第三届循环流化床锅炉专家答疑问题总汇3.doc

第三届循环流化床锅炉专家答疑问题总汇3(2009-06-17 18:12:39)
标签：杂谈 

三十、我是河南煤业化工集团冯营电力公司
魏主任您好:
我根据本厂运行的实际情况,这是本厂当前函待解决的疑难问题
1.煤的破碎与筛分;
2.布风阻力与均匀性调整;
3.二次风燃烧优化与调整;
4.物料循环量的控制与调整;
5.CFB锅炉水冷壁防磨技术及工程应用;
6.CFB锅炉脱硫关键技术及脱硫达标技术改造工程应用;
7.CFB锅炉燃烧优化调整关键技术;
8.锅炉屏式受热面的变形.热偏差与防护;
9.等离子与小油枪技术在流化床锅炉运用的前景;
10.CFB锅炉膨胀节易出故障与选用原则;
11.300MWCFB锅炉翻床故障的分析与防范措施;
12.300MWCFB锅炉燃用劣质煤技术的探讨.
13.水冷风室进渣的防治;
14.落渣管结焦;

三十一、黑龙江庆安热电厂
我是黑龙江庆安热电厂，我们单位是2台75吨燃稻壳（生物质锅炉）主要有以下问题希望各位专家能给指导；
锅炉的炉膛出口压差经常过高（允许200Pa)这时候从炉前给料装置冒烟和蒸汽流量降底，需要放掉大量的返料灰才能正常。

三十二、曲寨热电厂
我厂使用锅炉型号如下:
锅炉型号：YG-240/9.8-M5
出厂年月：2007.04
投产年月：2008.10
该锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种的适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等较低热值燃料，燃烧效率达95-99%；由于采用分段燃烧方式、可大幅度降低NO x的排放，尤其可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2 的排放，可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。另外，灰渣活性好可以做水泥等材料的掺合料。
该锅炉是一种高温、高压、单汽包、自然循环的水管锅炉。采用由膜式壁、高温旋风分离器、返料器、流化床组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分Ⅲ级布置，中间设Ⅱ级喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风空气预热器。
锅炉为室外露天布置，炉顶布置遮雨棚。运转层标高为8米，锅炉标高从零米层算起，锅炉的构架全部为金属结构。
1、冷炉启动一般多长时间比较合适，耗油量是多少吨？
2、冷炉启动时，第一次脉冲投煤，投煤量多少合适?
3、入炉煤的颗粒度控制在多大范围比较经济，有利于燃烧？
4、什么情况下炉渣颜色发红，什么原因造成的？
5、炉内有少量礁块堵住排渣口时，如何处理？
6、炉表温度冬季、夏季一般为多少度？
7、击波吹灰一般为多长一次？
8、排烟温度控制在多少度比较经济？
9、返料器什么时间投比较合适，依据是什么？
10、床上油枪灭火的原因油那些？
11、停炉以后如何控制汽包壁温差？
12、锅炉压火最长为多长时间？具体的操作步骤是什么？
以上问题是我厂经过半年运行发现的，对这些问题不是很了解，望各位专家给予解释！

三十三、赛得利（江西）化纤有限公司
我厂使用锅炉型号如下:
锅炉型号：YG-75/3.82-M1
投产年月：2003.12
投运至今存在以下问题希望各位专家给与答疑：
1、运行中床温偏高，在额定负荷下基本在980℃左右，导致炉内脱硫效果不佳，采用何种办法能够有效降低床温？
2、省煤器、水冷壁及浇注料磨损比较严重，采用何种办法能够有效减少磨损？
3、从网上见到关于煤燃烧催化剂CHARNAC的相关介绍，该产品添加到煤中使用后“节煤率为 8%~15% ，燃烧排放二氧化硫减少约 20% ～ 30% ，其他燃烧污染排放物如一氧化碳、氮氧化物、烟尘粉尘等都有不同程度的降低，节能增效、减污降耗效果显著”，不知是否有理论依据，投用效果是否真有如此显著，如果真是如此应该大力推广。

