第二届佛山市“十大优秀家具行业品牌服务商”.docx

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第二届佛山市“十大优秀家具行业品牌服务商”

自2007年首届佛山市“十大优秀家具行业品牌服务商”评选至今，佛山广告业又涌现出一批有水平有规模的品牌服务企业，为进一步推动佛山家具行业品牌文化建设，佛山市广告协会将继续与佛山相关家具行业协会合作，并邀请国家级家具行业媒体，一同联合举行“第二届佛山市十大优秀家具行业品牌服务商”评选，欢迎会员单位涌跃报名参评。

一、报名要求：1、必需是佛山市广告协会会员；2、在为家具行业进行平面设计、广告摄影、会展等服务过程中获得较好的口碑与成绩；3、自觉遵守协会《章程》，没有违规经营及不诚信经营纪录。

二、报名时间：2011年9月5——9月30日

三、报名需知1、本次活动不收取报名费；2、获奖单位由联合主办机构免费颁布发证书；3、报名参评单位请下载“参选表”，填好盖章后传真到83805448或扫描后网上传何秘书QQ：43194098；4、报名单位需提供与参选表所陈述业绩相关的作品实物或图片资料，以邮寄或直送方式送交协会秘书处（佛山市禅城区季华四路33号佛山创意产业园10号楼212室）。5、获奖单位需交1000元作评审、媒体公布及奖牌制作费；6、佛山市广告协会拥有获奖作品的结集及发行权。

四、评审联合评审组成员单位：1、家具行业协会2、家具会展单位3、家具行业媒体4、家具企业代表5、广告行业协会6、广告行业发展指导委员会7、高校专家教授（为避免“贿选”具体单位及人员恕不在评审前公布）第二届“佛山市十大优秀家具行业品牌服务商”参评表.doc 佛山市广告协会 2011年9月5日

自2007年首屆佛山市“十大優秀傢具行業品牌服務商”評選至今，佛山廣告業又湧現出一批有水平有規模的品牌服務企業，為進一步推動佛山傢具行業品牌文化建設，佛山市廣告協會將繼續與佛山相關傢具行業協會合作，並邀請國傢級傢具行業媒體，一同聯合舉行“第二屆佛山市十大優秀傢具行業品牌服務商”評選，歡迎會員單位湧躍報名參評。

一、報名要求：1、必需是佛山市廣告協會會員；2、在為傢具行業進行平面設計、廣告攝影、會展等服務過程中獲得較好的口碑與成績；3、自覺遵守協會《章程》，沒有違規經營及不誠信經營紀錄。

二、報名時間：2011年9月5——9月30日

三、報名需知1、本次活動不收取報名費；2、獲獎單位由聯合主辦機構免費頒佈發證書；3、報名參評單位請下載“參選表”，填好蓋章後傳真到83805448或掃描後網上傳何秘書QQ：43194098；4、報名單位需提供與參選表所陳述業績相關的作品實物或圖片資料，以郵寄或直送方式送交協會秘書處（佛山市禪城區季華四路33號佛山創意產業園10號樓212室）。5、獲獎單位需交1000元作評審、媒體公佈及獎牌制作費；6、佛山市廣告協會擁有獲獎作品的結集及發行權。

四、評審聯合評審組成員單位：1、傢具行業協會2、傢具會展單位3、傢具行業媒體4、傢具企業代表5、廣告行業協會6、廣告行業發展指導委員會7、高校專傢教授（為避免“賄選”具體單位及人員恕不在評審前公佈）第二屆“佛山市十大優秀傢具行業品牌服務商”參評表.doc 佛山市廣告協會 2011年9月5日

