资源描述
目 录
第一章 工程概况 - 4 -
1.工程简介 - 4 -
2.工程拆除应符合的有关规定 - 4 -
3.编制依据 - 4 -
第二章 施工组织部署 - 12 -
1.组织机构 - 12 -
2.项目部管理职责 - 12 -
第三章 拆除方案和关键技术解决方案 - 15 -
1.拆除准备 - 15 -
2.施工队伍的组建 - 15 -
第四章 主要拆除方法 - 16 -
1.工艺流程 - 16 -
2.拆除步骤 - 16 -
3.拆除管理 - 17 -
4.施工准备 - 17 -
5.罐体拆除程序 - 18 -
6.具体拆除起吊罐体技术措施 - 18 -
7.设备拆除 - 28 -
8.零星钢构件拆除 - 29 -
9.厂房(房屋)拆除 - 30 -
10.拆除的注意事项 - 32 -
11.清理外运 - 34 -
第五章 施工进度计划及保证措施 - 35 -
1.施工进度计划 - 35 -
2.施工进度计划保证措施 - 35 -
第六章 施工机具投入计划 - 36 -
第七章 施工劳动力投入计划 - 37 -
1.劳动力组织 - 37 -
2.劳动力投入计划 - 37 -
第八章 安全生产和文明施工方案及环境保护方案 - 38 -
1.项目安全方针和目标 - 38 -
2.项目安全体系建立及运行 - 40 -
3.针对性安全保证措施 - 57 -
4.严格执行的施工安全规定 - 59 -
5.文明环境措施 - 62 -
第九章 现场平面布置 - 67 -
第一章 工程概况
1.工程简介
1).招标单位:白银有色集团股份有限公司铜业公司
2).工程名称:白银有色集团股份有限公司铜冶炼技术提升改造项目
3).工程地点:甘肃省白银市
4).拆除工程量清单所有内容
5).工程工期:30天
6).招标代理:白银有色集团股份有限公司铜业公司
2.工程拆除应符合的有关规定
1).《中华人民共和国安全生产法》
2).《中华人民共和国消防法》
3).《中华人民共和国道路安全法》
4).《中华人民共和国厂房拆除安全法》
5).《中华人民共和国特种设备拆除安全监察条例》
3.编制依据
1).本工程的招标文件
2).国家的有关法律
3).国家行业技术标准及管理规定
4).公司质量体系运行文件
5).对施工现场及周围环境进行现场勘察和所获取的有关所需的资料
6).拆除内容清单如下:
序号
项目名称
项目特征
计量单位
工程量
一、酸库部分
1
拆除不锈钢管
1.材质:不锈钢
2.管径:Φ76*3.5mm 3.拆除物外运:运至甲方指定地点(3K以内)
m
1000
2
拆除不锈钢管
1.材质:不锈钢
2.管径:Φ159*6mm
3.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
m
80
3
拆除钢管
1.材质:碳钢
2.管径:DN40-DN150
3.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
m
1360
4
拆除铸铁管
1.材质:铸铁
2.管径:DN100
3.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
m
614
5
拆除铸铁管
1.材质:铸铁
2.管径:DN150
3.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
m
465
6
拆除砖石结构
1.结构形式:砖混结构
2.建筑物高度:3-5m
3.拆除范围:砼地面及房屋
4.拆除物外运:10Km以外
拆除砖石结构 (平房)
m2
300
7
拆除砖石结构
1.:拆除砖石结构(厂房)
2.结构形式:砖混结构
3.建筑物高度:10m
4.拆除范围:砼地面及房屋
m2
728
8
拆除混凝土结构
1.拆除混凝土结构:(酸罐基础、支撑柱、梁)2.结构形式:钢筋混凝土结构3.建筑物高度:见现场4.拆除范围:地面以上部分
m3
4349
序号
项目名称
项目特征
计量单位
工程量
.拆除物外运:10Km以外
9
拆除酸罐
1.:拆除酸罐
2.材质、重量:碳钢,18t左右,包含罐底酸泥
3.结构形式:Φ8m*6m*10mm
4.拆除方式:保护性拆除
个
4
10
拆除酸罐
1.:拆除酸罐
2.材质、重量:碳钢,20t左右,包含罐底酸泥
3.结构形式:Φ10m*6m*10mm
4.拆除方式:保护性拆除
个
4
11
拆除酸罐
1.:拆除酸罐
2.材质、重量:碳钢,20t左右,包含罐底酸泥
