模板工程专项施工方案（45页）.docx

长阳人民法院审判法庭
模板施工专项

施
工
方
案

编制：
审核：
批准：

湖北沛函建设工程公司
二0一六年三月

目 录

第一章 编制依据与编制说明 3
第二章 工程概况及设备选用 4
第三章 模板施工准备 5
第四章 模板施工 6
第五章 模板主要构件的计算 9
第六章 模板设计与安装 29
第七章 模板质量验收及质量通病防治 35
第八章 成品保护 37
第九章 模板拆除 38
第十章 安全技术措施 39
第十一章 安全注意事项 45

第一章 编制依据与编制说明
1.招投标文件
1.1长阳自治县人民法院审判法庭工程的“招标文件”及“答疑文件”；
1.2本工程《投标文件》。
2.设计文件
1.1湖北建科建设工程有限公司设计的“长阳县人民法院审判法庭”施工图；
1.2《设计变更图纸通知单》；
1.3《图纸会审、设计变更》。
3.地勘报告
4.合同
湖北沛函建设有限公司与长阳土家族自治县人民法院签订《建设工程施工合同》。
5.主要现行施工规范、规程、标准及图集
5.1主要规程及标准规范
序号
类别
规 范 及 规 程 名 称
编 号
1
国家标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
《建设工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2006
4
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
5
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
6
行业标准
《高层建筑混凝土结构技术规范》
GB50010-2010
7
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
8
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
10
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012
11
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
12
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2011

5.2工程采用的主要法规及规范性文件
序号
类别
法规名称
编号
1
法制法规
《中华人民共和国建筑法》
主席令第91号
2
《中华人民共和国安全生产法》
主席令第70号
3
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
4
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令15号
5
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
《实施工程建设强制性标准监督规定》
建设部令81号
7
《绿色施工导则》
建质[2007]223号
6 企业相关文件
6.1我公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件和其支持性文件。
6.2企业其它规章制度等文件。
第二章 工程概况及设备选用
1 总体概述
工程名称
长阳土家族自治县人民法院审判法庭建设项目
建设单位
湖北沛函建设有限公司
建设地点
长阳县龙舟坪丹水新区
设计单位
湖北建科建设工程有限公司
监理公司
湖北华茂建设建立责任有限公司
项目管理

合同
开工日期
年 月 日
建筑面积
12173.73 ㎡
竣工日期
年 月 日
本项目位于长阳县龙舟坪镇丹水新区丹水一桥东南侧。本工程总建筑面积为12173.73平方米，其中地下部分1766.74平方米，地上部分10406.99平方米。
本工程为框架结构，地下一层，地上九层及一层屋面构筑层，总高度44.5m，±0.00相对于绝对标高94.3m，室外地面-2.1m；基础为人工挖孔灌注墩和嵌岩基础。
2砼结构截面设计概况
2.1 本工程砼结构主要是柱、楼层梁及板。柱截面400～750mm不等及异形柱（如KZ2、YBZ1、GBZ1），高度为3.6～5.7m之间；楼层梁宽度200～300mm，高度200～800mm不等，板厚100-160不等，本工程砼坍落度使用160～200mm,模板的计算按最不利状态200mm计算。
2.2 主要木工施工设备选择
工程投入木工机械设备一览表
序号
机械设备名称
规格型号
数量（台/套）
1
木工圆锯
MJ104
3
2
木工平刨

1
3
手电钻

8

3计划使用的模板体系概况
一个先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济。结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板采用以下模板体系。

序号
部位
模板选型及配置说明
1
基础
均采用200厚MU20水泥实心砌块、M10水泥砂浆砌筑
2
墙
剪力墙模板采用15mm优质覆膜木胶合板，现场拼装为大模，龙骨采用40×80木枋。地下室外墙模板根据施工进度计划安排用量，地下室施工完成后拆开作为上部结构施工模板使用； 高支模部位龙骨采用50×100木枋。
3
梁板
均采用15mm木胶合板模板。梁板模板配置说明：地下部分梁板模板全数配置。地上主体配置2层。
4
楼梯模板
楼梯踏步15mm厚木胶合板模板

