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煤气站安全知识问答100题
1、煤气的性质是什么？煤气的性质是易燃、易爆、有毒性。
(5) 探钎时将两根钢针插入炉内，判断炉内层次及温度正常情况下，中灰 mm，边夹 mm，氧化层 mm。
(6) 置换吹扫时，空气吹扫煤气CO< ％，煤气置换O2< ％。

2、煤气的主要成分是什么？煤气的主要成分是CO、H2、CH4、CO2、O2 、N2、CnHm。
3、煤气爆炸的条件;密封的容器;有外来的火源达到着火温度;煤气与空气混合达到爆炸极限。
4、煤气炉的结构及工作原理是什么？
直径￠3.2m两段炉由料仓、给煤机构、干馏段，气化段、出渣机构、汽包等六大部分组成。分离好的40-60mm煤块，经过提升机构储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀的加入干馏段与下部上升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解，析出不同馏分的挥发分，直到900℃以上基本结束。残留的部分为固定碳及灰分，与外部鼓入的水蒸气与空气组成的气化剂反应，生成CO、H2、CH4、CO2、O2、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了满足吸热反应外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰分由出灰机排出。
5、电捕焦的工作原理是什么？
当含有焦油的及固体颗粒的煤气经分气隔板均匀的进入电捕焦油器时，在高压电场直流电压为40—60Kv的作用下，带负电的电晕极周围的气体被电离，产生了大量的电子与正，负离子，气体在流动的过程中，其中的焦油就被电子与带正电的离子所吸引形成了带电子的焦油离子与带正电的焦油离子，这些带电离子在高压电场的作用下，各自向它们相对的极移动，即带负电的焦油离子这些带电离子在高压电场的作用下，各自向它们相对的极移动，即带负电的焦油离子向沉淀极移动，带正电的焦油离子向电晕极移动，在移动过程中不断吸收其他的焦油离子，使其成更大的颗粒，最终到达沉淀极被吸附，粘着于管壁，粘着多了，由于焦油的自重沿沉淀极管壁流下达到除焦油的目的。
6、煤气管道或设备着火应如何处理？
1.首先要降低煤气压力，但不能低于100Pa，不能立即关闭阀门及封上水封，这样可引起回火爆炸。2.当直径小于100mm时的煤气管道着火时，可直接关闭煤气阀门灭火。3.通入大量的蒸汽进行灭火。4.当火基本熄灭，要继续通入蒸汽，此时才可以关闭阀门及封上水封。
7、煤气炉热运行的现象及处理方法是什么？
现象：上下段温度过高（上段＞150℃，下段＞600℃）打开探火孔冒出煤气能自燃，探钎时有结渣现象，CO2含量高＞7%，CO偏低。处理：加大饱和温度，勤出灰，勤插钎，处理结渣。
8、煤气炉冷运行现象及处理方法是什么？
现象：出炉温度低（下段＜400℃），探钎时测得氧化层只有暗红色CO、H2含量偏低。
处理：降低饱和温度，注意灰层变化。
9、煤气炉偏炉现象及处理方法是什么？
现象：炉内半边热运行半边冷运行，灰渣层及氧化层不均匀，CO2含量高，渣含碳量偏高。处理：如因出渣不均匀，可调整灰刀角度。按热运行来调整饱和温度。如局部结渣，要及时打钎疏孔。
10、煤气炉出现双火层如何处理？
现象：探钎时发现有间断的明亮氧化层，灰渣含碳量升高，煤气质量下降。
处理：提高饱和温度，增加探钎次数，捣实料层。
11、怎样根据探钎来判断炉况？
探钎是煤气炉内测量的重要手段。主要用于测量炉内各层次温度和位置。一般主要测火层温度高低，知道了火层也就知道了灰层的高低。有经验的操作工能够根据钎的颜色来判断炉况。
火层色泽 炉况判断 温度范围
暗红以下 过冷运行 ＜900℃
淡红至暗红 冷运行 900—1000℃
暗红至深红 正常 1000—1150℃
深红至亮红 正常 1150—1250℃
亮红至白热 热运行（有结渣危险） 1250—1300℃
白热以上 过热运行（熔渣状态） 1300℃以上
12、全站停电时的操作步骤？
（1）、全开饱和蒸汽阀，维持上、下段炉出口压力300-600Pa，维持炉内正压，视情况利用外来蒸汽。（2）、关闭供风阀。（3）、拉开下段出口钟罩阀，调整开度，保证炉出口压力，检查是否栓牢，是否有煤气冒出。（4）、关闭加压机出入口阀门及大回流阀，打开加压机出口蒸汽吹扫阀，待用户完全关闭烧嘴后适时停蒸汽。（5）、根据停电时间长短决定是否将炉转为热备，随时检查汽包及水封水位。
C-72电捕轻油器
煤气加压机
捕滴器
13、煤气发生炉的工艺流程图是什么？
焙烧
答：
料仓
两段炉
C-37电捕焦油器
间冷器

旋风除尘器
风冷器
余热锅炉

14、电捕焦送电的三个条件是什么？
1）、取样化验O2＜0.4%。 2）、高压区及防爆膜处无人。（3）、瓷瓶保温大于80℃。
15、在理论上煤气炉内部由上而下分为几层？
煤气发生炉由上而下分为空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层、灰层六层。
16、钟罩阀的作用是什么？
钟罩阀是安装在炉出口管道上的一个安全阀，其作用是：平时煤气由水封封住，当压力超过一定值（一般为100mm 水柱）或将钟罩阀拉起，系统中煤气由放散管排出。
17、煤气炉水夹套的作用是什么?