3.结构形式:Φ12m*6m*10mm
4.拆除方式:保护性拆除
个
5
12
拆除酸罐
1.:拆除酸罐
2.材质、重量:碳钢,35t左右,包含罐底酸泥
3.结构形式:Φ15m*10m*10mm
4.拆除方式:保护性拆除
个
2
13
拆除酸泵
1.拆除酸泵:(包含配套的配电箱及电缆)
2.材质、重量:碳钢,0.5t左右
3.结构形式:见现场
4.拆除方式:保护性拆除
台套
4
序号
项目名称
项目特征
计量单位
工程量
.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
14
拆除零星钢构件
1.拆除零星钢构件:(钢梯、钢平台、钢走道、钢栏杆等
2.材质:碳钢
3.结构形式:见现场
4.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
t
350
15
拆除钢栅栏门
1.拆除钢栅栏门:
2.材质:碳钢
3.结构形式:3*3.5M
4.拆除方式:保护性拆除
扇
1
16
拆除钢窗
1.拆除钢窗:
2.材质:碳钢
3.结构形式:1.2*1.5M
4.拆除方式:保护性拆除
扇
5
17
拆除钢制暖气包
1.拆除钢制暖气包:
2.材质:碳钢,Φ133*4.5mm
3.结构形式:1.5*0.8m,3*1m
4.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
组
20
18
拆除阀门
1.拆除阀门:
2.材质:碳钢
3.规格:DN40
4.拆除方式:保护性拆除
个
10
19
拆除阀门
1.拆除阀门:
2.材质:碳钢
3.规格:DN65
4.拆除方式:保护性拆除
个
5
序号
项目名称
项目特征
计量单位
工程量
至甲方指定地点(3km 以内)
20
拆除阀门
1.拆除阀门:
2.材质:碳钢
3.规格:DN80
4.拆除方式:保护性拆除
个
8
21
拆除阀门
1.拆除阀门:
2.材质:碳钢
3.规格:DN100
4.拆除方式:保护性拆除
个
5
22
拆除阀门
1.拆除阀门:
2.材质:碳钢
3.规格:DN125
4.拆除方式:保护性拆除
个
8
23
拆除阀门
1.拆除阀门:
2.材质:碳钢
3.规格:DN150
4.拆除方式:保护性拆除
个
15
二、重油库部分
24
拆除钢管
1.拆除钢管:
2.材质:碳钢
3.管径:DN40~DN 150
4.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
t
3
25
拆除砖石结构
1.拆除砖石结构:(平房及零星砌体)
2.结构形式:砖混结构
3.建筑物高度:3-5m
4.拆除范围:砼地面及房屋
m3
467.3
序号
项目名称
项目特征
计量单位
工程量
26
拆除混凝土结构
1.拆除混凝土结构:(设备基础、支撑柱、梁
2.结构形式:钢筋混凝土结构
3.建筑高度:见现场
4.拆除范围:地面以上部分
m3
175
27
拆除重油罐
1.拆除重油罐:
2.材质、重量:碳钢,容量500t左右,包含罐底重油泥渣、罐外保温层及附属阀门及管道
3.结构形式:地下圆形
4.拆除物外运:运至甲方指定地点(2km 以内)
个
4
28
拆除重油罐
1.拆除重油罐:
2.材质、重量:碳钢,容量2000t左右,包含罐底重油泥渣、罐外保温层及附属阀门及管道
3.结构形式:地下圆形
4.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
个
1
29
拆除重油罐
1.拆除重油罐:
2.材质、重量:碳钢,容量40t左右,包含罐底重油泥渣、罐外保温层及附属阀门及管道
3.结构形式:地上圆形
4.拆除物外运:运至甲方指定地点(4km 以内)
个
1
30
拆除重油泵
1.拆除重油泵:(包含配套的配电箱及电缆)
2.材质、重量:碳钢,1t左右
3.结构形式:见现场
4.拆除方式:保护性拆除
台套
10
序号
项目名称
项目特征
计量单位
工程量
.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
31
拆除零星钢构件
1.拆除零星钢构件:(钢梯、钢平台、钢走道、钢栏杆等)
2.材质:碳钢
3.结构形式:见现场
4.拆除物外运:运至甲方指定地点(3km 以内)
t
1.5
32
拆除钢栅栏门
1.拆除钢栅栏门:
2.材质:碳钢
3.结构形式:3*3.5M
4.拆除方式:保护性拆除
