污水管线施工方案.docx

目 录
1．工程概况 3
1.1清河北路污水管线工程量统计 3
1.2现场情况 3
1.3地质状况 3
2. 施工方案 3
2.1污水管线施工管理小组人员名单及职务 3
2.2污水管线施工劳务队伍分工及人员配备表 4
2.3主要分部分项工程施工方法: 4
2.4施工顺序： 4
2.5施工工艺流程: 5
2.6 施工机械配备情况: 5
3. 施工方法 5
3.1. 管线降水方案 5
3.2.沟槽开挖： 6
3.3. 污水管道施工 7
3.4. 检查井施工 7
3.5倒虹吸施工 8
3.6.沟槽回填 10
4． 劳动力组织 10
5． 材料、设备等供应计划 11
6.工期安排及保证措施 12
6.1 工期安排 12
6.2 保证措施 12
7．质量标准及保证措施 12
7.1 质量标准 12
7.2 保证措施 13
8．安全防护和保护环境措施 15
8.1安全防护 15
8.2环境保护措施 15
8.3冬季施工安全措施 15
1．工程概况
1.1清河北路污水管线工程量统计
序号
项目名称
规格
单位
数量
备注
1
HDPE管
D400mm
m
127.42

2
D600mm
m
116.87

3
D700mm
m
1079.34

4
钢筋混凝土管
D1000mm
m
70.78

5
圆形混凝土污水检查井
￠1000
座
10
详见06MS201-3-21
6
圆形混凝土污水检查井
￠1250
座
15
详见06MS201-3-25
7
矩形90°三通混凝土
污水检查井

座
1
详见06MS201-3-45（QBWOO）
8
圆形混凝土沉泥井
￠1250
座
8
详见06MS201-3-126
9
华山西沟倒虹吸
D400
座
1
详见C0302D14--17
10
闸门井

座
1
详见C0302D18--19
11
二环东路东侧倒虹吸
D800
座
1
详见C0302D20—24、
C0302C01--11
1.2现场情况
污水管线位于道路中心线以北18.5m处。 管线覆土深度3.38米～5.77米。
1.3地质状况
拟建场区第四系地层为黄河、小清河冲积与山前冲洪积交汇成因的粘性土。在开挖范围内主要是杂填土、建筑垃圾、亚粘土、粘土。地下水位高程在19m左右。
2. 施工方案
2.1污水管线施工管理小组人员名单及职务
序号
名称
职务
1
张金年
项目经理
2
田国庆
项目副经理
3
李明如
项目技术负责人
4
李友华
施工员
5
察会山
施工员
6
闫洪安
材料员
7
闫邦平
质检员
8
王国栋
安全员
9
刘文强
测量员
10
刘振
测量员
11
范新朝
预算员
12
胡文娟
资料员

2.2污水管线施工劳务队伍分工及人员配备表
序号
施工班组
分工
施工班组数量
配置人数
1
土方班组
土方开挖、外运
2
16
2
降水班组
降水井及降水施工
1
8
3
钢筋班组
钢筋加工制作、钢筋安装
2
8
4
模板班组
模板制作安装、支架搭设
2
8
5
砼班组
砼浇筑
2
10
6
污水管线班组
管道安装、回填
2
60

2.3主要分部分项工程施工方法:
1）、污水管安装采用人工和机械配合施工，机械吊装到位后，人工用倒链紧固，使承插端安装牢固。
2）、检查井模板采用竹胶板。
3）、混凝土浇筑：浇筑混凝土采用人工浇筑。
2.4施工顺序：
先施工K12+550-K12+900和K13+190-K13+475段污水管线，剩余污水管线待拆迁完成后进行。
2.5施工工艺流程:
定位放线
降水、沟槽开挖
槽底清理
砂石基础
管线安装
管线回填
检查井垫层
检查井钢筋安装
检查井模板安装
检查井砼浇筑
检查井回填