三十四、江苏省江阴市福汇纺织有限公司热电厂
各位专家:
我厂有三台UG-75/3.82-M41型CFB绝热式旋风分离器锅炉通过四年的运行情况，有如下问题，请各位专家给予分析和解答：
一、如何制造与炉型相适应的颗粒匹配，您们有何种实用的建议和办法；
二、如何防止绝热式旋风分离器立管、返料器、浇注料下沉和脱落；
三、目前我厂锅炉在满负荷运行时，内阻力达到0.6MPa，有什么简单的方法能改变阻力；
四、我厂燃用II类烟煤时，低位发热量为5100大卡/公斤左右，飞灰含碳量在8%左右，我想缩小原中心筒直径，增加插入深度，用这种方法来降低飞灰含碳量，提高分离效率。请问这种方法可行吗？如果将原中心筒直径1280㎜，插入深度为2/3。改变为中心筒直径为1200㎜，插入深度为3/4，是否会有一定的改善作用？

三十五、天津蓝巢电力检修有限公司：
试运过程中的2个问题：
1、大型炉的烘炉方式和控制工艺
2、秦皇岛电厂一次风道点火初期烧坏风道的原因是油枪位置处无耐火材料防护，请厂家考虑。

三十六、大连热电集团香海热电厂
我是大连热电集团香海热电厂锅炉运行专工王晟楠，很高兴接到你们会议邀请，在此表示感谢！我厂在生产运行中有一些问题，向专家组请教
1、我厂配备4台220T/h循环流化床锅炉，4台25MW发电机组，单机组厂用电量12~13万KW?h/天，厂用电率19%左右，与同类型电厂相比偏高，且多方调整不见好转。把辅机主要参数附下：一次风机：1120KW；二次风机：355KW；引风机：800KW；给水泵：1600KW；
2、2009年2月，兄弟电厂由于水冷壁泄漏导致紧急停炉过程中，发生爆燃，造成炉膛向外爆破，希望借此机会，就循环流化床锅炉预防爆燃、爆炸的问题，认真请教。
再次表示感谢！

三十七、山西意迪光华电力勘测设计院
600MW级循环流化床锅炉的国产化问题
我们的一些问题
目前,我们正在进行几个煤矸石电厂工程的前期工作,打算采用600MW级的亚临界或超临界循环流化床锅炉。在会议期间，想请有关专家详细介绍一下这方面的情况，例如：科研进展、课题成果、主机生产厂家生产准备近况、辅机配套问题、预计何时可以投入批量生产、有无订货以及具体情况如何等，特别是涉及安全稳定运行的问题如何解决，请详细介绍，尽可能打消人们的各种疑虑。
主要关心的问题罗列如下:
(1)容量扩大,炉膛单元的容量如何考虑?
(2)提高燃烧效率有何新措施?
(3)新型分离器及布置方式如何?
(4)回送装置型式及设计细节？
(5)控制N2O生成的问题，大容量锅炉考虑有何新措施？
(6)发展超临界参数循环流化床锅炉，重点解决了哪些问题？
(7) 应用新的防磨和耐火材料，怎样改善大型循环流化床锅炉的负荷调节幅度和调节能力？

三十八、大唐鸡西B厂工程筹建处工程部
循环流化床锅炉疑难问题解决措施专家讲座答疑研讨会
会务组：
需要向专家提出的问题：
1、如何解决循环流床锅炉的非金属膨胀节在锅炉启动时爆裂的问题？
2、一、二次风机采用变频电机，还存在余量过大的问题吗？
3、保温材料及浇注料在施工阶段，严格控制质量及烘炉曲线，为什么还有脱落现象？
4、如何实现滚筒冷渣器冷却水系统的瞬间泻压？
5、如何解决旋风分离器外壁温度过高的问题？
6、循环硫化床风量测量的方式那种更适合硫化床机组（巴类和横截面）？
7、循环硫化床石灰石自动系统控制策略（是否需要引入SO2信号）？
8、分离器下降管处料位高信号的测量方式？（是用料位计还是用变送器好？）
9、循环硫化床床温测量元件是否能够实现在线更换？
10、一、二级碎煤机，细筛机在循环硫化床机组的应用
以上问题如有不妥，请谅解。