扇
1
33
拆除钢窗
1.拆除钢窗:
2.材质:碳钢
3.结构形式:1.2*1.5M
4.拆除方式:保护性拆除
扇
3
34
拆除钢门
1.拆除钢门:
2.材质:碳钢
3.结构形式:0.9*2.1m
4.拆除方式:保护性拆除
个
3
第二章 施工组织部署
1.组织机构
1). 本工程我公司计划组建拆除工程项目经理部,进行该工程的施工管理。
项目经理
项目副经理
技术负责人师
后勤保障员
质检员
施工员
安全员
各拆除作业班组
环境消防员
技术员
2). 组织机构图
2.项目部管理职责
1).项目经理
(1)项目经理是公司法人在项目上的授权代理,代表公司履行与业主的合同。
(2)领导项目经理部全面管理工作;是项目质量、安全的第一责任人。
(3)负责与顾客的联系和沟通,协调处理项目重大问题,负责项目各类经济合同的审核签字。
2).项目副经理
(1)主持项目经理部日常工作;当项目经理不在时,履行项目经理职责。
(2)负责协调施工现场和各项管理工作,监督项目部各部门工作的实施。
3).项目技术负责人
(1)贯彻执行公司质量、技术政策,对工程质量负第一技术责任。
(2)主持编制审批施工组织设计、专项施工方案、技术措施。
(3)领导引进新工艺、新技术;审定设计洽商和变更工作;领导质量技术体系的运行和管理。
(4)领导交工验收、施工技术总结、工程回访工作。
4).施工员
(1)主持施工部日常工作。
(2)负责组织拆除施工技术交底及技术培训,编制专业技术方案;负责编制审定各种工期计划、推动进度计划的落实完成。
(3)负责协调各专业、各单位在施工生产中工序交叉工作;负责设备调度;负责技术文件的管理、现场平面布置及标识等文明施工的检查管理。
5). 质检员
(1)主持质量部日常工作。在项目总工程师的领导下,组建、推动、完善、监督项目质量管理体系。领导现场质量管理体系的日常运行。
(2)组织质量文件记录管理;主持工程质量事故的调查分析处理;参与交工验收工作;领导项目计量设备管理工作;组织实施质量大检查工作。
6). 安全员
(1)主持安全部日常工作。组织贯彻执行国家及公司安全生产政策,负责施工安全、环境保护、文明施工、职业健康、医疗保健工作。
(2)负责指导施工现场安全和文明施工的日常工作,组织安全检查工作。
(3)组织现场安全和安全教育培训、安全技术交底工作。
7). 环境消防员
(1)监督施工人员做好环境保护工作
(2)检查施工消防设施的摆放及设备状况,并做好消防安全设备的维护。
第三章 拆除方案和关键技术解决方案
1.拆除准备
首先检查作业区域的安全状况,发现有不牢固的墙体要及时向业主反映,拟定防护措施(先对墙体进行加固)对于不牢固的房屋材料,要根据实际情况拟定安全的施工方案,先行拆除,以防止拆除其它房屋时发生危险。
办理《施工安全许可证》后进行施工。
2.施工队伍的组建
1).施工队伍分为油罐拆除组、房屋拆除组和吊装运输组。
2).将拆除的施工区域隔离,以防无关人员进入拆除作业区;可以用彩板做围栏或拉警示带进行隔离。
3).移动式灭火器,消防水用专用软管引至拆除作业区。
4).针对不同的作业环境拟定详细的施工方案,拆除方案经业主有关部门审核批准,办理用火手续。
5).参加拆除施工的人员经过技术交底和相关安全教育。
6).拆除用的有关机械设备进入现场并完好待用。
7).洒水车进场待用。
3、施工阶段安排
按照本项目的特点,拆除阶段主要为:准备阶段、油罐拆除阶段、部件拆除阶段、设备主体拆除阶段、其它附属设施拆除阶段、房屋主体拆除阶段和场地平整阶段。
第四章 主要拆除方法
1.工艺流程
现场察看,了解施工现场情况
熟悉图纸,了解现场情况 附属物迁移
拆除物周围疏导及封闭
拆除附属物 场外运输
拆除房屋 场外运输
拆除罐体 场外运输
拆除其他 场外运输
清理废物垃圾外运
场地平整
2.拆除步骤
油罐拆除施工顺序进行,即:检测罐内油气浓度→清洗油罐→拆除油罐管件→油罐拆除→支架拆除→油罐起吊→外运
设备拆除施工顺序进行,即:断开所有电源→拆除构件→整体拆除→起吊→拆除基础→运输指定地点
房屋拆除,即:门窗及附属物拆除→屋面拆除→墙体拆除→梁柱板→基础拆除→清理→外运。
3.拆除管理
1)、现场管理:拆除现场应有专人现场指挥,对起重机吊装拆除过程中,要统一号令、统一指挥。明确施工管理人员职责,各负其责。
2)、技术管理:按照油罐、建筑物的结构,进行拆除的部位、顺序划分,严格按技术人员要求确定。
3)、机械管理:机械管理要统一调度,避免穿插作业,机械使用时要求和现场管理指令协调一致。
