装修样板施工方案(正版).docx

目 录
1、编制依据 - 1 -
2、工程概况 - 1 -
2.1总体简介 - 1 -
2.2建筑设计概况 - 2 -
3、施工部署 - 9 -
3.1样板部位的确定 - 9 -
3.2人员准备 - 10 -
3.3材料准备 - 10 -
3.4室外工艺展示样板和样板层施工进度安排 - 11 -
3.5劳务队的劳动力数量 - 12 -
4、主要施工方案 - 12 -
4.1室外工艺展示样板方案 - 12 -
4.2室内样板层施工方案 - 15 -
4.3外墙外保温样板施工 - 22 -
4.4外墙涂料样板施工 - 27 -
5、质量保证措施 - 28 -
6、安全文明施工保证措施 - 28 -
7、成品保护措施 - 29 -
附表：主楼装修做法表 - 29 -

1、编制依据
序号
文件、图集、规范编号
文件、图集、规范名称
1

和盛花园施工合同
2

和盛花园施工图纸
3

和盛花园施工组织设计
4
陕02G05
钢筋混凝土过梁
5
陕02J12
外墙保温构造
6
J909、G120
工程做法
7
陕02J02
屋面
8
GB50207-2012
屋面工程质量验收规范
9
GB50203-2011
砌体工程施工质量验收规范
10
GB50345-2012
屋面工程技术规范
2、工程概况
2.1总体简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
和盛花园（东、西杨旗寨安置小区）
2
建设地点
西安市沣东新城辖区内，位于天台四路以北，天台五路以南，车城二路以东，车城四路以西地块内。
4
建设单位
西安沣东国际车城发展有限公司
5
设计单位
城市建设研究院
中国建筑西北设计研究院有限公司
6
监理单位
陕西永明项目管理有限公司
7
施工总承包单位
北京城建集团有限责任公司
8
工程性质
新建
9
资金来源
自筹
10
工期
2014年11月7日动工,2015年12月31日整体竣工,工期423天。
11
质量标准
合格
12
质量目标
合格
13
文明安全施工目标
争创西安市文明工地
2.2建筑设计概况
2.2.1高层住宅
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
住宅、商业、地库
2
建筑组成
高层住宅包括1#楼～13#楼，共13栋高层。
3
建筑面积
1#楼：地上17258m2；地下2435m2。
2#楼：地上28758m2；地下1577m2。
3#楼：地上18712m2；地下2255m2。
4#楼：地上17808m2；地下1443m2。
5#楼：地上13187m2；地下2352m2。
6#楼：地上31312m2；地下2583m2。
7#楼：地上21677m2；地下843m2。
8#楼：地上21677m2；地下843m2。
9#楼：地上13554m2；地下1019m2。
10#楼：地上18975m2；地下2144m2。
11#楼：地上17968m2；地下2025m2。
12#楼：地上29503m2；地下1545m2。
13#楼：地上29530m2；地下2638m2。
4
建筑设计使用年限
50年
5
建筑设计耐火等级
1级
6
建筑层数
及 层 高
1#楼：地上32层，标准层层高2900mm，地下一层，层高4210mm，底层商业3层，层高5100mm/4700mm；
2#楼：地上32层，标准层层高2900mm，地下一层，层高4510mm，底层商业2层，层高4200mm/3900mm；
3#楼：地上31层，标准层层高2900mm，地下一层，层高6400mm，底层商业4层，层高5100mm/4700mm；
4#楼：地上31层，标准层层高2900mm，地下一层，层高6400mm，底层商业4层，层高5100mm/4700mm；
5#楼：地上32层，标准层层高2900mm，地下一层，层高6400mm，底层商业3层，层高5100mm/4700mm；