电气系统控制的特点
电气系统与热工自动化相比在控制要求及运行过程中有着很多不同点，电气的主要特点表现为：
1）电气设备相对热工设备而言控制对象少，操作频率低，有的系统或设备运行正常时，时常几个月或更长时间才操作一次。
2）电气设备保护自动装置要求可靠性高，动作速 度快。发变组保护动作速度要求在40 ms以内；自动准同期采用同步电压方式，转速、电压调整和滑压控制要求在5 ms以内；电压自动调整装置快速励磁要求时间极短；厂用电快切装置快速切换时间一般小于60～80 ms，同步鉴定相位差5°～20°。
3）300 MW及以上机组一般每2台机组共用1台起／备变，任一机组检修都不能影响另1台机组的正常运行，因此DCS控制应考虑其控制方式，确保只能有1台机组的DCS实现对共用部分的控制，同时另一机组DCS能够实现实时监视，并且这种操作控制权能实现切换。
4）电气设备电气系统的联锁逻辑较简单，但电气设备本身操作机构复杂。
因此，机组的电气系统纳入DCS控制，要求控制系统具有很高的可靠性。除了能实现正常起停和运行操作外，尤其要求能够实现实时显示异常运行和事故状态下的各种数据和状态，并提供相应的操作指导和应急处理措施，保证电气系统自动控制在最安全合理的工况下工作。
2 电气系统纳入DCS监控的范围
根据单元机组的运行和电气控制的特点，在工程的应用中采用将发电机―变压器组和厂用电源等电气系统的控制都纳入DCS监控。
从升压站（不包括升压站）至电厂侧的所有主厂房内电气系统均纳入DCS监控，主要系统归纳为发变组系统（不包括变压器本身的通风系统）；高压厂用 电源系统（包括厂用电源正常切换）；低压厂用电源系统和400 VPC；高压启／备变电源系统（2台机共用）；柴油发电机组和保安电源（仅监视）；直流系统和UPS系统（仅监视）。
电气主要保护安全自动装置因要求DCS实现其功能目前尚有一定的难度，并且要增加相当大的费用。原则上不要求通过DCS实现其功能，仍保留其装置，但它们与DCS之间要有接口，常规方式采用硬接口。保留的保护自动专用装置主要有发变组保护装置；自动准同期装置（ASS）；自动电压调整装置（AVR）；厂用电快切装置；故障录波装置。
主厂房外辅助系统的电气系统如输煤、化水、制氢、电除尘等暂不纳入DCS系统中。
3 纳入DCS控制水平及技术要求
机组整套启动时从锅炉点火至发电机并网带初始负荷能够实现全过程的自动程序控制，以及机组停机时DCS能安全停机。
3．1 机组自启停控制的要求
机组正常起动时，当发电机达到额定转速时，DCS将投入AVR。当发电机电压达到额定值时，DCS将投入同期装置。发电机与电网的同期是由同期装置自动实现，在同期过程中通过ASS控制AVR、DEH，当同期条件满足时，ASS向发电机断路器发合闸指令。在同期合闸成功，发电机电负荷达到一定值之后，DCS将高压厂用电系统快速从启备变切换到高压厂变上。
机组正常停机时，DCS控制降低机组负荷，当机组负荷降到某一定值时，DCS将高压厂用电系统快速切换到启／备变系统供电；当机组负荷继续降到零，跳开主开关，联跳汽轮机（主汽门关闭），发电机灭磁。
3．2 对于厂用电源系统控制的要求
在机组启动时通过启／备变向厂用负荷供电；在机组正常用电时，由厂变供电并经低压厂变向400VMCC低压负荷供电以启动机组所必需的辅机；在厂用电消失时，为了保护设备和系统的安全，厂用电快切装置应快速将厂用工作负荷自动切换至启／备变；当确认保安段母线失压后，应启动事故备用柴油机供电以保证设备安全。
依据以上控制水平的要求，电气监控纳入DCS 技术的要求是：
1）发电机系统能实现程序控制和软手操控制使发电机由零起升速、升压直到并网带初始负荷。
2）厂用电系统能按启动／停止阶段和正常运行阶段的要求程序控制和软手操来实现。
3）能实时显示和记录上述发变组系统和厂用电系统的正常运行、异常运行和事故状态下的各种数据和状态，并提供操作指导和应急处理措施。
4）单元机组（炉机电）实现全CRT监控。
4 对DCS软件、硬件要求
为了较好地说明电气纳入DCS对软件、硬件的要求，特别是为了对软件作进一步的详细说明，拟定工程规模为2台单元机组，电气主接线采用发电机－变压器组单元接线，接至220 kV／500 kV配电系统，主厂房6 kV高压厂用母线采用设两工作段及专用公用段的接线方式。
4．1 对硬件配置的要求