三十九、广东粤嘉电力有限公司循环流化床锅炉存在较突出的问题
根据布风板的工作原理，当布风板的工作压降偏低时，流化床会运行在不稳定状态。在不稳定状态下，接近布风板的颗粒浓相区在流化床与固定床两个状态下随机转换，部分风帽在工作状态与非工作状态间转换，存在颗粒的扰动或脉动，极易发生漏料，但并不会造成结渣。同时，阻力较低的布风板，其气体出布风板风帽气流速度也会偏低(局部)，不足以托住床料颗粒，易形成局部漏料。
Γ字型定向风帽的突出优点是可使流化床底料产生定向流动，在炉底形成的气流流向可以将粗颗粒床料吹向排渣口，能顺利排渣。
钟罩式风帽的突出缺点是不能使流化床底料产生定向流动，排渣不畅（得将床面倾斜才能排渣）。
在CFB锅炉排渣口的附近布置环缝回流多喷口定向风帽可使流化床底渣产生定向流动，在炉底形成的气流流向可以将粗颗粒床料吹向排渣口，不需床面倾斜即可顺利排渣。
在原流化式风水冷渣器中采用环缝回流多喷口定向风帽可使该冷渣器避免诸多疑难问题。

四十、
1.利用300MW CFB锅炉燃用石煤（低位发热量1000大卡/千克左右）发电的可行性探讨。为保证长期稳定运行，给煤、出渣系统应进行怎样相应的设计调整。
2.石煤具有磨损性强、难破碎的特点，锅炉防磨措施探讨，以及破碎机能否满足要求？

四十一、南通天生港发电有限公司
我是南通天生港发电有限公司锅炉专工，我厂现有两台330MW机组在运行，目前正在进行百万机组“以大代小”准备工作。我有几个问题想在5月份的山东会议得到解答》1、并联运行的两台轴流风机“抢风”及失速。2、中速磨煤机直吹式制粉系统煤粉分配不均及一次风速偏差大。3、中速磨煤机直吹式制粉系统磨损及泄漏。4、蒸汽吹灰器对锅炉受热面的吹损。5、凝汽机组改成供热机组后锅炉再热器壁温及强度校核。6、磁浮式水位计在超高压汽包锅炉上的应用。

四十二、烟台亨通热电有限公司
关于济锅75t/h循环灰少，负荷达不到要求，并更换多次煤种后效果也不明显。

四十三、泸州热电有限公司
尊敬的专家们：
我司循环流化床锅炉是由江西江联能源环保股份有限公司生产的75T/h次高压、多管式旋风分离循环流化床锅炉，锅炉采用单锅筒横置式自然循环，膜式壁炉膛，组合式多管分离器，前吊后支，全钢架，∏型结构，锅炉采用差速床低倍率循环流化技术。燃用煤种：无烟煤热值：5000kcal/kg 左右 挥发份：10%左右。
2006年3月循环流化床锅炉试运、投产至今，满负荷和超负荷能力较强，存在的问题：飞灰含碳量长期偏高，约14%左右，经多方面努力，效果不理想，望各位专家多指教，不胜感激！

四十四、盐城热电有限责任公司发电部
我公司流化床锅炉存在的问题：
1、负荷带不足。
投产初期，锅炉还能带70t/h，但一次风量很高，达70000多Nm3/h；现在只能带55t/h。体现在密相区度温较高，一次风量用足。
2、密相区温度偏高。
无论锅炉负荷多少，密相区温度都相对偏高，一次风量用得都较高。
3、低负荷时汽温偏低。
40t/h时汽温接近460℃左右，30 t/h时只有440℃左右。
4、分离器下方的料腿膨胀节易拉裂。
5、返料器处回灰管膨胀节易拉裂，返料器箱支撑不太牢靠。
6、给煤机下煤不畅，下煤量不太足，绞龙壁上粘煤较多。
#31、#33是螺旋给煤机（原设计）易粘煤，难清理。
请帮助给予解决。谢谢！