6#楼：地上32层，标准层层高2900mm，地下一层，层高6400mm，底层商业3层，层高5100mm/4700mm；
7#楼：地上27层，标准层层高2900mm，地下一层，层高6400mm，底层商业4层，层高5100mm/4700mm；
8#楼：地上27层，标准层层高2900mm，地下一层，层高5450mm，底层商业3层，层高5100mm/4700mm；
9#楼：地上31层，标准层层高2900mm，地下一层，层高5250mm，底层商业3层，层高5100mm/4700mm；
10#楼：地上31层，标准层层高2900mm，地下一层，层高4950mm，底层商业4层，层高5100mm/4700mm；
11#楼：地上31层，标准层层高2900mm，地下一层，层高4950mm，底层商业4层，层高5100mm/4700mm；
12#楼：地上32层，标准层层高2900mm，地下一层，层高5250mm，底层商业3层，层高5100mm/4700mm；
13#楼：地上32层，标准层层高2900mm，地下一层，层高5250mm，底层商业3层，层高5100mm/4700mm；
7
建筑高度
1#、2#、5#、6#、12#、13#楼：99.1米；3#、4#、10#、11#楼：98.0米；9#楼：96.2米；7#、8#楼：78.6米。
8
±0.000绝对标高
1#、2#楼：388.50m；3#、4#、8#楼：389.00m；5#、6#、7#楼：389.20m；9#楼：388.80m；10#、11#楼：388.50m；12#楼：388.40m；13#楼：388.80m。
9
建筑物抗震设防烈度
八度
10
外 装 修
外墙面
外墙涂料
台 阶
花岗石板面层台阶
散 水
混凝土散水
室外人行坡道
花岗石板面层坡道
11
屋 面
铺地砖面层屋面、水泥砂浆面层屋面
12
内 装 修
楼地面
地砖楼面/水泥砂浆楼地面
踢 脚
地砖踢脚/水泥踢脚
内 墙
乳胶漆/釉面砖
顶 棚
乳胶漆/矿棉吸声板吊顶
门 窗
塑钢门窗/铝合金门窗
13
防水工程
地下室
刚性防水：P6级抗渗混凝土
底板、外墙：4mm厚SBS改性沥青防水卷材两道。
屋 面
4mm厚SBS改性沥青防水卷材两道。
卫生间
1.5mm厚非焦油双组份聚氨酯涂膜防水。
14
建筑节能
屋 面
70mm厚XPS板（传热系数K=0.44W/㎡·K）
80mm厚挤塑聚苯板（传热系数K=0.38W/㎡·K）
外 墙
65mm厚EPS板
85mm厚EPS板（传热系数K=0.53 W/㎡·K）
底面接触室外空气的外挑板
50mm厚挤塑聚苯板（传热系数K=0.65W/㎡·K）
采暖房间与非采暖房间
商业顶板板底：70mm厚硬质岩棉板（传染系数K=0.64W/㎡·K）；65mm厚岩棉板（传染系数K=0.59W/㎡·K）
公共楼梯间，公共走道，设备间，管道井与住宅之间的隔墙：40mm厚EPS保温板（传染系数K=1.21W/㎡·K）；25mm厚EPS颗粒浆料（传热系数K=1.48W/㎡·K）
外挑板或飘窗部分
60mm厚EPS保温板（传热系数K=0.59 W/㎡）
30mm厚PU保温板（传热系数K=0.69 W/㎡）
门 窗
外窗：塑钢中空Low-E玻璃窗（南向传热系数K=1.7W/㎡·K；北向传热系数K=2.1W/㎡·K；东西向传热系数K=2.7W/㎡·K；）
2.2.2底商
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
商业
2
建筑组成
商业包括1#、2#楼底商；3#、4#楼底商；5#、6#楼底商；9#楼底商；10#、11#楼；12#、13#楼底商。
3
建筑面积
1#、2#楼底商8673.81㎡；3#、4#楼底商14073.4㎡；5#、6#楼底商12415.56㎡；9#楼底商2104㎡；10#、11#楼底商14182㎡；12#、13#楼底商10423㎡。
4
建筑设计使用年限
50年
5
建筑设计耐火等级
一级
6
