静电除尘检修规程.doc

四川普什醋酸纤维素有限责任公司企业标准
静电除尘器检修规程（A版） PA/QD24-GY14

1 总则
1.1 适用范围
本规程适用于静电除尘器的维护与检修。
1.2 结构简述
　　静电除尘器主要由配电系统、控制装置、整流变压器、除尘电场组成。
1.3 设备性能
除尘器型号:WDJ90-3/1 电场横断面积:90m3 电场数:3(１台炉)
通道数:23 每电场每排极板数:9 同极间距:400mm
处理烟气量:20万m3/h 处理烟气温度:<150℃ 允许入口含尘浓度:<30g/Nm3
设计出口排放浓度:<100mg/Nm3 设计最大负压:-4500Pa 电场长度:13.5m
电场高度:9.8m 总集尘面积:5842m2 电场风速:0.66m/s
除尘器阻力:<300Pa 沉淀极型式:480C 进风口气流速度:10.2m/s
2 日常维护保养
2.1　 对壳体内部如下检查（注：必须是在设备断电和放电后进行）：
2.1.1 灰斗及走道应无积灰或杂物。
2.1.2 检查阳极板排定位销轴是否断裂，排板是否移位，阴极是否有断线。
2.1.3 检查阴极小框架是否移位，变形，阴阳极间距是否相等。
2.1.4 检查各传动机构是否灵活、完好。
2.1.5 检查各入孔门密封填料是否完好。
2.1.6 检查完后严密关闭入孔门并锁紧。
2.2 对保温箱（瓷缸）及高压隔离开关箱做如下检查：
2.2.1 保温箱及高压隔离开关箱内应无杂物，高压隔离开关是否完好。
2.2.2 瓷缸及各瓷转轴应清洁完好。
2.2.3 检查阻尼电阻是否完好。
2.2.4 加热装置必须在投运电除尘器前4小时投运。
2.2.5 检查完毕后，关闭各隔离开关柜及保温箱。
2.3 检查各保温箱及外护极是否松动脱落。
2.4 检查各传动机构是否灵活完好，各连接螺栓是否拧紧，各加油点润滑油是否足够。（阴、阳极振打电极必须每月加一次油，且加满）
2.5 对电源部份做如下检查：
2.5.1 将各空气开关断开。
2.5.2 将主控开关ＳＡＩ置于“断开”位置。
2.5.3 检查控制屏上各接线是否可靠，有无松动。
2.5.4 检查各熔断器是否良好，有无松动。
2.5.5 有2500V兆欧表检查电场绝缘，电阻值在500兆欧左右，检查整流变压器高压端对地的电阻，应分别大于1000兆欧和18兆欧。
2.5.6 检查电除尘器外壳和高压变压器正极是否接地良好，其对地电阻应<2欧。
2.5.7 检查高压硅变压器应无漏油现象。
2.5.8 检查高压隔离开关操作结构是否灵活，是否拨在电场位置。
2.5.9 用500V兆欧表检查各电动机绝缘情况，绝缘电阻应不低于0.5兆欧。
3二级维护保养
二级维护保养周期：12个月。具体单项要求参照下列各条时间进行。
3.1 高压硅整流设备的维护
3.1.1 每次停炉对控制柜和整流器进行一次清扫和擦试，保证控制柜内部和整流器套管的清洁，一年后干燥剂应进行复原或更换处理。
3.1.2 每年进行一次变压器油试验，击穿电压平均值应大于35KV/25MM。
3.1.3 每年一次对电除尘器本体接地电阻进行测试，其阻值应<2欧。
3.2 电除尘本体的维护
3.2.2 每次停炉对保温箱内进行一次清扫，擦拭绝缘轴表面及绝缘瓷缸外表面，严防绝缘件表面沾有油脂，同时保温箱内部积灰，应特别检查绝缘瓷缸，发现绝缘件有破裂应立即进行更换。
3.2.3 利用停炉期间每三个月对电除尘器内部构件进行检查和维护，其维护内容包括：
A、 检查、清扫气流分布装置。