按传统功能划分，电气纳入DCS监控之后，其功能可分为数据采集（DAS）和顺序控制（SCS）两部分，由于电气量同热工量相比并没有特别的要求，而相对动作速度快、可靠性高的控制功能通过保留的电气专用装置来实现，因此原则上对DCS的硬件无特殊要求。对硬件的配置要求同热工一致，其功能分别融入DCS的功能之中。但基于历史的原因DCS由热工人员负责，而热工人员对电气的控制原理知之不多，在设计、调试、生产维护等各个环节中，这部分工作仍需电气人员来完成。加上在工程建设过程中电气有关厂用电受电部分需提前调试投入运行，在电气的控制功能部分即顺序控制（SCS）仍建议设置电气单独的控制器，便于实际工作的顺利进行。其数据采集部分要求同热工融为一体。
4．2 对软件功能描述
4．2．1 数据采集系统DAS功能
数据采集系统（DAS）应连续采集和处理所有与电气系统有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全运行。一旦机组发生任何异常工况，及时报警，提高机组的可利用率。一般有下列功能：
1）显示：包括操作显示、成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示等。
2）制表记录：包括定期记录、事故追忆记录、事件顺序（SOE）记录、跳闸一览等。
3）历史数据存储和检索。
4）二次计算与机组性能。
4．2．2 顺序控制系统SCS（G／A）功能
电气部分顺序控制主要由3个功能组组成：
1）发电机－变压器功能组。发－变组高压侧断路器及刀闸子组项：该子组项包括发－变组高压侧断路器及高压侧Ⅰ母及Ⅱ母隔离开关等。
同期子组项：该子组项包括发电机同期系统，发电机的自动同期控制由电气专用装置（ASS）完成，DCS应留有操作窗；励磁子组项：该子组项包括发电机励磁系统及AVR等。
2）厂用电源功能组。高压厂用电源子组项：该子项包括高压厂用工作及备用分支等；低压厂用电源子组项：该子组项包括6 kV所联接的厂用变压器的6kV侧断路器、380 V侧断路器及380 V侧分段断路器等；保安电源子组项：该子组项包括保安段的工作及备用进线的断路器、仪控变进线断路器及仪控分段断路器等。
3）厂用公用及备用电源功能组。高压启动／备用电源子组项：该子组项包括启／备变高压侧断路器、隔离开关及6kV侧断路器、启／备变有载调压开关等；低压厂用公用段子组项：该子组项包括6 kV所联接的变压器6 kV侧断路器、380 V侧断路器及380 V侧分断路器等。
5 后备监控设备的配置
根据已建成300 MW机组的运行经验，电厂机炉控制中采用DCS以CRT和键盘监控为中心后，尽可能地减少控制盘台上的显示仪表、操作器／开关、报警窗等，仅保留的后备监控设备如下：
1）模拟量信号全部进DCS显示，盘上仅保留少量显示仪表。
2）只保留少量的重要电气开关并取消电气控制屏／盘，控制功能在DCS实现。关于手动同期开关的保留与否，由于自动准同期装置产品的可靠性已越来越高，建议取消手动同期开关。保留的后备手操开关为：发变组断路器紧急跳闸按钮；发电机灭磁开关跳闸按钮；柴油发电机紧急按钮。
3）报警光字牌数量保留20个左右，与热工报警合并在一起，既减少了设备的种类，又便于布置。
6 公用系统控制方式
对于2台机组的公用系统，如厂用公用及备用电源系统等与热工控制系统一样，DCS的配置能够实现机组停止时，另一台机组的运行人员能对公用系统进行监控，并且要求采用可靠的措施，确保其控制命令的唯一性，即在同一时间只允许一套DCS系统对公用设备起控制作用。不能因为公用系统的存在，而使2台机组的DCS耦合在一起。
在工程设计实际应用过程中，依照DCS的特点采用了以下2种典型的方法来实现对公用系统的控制。一种是，在DCS的配置中，在2台机组中配置相同的硬件和软件，通过切换开关来实现操作权的转换。外部设备的信号通过冗余配置（模拟量）或通过扩展转换（开关量）分别送入2套DCS系统。同时因保证不出现误操作事故，还增加了相当部分的判据条件和I／0测点，这种方式的优点是当一台机组停运或检修，可以较方便地对DCS进行检查，同时也增大了控制的可靠性，缺点是增加了外部设备的数量，增加了费用。增加一个环节也就意味着增加了故障发生的可能。另一种为公用系统的控制全部通过公用环配置来实现，2套DCS通过Tagnumber来实现控制，这样较好地解决了耦合问题，这种控制方式的优点是配置较少，外部设备也不用增加，有效地利用了信息资源，缺点是公用环的设备不能停电检修，除非2台机组均停机检修，加重了设备运行安全性的要求。
7 DCS投入与厂用电受电工期配合
厂用电源控制纳入DCS后，由于不设独立于DCS的硬手操，在倒送厂用电时，DCS一般尚未投运，此时高压启／备变、高／低压厂用电源操作无法实现，故要求DCS设备安装、调试及投运在工期上予以配合。在厂用电设备安装调试的同时，开展DCS的安装调试，特别是与厂用电有关的子系统的调试，使其投运在倒送厂用电之前，以满足电气倒送厂用电、厂内各工艺系统的分部试运行的要求。