建筑层数
及 层 高
地上三层、地上四层。
7
建筑高度
1#、2#、5#、6#、9#、10#、11#、12#、13#楼底商14.8米；3#、4#、10#、11#楼底商19.5米。
8
±0.000绝对标高
1#、2#楼：388.50m；3#、4#、8#楼：389.00m；5#、6#、7#楼：389.20m；9#楼：388.80m；10#、11#楼：388.50m；12#楼：388.40m；13#楼：388.80m。
9
抗震设防烈度
八度
10
外 装 修
外墙面
干挂石材、面砖
11
屋 面
水泥砂浆面层屋面、铺地砖面层屋面
12
内 装 修
楼地面
铺地砖楼地面、水泥砂浆地面
踢 脚
地砖踢脚、水泥踢脚
内 墙
粉刷石膏抹灰涂料墙面、水泥砂浆涂料墙面
顶 棚
乳胶漆顶棚
门 窗
塑钢窗
13
防水工程
屋 面
不上人屋面：4mm厚SBS改性沥青防水卷材两道。
卫生间
1.5mm厚非焦油聚氨酯涂膜防水
14
建筑节能
屋 面
55mm厚XPS（传染系数K=0.52W/㎡·K）
90mm厚岩棉保温板（传热系数K=0.53W/㎡·K）
外 墙
60mm厚岩棉板（传染系数K=0.6W/㎡·K）
60mm厚岩棉板（传染系数K=0.59W/㎡·K）
门 窗
断桥铝合金中空玻璃（传染系数K=3.3W/㎡·K）
2.2.3幼儿园
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
幼儿园
2
建筑组成
一栋3层框架结构建筑
3
建筑面积
4030㎡。
4
建筑设计使用年限
50年
5
建筑设计耐火等级
一级
6
建筑层数
及 层 高
地上3层
7
建筑高度
15m。
8
±0.000绝对标高
389.00m
9
抗震设防烈度
八度
10
外 装 修
外墙面
外墙涂料、外墙面砖
11
屋 面
铺地砖面层屋面，水泥砂浆面层屋面。
12
内 装 修
楼地面
地砖楼面、水泥砂浆楼面、复合木地板地面
踢 脚
地砖踢脚、水泥砂浆踢脚、木踢脚
内 墙
乳胶漆墙面、釉面砖墙面、
顶 棚
乳胶漆顶棚、铝合金方板吊顶
门 窗
塑钢窗
13
防水工程
屋 面
4mm厚SBS改性沥青防水卷材两道。
卫生间
1.5mm厚非焦油双组份聚氨酯涂膜防水
14
建筑节能
屋 面
80mm厚挤塑聚苯板（传热系数K=0.38W/㎡·K）
外 墙
85mm厚EPS板（传热系数K=0.53W/㎡·K）
门 窗
塑钢门窗中空玻璃（传染系数K=2.7W/㎡·K）
2.2.4车库
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
车库、设备层
2
建筑面积
28326㎡
3
建筑设计使用年限
50年
4
建筑设计耐火等级
一级
5
建筑层数
地下一层。
6
±0.000绝对标高
东区387.00m、西区386.55m。
7
车库顶板
种植土
8
内 装 修
楼地面
水泥砂浆地面、混凝土地面
踢 脚
水泥砂浆踢脚
内 墙
矿棉吸声板墙面、乳胶漆墙面、水泥砂浆墙面
顶 棚
矿棉吸声板吊顶、乳胶漆顶棚
门 窗
钢质防火门、钢制防火卷帘门。
9
防水工程
车库底板、外墙、车库顶板上
3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道。
.3结构设计概况
序号
项 目
内 容
1
结构型式
结 构 型 式
车库为框架结构、底商为框架剪力墙结构，住宅楼均为剪力墙结构。
地 基 类 型
住宅楼地基为桩基（CFG桩），车库地基为自然地基。
基 础 类 型
住宅楼基础为筏板基础，车库基础为条形基础。
2
抗震设计
抗震设防烈度
8度
抗 震 等 级
高层住宅剪力墙抗震等级为一级；底层商业框架抗震等级二级；车库框架抗震等级三级。
3
混凝土强度等级
垫层
C15
防水保护层
C20细石
筏板
C35
基础外墙
C40
剪力墙
C40、C35、C30
梁、板
C40、C35、C30
圈梁、构造柱
C25