4)、安全管理:安全人员要在现场随时查看,对违章作业要及时制止。
5)、环境管理:安排专人对垃圾清运及周边环境影响管理。
4.施工准备
<1>因为油罐是属于易燃易爆设备,本公司有多年的拆除施工经验。因此必须进行专门的安全培训之后,才能进入施工现场,之后才可以进行拆除操作。未受过安全技术教育的人员不得进入施工现场。
<2>对安全技术不熟悉的人员不能独立作业。
<3>在技术交底时必须有安全交底,拆除步骤和特别危险的一定要制出切实可行的安全技术措施。
<4>如发现危及安全工作的因素,应立即向技术安全部门或施工负责人报告,排除不安全因素后才能进行施工。
<5>、施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料;全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察,弄清罐体及建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况;
<6>、清理施工现场,保证运输道路畅通。
<7>、搭设临时防护设施,避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
<8>、在拆除危险区设置警戒区标志。
<9>、接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。
5.罐体拆除程序
油罐拆除施工顺序进行,即:断开所有电源→检测罐内油气浓度→清洗油罐→拆除油罐管件→油罐拆除→支架拆除→起吊→外运
6.具体拆除起吊罐体技术措施
(1)施工准备阶段
本工程开工前须对油罐基础周围进行检查。场地是否平整,符合施工条件;施工设备安全检测是否合格;防火设备以及措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。
(2)施工前清洗
施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度,不管是否超标,需要进行清洗。
1)首先应该用防爆风机把罐内所有空气换空,去除可能产生爆炸的因素。
2)在清洗前应将油品全部清出或倒入其它油罐内贮存。油品清出后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板,拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时,应防止撞击,以防打出火花引起油气爆炸。
3)切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接,使拆除油罐和其它油罐脱离。
4)对油罐进行清洗。利用罐顶和罐壁风机对油罐内的油气进行置换,把外面空气冲到罐内,清除罐内可燃油气,然后用泡沫进行油罐清洗。最后再用燃点检测仪检测罐内的空气,如果符合要求,即可进行切割拆除施工。
(3)油罐切割拆除
拆除油罐应该按照安装方法相同,采用倒吊法等离子切割拆除施工。
1)首先按照油罐施工安装方案,在要拆除的罐内最下面一圈罐壁安装加固圈,焊好吊耳,配置好罐内吊杆,然后挂上手拉葫芦。
2)首先对罐壁和罐底板进行拆除切割,把罐壁和罐底板整体分离。
3)把第一圈罐壁割除,同时放手拉葫芦把罐体放下,在切割上一圈罐壁,依次类推,一直到把全部罐壁切割完毕。
4)然后就是切割罐顶栏杆,以及附件
5)最后把底板按焊接的顺序切割完毕。多台油罐拆除均按照此方法进行。
² 拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。
² 首先将罐顶焊接4个吊耳,吊耳平均4等分焊接,采用汽车吊,将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。
² 然后将罐内水位降至第一圈需要切割部位,焊接8个吊耳,将罐壁分为4等份按顺序切割吊离至安全区域。每圈壁板均同上操作。
² 壁板切割完成后将罐底板按焊接顺序切割完毕。其它立式油罐均按照此方案进行。
² 油罐吊装前应先检查罐体是否有破损情况,如有破损应立即联系建设单位,采取修补措施。吊装时应尽量选择晴朗无风的天气进行,以防天气原因影响吊装。吊装过程中,吊车应由专人指挥,协助吊装的施工人员应注意施工信号,动作统一。油罐正式起吊前,应确定吊车低调位置、检查吊车支腿部位的土质情况及钢丝绳等安全情况,确定无误后,再开始吊装。钢丝绳位置应合理,不得在吊装过程中出现倾斜等现象。吊装油罐动作应已稳、准、快为原则,不要使油罐在空中停留时间过长,增加危险系数。吊装就位后的油罐要放置牢固,立即回填砂,防止石块直接接触罐体,以免损坏油罐外防腐。