2.6 施工机械配备情况:
序号
机械名称
型号
数量
计划进场日期
1
反铲挖掘机
CAT320
2
2008.12
2
自卸汽车
斯太尔
12
2008.12
3
装载机
ZL40
2
2008.12
4
砼运输车
MR45
2
2008.12
3. 施工方法
3.1. 管线降水方案
本工程场地水文地质条件复杂，要求疏干上层滞水、潜水、层间水，并降低承压水位，降水层位多、降深幅度大，在管线施工中选择表面排水法和大口径井降水相结合的施工方案。
浅层管线施工主要要求疏干上层滞水、层间水，所以选择表面排水法。
A.在管沟基础轮廓线以外加大宽度不小于0.3m的排水沟，一般沟底宽0.3m，坡度1%-5%，并设置集水井。
B.挖土面、排水沟底和集水井底三者之间应保持一定的高差，排水沟底低于挖土面0.3-0.5m，集水井的井底低于排水沟底1m。
C.集水井的直径一般为0.7-1m，井壁可砌干砖、水泥管、挡土板或其他临时支护，井底铺设反滤层0.3m的碎石、卵石。
深层管线施工时采取大口径降水井，井间距15m，井深10m.
3.2.沟槽开挖：
(1)沟槽开挖，可根据槽深采用人工开挖和机械开挖或人机合挖，并应视土质情况采取适当的支撑和支护挖方路段，先形成路槽后进行沟槽的开挖。
(2)管道开挖用挖掘机挖掘，先按沟槽中心线放样，然后根据管沟及其外轮廓尺寸、管沟埋深、土质情况等，综合确定放坡系数为0.33，管径大于30cm管道工作面宽度为80厘米，管径为30cm管道工作面宽度为60厘米，并用灰线洒出边线。
(3)不用支撑开直槽的深度，视土质不同而异：
砂土和砂砾石：≤1.Om；亚砂土和亚粘土：≤1.25m；粘土：≤1.5m。
(4)沟槽开挖时，槽边堆土，应注意下列事项。
(5)堆土坡脚宜距槽边1m以外，堆土高度不宜超过2m。
①堆土不得埋压消火栓、雨水口、地下管道的井室、井盖以及各市政设施。消火栓周围不得堆土，且须留有足够交通道路；
②不得靠近危房及危墙堆土；
③不得切断或堵塞原有排水路线；
④防止外水进入沟槽。向槽一侧的堆土面应铲平、拍实，避免雨水冲刷；
⑤施工时堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。
(6)采用机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约20cm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。
(7)开挖沟槽时，应及时测量槽底高程，防止超挖。如果发生超挖现象，沟槽超挖150mm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然地基土；沟槽超挖150mm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于95％：槽底有地下水或地基土含水量较大者，可建议设计变更，采用天然级配砂石或毛石换填30-50cm。
(8)沟槽宽度要满足管道施工人员的操作要求，严禁超挖，及时进行测量，接近设计槽底时由人工进行开挖，最后请监理工程师验收，进行下道工序。
3.3. 污水管道施工
沟槽形成经验收合格后，基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，挂双线用以控制管道的高程及施工直顺度。
①管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向，接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合管道沟槽底部的开挖宽度要求。
②管道地基不得受扰动，当槽底地基土质局部遇有松软地基、洞穴等，应与有关单位商定处理措施。
③基槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
④管道安装时，应采用套绳、千斤顶等工具将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序施工；管道停止施工时，两侧应临时封堵并及时清理管道中的杂物。
⑤冬季施工时应合理缩短开槽长度及时砌筑检查井，与河道、原有排水管槽相联通的管口应临时封堵，己安装的管道应及时回填；做好槽边雨水疏导措施。冬季施工时管道地基应防止冻涨，接口不得使用冻硬的橡胶圈。接口砂浆应掺食盐（符合规范规定），防止砂浆受冻，并及时覆盖保温材料进行养护。
⑥HDPE管道接口采用承插式接口，接口施工时与稳管同时进行；管道接口采用人工倒链插入，插入前将管道接口清理干净。
标段内Ф1000的污水管线采用顶管施工。标段内Ф1000的污水管线总长48米，管材为顶管用预应力钢筋混凝土管。该段顶管工作井借用二环东路东倒虹吸北端的倒虹吸井，采用人工顶管。
3.4. 检查井施工
检查井均采用钢筋混凝土现场浇筑检查井，除严格按照标准图施工外，施工过程中应注意以下要点：
开挖沟槽时在检查井位置扩大开挖，检查井浇筑工作面不小于50cm，以利于检查井周围土方的回填。基坑开挖完毕并经监理验收后，进行垫层施工，垫层砼强度为C10，强度达到1.2MP，即可进行检查井底板施工。
检查井墙体及底板砼为C25、S4；采用商品砼。垫层强度达到1.2MP之后，进行检查井底板及墙体钢筋绑扎，支设模板，检查井第一次浇筑达到污水管的180°位置，施工缝处留企口，安装第二步模板之前对企口凿毛，用水清理干净后，方可安装上部模板。