第三章 模板施工准备
1技术准备
1)组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握本工程《施工组织设计》及模板施工方案。
2)对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核,及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划,明确进场时间、数量、规格。
3)组织对施工班组的技术交底。
2劳动力组织
根据工程特点和质量要求，精选技术力量强、质量体系健全、管理及业务水平较高、施工经验丰富的劳务分包队伍，根据本工程《施工部署》的计划安排及流水段的设计，组织劳动力的有序进场。劳动力按每个单元配置10名左右的专业模板工承包班组式施工。
3作业条件准备
1)中心线和位置线的放线：首先用铅锤仪、经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，及控制线以便于模板安装与校正。
2)标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
3)找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺沿着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。
4)设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。
5)隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。
第四章 模板施工
1基础砖胎模施工
承台垫层浇筑后，在垫层弹出结构边线，然后采用标准实心砖M10水泥砂浆砌筑200厚砖胎模，砌筑完成后采用1：2水泥砂浆25mm厚进行粉刷压光，作为防水基层面然后回填砖胎模四周的土方并夯实。
2基础剪力墙模板
地下室外侧壁剪力墙水平施工缝设置，该施工缝以下的剪力墙同基础底板同时施工。

3墙体模板施工
3.1墙体模板选择
地下室外墙采用拼装多层板模板体系，确保墙体模板拼装质量，支撑体系见下图。模板主次楞采用40×80木枋，并在其后增设横向及竖向背楞，均为2￠48钢管，对拉螺杆为￠14。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，连接，撑紧。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，采用成品可周转使用的配套止水螺栓，螺杆外端拆除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。

3.2墙模板基本参数
墙模板的背部支撑由两层龙骨组成,，通过穿墙螺栓将墙体两面模板拉结。
模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
内楞采用方木，截面45×80mm，每道内楞1根方木，间距250mm。
外楞采用圆钢管48×3.2，每道外楞2根钢楞，间距500mm。
穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。

墙模板组装示意图

4梁、板模板施工
4.1梁板模板选择及施工
1）模板采用多层木胶合板，采用梁侧模包底模，楼板模顶梁侧模法施工。
2）楼板底模下设40mm×80mm木方作为纵向小搁栅，间距为300mm，小搁栅放于mm的主背枋￠48钢管上。
3）梁侧模采用15厚多层板，水平龙骨采用40mm×80mm木方，间距为300mm；竖向钢管做背楞，间距为750mm。当梁高＞600mm时，梁中央设拉杆一道，拉杆间距为900mm。拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。梁底模铺在木方 400mm×80mm的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸在 200～250mm之间。顶板支撑系统采用工具式扣件式￠48钢管排架，主龙骨为￠48钢管，次龙骨为4（0×80mm木枋。
4）板混凝土浇筑24小时后，在板上弹出主梁的中心线和位置线。
5）搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上排架变形或地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。
6）梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。
7）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。
8）在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。

第五章 模板主要构件的计算
特别注明：
本模板工程的计算均在本砼结构概况基础上进行的计算，若截面、计算高度或有其它特别状态时，模板施工人员需及时与本方案编制人员进行沟通复算，各操作者不宜无措施直接引用本方案支设支撑架和模板。
本工程的梁截面尺寸宽度均小于（或等于）300mm，梁高均小于（或等于）800mm，验算时选择300×800最大梁截面进行验算。
本工程楼板厚度一般为100~160 mm，本方案按板最大厚度160 mm进行验算。
模板支架搭设高度为最大搭设高度5.73米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.0米，立杆的横距 l=1.0米，立杆的步距 h=1.8米。排架采用的钢管类型为48×3.2。
300×800梁模验算。
1、梁模板基本参数
梁截面宽度 B=300mm，
梁截面高度 H=800mm，
H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm，
对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。
梁模板使用的木方截面40×80mm，
梁模板截面侧面木方距离300mm。
梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=7000.00N/mm2，抗弯强度f=15.00N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=7000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。

2、梁模板荷载标准值计算
模板自重 = 0.340kN/m2；
钢筋自重 = 1.500kN/m3；
混凝土自重 = 24.000kN/m3；
施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
　　 t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.710h；
T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式1计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=40.519kN/m
根据公式2计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=24.000kN/m
所以取两者最小值, 新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2
根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×28.800kN/m=25.920kN/m2
根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 0.9×6.000kN/m=5.400kN/m2。
3、梁底模板木楞计算
梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！
4、梁模板侧模计算
梁侧模板面板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