四十五、郸城财鑫实业热电公司
我们公司使用的一台济锅产YG-75/5.29-M28型循环流化床锅炉，自07年底运行以来在炉膛内部浇注料与水冷壁结合高300mm处的区域内磨损严重，至08年底已磨漏两次。其间我们采取的防磨措施是喷涂（热喷）,运行有半年时间，该区域就被磨漏，紧接着我们又进行了第二次冷喷，结果不到半年时间仍然在同一高度的地方泄露，请各位专家给我们介绍一种最佳的防磨措施。
另外，我们这台锅炉还存在着另一个问题就是当锅炉负荷超过75t/h，引风量超过85000m3/h时，在尾部烟预热器处的侧板产生剧烈振动，振动时产生沉闷的低频率气浪，对周围的工作环境造成污染，振动的能量使左侧预热器护板加固筋振裂。请魏主任和各位专家拿出一个合理的解决方案。谢谢！

四十六、湖南省电力公司试验研究院
循环流化床锅炉问题
1、循环流化床锅炉在低负荷时炉温较低，对锅炉的安全性有一定的影响，如何有效提高低负荷时炉温？
2、床料厚度对锅炉的经济性和稳定性有多大影响？
3、热态时是否不能低于冷态试验时所做出的最低流化风量？热态和冷态床内流动状态有什么区别？
4、流化床锅炉的性能试验具体如何做？对灰和渣的比例如何测量？
5、煤质变化对流化床锅炉的汽温汽压控制的影响？
6、如何有效的控制流化床锅炉的汽压？热工自动对燃烧是如何控制的？

四十七、京泰发电有限公司酸刺沟电厂
需解决疑难问题
我公司锅炉为1062t/h单炉膛循环流化床锅炉，通过对同类型机组的调研，结合本公司的设备情况，我们有以下问题需要专家讲解：
1.旋风分离器中心筒十字支撑架磨损及烧损造成支撑架脱落，引起中心筒变形及回料器回料不畅。
2.炉膛床层温度中间高两侧低，偏差100℃～200℃。采取各种调整方法也不能使之消除。
3.回料器事故放灰如何能保证放灰顺畅而不对环境造成大的污染。
4.如何解决锅炉排渣管与冷渣器之间的膨胀与密封问题，保证排渣顺畅及排渣管不变形，保证排渣管发生堵塞后人工捅渣方便、安全。
5.排烟温度高、热风温度低如何解决。
6.锅炉启动时及低负荷期间屏式过热器壁温超温。
7.满负荷运行期间屏式再热器壁温超温及屏式再热器出口温度达不到设计参数，两者之间互相矛盾。
8.水冷壁泄漏后如何保证汽包壁温差在合格范围内。
9.运行中间床压测点经常堵塞。
10.单炉膛锅炉随着炉膛面积的增大，锅炉降负荷速度过快时（投ccs）稀相区大量的物料回落到床面，床压瞬时升高，引起轻微翻床现象。
11.锅炉正常运行期间减温水需求量大，为了保证减温水量够用，不得不将给水憋压阀关至很小，以提高减温水压力，增加减温水流量。
12.主流化风量指示不准，关小单侧主流化风门（由100％～30％），该侧流化风量显示不降反生。经校验风量标定没有问题，挡板的开关方向也没有问题。
13.风机及管道噪音超标。
14.锅炉防磨采取全炉膛打防磨梁，防磨效果如何，会不会引起其他不良后果。
15.东锅三个旋风分离器，中间分离器及回料器温度高，如何解决。