起重机就位后、在指挥人员的指引下慢慢将罐体吊起,注意在吊运的过程中,罐体下方不得逗留施工员人员、以免出现不必要的意外。
(5)吊装作业内容:重油罐、酸油罐
(6)吊装作业机具:25吨吊车二台,130平板汽车(8吨)一部,5吨跨顶两个,3吨倒链两个,钢丝绳套、卡环、滚杠、撬杠、枕木若干,大绳一条
(7)吊装人员安排:起重指挥一名,起重工10人(根据实际情况调整)
(8)吊装作业的准备工作:
1)清理现场及运输路线障碍物,平整地面,达到运输设备的要求;
2)用枕木搭一个和罐室地面平的平台,要求平台结实平整;
3)检查吊装机具,要求设备完好并符合安全要求;
4)吊车司机要有专业吊装操作证,吊装人员需要接受吊装安全教育。
5)在施工前,制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案,包括清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。
6)进场前,对所有施工人员进行安全教育,包括有清洗、拆除的内容、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程,消防知识及消防灭火器材的正确使用,以及事故应急处置措施等,做到人人共知,并经考核合格后方准上岗。
7)清罐、拆除指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。
8)凡有作业人员进罐作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
9)专职安全员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
10)班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
11)为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:进罐前必须进行罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
12)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。
13)当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。
14)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
15)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋,佩戴安全帽等防护用品。
16)入罐作业时,检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度符合规定的允许值,并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
17)安全(监护)人员,进入作业岗位后,作业人员即可进罐作业。
18)作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时,一般以三十分钟左右轮换一次。
19)作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外,以便随时抢救作业人员。
20)罐区作业时的照明,采用防爆手电筒作局部照明。
21)清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理,达标后方可排出。
22)有安全技术人员将罐体用钢丝绳捆扎,在有起重工起吊,起吊前经监理等有关人员检查确认罐体是否捆扎完好,钢丝绳型号进过罐体重量计算无误后,采取符合重量相应的钢丝绳,开始搬运吊装工作;
23)吊车停到罐室附近固定位置,用枕木支好支腿,板车停在吊车侧面,围好警戒线,开始设备装车
24)汽车吊尽量靠近罐室运输口位置停置,吊车选择便于吊装并且支腿牢固的位置;
25)吊点选择罐体上已焊接好吊点位置,并防止罐体在吊装过程中重心偏移;