3、施工部署
3.1样板部位的确定
为真正做到样板指导施工的目的，在装修工程开工之初与建设单位、监理单位共同明确需要完成的样板以及样板实施的部位。
本工程装修样板由“室外工艺展示样板”和“楼层内实体样板”两部分组成。
因本工程东大门口为工人主要出入口，便于展示和教育，决定在东大门口做“室外工艺样板展示区”；
楼层内装修样板具体部位如下表：
楼 号
室 内
外墙1（外墙涂料）
外墙2（仿石涂料）
1#
五层
五层北立面
二层北立面
2#
五层
五层北立面
二层北立面
3#
五层
五层东立面
二层东立面
4#
五层
五层东立面
二层东立面
5#
五层
五层南立面
二层南立面
6#
五层
五层南立面
二层南立面
7#
五层
五层南立面
二层南立面
8#
五层
五层南立面
二层南立面
9#
五层
五层南立面
二层南立面
10#
五层
五层西立面
二层西立面
11#
五层
五层西立面
二层西立面
12#
五层
五层北立面
二层北立面
13#
五层
五层北立面
二层北立面
3.2人员准备
为保证样板能够得到有效实施，项目部专门成立样板实施小组，小组成员提前对样板中应当注意的问题进行讨论，提出解决方案，同时下发样板施工技术交底，来指导样板实施。
项目部成立装修管理领导小组，由项目经理直接领导，项目总工为副组长，组员由项目质检员、工长及外施队管理人员共同组成。
项目部样板装修领导小组人员如下：
组 长：刘 佳
副组长：杨会杰
组 员：张 峰、赵争成、杨俊武、杨学力、卢登科、张福堂、吴 畏、王朝阳、唐 鑫、任索引、杨云星、范月君、刘 超
外施队成立样板执行小组，小组组成应包括：5年以上装修工作经验的项目经理、5年以上装修施工经验的栋号长、专业技术员、专业质检员等组成，保证样板符合质量标准规定。
3.3材料准备
根据样板间施工工艺，确定样板需用的材料，技术对施工的材料提出明确的技术、质量要求，材料部门按照技术提出的要求进行材料厂家及材料选择。
3.4室外工艺展示样板和样板层施工进度安排
室外工艺展示样板进度安排
楼 号
开始时间
完成时间
东门展示区
2015年7月15日
2015年7月31日
样板层施工进度安排
楼 号
室 内
外墙1（外墙涂料）
外墙2（仿石涂料）
开始时间
完成时间
开始时间
完成时间
开始时间
完成时间
1#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2#
2015年9月20日
2015年10月20日
2015年9月20日
2015年10月20日
2015年9月20日
2015年10月20日
3#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
4#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
5#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
6#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
7#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
8#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
9#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
10#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
11#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
12#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
13#
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
2015年7月20日
2015年8月20日
3.5劳务队的劳动力数量
单位：人
楼号
室内
外墙
屋面
油工
瓦工
小工
油工
保温
小工
瓦工
防水
小工
1#、3#、4#、5#、9#、10#
12
10
12
10
10
12
10
10
12
2#、6#、7#、8#、11#、12#、13#
15
12
10
18
15
20
15
15
20
3.6工序安排:
3.6.1室外工艺展示样板：浇筑平台→放线→二次结构砌筑→内墙展示→屋面展示
3.6.2室内样板层：
基层清理→二次结构砌筑→水电施工→地面施工→门窗安装→墙面抹灰。
公共区域：基层清理→水电、消防施工→电梯安装→地面施工→精装。
4、主要施工方案
4.1室外工艺展示样板方案
4.1.1整体规划：
平面图：