防止氧化过程中煤或灰的熔渣沾附于炉体，影响料层均匀下落。减少炉内向外热辐射，副产品低压蒸汽，供作氧化剂用。
18、间冷器内煤气和水的输送方式是什么？间冷器内煤气走管程，水走壳程。
19、煤气炉三大安全附件是什么？钟罩阀，逆止阀，汽包。
20、汽包的三大安全附件是什么？安全阀，液位计，压力表。
21、生产炉转热备炉的步骤是什么？
（1）、按摘炉规程将炉与煤气网路断开。2）、适当加煤，停止出灰机构。3）、缓慢关闭供风阀和饱和蒸汽阀。4）、开启汽包手动放散阀。
22、水封突破的原因是什么？引发水封突破的原因有缺水，压力过高等。
23、水封突破的处理方法是什么？
及时向水封内加水，若因压力过高无法储入，可适当调节压力，但一定要维持运行设备内为正压，直至储水水位正常后再逐渐调节各压力值正常。
24、加压机开车步骤是什么？
答：1）、通知电工检修电器，仪表安全可靠。2）、油箱油位在1/2处。3）、冷却循环水正常。4）、按运转方向手动盘车3-5圈。5）、开启加压机本身近倒淋阀，蒸汽吹扫3-5分钟，排净积水。6）、关闭吹扫，倒淋阀。7）、开进口阀门开度2/3，全开本身进路阀，全开出口阀。8）、打开出口放散阀，微开高低回流近路阀保持进口压力1-1.2KPa。9）、出口总管取样化验O2〈0.4%。10）、启动运转平稳后，先慢慢关闭加压机本身近路阀，保持加压机进口压力，缓慢提高加压机频率，注意电机温度不能过高，电机电流〈300A。11)、调整到合适的频率，再缓慢关闭放散阀，使加压机达到焙烧要求
25、加压机并车步骤是什么？
1）、确认要求并网的风机阀门处于全关状态。2）、检查加压机的油箱油位在1/2-2/3处，冷却水正常。3）、按运转方向手动盘车3-5圈。4）、打开本身倒淋阀，用蒸汽吹扫3-5分钟，排净积水。5）、关闭蒸汽吹扫阀，倒淋阀，打开本机放散阀。6）、降低变频器开度至70%左右。7）、全开本机回流阀，入口阀门开到2/3处。8）、远程启动变频器，注意观察电机的正反转。9）、电机完全运转后，慢慢关闭本机回流阀，同时打开出口阀门，缓慢调整大回流，使进口压力保持在1.2KPa左右。10）、调整至出口阀门全开，本机回流全关，待出口阀门稳定后，缓慢打开进口阀门，关闭本机放散阀。11）、根据进、出口压力适当调整大回流。12）、通知焙烧主控室根据焙烧要求调整变频器频率。
26、加压机停车步骤是什么？
1）、通知司炉工准备停车，注意系统压力；2）、焙烧要逐渐关小用气量（严禁突然关闭），根据总管压力调节系统近路阀，逐渐减小高压总管压力；3）、打开加压机近路阀（全开）；4）、缓慢关闭加压机出口阀门，待加压机出口阀门完全关闭时，司炉工应已拉开钟罩阀；5）、停止加压机运转；6）、关闭加压机进口阀门；7）、打开倒淋阀，微开蒸汽吹扫阀，将加压机机肚内焦油吹净；8）、关闭冷却水，倒淋阀，蒸汽吹扫阀。
27、加压机倒车步骤是什么？
1）、倒机前先通知用户，司炉工，注意系统压力。2）、按正常步骤开启加压机3）、缓慢开启备用加压机出口阀门，调节系统近路阀，加压机近路阀，保持高压总管压力稳定。4）、同时打开故障机近路阀，缓慢关闭其出口阀门，同时调节系统近路阀，保持高低压总管压力稳定。5)、待故障机出口阀完全关闭时停故障机。6)、根据压力开全（开启机）进口阀。
28、汽包的水位应控制在多少？汽包水位应控制在1/2或2/3处。
29、逆止阀的作用是什么？逆止阀的作用是防止煤气倒流。
30、汽包的作用是什么？汇集水夹套产生的蒸汽，并将水与蒸汽分离开；为水夹套补水。
31、常压气包压力要求是多少？小于等于0.07MPa。
32、低压气包的压力要求是多少？小于等于0.25MPa。
33、煤气爆炸的三种形式是什么？化学爆炸 、物理爆炸 、混合爆炸。
34、汽包用水应采取什么样的水？汽包用水应采取软化水。
35、煤气发生炉空层的控制要求是什么？煤气发生炉空层应控制在1500mm左右。
36、干馏层高度应控制在多少？干馏层高度应控制在650mm左右。
37、还原层高度应控制在多少？还原层高度应控制在400mm左右。
38、氧化层高度应控制在多少？氧化层高度应控制在100-200mm左右。
39、灰渣层高度应控制在多少？灰渣层高度应控制在200mm左右。
40、灰渣的作用是什么？
1）、预热汽化剂。2）、保护炉蓖。3）、均匀分布汽化剂。
41、探火孔使用的蒸汽压力是多少？探火孔使用的蒸汽压力一般控制在0.2—0.3Mpa.