26)起吊前用钢丝绳绳将设备绑住,由专人牵引,防止在起吊过程中晃动,保持设备稳定;
27)确认钢丝绳卡环连接牢固后缓慢起吊,设备吊起离开拖车200mm时,静止吊装,观察吊车受力情况,无任何问题后,方可旋转吊臂,将设备放置在已铺好的滚杠上;
28)用倒链进行牵引并用撬杠等工具把罐体运出罐房,将罐体运到指定的位、或直接将罐体场外运输。
(9)起吊运输过程
1)起重机、驾驶员必须熟悉操作过程、设备性能和安全注意事项。
2)起吊罐体前必须对起重机、进行全面的安全检查,并在空载试运转中检查行走、回转、起重等安全机构,确认正常后方可作业。
3)起吊前必须将起吊物绑牢,吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。
4)起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳,根据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。
5)使用绳卡锁绳头时,应将压板面放在长绳头一侧,使用绳卡的数量、间距要符合规定,绳卡的松紧要适度,既要满足使用强度,又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。
6)起吊时钢丝绳必须与起吊物保持垂直,严禁偏拉斜吊。
7)严禁非工作人员进入施工现场,所有人员不准在起重臂或起吊物下方停留或行走。
8)起吊时现场要有专人指挥,指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置,若指挥者与吊车或航吊操作人员中间有障碍物使其不能清晰辨认信号时,应设专人传递指挥信号,确保信号传递准确、清楚。
9)重物被吊起后不准在空中做长时间停留,需做短时间停留时,操作人员与指挥人员不得离开工作岗位。
10)起吊物品在下放装运时必须做到匀速移动,在下放到距地面或装运车辆承载面板100mm时,应检查预落位置是否满足装运要求,物品重心是否在装运车辆的重心中轴上。
11)设备吊装到位后必须进行固定处理,能使用螺栓固定的要上紧,不能使用螺栓固定的物品或其外漏部分要用绳索固定。
12)设备装车以后,要捆绑牢固。刮板机头机尾过度节减速箱等的大设备要用相当强度螺栓或铁丝将其固定在平板车上。
13)外形不规则的设备装车后可用铁丝捆绑,铁丝型号不低于8#,不少于四股。
14)对于拆卸后应对其各个连接结合面或易损部件采取保护措施,拆卸下来的螺栓、零件等部件要妥善保管,防止丢失。
15)设备需要侧立装车时,要用方木、道板等物品将其底座垫实背牢,严禁运输过程中出现晃动、重心偏移等现象。
16)固定物品时要做到对角平衡,绳索必须张紧,确保在运输过程中不会因震动而出现重心偏移、晃动、翻车现象。
17)机电车间要指派责任心强,经验丰富的职工对装车设备做固定处理,确保设备固定安全措施落到实处。
18)支架等大型设备在平地装车前,机电车间必须安排专人对运输设备的平板车进行详细检查,确保车辆完好,严禁使用带病车辆运输支架等大型设备。
19)运输队必须安排两名责任心强、经验丰富、手脚利索的人员跟架,跟车时应与前方车辆保持2米的距离,并且躲开绞车绳和另一码的配重列车。
20)如因不执行措施或措施执行不好,发生事故将严格按照相关制度追究责任。
21)油罐钢材和现场清理
所有油罐切割完毕后,应及时处理好钢板,清理现场,做好安全和环境保护措施,做到不出现任何安全事故
(10)吊装过程中的安全要求
1)吊装区域要有安全警示带进行防护,并清理周围杂物,无关人员离开吊装区域运输过程中;
2)运输的罐体要固定牢固,移动滚杠注意对手和脚的防护,防止砸伤、轧伤。使用滚杠时禁止满手拿滚杠,要用大拇指放在滚杠外,其余四指(或食指)放入杠内滚动
3)作业人员要穿戴好防护用品,听从起重指挥统一指挥并相互配合,发现异常立即喊停,消除隐患后再继续操作
4)吊装过程中严禁在起重臂及吊装物下站立
5)运输中注意成品保护,注意保护设备的易损部件,避免磕碰设备外表面的油漆。
7.设备拆除
设备拆除施工顺序进行,即:断开所有电源→拆除构件→整体拆除→起吊→拆除基础→运输指定地点
设备拆除工作量大,大件多,拆除难度较大。为方便拆除及设备运输,先确定拆除运输通道。需要在设置吊车进出开口,可以进出吊车、拖车,用于拆除设备运输。
1)在吊装工作中钢丝绳必须进行强度计算
2)钢丝绳在适用中不允许呈锐角折曲,夹砸,或发生扁平松股的现象。
