机械制造技术基础 试题A 答案.doc

机械制造技术基础 试题A
一、
1. 灰铸铁 、其最低抗拉强度为200MPa
2. 始端温度、 终端温度
3. 单件生产、 成批生产
4. 切削速度 、切削深度
5. 定位 、夹紧
6. 增加、增加
7. 成型、附加运动
8. YG3、YT5
9. 同素异构转变
10. 系统误差 、 随机误差 和粗大误差
11. 尺寸参数 、 运动参数 和 动力参数
12. 基准不重合、基准位置
13. 互换法
14.2、完全定位
15. 表面成形运动 、辅助运动
二、
1-5 BAACB 6-10 CBAAD 11-15ACBDA
三、
1. 修配装配法有何特点？修配环应如何选取？
答案：特点：组成环可按经济精度制造，但可获得高的装配精度。
但增加了装配工作，生产效率低，对装配工人技术要求高。
选择：（1）易于装配、便于装卸
（2）尽量不选公共环为装配环
（3）不能选择进行表面处理的零件。
2. 何谓“基准先行”原则?
答案：主要加工表面的精基准为首先安排加工，以便后续工序使用它定位。精基准面得加工精度，应能保证后续工序工件安装对基准面精度的要求。
3. 试述夹紧力的确定原则。
答案：夹紧力的三要素是方向、大小和作用点。
　　确定夹紧力的方向时，一般应遵循下述原则：
　　（1）夹紧力作用方向应有助于工件定位的准确性。
　　（2）夹紧力方向应尽可能使所需夹紧力减小。
　　（3）夹紧力方向应尽可能使工件变形减小
作用点：1、夹紧力作用点位置应靠近支撑元件的几何中心或几个支撑元件所形成的支撑面内。2、夹紧力作用点应落在工件刚度较好的部位上。3、夹紧力作用点尽可能靠近被加工表面，以减小切削力对工件造成的翻转力矩，必要时应在工件刚性差的部位增加辅助支承并施加附加夹紧力，以免振动和变形。
大小：夹紧力大小要适当，过大了会使工件变形，过小了则在加工时工件会松动，造成报废甚至发生事故。
4. 简要说明机械切削加工过程中产生自激振动的条件是什么？
答案：在一个振动周期内，系统从电机吸收的能量大于系统对外界作用消耗的能量，则系统产生自激振动。
四、
1. 尺寸链如下：

L=10+50-30=30mm
0.2=ES+0.05+0.05
0=EI+0-0.05

EI=0.1
ES=0.05
即、L=30+0.1+0.05mm

2.