4.1.2工序安排：平整场地及放线→施工准备（地面垫层浇筑）→放控制线→二次结构砌筑→构造柱施工→过梁施工→水电施工→墙面抹灰施工→屋面施工。
4.1.3平整场地，将规划区域内杂物清除，并夯实地面，然后放置区域线，区域占地6m长，3m宽。
4.1.4地面垫层浇筑：地面垫层采用C20商品混凝土进行浇筑，浇筑厚度100mm，面层压光，初凝后洒水养护。
4.1.5屋面展示效果

4.1.6砌体结构展示效果

构造柱支模效果
4.1.7管材展示效果
4.2室内样板层施工方案
4.2.1二次结构施工
4.2.1.1工艺流程：施工准备→放控制线→基层处理→砌筑二次结构→构造柱施工→圈梁施工→圈梁上部二次结构→上部构造柱施工
4.2.1.2水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，根据深化设计的水电综合机电施工土建图，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定,避免事后剔凿。
4.2.1.3沿砌块长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，按照排砖图在工作面试排，准确无误后，请相关方确认，方可展开施工。砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理。每道墙至少设置两道皮数杆控制标高，长度超过5m的墙体需控制皮数杆间距小于5m，墙体转角处另设皮数杆。卫生间底部应现浇200mm高，C20混凝土板带，与墙体同宽。
4.2.1.4门洞口处没有构造柱的，在砌筑墙体时距地面和过梁各200mm、门洞口中部，共设置3块预制混凝土砖。每道墙体顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌，斜砖形成的区域采用混凝土预制三角砖砌筑。
4.2.1.5构造柱顶部混凝土挂斜漏斗浇注，保证混凝土与顶部结构连接紧密。
4.2.1.6构造柱钢筋与结构的连接：地面、顶棚采用插筋，甩筋长度大于550mm，并考虑错开搭接长度550。
4.2.1.7砖墙与混凝土连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于150mm。
4.2.1.8构造柱与砌体墙的连接，圈梁与结构构件连接，圈梁构造、构造柱与楼板连接见下图。

墙体压筋做法

圈梁和墙体拉筋连接做法

圈梁断面图
4.2.1.9拉结筋设置：第一道起步高度为1m线下返400mm，以上每道间隔500mm设置，植入2φ6钢筋，伸入砌筑墙体700mm（且大于等于1/5墙长），不足700mm墙设通长筋，转角处不设置拉结筋。详见下图：

4.2.1.10构造柱设置：
1)结构图纸中注明的部位必须留设构造柱，此外，外单墙端部必须设置构造柱，长度大于5m的墙，中间设置构造柱，门窗垛宽度≤300mm的全部更改为构造柱，框架结构门窗洞口两侧设置50mm厚抱框柱；120mm后砌隔墙交点、转角及门窗洞口侧边均设置钢筋砼构造柱，截面尺寸为墙体厚度×100mm，配筋为纵筋4根三级φ10钢筋，箍筋为φ6@200。
2)先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑，构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60mm留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。
3)其他墙体厚度的构造柱钢筋：构造柱配筋为4根三级φ12钢筋，箍筋为φ6@200，截面尺寸为墙厚×200。
4.2.1.11圈梁设置：当后砌隔墙高度＞4m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，圈梁梁宽同墙厚，梁高150mm，配筋为4根三级φ10钢筋，箍筋为φ6@200。
4.2.1.12过梁设置：
1)砌体预留洞宽度超过300mm时，洞口上部应设置过梁。所有门窗过梁安装必须统一以建筑1m线进行控制，门窗洞口高度尺寸按图纸尺寸要求进行留设。搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250mm。
2)对于钢筋混凝土柱、剪力墙边的预制过梁改为现浇过梁，截面、配筋不变，钢筋采取后植筋。
3)过梁宽同墙宽，高度及配筋见下表：
序号
洞 口 宽 度
墙 厚
梁 高
下 铁
上 铁
拉钩、箍筋
1
L＜0.6m

60

2一级Ф6

φ6@200
2
L≤1.2m
120mm
90
2一级Ф8

φ6@200
3
L＞1.2m
120mm
180mm
2一级Ф10
2一级Ф6
φ6@200
4
L≤1.2m
200mm
180mm
2一级Ф8
2一级Ф6
φ6@200
5
L＞1.2m
200mm
180mm
2二级Ф12
2一级Ф6
φ6@200
4.2.1.13填充墙窗台上做压顶梁，详见下图，窗台顶标高为设计标高-15mm。
4.2.1.14质量标准：
序号
项 目
允许偏差
（mm）
检 验 方 法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺检查
2
垂直度（每层）
5
用2m托线板检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺、楔形尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉10m线，尺量检查
5
水平灰缝厚度
±2
与皮数杆比较尺量检查
6
构造柱截面
±10
尺量检查
7
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
4.2.2楼地面施工
4.2.2.1 CL7.5轻集料混凝土地面施工
1)施工工艺：基层清理→洒水湿润→找标高冲筋贴灰饼→刷素水泥浆结合层→浇筑60厚CL7.5轻集料混凝土→抹面层扫毛→养护
2)基层处理：清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，保证基层平整无杂物。
3)洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面洒水湿润。
4)贴灰饼、冲筋：根据建筑标高线在地面四周贴灰饼，用细石混凝土，每隔2m冲筋一道，用来控制总体地面标高。
5)刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土之前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
6) 60厚CL7.5轻集料混凝土施工
面层轻集料混凝土铺设：将CL7.5轻集料混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随抹），紧接着用2M长刮杠刮平，然后用滚筒（常用的直径20cm长度60cm的混凝土或铁制滚筒，或平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥：砂）拌合料，要撒均匀（砂要过3mm筛子），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外走）。
抹面层、压光后扫毛
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与CL7.5轻集料混凝土混合，使面层达到结合紧密。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无磨痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，最后用扫把朝同一个方向扫毛。
7)养护：面层抹压完24小时后，进行浇水养护。每天不少于2次浇水湿润，不得积水，养护时间一般不少于7天（养护期间房间应封闭，禁止闲杂人员入内）。
4.2.2.2楼梯间踏步
踏步做法示意图：
4.2.3卫生间防水施工
4.2.3.1工艺流程：基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→试水
4.2.3.2基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥砂浆补平。
4.2.3.3细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上150mm 高）。常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工。