3)钢丝绳穿用的滑车其滑轮边缘无破损的现象,滑轮槽应大于钢丝绳的直径。
4)钢丝绳在使用中不允许接触棱角或带电物体。
5)禁止使用严重磨损或断丝的钢丝绳在使用中,钢丝绳的系结方法要正确,绳索的系解方法要根据不同的用途系结,要连接牢固,安全系数大。
6)吊环及吊钩使用前先检查应无裂纹,变形,丝杆良好,吊环拧到丝杆底部。
8.零星钢构件拆除
拆除内容:钢梯、钢平台、钢走道、钢栏杆
拆除步骤:第一步:掌握施工图、第二步人员到位、第三步拆除各各钢结构部件、第四步吊运、第五步外运、第六步清场。
1)对于进行施工时会影响工程的一些建筑物进行临时加固。
2)钢结构拆除工程必须坚持“自上而下,对称拆除”的原则
3)钢构件拆除工程拆除时厂房(房屋)内的设备可搭建临时防护棚保护。
4)在钢构件拆除施工时,要注意将拆除下的大型部件进行捆牢后再用起重设备吊运至地面。
5)拆除下来的构件,取两点吊点,保证吊点位置准确。
6)尽量保证拆除下来的钢构件等保存完好。
7)现场设有专职指挥人员,对于现场发生的情况进行认真处理。要求做到发生问题能够第一时间加以解决。
8)施工时已所有进入和施工现场的人员要统一接受管理,不得站在施工作业面的下方。
9)为保障钢构件拆除工程施工安全,所有的高空拆除工作必须在白天进行。
10)高空作业人员必须系安全,带安全带须安全可靠。
11)先拆除较小的较轻的部件,统一堆放管理。
12)因为工程的危险性,所有非工程人员不得进入钢结构拆除工程的施工现场。
9.厂房(房屋)拆除
⑴、拆除方法:采用机械破碎拆除,人工配合。
⑵、拆除顺序:屋面拆除→梁板柱拆除→门窗拆除→场地平整→建筑垃圾外运
屋面拆除
1)拆除是破坏性拆除,拆除时必须确保(厂房、平房)内没有人员,拆除现场必须有专门人员进行监护。
2)屋面拆除必须保证向内向下倒。
3)拆除过程中要及时撒水降尘土。
梁板拆除方案
1)采用破碎锤配合切割机进行梁板切割分离,分块尽量按照的施工轴线,均匀分隔。
2)在拆除板面时先将悬臂梁板分割开,以利分割成块起吊。拆除时力求对应卸载,从而保证房屋整体结构的稳定性。
3)用风镐打通梁板砼,连接钢筋应用气割切断,采用吊机直接起吊,起吊前应当检查梁板的捆绑与吊机吊钩之间的牢固。吊臂应伸到梁板的中心上方,先试吊,将梁板吊起持荷2min确保钢丝绳、吊车无安全隐患后再按照先边梁后中梁的顺序将梁板放至桥台后临时存梁场地。在梁板的两端设牵引绳,以便控制梁板的平稳、准确的放置在运输车上或临时存梁场地,若吊车超出了许可操作半径范围时,应及时调整吊车就位位置,吊车作业必须保证在吊车的起重半径之内。
4)在堆放地点集中采用大型液压刨机拆除,堆放点的位置必须设在周围空间较大、建筑物及行人较少的地方。
5) 拆梁前2小时吊车就位于房屋的一侧,专业人员检查机械性能运行是否良好,绳具吊钩是否安全无患,指挥人员是否就位,操作是否熟练。
6)立柱拆除应按下列程序进行:
为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏,立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上;将立柱切断部分的钢筋剥出,将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断,向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋,做好缓冲防震措施。
钢门窗的拆除
门窗的拆除以保护性拆除为主。
拆除时应注意施工安全,防护措施一定要到位。
墙体的拆除
1)用履带式吊锤机进行。
2)拆除是破坏性拆除,拆除时必须确保(厂房、平房)内没有人员,拆除现场必须有专门人员进行监护。作业时人员要距拆除物35米以上。
3)墙体拆除必须保证向内侧倒塌。
4)拆除过程中要及时撒水降尘土
10.拆除的注意事项
1)在施工中要服从招标单位现场负责人的指挥,不得随意乱施工。
2)不得随意接用水、电、气,如需要时联系招标人配合人员,与相关部门联系,办理相关有偿使用手续。
3)如在施工中使用液压剪和液压锤等动力较大的器具时,应保证不会对其它在用设备管道和厂房造成影响和破坏。
4)拆除中严禁采用爆破方式拆除。
5)在拆除作业中如发现不明物体,应立即停止作业,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。
6)在拆除中遇到电缆时,立即向上级领导报告,不得随意拆除。联系招标方人员,由专业人员确定电缆用途,确定无用、无电后再进行拆除。