42、炉蓖放置要求是什么？炉蓖放置要求是偏心15度。
43、直径3.2米的煤气发生炉的结构由料仓、给煤机构、干馏段、气化段、出渣结构、汽包
44、设备维修方式一般分为哪几类？预防维修、定期维修、针对性维修、故障维修和改善维修
45、煤气的安全生产技术包括哪几方面？煤气的安全生产技术包括防毒、防水、防爆。
46、煤气站安全运行必不可少的四个重要因素是什么？
1）健全的组织机构；2）完整的规章制度；3）完好的生产设备；4）人员的良好技术素质。
47、煤气站可能发生的煤气中毒的场所有哪些？
1发生炉上燃料仓库内部及通风不良的供煤皮带运输机间；2发生炉的下部鼓风箱附近；3检修的各种煤气设备内部；4水封附近，特别是地下煤气管道的排水井中；5煤气设备，设施所在的通风不良处，死角地带或人不常去的区域。
48、软化水处理合格硬度是多少？软化水处理合格硬度小于 0.03。
49、安全行灯的电压是不准超过36伏，在潮湿环境或金属容器内使用不准超过12伏。
54、电捕焦油器有哪几部分组成？由筒体、电晕极、沉淀极 、分气隔板组成。
55、设备正常润滑的“五定”指什么？定人、定时、定点、定质、定量。
56、罗茨式排送机由哪几部分组成？罗茨式排送机由外壳、转子、进气口、出气口组成。
57、发生炉饱和温度应控制在多少？一般控制在45—60℃。
58、煤气发生炉的最大鼓风压力为多少？煤气发生炉的最大鼓风压力为7KPa。
59、电气滤清器的电晕极的材质是什么？电气滤清器的电晕极的材质是镍铬丝。
60、加压机入口压力控制在多少？加压机入口压力控制在1.2Kpa。
61、装灰渣的要求是什么？将炉渣重新整理或馒头状，且高于风帽200mm以上。
62、C—37电捕焦的工作电压应为多少？ C—37电捕焦的工作电压应为40-60KV。
63、点炉对木柴的要求是什么？长度300-500mm，粗为100mm。
64、生产对煤粒的要求是什么？煤的粒度要均匀40-60mm.碎石率、矸石率小于1%无杂物。
65、气体燃料有哪几种？焦化煤气、高炉煤气、发生炉煤气、天然气、石油气。
66、司炉工调整饱和温度的原则是什么？在不结渣的情况下，尽量降低饱和温度。
67、设备维修的目的是什么？设备维修的目的是为了能经常保持设备的良好技术状态，延长使用寿命，保证可靠性能，连续不断进行生产。
68、衡量煤气发生炉运行与管理水平的主要指标是什么？煤气质量、汽化效率、汽化热效率。
69、什么是上段气？
气化段上升的热煤气，在干馏段充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段气。
70、什么是下段气？
气化段生成的煤气除了一部分作为载热气流上升进入干馏段外，另一部分从炉内中心管砖壁引出，称为下段煤气。
71、煤气成分百分比是什么？
O2：0.3-0.8%；CO：25-30%；H2：10-15%；CH4：1.5-3.0%；CO2：3-7%；N2：50-53%；CnHm：0.2-0.3%
72、发生炉煤气的爆炸极限是多少？发生炉煤气的爆炸上限是73.7％，爆炸下限是20.7％。
73、什么是饱和温度？
空气的一定的温度下，只能混合一定量的水蒸汽，超过定量的水蒸气就不能呈气态混合，这时空气中的水蒸汽达到饱和状态，这个温度称为饱和温度。
74、风冷器的工作原理是什么？
4组Φ273mm钢管（每组8根），靠自然风冷却管壁或强制吹风，将煤气进一步冷却，同时利用自重进一步将煤气中的灰尘除去，落至除灰斗排出。
75、旋风除尘器的工作原理是什么？
煤气带着灰尘以一定的速度沿切线方向进入除尘器，在除尘器内以螺旋线的形式作回转运动。悬浮的灰尘颗粒在离心力的作用下被抛向圆筒的内表面，在重力作用下降落至排灰管。而煤气从下部进入中央管，形成上升的螺旋气流，从顶部离开除尘器。
76、余热锅炉的工作原理是什么？
400-600℃左右的煤气，进入换热器后，锅炉内的水间接地与煤气进行热交换，从而使水升温或沸腾保证了自产蒸汽的需要。同时除去了一部分灰尘，落到底部水封内排出。