3.5倒虹吸施工
3.5.1华山西沟倒虹吸施工
在该标段K13+322处有一横穿雨水暗渠的倒虹吸，管径Ф400钢筋砼管，倒虹吸检查井为现浇钢筋砼。检查井底距现状地面高度约5m。
现场情况：现场有一雨污混流的石砌明沟影响施工，水流量较大。该渠无法进行截流。

基坑开挖：因为西侧倒虹吸检查井有障碍物影响无法进行施工，故先进行东侧倒虹吸检查井的基坑开挖，在基坑的西侧采用Ф400降水井进行降水，降水3天后进行基坑开挖，上部采用机械开挖，下部宽度较小的部分采用人工开挖。下部开挖宽度为结构的外缘宽度每侧增加3cm。上部开挖宽度考虑工作面宽度800cm。视土质变化情况及时采取边坡支护措施，支护材料采用6m长槽钢支护。
倒虹吸检查井分三次浇筑，第一次浇筑底板及部分墙体至倒虹管的中线位置，第二次浇筑至断面2-2处，第三次浇筑2-2断面以上。
模板工程：3-3断面以下的外侧模板采用1cm后石膏板，一次性使用，内模采用竹胶板模板，5cm*10cm方木加固，浇筑完成后，3-3断面以上的井身模板采用竹胶板模板，5cm*10cm方木加固。
钢筋工程：本工程所用的钢筋在钢筋加工长加工完成后，运至现场，现场绑扎。
砼工程：本工程所用的砼采用商品砼，砼车运至现场后，人工用溜槽与铁锹配合施工，振捣采用棒式振动器。
倒虹管：倒虹管在垫层施工完并达到1.2MP的强度后，人工布管，两侧采用竹胶板质模板，方木进行加固；砼浇筑采用溜槽施工；采用振捣棒振捣。
3.5.2二环东路东倒虹吸北侧检查井
二环东路东倒虹吸的检查井有我方施工，该检查井设计为沉井。
1、施工放线：用全站仪确定沉井的位置，用灰线撒出沉井的结构边线。
2、土方开挖：第一步采用机械开挖，撒出结构边线后，确定开挖边线，工作面宽度不小于800mm。用挖机将该部位的土方下挖至距地下水位600mm处，平整坑底。
第二步采用人工开挖，沉井内的土方用人工挖掘，用简易提升机将土提出后统一外运。
3、结构施工顺序：
结构施工按照每次浇筑2.5米施工，当井身浇筑高度满足5米时，沉降一次，沉降至井体顶距现状地面高度0.3米时停止沉降，继续下一循环沉井施工。
拆模
浇筑砼
安装模板
钢筋绑扎
放线
垫层施工

第二循环沉井施工
沉井
浇筑砼
钢筋绑扎
安装模板

钢筋工程：井身钢筋在钢筋加工场统一制作成型，竖向钢筋接头在现场采用搭接焊接。
模板工程：井身模板采用竹胶板模板，竖向5*10方木加固，横向采用双排Ф48钢管加固，设置Ф14对拉螺栓，梅花桩布置，间距600mm，对拉螺栓加设止水钢板。模板具体安装做法如下图：

混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，砼车运输至现场后，采用泵车浇筑，振捣棒振捣。施工缝处留置企口，下次浇筑前对施工缝凿毛，用水冲洗干净。
沉井：沉井施工采用人工挖掘，机械提升渣土。
降水：坑底降水采用明排，在沉井的中部挖一0.5m*0.5m*1m的集水井，用清水泵将积水排出井外。