梁侧模板计算简图
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=80.00×1.502/6cm3=30.000cm3
I=80.00×1.503/12cm4=22.500cm4
（1）.抗弯强度计算
抗弯强度计算公式要求： f1 = M/W < f
其中 f1 —— 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
　　 M —— 计算的最大弯矩 (kN.m)；
　　 q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(kN/m)；
　　 q=(1.2×25.92+1.4×5.40)×0.80=30.931N/mm
最大弯矩计算公式如下:

M=0.10×30.931×0.3002=0.278kN.m
f=0.278×106/30000.0=9.279N/mm2
梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!
（2）.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T1 = 3Q/2bh < T
其中最大剪力 Q=0.6×30.931×0.300=5.568kN
　　截面抗剪强度计算值 T1=3×5568/(2×800×15)=0.696N/mm2
　　截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2
面板的抗剪强度计算满足要求!
（3）.挠度计算
最大挠度计算公式如下:

其中 q = 25.92×0.80=20.736N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v = 0.677×20.736×300.04/(100×7000.00×225000.0)=0.722mm
梁侧模板的挠度计算值: v = 0.722mm小于 [v] = 300/250,满足要求!
5、穿梁螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力；
　　 A —— 穿梁螺栓有效面积 (mm2)；
　　 f —— 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×25.92+1.4×5.40)×0.80×0.60/2=9.28kN
穿梁螺栓直径为14mm；
穿梁螺栓有效直径为11.6mm；
穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2；
穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=17.850kN；
穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=9.279kN；
穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。
每个截面布置2 道穿梁螺栓。
穿梁螺栓强度满足要求!
二、300厚墙模计算：
墙模板基本参数
计算断面宽度300mm，高度4370mm，两侧楼板高度160mm。
内龙骨采用横向布置方式。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置14道，内龙骨采用40×80mm木方。
外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管Φ48×3.0。
对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距250+400+400+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。

1、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
　　　t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.710h；
T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×24.000kN/m2=21.600kN/m2
根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 0.9×4.000kN/m2=3.600kN/m2。
2、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。
面板的计算宽度取0.321m。
荷载计算值 q = (1.2×21.600+1.4×3.600)×0.321=9.931kN/m
面板的截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
W = 32.08×1.50×1.50/6 = 12.03cm3；
I = 32.08×1.50×1.50×1.50/12 = 9.02cm4；

计算简图

剪力图(kN)

弯矩图(kN.m)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

变形计算受力简图

变形图
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=1.256kN
N2=3.612kN
N3=3.071kN
N4=3.216kN
N5=3.177kN
N6=3.188kN
N7=3.185kN
N8=3.185kN
N9=3.188kN
N10=3.177kN
N11=3.216kN
N12=3.071kN
N13=3.612kN
N14=1.256kN
最大弯矩 M = 0.108kN.m
最大变形 V = 0.886mm
====================================
◆连续梁支座反力复核验算：
连续梁受力累加：
Pn=9.931×4.170=41.4kN
支座反力从左到右相加：
Rn=1.256+3.612+3.071+3.216+3.177+3.188+3.185+3.185+3.188+3.177+3.216+3.071+3.612+1.256=41.4kN
杆件受力Pn≈Rn，是平衡的，支座反力复核验算通过!
◆连续梁弯矩复核验算：
假定顺时针方向力矩为正力矩。
已知力对B点取矩：-(9.931×4.1702/2)=-86.30kN.m
求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩）
支1: 1.256×4.170=5.24
支2: 3.612×3.849=13.90
支3: 3.071×3.528=10.84
支4: 3.216×3.208=10.32
支5: 3.177×2.887=9.17
支6: 3.188×2.566=8.18
支7: 3.185×2.245=7.15
支8: 3.185×1.925=6.13
支9: 3.188×1.604=5.11
支10: 3.177×1.283=4.08
支11: 3.216×0.962=3.09
支12: 3.071×0.642=1.97
支13: 3.612×0.321=1.16
顺时针力矩之和：5.24+13.90+10.84+10.32+9.17+8.18+7.15+6.13+5.11+4.08+3.09+1.97+1.16=86.34KN.m
顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过!
====================================
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f1 = 0.108×1000×1000/12029=8.978N/mm2
面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算 f1 < f,满足要求!
(2)挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.886mm
面板的最大挠度小于320.8/250,满足要求!
3、墙模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载q=(1.2×21.600+1.4×3.600)×0.321kN/m=9.931kN/m
挠度计算荷载标准值q=0.321×21.600kN/m=6.929kN/m
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×9.931×0.400×0.400=0.159kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.400×9.931=2.383kN
最大支座力 N=1.1×0.400×9.931=4.370kN
截面力学参数为
本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
W = 4.00×8.00×8.00/6 = 42.67cm3；
I = 4.00×8.00×8.00×8.00/12 = 170.67cm4；
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.1589×106/42666.7=3.72N/mm2
抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T1 = 3Q/2bh < T
截面抗剪强度计算值 T1=3×2383/(2×40×80)=1.117N/mm2
截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2
抗剪强度计算满足要求!
(3)挠度计算
最大变形 v =0.677×6.929×400.004/(100×9000.00×1706666.67)=0.078mm
最大挠度小于400.0/250,满足要求!
4、墙模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照均布荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管剪力图(kN)