四十八、哈尔滨北方通用机械设备工程有限公司
由于流化床的物料特性含有很大的水份，在运行过程中经常出现原煤斗堵煤现象，请问如何解决及避免此情况的发生？

四十九、襄垣诚丰电力有限公司
锅炉存在问题
我厂Ⅰ期1#、2# YG—130/3.82—M6流化炉。2005年9月开始试运。Ⅱ期3#炉、4#炉YG—240/9.8—M5流化炉。2007年7月开始试运。现将1#、2#、3#、4#炉试运以来存在的主要问题反馈给你们，以求协助解决。
一、1#炉低温过热器蒸汽热偏差：1#炉低温过热器出口蒸汽温度东侧400℃左右，而西侧445℃左右。热偏差40～45℃，为了防止西侧低过热蒸汽温度超温（＞450℃）又能尽可能带负荷。我们在尽可能提高床温（980℃左右）而限制风量，也就是减少低过处的烟气量。既便这样，1#炉也仅能带110t/h 负荷。附燃烧图。
二、3#炉从试运以来，稀相区，炉膛出口烟温一直在730～780℃左右，（设计900℃）由于3#炉炉膛上部烟温低，热强度不够，必然会造成汽化热量吸收不够，为了尽量多带负荷，我们同样尽量提高床温（980℃左右），但仅能带220t/h左右锅炉负荷。3#炉炉膛出口烟温低，我们认为主要是物料循环倍率低，循环量上不去造成的，说到底是分离效率造成细料少造成的。就我们现在条件不清楚分离效率差的原因。
三、3#炉同样存在着热偏差，但表现在烟温上，当炉膛出口烟温相对调平的工况下，高温过热器烟温左侧高于右侧70℃，低过左侧高于右侧45℃，同时在减温水用量上，左侧也大于右侧。
四、3#、4#炉排烟温度超过设计值，排烟损失是锅炉最大的热损失，我厂给水温度210℃，低于设计值的215℃，3#炉排烟温度已达166℃，因为锅炉负荷尚没达到设计值，给水温度也没达到设计值，如果都达到设计值排烟温度应该超过设计值更多一些。因此我们被迫采用降低给水温度（180℃）的办法来降低排烟温度。
六、3#、4#炉屏式过热器变形，从停炉检查后发现屏过汽管向西弯曲，屏过出汽管向东弯曲，尤其是屏过出汽管弯曲严重，致使防磨浇注料部分爆裂欲脱，脱落将会造成正常运行中堵塞出渣管，且运行中很难取出，同时屏过会很快冲刷磨损泄漏。
七、1#、2#、3#、4#炉均存在物料倍率低的现象（炉膛差压o.1—0.35kpa）。这可能与我厂燃用煤值较好有关，我厂入炉煤发热量基本都在20000～21000KJ/KG左右（5000大卡/KG）发热量高、灰量低（26%--30%）。
就我厂锅炉以上问题我们想知道怎样解决?
另外还有如下问题：
1、炉膛差压如何能够有效提高？
2、现有分离器的效率如何知道是多少?
3、煤种和排烟温度的关系？
4、我们锅炉飞灰高（22%），采用飞灰再循环有用吗？有没有成功使用的厂家？
5、我们煤的破碎形式使用一级滚筒筛和一级成都美诺的无堵环锤式破碎机，在使用过程中煤的粒度达不到要求，最大的有30mm以上的粒径，怎样解决?环锤使用寿命在3个月左右，怎样提高使用寿命？
一号锅炉总貌；二号锅炉总貌；三号锅炉总貌；四号锅炉总貌

五十、中国东方电气集团公司中央研究院系统集成研究所
各位专家：
我们关心的问题如下：
1.CFB锅炉主要风机的参数选择和调节特性的选择；
2.CFB锅炉冷渣器目前的发展状况；
3.CFB锅炉灰渣平衡，分配比率及其影响因素；
4.CFB锅炉点火技术的发展状况，CFB锅炉点火系统对电厂的要求如何？
5.大型CFB锅炉对电厂设计的要求；
6.CFB锅炉对燃烧产生SO2，NOx等污染物目前的控制水平。
顺好！

五十一、东方锅炉控制有限公司
尊敬的各位专家，你们好：
我是东方锅炉控制有限公司的技术人员，我想提一个关于超临界循环流化床的汽温控制问题。
对于超临界循环流化床，汽温控制在锅炉进入直流模式后，应该是主要根据燃料量进行控制，既燃水比控制。但循环流化床内的燃料燃烧放热有一定的时滞性，而且和床压，炉膛差压，反料量，外置床的床料量变化，都有关系，耦合性很强。在汽温控制逻辑中，用怎样的手段可以把握住相对正确的燃料量，或者说总的热量输入参数，以此来指导过热蒸汽温度控制。
以上就是我的问题，期待专家的意见。

五十二、云南电网公司电力教育中心火电仿真培训中心
本人欲重点了解的内容如下
1、循环流化床技术发展方向和最新技术（包括600MWCFB研发简介）。
2、流化床与煤粉炉+脱硫的减排效能对比。
3、CFB锅炉控制技术。