3.6.沟槽回填
污水管道在安装完成后，及时进行闭水试验；待试验合格后进行回填；本工程管顶以上50cm以内采用5%水泥+45%石粉+50%石屑进行回填，50cm以上至路床顶采用素土回填。
管道两侧采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于95％；管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行夯填，其压实度不小于95％，该部分采用电夯夯实，管道50cm以上部分采用压路机压实，压实度按设计要求进行，并不得小于95％。
检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰土，同时回填宽度不得小于40cm.。
4． 劳动力组织
根据施工工艺要求，不同工种的需求计划见表4-1。
表4-1 劳动力需求计划
序号
工种名称
需用人数
进场时间
技术等级要求
1
技术员
3
2009-1-1

2
电工
1
2009-1-1

3
钢筋工
26
2009-1-1

4
电焊工
3
2009-1-1

5
司机
8
2009-1-1

6
混凝土浇筑工
10
2009-1-8

7
模板工
22
2009-1-5

8
安装工及普通工
60
2009-1-1

5． 材料、设备等供应计划
施工工具需要量计划
序号
施工工具名称
需用量
进场日期
出场日期
备注
1
5*10cm方木（4m）
100根
2009-1-1
2009-3-10

2
竹胶板
100平方米
2009-1-1
2009-3-10

原材料需要量计划
序号
材料名称
规格
需要量
需要时间
备注
单位
数量
1月
2
1
2
3
1
2
1
钢筋
Ф8
Kg
655

655

2
钢筋
Ф10
Kg
447

447

3
钢筋
Ф12
Kg
11546.55
4000
2000
2000
2000
1546.6

4
钢筋
Ф14
Kg
2710

2710

5
钢筋
Ф16
Kg
825

825

6
钢筋
Ф18
Kg
11007

6000
5007

7
钢筋
Ф20
Kg
10582

5582
5000

8
钢筋
Ф22
Kg
1660

1660

9
钢筋
Ф25
Kg
1850

1850

6
石屑石粉

M3
2961.55
700
500
500
500
761.55

7
砂、碎石

M3
1411.98
500
300
300
311.98

成品、半成品需要量计划
序号
材料名称
规格
需要量
需要时间
备注
单位
数量
09-1
09-2
1
2
3
1
2
3
1
混凝土
C15
m3
4

1
3

2
混凝土
C20
m3
36

36

3
混凝土
C25
m3
40
8
8
8
8
8

4
混凝土
C30
m3
168

60
108

5
HDPE管
D400
M
132
36
36
24
32

6
HDPE管
D600
M
120
120

7
HDPE管
D700
M
1079.34
200
200
100
100
480

8
钢筋混凝土管
D1000
M
70.78

71

施工机具需求量计划
序号
施工机具名称
型号
规格
电功率
(KVA)
需要量
（台）
使用时间
备注
1
潜水泵

2.5
8
2009-1-1~2009-3-10

2
倒链

8
2009-1-1~2009-3-10

3
铲车
ZL40

2
2009-1-1~2009-3-10

4
振捣棒

2
2009-1-1~2009-3-10

5
钢筋弯曲机

1
2009-1-1~2009-3-10

6
立式夯机

4
2009-1-1~2009-3-10

7
蛙式夯机

2
2009-1-1~2009-3-10

测量装置配备计划一览表
序号
测量装置名称
分类
数量
使用特征
确认间距
保管人
1
水准仪
B
3台

12个月
刘文强
2
全站仪
B
1台

12个月
刘文强
3
50m钢卷尺
B
3把

12个月
刘文强
4
5m钢卷尺
B
4把

12个月
李友华
6.工期安排及保证措施
6.1 工期安排
污水管施工计划工期为2009年1月1日至2009年3月10日，共计69天。
6.2 保证措施
组织措施：现场安排足够的模板、钢筋、管材及回填用石屑石粉。组织充足的木工、钢筋工及混凝土工进行检查井施工。管线施工过程中及时的准备甲供管材，及时安排回填材料进场，施工现场确保劳动力充足。
技术措施：及时做好技术交底，尤其是土方开挖和基坑支护。
经济措施：利用公司强大的资金基础为污水管线施工提供有力的物资供应保障。
7．质量标准及保证措施
7.1 质量标准
7.1.1钢筋工程
a．钢筋原材检验
检验项目：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。
试验取样要求：
热轧钢筋：分批检验进场钢筋，每批由同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋任选两根钢筋。
7.1.2混凝土工程
7.1.2.1原材料检验
a．水泥原材检验：
检验项目：3天（或7天）和28天强度、安定性、凝结时间及碱活性检验等。
试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥每200t为一验收批，从20个不同部位取等量样品共20Kg混匀。
b．砂检验：
检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率等。