7)拆除时严禁立体交叉作业,不得从高处向下抛掷物体。
8)在拆除土建工程时,做好防粉尘飞扬措施,防止粉尘飞扬厂区,造成污染。
9)车辆运输垃圾物时要采用封闭运输,施工垃圾和生活垃圾分类存放,车辆出现场时,把车辆清洗干净,防止把泥沙带到厂区内。
10)施工区域周边电缆桥架、排水沟、管道为公用设施施工时应注意保护,不得损坏。
11)施工区域周边马路为公司消防主道不得违规占用,排水沟不得掩埋、损坏。
12)在拆除期间出现新的问题,双方及时沟通协商解决,一起做好防高空坠落、防触电、防误操作、防爆炸着火、四防工作。确保拆除工作安全顺利完成。
11.清理外运
(1)拆除的砼渣块用挖掘机装车直接运至弃土场。
(2)对局部整体吊装拆除的部分,进行现场吊装装车外运。
(3)将建筑垃圾运至甲方或政府指定的排渣专用地点。
(4)对整个施工区进行全部清理,做到人走、场清。
第五章 施工进度计划及保证措施
1.施工进度计划
本工程招标文件要求30日历天内完成全部拆除工程任务,我公司计划工期为30日历天。根据本工程的具体特点,初步拟定本工程的施工进度计划。
2.施工进度计划保证措施
1).由于本次拆除工期紧只有30天,而拆除施工的任务重、难度大、危险性高,故我公司将加大拆除施工的机具、劳力的投入,多点展开、平行施工,确保按期完成拆除的施工任务。
2). 由于工程工期要求较紧,我们将以油罐拆除为主线和重点,进行拆除施工部署。
3). 整个除施工工程量大,工期短,故我们将加大施工劳动力的投入,本工程计划投入100人,确保按期完成拆除任务。
4). 本工程我们计划加大机械化投入,提高工效,确保工程按期完成,计划投入,履带式吊锤机六台,挖掘机二台,装载机四台,50t汽车吊2台,10t吊车2台,自卸汽车10台等主要设备,大型吊车根据施工要求以租赁的形式投入。
5).本工程我们将延长作业时间,将外运工作按排在晚间进行,确保白天拆除施工不受场地的限制。
6).进度计划:确保30日历天内完成本次工程
第六章 施工机具投入计划
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
产地
制造年份
生产能力
备注
1
汽车吊
50t
8
徐州
2011
良好
自有
2
手拉葫芦
5t
10
南京
2011
良好
自有
3
电焊机
12kw
10
上海
2012
良好
自有
4
气割设备
1#
25
上海
2010
良好
自有
5
千斤顶
20t
10
南京
2010
良好
自有
6
自卸汽车
10t
15
一汽
2011
良好
自有
7
挖掘机
XG751
2
徐州
2004
良好
带搞头
8
装载机
5T
2
徐州
2004
良好
自有
9
电动切割机
CWK-5
12
日本
2006
良好
自有
10
风镐
L110
15
江苏
2006
良好
自有
11
发电机
12kw
1
日本
2010
良好
自有
第七章 施工劳动力投入计划
1.劳动力组织
名称
工作内容
备注
油罐拆除组
进行设备的拆除
35人
房屋拆除组
进行厂房(平房)的拆除
50人
吊装运输组
进行设备部件和其材料的吊运
15人
2.劳动力投入计划
工种名称
10天
10天
10天
施工员
4
4
4
安全员
6
6
6
起重工
10
10
10
电焊工
5
5
5
气焊工
15
15
15
架子工
10
10
10
机械工
20
20
20
普工
30
30
30
小计
100
100
100
第八章 安全生产和文明施工方案及环境保护方案
1.项目安全方针和目标
1). 安全方针
强化意识、全员参与、信守承诺、安全第一、环境优良、持续满意
2). 安全目标
总体目标:努力实现“突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染事件为零”
具体目标:
(1) 火灾事故为零、设备事故为零、人员伤亡事故为零、交通事故为零、职业病为零;
(2) 噪声达到建筑施工场界控制标准规定;
(3) 固体废物,分类回收;
(4) 废水达标排放,达到业主要求;
(5) 节能降耗;
(6) 保护施工、生活区内绿化环境完好,文明施工,无污染及杂物;
(7) 特种作业人员持证上岗率100%。
3) .安全文明承诺
在各部位施工前,尤其不明确部位,我方承诺:必须征得业主同意后,方可施工,不擅自
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