77、灰盘中水所起的作用是：起密封作用。把炉内的煤气与大气相隔开，使炉内煤气不致逸出。
78、灰盘中的水位维持在什么位置？维持在灰盘上沿边向下150mm左右。
79、炉篦为何偏心放置？炉篦在组合后，其中心线与发生炉炉体的中心线相距为150mm，构成偏心是有利于渣的移动和破渣。
80、加煤的原则是什么？加煤的原则是少加勤加。
81、出灰的原则是什么？出灰的原则是少出勤出。
82、炉篦的作用是什么？
答：炉篦的作用是：1）、支持物料；2）、通风装置；3）、可以带动料层移动；4）、破渣。
83、鼓风箱的作用是鼓风箱上部是炉底水封的水封槽，起密封作用，另一个是饱和空气的通道。
84、炉群的作用是什么？
1）、由于炉群插入灰盘水槽内，所以作为一个水封管与灰盘的水槽组成灰盘水封。2）、作为一个出渣通道。3）、有碎渣作用。4）炉群上部有保护板，防止火层下降时烧坏炉体。
85、小灰刀是什么装置？小灰刀是一个导灰装置。
86、鼓风机的并网要求是什么？
因煤气用量增加或发生炉台数增加而供风量不足时，要将备用鼓风机投入网络：
（1）、检查备用机油位，循环水及手动盘车运转是否正常。
（2）、启动备用机，待转速稳定后检查有无噪音，振动及电机电流，变频器频率是否正常。
（3）、缓慢开启新开机出口阀，直至全部开启（风机变频的自动状态）。
87、根据煤气中毒的程度可以分为哪几类？可以分为轻度中毒、中度中毒和重度中毒。
88、轻度中毒的表现是什么？轻度中毒的表现为头疼、炫目、耳鸣、甚至恶心、呕吐、呼吸急促，觉得全身疲乏无力，精神不振。
89、中度中毒的表现是什么？
中度中毒的表现是：除表现出轻度中毒的症状外，会迅速发生意识失控、精神失常、全身瘫痪无力，甚至肢体瘫痪、痉挛，无自控能力。
90、重度中毒的表现是什么？
重度中毒的表现是：迅速陷入昏迷状态，呼吸微弱，甚至很快呼吸而死亡。发生重度中毒时，多数患者全身皮肤呈樱桃红色，若中毒时间较长，也有发生皮疹等症状。
91、干燥层的作用？干燥层的作用是原煤的水分在这一层被蒸发，为下一层备好干燥原料。
92、设备操作、使用人员要做到哪五勤？勤检查、勤听、勤摸、勤看、勤擦。
93、我厂煤气发生炉的加煤方式是什么？我厂煤气发生炉的加煤方式是液压加煤。
94、并网时对要求并网炉的炉底压力要求？炉出口压力要高于在网各炉出口压力200Ｐa左右。
95、蒸汽的五大作用是什么？1）、汽化 2）、汽化剂 3）、吹扫 4）、蒸除 5）、保温
96、在煤气送气吹扫过程中的注意事项是什么？
在煤气送气吹扫过程中的注意事项：1）、整个系统的水封，焦油流淌管，保持溢流。2）、根据风机频率，炉底压力，维护系统压力稳定且随时保持系统压力1000Ｐa左右。3）、前段放散关闭前，必须把后段放散开启。4）、开启任何阀门动作一定要缓慢，以免引起压力波动过大。
97、煤气站对灰渣的要求是什么？煤气站对灰渣的要求是长度为25—75mm，含碳量小于15％。
98、热备炉超过48小时则应启动炉子处理一次，其步骤是什么？
1）、关闭自然通风阀。2）、用蒸汽吹扫炉底进风管道5分钟。3）、打开供风阀供风要适当，启动加煤及出灰机构。4）、经探炉确认炉况正常后，恢复热备状态。
99、上、下段煤气的温度大约是多少？上段煤气80—120℃；下段煤气400—600℃。
100、旋风除尘器的作用是什么？旋风除尘器的作用是除去煤气中的大粒
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1. 调整电极丝位置，误差不能超过: 2mm
2. 在煤气炉的运行过程中，只有遵循炉内的（层次标准 煤气成份的标准 设备负荷标准 压力温度标准）标准来处理炉况，才能有效、快捷的达到炉况正常的目的。
3. 两段炉的空层不易过大，一般大于2m后，煤的干馏就会受到影响。
4. 我们看到的下段管道堵塞，往往是灰尘和焦油的混合物——焦油和灰尘同时失去了流动性。
5. 请写出煤气站全站停电各岗位如何处理