试验取样要求：同产地、同规格以400m3为一验收批，不足400m3也作为一验收批。每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。
c．石子检验：
检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性检验等。
试验取样要求：同产地、同规格以400m3为一验收批，不足400m3也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部均匀分布，先将取样部位表面铲除，由各部位抽取5份大致相等的石子共15份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。
7.1.2.2施工试验
a．混凝土的取样要求：
在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：
每个浇筑批留置一组标养试件。
b．混凝土试件的制作：
混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块试件组成，边长为150mm的立方体试模制作，在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。
7.2 保证措施
1）人的控制：以项目部的管理目标和职责为中心，配备合适的管理人员；严格实行专业分包单位的资质审查；坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为；加强激励和沟通活动等。
2）材料设备的控制：抓好原材料、成品、半成品、构配件的采购、材料检验、材料的仓储和使用。
3）施工设备的控制：从施工需要和保证质量的要求出发，确定相应类型的性能参数；按照先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械；施工过程中配备适合的操作人员并加强维护。
4）施工方法的控制：采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。
5）环境的控制：包括自然环境的控制、管理环境的控制和劳动作业环境的控制。
6）冬季施工技术措施
A．冬季施工前，由技术负责人针对实际编写详细的冬期施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
B．在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处，并安排专人保卫现场。
C．在冬季施工中，测温工作极其重要，提供温度数据不仅对施工起参考作用，而且也是对冬季施工质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好测温工作。
D．对各种构件应进行冬季保护，避免雪水的侵蚀。
E．对施工未用完的钢筋、水泥、砂子、石子等材料要进行冬季覆盖保存，避免与雨雪接触。
F.混凝土浇筑
混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位，确保接头处混凝土温度不低于5℃，加热深度不小于30cm，预热长度控制在1m左右。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
G.混凝土养护的技术要求
对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法，以确保混凝土结构物不受冻害。
冬季施工期间，在抗压强度达到设计强度的40%前，必须防止受冻。
在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。
8．安全防护和保护环境措施
8.1安全防护
1）安排专人对所布置的线路进行每天一次的严格检查，以防因为漏电产生安全事故。
2）基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表面宜硬化处理，无障碍物；宽度不宜小于1m，纵坡不宜陡于1：3；两侧应设边坡，沟槽侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆；施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好。
3）机械操作工人持证上岗。
8.2环境保护措施
a．在现场设置晾晒场，淤泥定点堆放，防止在施工现场淤泥到处乱堆，污染环境。晾晒干后及中外运。
b．对施工产生的渣土选择合适的处置地点进行集中外运，仔细检查运输车辆，严禁沿途撒落。
8.3冬季施工安全措施
A.给工人发放冬季劳保用品，保证工人在现场管理时的安全。
B．做好冬期施工、防护安全教育，保证现场的安全与整洁。
C．加强现场消防工作的管理，禁止使用明火，随时检查防火设备器具，尽量做到有备无患，防患于未然。
D．电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器，以及烧水做饭都一定必须注意避免触电事件的发生。每月例行检查确保安全。
E．加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给下一步施工创造良好的施工条件，保证施工质量与进度。
F．如现场使用煤气，一定要注意通风换气，防止煤气中毒。
G．高空除雪，一定要注意安全，系好安全带，带好安全帽。
H．现场禁止乱拉电线、禁止使用大功率电器，做好防火、防盗。做好临时用水、电的保护，保证其畅通。