五十三、几个关于流化床锅炉的问题：
1、大型CFB锅炉床料一般采用石英砂和煤渣，对其粒度有什么要求？河沙或者海沙可否用作床料？以底渣作为床料返料时对返回底渣的粒径要求如何？
2、启动加砂及运行补砂（料）进入炉膛的方式有哪几种？炉膛单侧（点）连续加砂，炉膛两侧（点）连续加砂，炉膛两侧（点）交替加砂对锅炉运行影响如何？
3、锅炉煤仓型式和容量一般如何选择？从实际运行角度看，方形（长方形）煤仓与圆形煤仓比较那种更有优势？
4、大型CFB锅炉目前常用冷渣器的型式有哪几种？高参数大型CFB锅炉冷渣器是否可采用滚筒式，其冷却水的工作压力可做到多少？
5、连续排渣运行方式的影响因素有那些？
6、一、二次风机、引风机裕量如何选取有利于运行和降低厂用电？（从实际运行经验看，按照一、二次风机风量裕量20％＋温度裕量，压力裕量25％；引风机风量裕量15％＋温度裕量，压力裕量20％是否合适？）
7、风机配置方式：在哪个级别容量采用2×50％，在哪个级别容量采用1×100％比较合适？

五十四、安徽省临涣煤泥矸石电厂一期工程疑难问题
1、我公司燃料以洗中煤、煤泥为主。燃料存在以下问题：⑴由于细碎前、后无筛分装置，造成燃过细，0.5mm以下粒径比例约占50%左右；⑵由于洗中煤含水量较大，造成煤斗与锅炉给煤线严重堵煤现象；（3）洗中煤与煤泥燃烧飞灰含量大，尾部受热面积灰严重。以上问题如何解决？
2、燃用水分大、粒径偏细的煤种时，炉前煤斗棚煤、挂壁现象严重，刮板给煤机前后墙落煤管容易发生堵煤。请问有无解决此问题的有效方法？
3、我公司一期工程三大主机分别采用哈尔滨汽轮机厂有限公司、哈尔滨锅炉厂有限公司以及哈尔滨电机厂有限公司的产品。机组启动时，汽轮机采用高压缸冲转方式。在以下三种特殊情形下，存在锅炉再热器因为没有蒸汽流通而超温的风险：⑴当汽轮机紧急故障停机时，因破坏真空，低旁不能投用时；⑵当因各种原因导致汽机凝汽器真空低而故障停机且低旁也不能投用时。（3）机组在高负荷运行时，发生全甩负荷事故，因锅炉过热蒸汽压力高（通常接近或超过安全门动作值）出口汽轮机低压旁路振动大，使旁路无法投用。
在上述情形下，如何保护再热器，使受热面金属不超温？
4、锅炉高温过热器进口、低温再热器受热面严重积灰，尤其高温过热器进口积灰严重且吹灰器在此处吹灰效果欠佳，造成主蒸汽温度达不到设计要求，尾部烟道各段烟气温度普遍升高且超过设计值。我公司在机组运行过程中，虽然采取了一些措施，如增加吹灰频率、改善入炉煤质等，但是，积灰仍然未能得到有效解决。如何解决受热面积灰？
5、高再（外置床）、中过2（外置床）及低再受热面超温。据统计，自2008年11月21日整体启动以来，锅炉各段受热面金属壁温频繁超过其允许温度，其中尾部烟道以低再出口壁温（15个测点）超限最为严重，外置床内以中过Ⅱ出口壁温超限最为严重（一般超过报警值10℃左右），高再出口壁温有个别点超限报警（一般超限不足10℃）。请问有无解决受热面超温问题的手段？具体措施是什么？
6、床下风道非金属补偿器损坏问题。我公司锅炉床下风道补偿器起初为金属补偿器，烘炉时即出现严重变形、损坏现象，后改为非金属补偿器后仍多次出现蒙皮损坏、停炉、停机现象，目前该部位临时采用水冷保护措施。关于该部位补偿器有无彻底解决办法？
7、主要转动辅机噪音大。我公司一、二次风及高压流化风选用离心式风机，其中一次风机与高压流化风机运行中噪音特别大，另外刮板给煤机运行中噪音也很大。请问有无有效解决办法？
8、锅炉启动床料系统问题。由于我公司锅炉采用的是ALSTOM技术的带外置床、裤衩式锅炉，布风板及外置床启动前需要大量床料（单台炉约600吨左右），原锅炉厂设计提供的启动床料系统（气力输送），出力小、磨损大、故障率高、系统缺陷大，无法正常运行。请问有无更好的解决办法？