全开饱和蒸汽旁通阀，维持上下段压力在300-600Pa,维持炉内正压。2.关闭供风阀3迅速打开钟罩阀，保证炉出口压力，检查是否栓牢，是否有煤气冒出。4关闭排送机出入口阀及大回流阀，打开排送机出口蒸汽吹扫阀。⑸.根据停电时间长短决定是否将炉转为热备，及时检查汽包及水封水位。
6. 煤气热值降低的原因都有哪些？
答：饱和温度升高，造成发生炉处于冷运行状态时，CO含量降低，H2含量降低，导致热值降低。饱和温度低，发生炉处于热运行时，CO2升高，CO减少，导致煤气热值降低。发生炉出灰速度慢，火层上移，CO2与C来不及完全反应，导致CO含量降低。偏炉时，CO2含量相应提高，煤气热值相应下降。
7. 请将偏炉形成的原因，特征及预防处理写出。
答：原因：供风不均匀；炉内出现结渣后未及时处理；点火时，点火不均匀；加煤不均匀；除灰不均匀。打开探火孔观察，炉内局部呈亮红色，甚至有烧穿冒火现象，而另一部分则呈黑色。（2）插钎观察有的钎子呈红亮色，有熔融渣块。而有的孔钎子氧化区还呈暗红色，甚至分辨不出哪里是氧化层。（3）炉出温度过高（4）取样化验，煤气质量下降，灰渣含C量增高。按照“就重避轻”的原则。哪个方面严重就处理哪个方面。提高饱和1—2度，增加打钎的次数。必要时采取捅灰，捣实料层，堵塞气路。气化强度弱的，打上气孔，加强气化强度。适当加大出灰量。
8. 处理偏炉时应以热运行的半边为准调整饱和温度，必要时采取捅灰捣实料层
9. 饱和温度的调整原则都有哪些？
答：⑴.饱和温度要在煤气炉的实际操作中来确定，气化原料和操作工艺条件的变化都会对饱和温度的调整带来影响，必须根据每个煤气站的具体情况，经过一段时间的运行，才能确定最佳的饱和温度。⑵.原料煤的灰熔点低，为防止结渣，饱和温度要控制的高一些。煤的灰熔点高，饱和温度可控制的低些。⑶.灰分产率高的煤气化，操作若有不当，则容易结渣。饱和温度宜高些。⑷.煤的含水量高，气化时各层温度会降低，蒸汽分解率低，使煤气成分变差，应降低饱和温度，给还原以足够的热量。⑸.煤块不均匀，煤粉含量高时，应使用较高的饱和温度，避免结渣。煤块要尽量保持均匀。⑹.氧化层温度高时，灰渣中有熔融的渣块。探钎时，钎子的表面有氧化皮，此时要提高饱和温度。煤气中的H2偏低，煤气质量差，灰渣含碳量高，含有煤粒，呈灰黑色，探钎时，钎子的表面不红或为暗红色，应降低饱和温度。⑺.氧化层位置偏高或向上移动时，应降低饱和温度。而氧化层位置低甚至下降到接触炉篦，探钎时钎子头红，出灰时红碳落入水封产生蒸汽，应提高饱和温度。
⑻.生产负荷增加时，应提高饱和温度，防止结渣。低负荷运行时，应降低饱和温度。
⑼.在煤气炉钢投入生产时，或对原料煤性质不了解，饱和温度应由高到低慢慢调整。
⑽.饱和温度的调节幅度不宜过大，每次调节后应仔细观察炉况，确定合理数值。
10. 饱和温度严格控制上下偏差不允许超过± 1℃
11. 灰渣含C量升高的原因？1）、；饱和温度高2）、灰盘转速快或出灰量大；3）、负荷较低，气化层温度低，造成煤块不能完全燃烧；4）、块度不均匀，灰熔点低；5）、气化层破坏，出现漏炭现象；6）、小灰刀调整不当；7）、偏炉；
12. 请写出煤气发生炉完全停炉的标准。
⑴.炉内出灰彻底—灰盆无灰；⑵.炉体及净化设备人孔打开，设备放散打开，设备水封放净；⑶.设备吹扫并至自然通风状态；⑷.电捕轻出口的两个阀门处于关闭状态；⑸.严格检测各处（特别是管道及设备死角地带）CO浓度；（标准：<24PPM）
13.试述进入容器和管道进行作业应注意的安全事项？
（1）、管道和容器与煤气连接的进出口封死；（2）、容器或管道进行吹扫；3）、进入容器作业要戴防毒面具或氧气呼吸器 4）、进入容器作业要系安全带和绳；5）、若进行动火作业，必须开据“动火票”和有灭火防护措施；
14.出现鼓风机压力升高，煤气压力不正常，其主要原因有哪些？
1）、炉内结渣严重，引起炉内阻力增大；2）、炉内料层过高或燃料力度较小，增大炉内阻力；3）、炉内料层过厚，影响煤气产量，使炉出压力降低；4）、炉篦发生严重堵塞现象，造成通风不好；5）、由于下段温度低，下段气中有焦油存在，导致中心管或旋风除尘中心管发生堵塞；