4.2.3.4涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为0.3~0.5mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工，防水做完后做闭水试验。
1)第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.3mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
2)第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.7mm 为宜
3)第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，厚度为0.5mm，刮涂量以0.4～0.5k/m2 为宜（设计厚度为2mm）。
4.2.4门窗施工
4.2.4.1工艺流程: 划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→清理→门扇安装→五金配件安装
4.2.4.2弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
4.2.4.3门洞口处理：安装前检查洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
4.2.4.4门框内灌灰：用水泥：砂：细石=1：2：3的细石混凝土填充防火、防盗门框，填充前将框侧面的防漏孔用塑料盖塞好，填充时应有有效防止框变形的支撑。
4.2.4.5门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇高度大于30mm者，洞口两侧地面须留设凹槽。门框一般埋入地面下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。
4.2.4.6门框固定：钢质门框采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉。每边均不的少于3个连接点，且应牢固连接。
4.2.4.7门框与墙体间隙处理：门框周遍缝隙，用1：2：水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体。经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。
4.2.4.8门扇及五金配件安装：粉刷完成后，楼内其它作业基本都完成后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
4.2.4.9质量标准:已安装门窗标高误差小于5mm，竖向偏离中心误差小于4mm，正、侧面垂直度小于3mm。
4.3外墙外保温样板施工
4.3.1基层清理→吊线→配粘结胶浆与PO.32.5水泥按重量比1：1配制→粘贴翻包布→墙体粘贴保温板（24小时后方可进行下道工序施工）→保温板塞缝，打毛、磨平→门、窗洞口处理→保温板板面抹胶浆，粘网格布（贴挂挂镀锌钢丝网）〈加强网、标准网、包边加固处理〉（24小时后方可进行下道工序施工）→面层抹胶浆、找平、面层处理→门、窗洞口细部处理→伸缩缝处理。
4.3.2基层清理: 对墙体上松动、风化的部分用钢丝刷打磨掉，对平整度偏差较大的由土建处理。钢丝刷处理完后用笤帚进行全面的清扫，将墙面上的浮灰扫掉，对有油污的部位，要用火碱水涂刷一遍。以上程序进行完后，用辊子沾清水对需要贴保温的外墙面滚一遍，以便使墙面清洁，有利于保温板粘结牢固。
4.3.3聚合物砂浆配制:
4.3.3.1 配制聚合物砂浆，必须有专人负责，有计量工具及搅拌设备，以确保聚合物胶浆的质量。
4.3.3.2配合比（重量比）：外墙外保温专用粘结胶浆：PO32.5水泥=1：1
4.3.3.3搅拌胶浆：初次搅拌：应一小部分一小部分地将水泥加入桶中，边加边搅拌，每加一小部分后，都要充分搅拌，不能一次加入过多的水泥，更不可一次性加入全部水泥，同时应避免搅拌过度出现离析。再次搅拌：此时根据施工环境及和易性等要求，适当加入少许清水（软化水）进行调合，加水量最多不得超过胶料量的5%。水的加入要缓慢，边搅边加，不可一次加入。
4.3.3.4胶浆的存放：配好的胶浆应于阴凉处放置，避免阳光暴晒。胶浆应随用随配，一次不要调配很多，够一个工作层面使用即可，调配好的胶浆最好在1小时内用完，最长不宜超过2小时，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。