支撑钢管弯矩图(kN.m)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

变形计算受力简图

变形图
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=1.005kN.m
最大变形 vmax=0.664mm
最大支座力 Qmax=10.592kN
====================================
◆连续梁支座反力复核验算：
连续梁受力累加：
Pn=4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370=61.2kN
支座反力从左到右相加：
Rn=(0.000)+10.592+2.082+6.951+6.812+6.800+6.794+6.994+5.974+8.176+(0.000)=61.2kN
杆件受力Pn≈Rn，是平衡的，支座反力复核验算通过!
◆连续梁弯矩复核验算：
假定顺时针方向力矩为正力矩。
已知力对B点取矩：-(4.370×-0.140+4.370×0.181+4.370×0.502+4.370×0.822+4.370×1.143+4.370×1.464+4.370×1.785+4.370×2.105+4.370×2.426+4.370×2.747+4.370×3.068+4.370×3.388+4.370×3.709+4.370×4.030)=-119.00kN.m
求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩）
支1: 5.974×0.500=2.99
支2: 6.994×1.000=6.99
支3: 6.794×1.500=10.19
支4: 6.800×2.000=13.60
支5: 6.812×2.500=17.03
支6: 6.951×3.000=20.85
支7: 2.082×3.400=7.08
支8: 10.592×3.800=40.25
顺时针力矩之和：2.99+6.99+10.19+13.60+17.03+20.85+7.08+40.25=118.98KN.m
顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过!
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抗弯计算强度 f=1.005×106/8982.0=111.89N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于500.0/150,满足要求!
5、对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力；
　　 A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；
　　 f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 14
对拉螺栓有效直径(mm): 12
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000
对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.592
对拉螺栓强度验算满足要求!

三、160板模计算

参数信息：
模板支架搭设高度为4.2米，板厚160mm
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.80米。
梁顶托采用双钢管: 48×3.0。

图 楼板支撑架立面简图

图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.0。
1、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。
使用模板类型为：胶合板。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.000+0.350×1.000=5.350kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
W = 100.00×1.50×1.50/6 = 37.50cm3；
I = 100.00×1.50×1.50×1.50/12 = 28.13cm4；
(1)抗弯强度计算
f1 = M / W < f
其中 f1 —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
　　 M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
　　 W —— 面板的净截面抵抗矩；
f—— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100q1l2+0.117q2l2=0.100×1.2×5.350×0.2002+0.117×1.4×3.000×0.2002=0.045kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f1 = 0.045×1000×1000/37500=1.200N/mm2
面板的抗弯强度验算 f1 < f,满足要求!
(2)抗剪计算
T1 = 3Q/2bh < T
其中最大剪力 Q=0.600q1l + 0.617q2l=0.600×1.2×5.350×0.200+0.617×1.4×3.000×0.200=1.289kN
　　截面抗剪强度计算值 T1=3×1288.7/(2×1000.000×15.000)=0.129N/mm2
　　截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T1 < T，满足要求!
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×5.350×2004/(100×6000×281250)=0.034mm
面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
2、支撑木方的计算
方木按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.200×0.200=1.000kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.200=0.070kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.200=0.600kN/m
静荷载 q1 = 1.2×1.000+1.2×0.070=1.284kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.600=0.840kN/m
2.方木的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩和最大剪力考虑活荷载在梁上最不利的布置，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.284+0.840=2.124kN/m
最大弯矩 M =