15.小汽包压力升高的原因有哪些?⑴ 炉内火层上移，导致上夹套处温度高，产生蒸汽量变大。⑵ 小汽包上蒸汽排放管道直径过小，蒸汽放不及。
16.加压机高压管道出口压力表有两个，分别在哪里？有怎样的联锁设定？
分别在主控室主控柜上和加压机控制柜上。主控室主控柜上的高压管道出口压力表无联锁设定，加压机控制柜的高压管道出口压力表当压力大于25kpa时自动打开捕滴器放散泄压.
17.炉蓖烧坏的原因有哪些？
⑴炉蓖质量差。⑵煤质差，炉况不正常。⑶出灰过量。
18.点焚烧炉的准备工作及步骤？
⑴打开焚烧炉处煤气管道小放散，置换管道内空气。⑵通知质检人员取样化验O2≤0.4%。
⑶开启鼓风机吹扫5分钟。⑷将鼓风机停止，点燃火把，放到焚烧炉喷嘴处，缓慢开煤气阀门，待点着后。开启鼓风机，缓慢开出口，同时开煤气阀门，至此，点火完成。
19.凡进入煤气设备、管道内，只准使用12V的低压照明
20.焚烧炉温度超过800℃时，可不点火，直接送煤气。
20煤块的粒度大小与饱和温度有何关系？
大块煤在气化时阻力小，反应面积也小，用饱和温度要大一点，料层也要厚一点；小块煤在气化时阻力大，反应面积也大，用饱和温度时要小一点，料层要薄一点。
21如何进行假水位判断？
答：在正常情况下，水位是小幅度上下波动，如水位长时间不动，并有蒸汽压力增长过快，
就可能是假水位；打开水位计放水阀门，放掉水后关严，如无水位上升就是假水位
22.加压机正常运行中的注意事项有哪些？
1）保持进口总管压力（低压煤气总管）绝不允许出现负压，要及时调整压力：进口压力大于800帕，出口压力14000帕-25000帕；2）注意轴承温度，冷却水是否正常；3）注意机器部件由于受热（或煤气压缩温度）后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温（外壳温度不超过65℃）；4）每班所有加压机排污阀要及时排污（包括入口管道内的积水）；
23.下列那种现象属于炉内温度低探钎轻松进入 煤气出口温度低打开探火孔料面黑暗
24.蒸汽汽包进不了水是什么原因？在运行时有时煤气发生炉会产生汽包进水管进不了水的现象。主要原因是：1）进水调节阀失灵，处于关闭状态；2）进水管道堵塞或者破裂；
3）汽包内蒸汽压力高，进水压力低；4）在进水总管的前端几台发生炉进水量大，造成进水总管末端的发生炉汽包进不了水。
25.煤气炉下部三处水封操作注意事项有哪些？
答：1）灰盆、炉底小液封和炉底水封，都必须加足适量水，以保证其水封能力，它们各具特点，使用时特别注意；2）灰盆要保持一定水位，当负荷由小变大时，部分液封水会从盆沿流走，若不及时对灰盆补水，压力再有变化时，其液封能力将不能满足要求，所以当负荷出现变化时，要勤观察，及时补给；3）炉底小液封容量小，处于炉篦下方蒸发快，补水不及时会造成水封突破，平时要保持水位溢流，为防止有灰渣落入液封，；4）炉底小液封溢流出来的水就能保证炉底水封。
26.煤气加压机操作注意事项有哪些？
答：1）加压机启动前鼓风机必须处于正常运行，风机入口压力在1.2千帕左右；2）加压机启动前停止机房内一切检修工作；3）检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须用蒸汽吹扫，采样分析一氧化碳含量不得超过0.4%，超标时严禁拆卸；4）加压机检修时进出口阀门必须关严，并加盲板；5）任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人，其中一人监护；6）加压机开机前必须先排污，加压机经二次启动仍动不起来，严禁再次启动；7)当工艺参数不正常时，要及时处理和报告有关人员并做好记录；8）加压机房内，严禁存放油桶及其他杂物；9）机房内严禁烟火，检修设备需动火必须办理动火工作票；10）机房内必须通风良好。
27.造成汽包水位急剧下降的原因软水泵坏 排污泄漏 、水夹套泄漏 、给水阀门脱落