五十五、中煤集团上海能源股份有限公司发电厂疑难问题
炉型一：
型号：UG—75/5.3—M24循环流化床锅炉
投产日期：2007年
主要疑难问题：
1、因给煤表面水分较大（＞10%），经常造成落煤管管壁粘煤，严重时会将落煤管堵塞，造成停炉；
2、循环流化床锅炉在密相区一般为微正压运行，但该型锅炉在-500Pa负压下运行时，仍不时从落煤管处往上冒正。一次风量：45000m2/h，二次风量：25000m2/h；
3、床温较高，该型锅炉最大蒸发量为90t/h，额定蒸发量为75 t/h，在锅炉蒸发量为75 t/h时，平均床温达980℃，但旋风分离器返料温度只有930℃；
4、掺烧煤泥有时床温不易控制，易超温。
炉型二：
型号：BG-75/5.29-M
投产日期：2000年
主要疑难问题：
1、因是后墙给煤，给煤与返灰混合后共同进入落煤管，致使落煤口大量往上冒灰，严重影响文明生产，虽已改造多次，仍无法解决；
2、经常出现下渣不畅现象，经人工疏通，有时能正常，停炉后检查发现，主要是落渣口处有少许结焦现象，其它床料正常；
3、在冬季，经常会出现布风板水冷壁因拉裂而泄露现象，尤其是各焊口处。但夏季较少出现；
4、床温偏高，达不到额定出力。

五十六、内蒙古电科院
问题1：
现状：某470t/h锅炉，锅炉飞灰含碳偏高，床温偏高。认为一次主流化风量偏大、二次风量偏小，导致燃烧不充分。核查入炉煤质水分偏大，粗细碎煤机间隙调整太小容易造成堵煤，所以入炉煤颗粒度不能合理控制，颗粒度不均匀，大颗粒与小颗粒居多，中间粒径少。
问题：针对这种情况，如何降低飞灰含碳，提高锅炉效率？
问题2：
入炉煤含石头较多的情况下，碎煤机不能正常出力，导致石头积累于床面，主流化风量太大和太小都存在很多问题，请教如何配风、控制床温？
问题3：
流化床锅炉燃烧以及各项参数与物料循环量有很大关系，本人所涉及的电厂很少通过控制返料量来控制锅炉各项参数。因为总有很多担忧，包括返料阀内返料不畅、发生自燃、返料量的控制等问题。怎么安全的通过控制回料量来控制流化床锅炉各项指标？

五十七、河北省电力研究院
1、循环流化床锅炉风帽、水冷壁及烟道等处“磨损”问题如何解决？
2、排渣设备堵塞、排渣管结焦、排渣中含煤问题目前最好的解决方法是什么？

五十八、济南琦泉热电公司
请讲解：
流化床锅炉燃烧低值煤改烧煤泥在结构原理上有何改进

五十九、吉林省敦化林业局热电厂
该炉落渣口，从点火运行开始，发现有变形泄露，停炉处理。再次点火运行30天后，严重损坏，泄露。
请专家组帮组分析
第一封是第二次落渣口损坏
第二封是水冷壁
第三封是第一次落渣口漏水

六十、广东火电工程总公司调试所
1.460t/h循环流化床锅炉在调试期间，负荷在80%以上时，间隔9~15小时会发生不同强度的爆燃现象（查趋势图），氧量在正常偏高时也一样发生，有一次甚至造成炉膛高MFT，请问该从那些方面来分析和解决这个问题。
2.目前循环流化床垃圾焚烧炉存在那些问题，采取什么对策避免和解决，还请问这种形式的垃圾锅炉的前景如何？
3.具备全烧石油焦和掺烧40%煤能力的410t/h循环流化床锅炉调试需注意的地方？