B、 检查极间距，对于应热变形等原因造成的极间距不符合规定的应予调整，并检查阴、阳极的悬挂点是否有脱焊松动现象。
C、 检查阴、阳极积灰情况，分析原因，适当处理。
D、 检查阳极板的锈蚀情况，如发生锈蚀，应检查入孔门、顶盖、法兰等密封处是否严密，如有漏风情况要及时进行处理。
E、 检查振打装置联接螺栓是否有松动，阴极线是否有断裂，并作出相应处理。
F、 每年测定一次除尘进出口烟气量，含尘浓度和压降。
4 设备的检修
4.1 电除尘器的检修项目
4.1.1　对静电除尘器的阳极板进行完好性检查。
4.1.2　对静电除尘器的阴极系统的高压绝缘部件进行清灰除尘，检查外观与固定情况，处理阴极线断线、脱落、松动处理。
4.1.3 对阴极振打装置进行中心调整及螺母锁紧，处理漏油、漏风故障。
4.1.4 消除灰斗卸料装置的漏点，疏通堵灰、处理堵转及损坏的排灰阀。
4.1.5 对壳体进行完好性检查，消除壳体漏点。
4.1.6 加热系统主要是：消除水、气泄露点、处理故障的阀门、喷嘴、管路，消除灰沟杂物。
4.1.7 整流变压器及高压回路主要是：整流变压器、阻尼电阻高压隔离开关高压电缆外观检查。
4.1.8 高压控制设备主要是：高压控制柜、电抗器、电压自动调整器外观检查、处理。
4.1.9 电气低压部分主要是：各动力及控制设备，空气开关的检查及处理。
4.2 对电除尘器的本体进行表面积灰清理，防止设备腐蚀。
4.3 整流变压器检修
4.3.1 用软布清拭干净变压器表面，对油漆、锈蚀等进行处理；对各部件进行检查，破损件进行更换；过低油位的进行加入，不能把不同型号的变压器油混在一起。
4.3.2 检查有无漏油情况，如有进行必要的处理。
4.4 整流变压器的检修。
4.4.1 运行10年以上进行吊芯检查，吊芯检查时应在晴天进行，并采取可靠的防风防尘措施，对环境温度不能低于0度，器身暴露大气时间不宜超过4小时。可按下列条件进行：空气相对湿度<64%时为16小时，空气相对湿度<75时为12小时，计时范围为器身起吊或放油到器身吊入油箱或注油开始。吊芯检查时拆除变压器接线盒处的各输出、输入引线要作好标记，以便结束后恢复。
4.4.2 检查磁路中各紧固部件是否有松动，（特别是在运行中有异响），紧固时注意不要损伤绝缘部位；铁芯是否因短路产生涡流而发热严重，表面有无绝缘漆脱落、变色等过热痕迹（特别是在运行中出现异常过热现象），发现后要立即恢复绝缘强度处理。
4.4.3 进行油路检查；对气孔、砂眼、焊缝开裂处进行气焊修补，补焊时必须将油放空，内壁清洁干净。
4.4.4 电路检查处理：检查各线圈的固定及线圈绝缘情况，对松动部位进行固定绑定，对发热部位查明原因并进行局部加强绝缘处理，更换烧毁的线圈；对绝缘性能下降的部件进行处理或更换。外观检查硅堆、均压电容、线圈、取样电阻等元件互相间的连情况。
4.5 在运行两年以上，应每隔三个月对内部的芒刺线进行检查。如有损坏的情况应及时更换。

5 维护检修的安全注意事项
5.1 电场整体自然冷却一定时间后，才能打开电场各入孔门加速冷却当内部温度降低到50度以下时才可以进入电场内部工作，应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳，极板、极线等金属构件产生变形。
5.2 进入电场作业，至少不少于两人，且至少有一人在外面监护。
5.3 如是更换芒刺线等工作，必须配带安全绳。
5.4 进入电场须带防尘面罩。

附加说明：
本规程由维修车间归口管理和解释
本规程起草人：
本规程审定人：
本规程审批人：

修改/日期

审核/日期

批准/日期