28.生产负荷大，并且长期超负荷运行容易造成炉子热运行。
29.在什么情况下需要完全停炉大修？
煤气发生炉系统运行时间超过8个月，系统设备性能下降，管道有效直径变小，需要完全停炉大修。
30.系统阻力增大的原因 :A.煤的性能指标下降；B.操作失当。系统阻力增大的表现
各种设备性能大大降低，表现尤为突出的产气的能力大大降低，炉底送风压力增大，同时表现为温度下降。
31.完全停炉的具体要求是什么 ？
炉内灰渣除尽，发生炉及净化设备人孔打开，所有放散打开，所有液封撤净，经过吹扫，都处于自然通风状态。电捕轻两个出口阀门（蝶阀和眼睛阀）都处于完全关闭状态
32.蒸汽包夹套系统有哪些检修项目：
1.从人孔进入炉内检查夹套内壁有无漏水2.夹套内壁有无变形或过烧现象3.夹套内壁有无开焊4.打开夹套的手孔冲洗污泥和垢（根据情况除垢）5.更换漏水的快速排污阀
33.出灰系统有哪些检修项目？
1.清理灰盘底部 炉篦 灰犁2.检查灰刀 灰犁的磨损情况，根据情况进行跟换和焊接
34.电捕焦维修项目？
1.清理电晕极和沉淀极周围聚集的焦油，检查电晕极的位置，看是否居中2.更换防爆膜，靠近内侧附近做防腐处理3.用醋酸擦洗绝缘子
35.余热锅炉清理项目？壳程除垢，管程除灰
36.列举煤气站的水封？
1.炉底中心管液封2.旋风除尘器水封3.余热锅炉水封4.钟罩放散阀水封2个5.灰盘水封6.风冷器水封7.间冷器洗涤水回水管道上2个8.高压总管集水器水封2个9.低压管道排水器水封2个10.焦化气切断水封11.电捕焦 电捕轻焦油液封
37.煤气站有哪些放散装置？
1.空气管道上的放散管2.下部气放散阀3.净化设备放散器4.加压机本机放散5.捕滴器放散阀6.焙烧前的放散器和放散阀7.煤仓上的放散管8.上部气放散管9.焦化气管道上的放散10.高压管用户端放散
38.列举防爆膜安装位置？
空气总管末端 低压总管末端 电捕焦 电捕轻顶部和底部进出口对侧
39.煤气站安全防护装置？
液封 放散阀和放散管 防爆阀 逆止阀 眼睛阀 压力安全阀 设备保温 蒸汽吹扫
40.煤气站的 安全保护设置
蒸汽包高低水位报警器 煤气压力报警器 焙烧跳停报警器 加压机 鼓风机的连锁 电捕焦 电捕轻 加压机停电连锁
41.说出电气连锁的项目？
电不焦 电捕轻 加压机与停电连锁 加压机与鼓风机的连锁 鼓风机与低压总管压力连锁
电动放散阀与加压机出口压力连锁
42.写出煤气发生炉完全停炉的标准？
a.炉内出灰彻底---灰盘无灰；b.炉体及净化设备人孔打开，设备放散打开，设备水封放净；c.设备吹扫并至自然通风状态；d.电捕轻出口的两个阀门处于关闭状态；e.严格检测个处（特别是管道设备死角地带）co浓度；（标准；小于24ppm）
3、.焙烧炉一次点火不成功后，严禁短时间（二次点火），时刻关注焙烧炉系统氧气和一氧化碳含量。严禁超标运行，并定期对检测设备进行（检查校验）。
4、对中度中毒者，应让其紧急（吸氧）。并维持到中毒者（神志清醒）。
5、遇到系统压力突然增大时，操作工（及时打开放散泄压）。
43.除灰能力的大小有哪些因素决定？小灰刀的大小和切线角度 灰盆的高低 .除灰时间
44.全站停电如何处理？
(1) 全开饱和蒸汽阀，维持上、下段炉出口压力300—600pa，维持炉内正压，视情况利用外来蒸汽(2) 关闭供风阀3) 拉开下段出口钟罩放散阀，调整开度，保证炉出口压力，检查是否栓牢，是否有煤气冒出4) 关闭排送机出入口阀及大回流阀，打开排送机出口蒸汽吹扫阀，待用户完全关闭烧嘴后适时停蒸汽5) 根据停电时间长短决定是否将炉转为热
45.简要写出生产炉转热备炉的步骤及注意事项？
1）、按摘炉规程将炉与煤气网路断开2）、适当加煤，停止出灰机构3）、缓慢关闭供风阀和饱和蒸汽阀，开启自然通风阀。4）、开启汽包手动放散阀
46.简述煤气发生炉冷运行现象及处理方法？
现象：炉出温度过低（下段＜400℃＝探钎发现氧化层只有暗红色，CO、H2含量较低。
处理方法：降低饱和温度，注意灰层变化
46.灰渣含碳量升高的原因?