4.3.4聚苯板翻包部位及要求：对墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙尽端部位，聚苯板需进行翻包标准网。其方法是将宽度为25cm的标准网与基层先用粘结胶浆粘贴，其粘贴宽度为6.5cm，待聚苯板板粘贴后进行翻包。
4.3.5吊线：贴板前先拉好垂直线、水平线，跟线贴板。
4.3.6粘贴保温板
4.3.6.1保温板采用点粘法，在板背面沿周边刮上约50mm宽，10mm厚的胶浆，板中部位均匀的刮上8块直径约100 mm，厚10mm的胶浆。
4.3.6.2粘保温板应自下而上，在底层板下面要有托板，以避免板下滑。
4.3.6.3粘板时先在板上抹好胶浆，然后将板贴在墙上，均匀揉压，并随贴随用2m靠尺检查平整及垂直度。上下层板要错缝粘贴，在墙面阴阳角部位板，要错茬拼接。在门窗洞口处板的拼缝要和门窗洞口离开200mm以上。
4.3.6.4如需在窗洞口侧壁贴保温板，窗洞口处要保证同一樘窗框外露宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。
4.3.6.5粘保温板结束后，检查板缝宽度，大于1.5mm的板缝要用切好的聚苯板条塞缝；墙面大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正和垂直。
4.3.6.6如缝隙处理完毕且已粘完板24小时，即可开始用专用木抹子打磨，打磨时要轻柔地划圆打磨，对于板缝两侧高低有误差的要打磨平整。
4.3.7网格布的粘贴及刮抹面胶浆
4.3.7.1打磨结束后，开始粘贴翻包网格布，用粘结胶浆将翻包网格布刮抹平整。
4.3.7.2窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm、宽度与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布。在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45度再粘贴一块200×300㎜的网格布（此步骤镀锌钢丝网做法同网格布）。
4.3.7.3处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布：先在板表面薄刮第一层胶浆，然后及时在胶浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮网格布。第一层胶浆无须遮盖网格布。
4.3.7.4相邻两块网格布必须搭接，搭接宽度不小于65mm。在变形缝处要将网格布压入缝中50mm，用胶粘牢。
4.3.7.5在墙面阳角处，两侧的网格布不得在角部断开或搭接，都必须转过角部至另一面墙200㎜以上才能终止。在墙顶面，标准网格布要在墙顶混凝土面用胶浆粘贴65㎜以上。
4.3.7.6在第一遍胶浆和网格布施工完后，开始自上而下刮第二遍胶浆，第二遍胶浆要遮盖住网格布。第二遍胶浆刮抹时要仔细，尽量消除抹子印。
4.3.8镀锌钢丝网的贴挂
4.3.8.1保温板粘贴完毕后，采用界面处理剂对保温板进行甩毛处理，甩毛要求均匀、饱满。界面剂处理完毕，待强度足够以后（以手掰不掉为准），开始进行聚合物砂浆第一遍抹灰，抹灰厚度为5-8mm。
4.3.8.2第一遍抹灰12小时以后，开始贴挂镀锌钢丝网。首先对特殊部位进行加强处理，处理部位及方法同网格布加强层。钢丝网加强层处理完毕，开始大面积贴挂。每块镀锌钢丝网的面积不得大于3m*3m。钢丝网平面交接处搭接100mm，阴阳角交接处搭接150mm，并用细铁丝绑扎牢固；钢丝网贴挂要求平整，如有个别地方凸起，可采用细钢丝弯成“U”形插入保温板，将凸起部分固定平整、牢固。
4.3.8.3镀锌钢丝网的固定，每平方米不少于6个塑料膨胀螺栓，膨胀螺栓呈梅花形布置；窗口侧面固定用膨胀螺栓间距500mm布置，且每边不少于3个。
4.3.8.4镀锌钢丝网贴挂完成后进行抹面砂浆抹灰施工，厚度以覆盖镀锌钢丝网但可见钢丝网轮廓为宜。
4.3.9外墙外保温节点图

4.4外墙涂料样板施工
4.4.1基层处理: 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。
4.4.2局部补腻子: 基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4.4.3满刮腻子:  将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
4.4.4刷底涂料: 将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 
4.4.5刷面涂料: 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。
5、质量保证措施
5.1劳务招标时，组织考查施工队的在施工程，选择管理好、素质