六十一、哈尔滨电站工程有限责任公司
我公司正在建设越南锦普电厂工程项目，工程采用2台150MWCFB锅炉，目前有以下两个问题请您安排解答。
1、锅炉燃用洗煤副产品（80%无烟煤洗煤+20%煤泥），燃煤系统设有一级破碎机，无筛分装置，因此进炉煤细煤较多，同时补燃很湿的煤泥。我方担心在CFB锅炉燃烧过程中，底灰和飞灰未燃尽碳含量较多，超出考核指标。请咨询专家在燃烧调整方面有何措施可降低底灰和飞灰含碳量。
2、煤泥燃烧方式按FW技术采用在回料管中注入，考虑到回料管中回料温度较高，注入含水量为30%的煤泥，是否会结成硬块，影响燃烧和燃尽。

六十二、济南南郊热电厂
流化床锅炉存在问题：
1、现在使用济锅锅炉中温中压75t/h和130t/h，飞灰可燃物较高20%左右，渣130t/h较高，怎么降低飞灰及渣的可燃物（可对锅炉改造，有没有方案）？
2、130t/h锅炉现用冷渣机出渣，取用左右两边放渣口，一边出渣较细，大部分为细灰，另一边较粗，大部分为大颗粒，分析什么原因，怎么解决？
3、返料器护板焊缝经常开裂漏灰，分析什么原因，怎么处理？
4、流化床锅炉炉内喷钙脱硫对燃烧及锅炉效率有什么影响？
5、煤仓及下料口堵煤怎么解决？
6、有时床温提不上来，床温在八百七十度左右，放返料灰能提高10余度，怎么解决？

六十三、河北邯郸陶二矸石热电厂
我们电厂共四台75T循环流化床锅炉，济南锅炉厂制造
1 风室漏渣如何解决?
2 水冷壁密相区磨损严重什么原因造成，怎样解决？
3 如何降低飞灰和底渣含碳量？

六十四、贵州华电毕节热电有限公司锅炉简介
我厂锅炉型号为DG490/13.73-Ⅱ2，为超高压、单汽包、自然循环、单炉膛、一次中间再热，露天布置，固态排渣，受热面采用全悬吊，循环流化床燃烧方式锅炉。锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。
炉膛内布置有屏式受热面：八片屏式过热器管屏、四片屏式再热器管屏和一片水冷分隔墙。锅炉共布置有六个给煤口和三个石灰石给料口，给煤口和石灰石给料口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室下部布置有两个点火风道，每个点火风道内布置有两只油燃烧器，四只燃烧器总热容量为15%B-MCR。燃烧器配有高能点火装置。四个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应四台滚筒式冷渣器，冷渣器的冷却水取至汽机轴加出口的凝结水，经冷渣水泵升压后送入冷渣器，再送回汽机6号低加。
炉膛与尾部竖井之间，布置有两台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台回料器，回料器采用一分为二的形式，将旋风分离器分离出来的物料经回料器送回炉膛。尾部烟道由包墙分隔，在锅炉深度方向形成双烟道结构。前烟道布置了两组低温再热器，后烟道从上至下依次布置有高温过热器、低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器，空气预热器采用光管式，沿炉宽方向双进双出。过热器系统中设有两级喷水减温器，再热器系统中布置有事故喷水减温器和微量喷水减温器。
我厂1号炉于2009年年初投产，存在以下疑难问题，恳请专家指教，谢谢！
1、床温不准
床温热电偶测点情况：
下床温及后床温偏低与实际床温不相符
2、四台冷渣器相同出力时排渣粒度及可燃物偏差较大；
3、无床上燃烧器，床下燃烧器出力为4×1200kg，燃煤为无烟煤，挥发分8%，启动过程中床温升到投煤温度550℃较困难；
4、衡力吊架没问题，屏过、屏再有变形现象；

六十五、永川发电有限责任公司2*135机组存在的问题
我厂两台440T/h循环流化床锅炉，每台炉配4台19t/h滚筒冷渣器。
1、冷渣器三维膨胀节漏渣严重，冷渣器头部动静密封处漏渣严重，长期使用民工拉渣。
2、锅炉主排渣弯管磨损较严重。
3、渣仓卸料扬尘严重，改为湿式卸料后，由于渣温较高，形成水蒸汽，扬尘更为严重。且给料机容易卡塞。