1）饱和温度偏高 2）气化强度大，气化层受到破裂，有漏灰现象3）负荷低气化强度低，煤不能完全燃烧。4）小灰刀安装角度存在偏差 5）原料不均匀大块较多，灰熔点低。6）灰盘转速快或除灰量大7）偏炉
47.简述煤气发生炉热运行现象及处理方法？
现象：1）炉出口温度高，超过规定值 2）打开探火孔观察表面呈亮红色或者有冒火现象3）经探钎观察火层部位有氧化皮甚至烧断钎子 氢气低原因:饱和温度低 ，适当提高饱和温度，
48.还原的概念：上升的载热流与炽热的碳发生的还原反应。
49.电捕焦的二次电流大于60mA
50.下部气在各设备中的温度是多少？
余热锅炉小于200℃﹑风冷气出口小于100℃﹑间冷气温度小于50℃﹑加压机入口小于45℃
51.发生炉不正常炉况造成的原因：
1.煤的质量降低：矸石、水份含量增高、灰熔点低、煤粉较高、多种煤种被混合使用物理化学性质变化大 2.设备方面：小灰刀安装角度、大灰刀与炉栅之间的缝隙大造成逃灰现象
3.操作方面：饱和温度调整不到位、炉子发生变化的时候为及时监控或调整炉况 它们不是单独的，有时会是共同作用的结果。
52.简要写出生产炉转热备炉的步骤及注意事项？
1）、按摘炉规程将炉与煤气网路断开 2）、适当加煤，停止出灰机构
3）、缓慢关闭供风阀和饱和蒸汽阀，开启自然通风阀。4）、开启汽包手动放散阀
注意①、放散阀与自然通风阀开度要适当，不能过大或过小，否则不仅浪费而且可能造成事故。②.发生炉热备期间，炉内呈负压状态，因此严禁开启探火孔与加煤除灰同时检查，水位、水封。③热备用时间超过48小时，则应启动炉子处理一次。
53.电捕焦的沉淀极的数量为37根
54.饱和温度的概念？空气一定的温度下，只能混合一定的水蒸汽，超过定量的水蒸汽就不能呈气态混合，这时空气中的水蒸汽达到饱和温度。
56.降低灰渣含碳量的方法：降低饱和温度 煤的粒度尽可能均匀 调整小灰刀的角度 少出勤出
57.出灰能力的大小有哪些因素决定小灰刀的大小和切线角度 灰盆的高低 出灰时间
58.压力容器钢材的三个性能指标有哪些?压力容器钢材的三个性能指标有强度、塑性、韧性。
59.金属在长期高温压力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫做蠕变，产生蠕变的受压部件很容易损坏。
60水封突破的原因及处理方法？
引发水封突破的原因有缺水、压力过高等。处理方法为及时向水封内加水，若因压力过高无法储入，可适当调节压力，但一定要维持运行设备内为正压，储水水位正常后再逐渐调整各压力正常值。

主要用能设备统计表
用能源类
主设备名称
型号
主要参数
厂家
辅助设备名称
型号
主要参数
设备厂家
投产日期
时间h/年）
备注
电能
加压机
MLA94WD
风量：213003m3/h，全压：34.3KPa，介质：煤气
天津鼓风机厂
隔爆型三相异步电动机
YBD400S2-8
功率：280kw，IP54，电压：380V/660V，电流：543.9A/313.IACOSΦ0.83,绝缘等级：F，转速：743r/min
山西防爆电机有限公司
2007年2月
5760
6台
煤气
焚烧炉

处理量：1250-1600Kg/h，煤气最大耗量：2000Nm3/h，焦油最大耗量：350IKg/h
淄博万丰
鼓风机
9-19-80
流量：5275-7144m3/h，全压：3584-3231Pa
淄博利华
#########
8040
2台
酚水泵
IS50-32-250
扬程：80m，流量：12.5m3/h，轴功率：7.16kw，转速：2900r/min，配用功率：11kw，功率：38%
山东博泵科技有限公司
煤炭
煤气发生炉
Φ3.2m
耗煤量：1.8-2.2T/h，截面积：8.04m2，产气量：6000-7500m3/h
淄博万丰
电捕焦油器
C-37
处理煤气量：4300-7050m3/h，沉淀极数量：37根，外径：Φ2400mm