參考資料
300 MW及以上容量機組的熱工控制已全面采用DCS控制系統，逐步形成瞭數據采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）、燃燒器管理（BMS）四大系統。從實際運行情況來看，DCS較好地實現瞭其控制功能，並發揮瞭安全經濟、使用可靠的優點，取得瞭良好的效果，而電氣控制仍然采用較常規的控制手段，使用盤臺上一對一硬手操方式。隨著計算機的快速發展和控制技術的不斷提高，使得機爐控制與電氣控制日益顯得不協調，控制水平也逐漸拉大。為瞭解決這一矛盾，有效的辦法就是將電氣納入DCS控制之中，這樣既利用DCS已成熟的分散控制技術，又能提高電氣控制水平。電氣控制納入DCS以後，可充分利用DCS的手段，使電氣防誤操作等功能實現更方便、更完備，並且將相關量的顯示報警與電氣設備的控制調節有機地結合起來，有效提高整個電氣控制的安全性和可靠性。電氣設計與DCS的有機配合，可實現爐、機、電集中管理，使電廠主控室爐、機、電控制水平協調發展是必要的而且在現有技術和裝備條件下是可行的，可以起到省人、省主控制室面積，便於集控值班運行的作用，而且不提高造價。
1 電氣系統控制的特點
電氣系統與熱工自動化相比在控制要求及運行過程中有著很多不同點，電氣的主要特點表現為：
1）電氣設備相對熱工設備而言控制對象少，操作頻率低，有的系統或設備運行正常時，時常幾個月或更長時間才操作一次。
2）電氣設備保護自動裝置要求可靠性高，動作速 度快。發變組保護動作速度要求在40 ms以內；自動準同期采用同步電壓方式，轉速、電壓調整和滑壓控制要求在5 ms以內；電壓自動調整裝置快速勵磁要求時間極短；廠用電快切裝置快速切換時間一般小於60～80 ms，同步鑒定相位差5°～20°。
3）300 MW及以上機組一般每2臺機組共用1臺起／備變，任一機組檢修都不能影響另1臺機組的正常運行，因此DCS控制應考慮其控制方式，確保隻能有1臺機組的DCS實現對共用部分的控制，同時另一機組DCS能夠實現實時監視，並且這種操作控制權能實現切換。
4）電氣設備電氣系統的聯鎖邏輯較簡單，但電氣設備本身操作機構復雜。
因此，機組的電氣系統納入DCS控制，要求控制系統具有很高的可靠性。除瞭能實現正常起停和運行操作外，尤其要求能夠實現實時顯示異常運行和事故狀態下的各種數據和狀態，並提供相應的操作指導和應急處理措施，保證電氣系統自動控制在最安全合理的工況下工作。
2 電氣系統納入DCS監控的范圍
根據單元機組的運行和電氣控制的特點，在工程的應用中采用將發電機―變壓器組和廠用電源等電氣系統的控制都納入DCS監控。
從升壓站（不包括升壓站）至電廠側的所有主廠房內電氣系統均納入DCS監控，主要系統歸納為發變組系統（不包括變壓器本身的通風系統）；高壓廠用 電源系統（包括廠用電源正常切換）；低壓廠用電源系統和400 VPC；高壓啟／備變電源系統（2臺機共用）；柴油發電機組和保安電源（僅監視）；直流系統和UPS系統（僅監視）。
電氣主要保護安全自動裝置因要求DCS實現其功能目前尚有一定的難度，並且要增加相當大的費用。原則上不要求通過DCS實現其功能，仍保留其裝置，但它們與DCS之間要有接口，常規方式采用硬接口。保留的保護自動專用裝置主要有發變組保護裝置；自動準同期裝置（ASS）；自動電壓調整裝置（AVR）；廠用電快切裝置；故障錄波裝置。
主廠房外輔助系統的電氣系統如輸煤、化水、制氫、電除塵等暫不納入DCS系統中。
3 納入DCS控制水平及技術要求
機組整套啟動時從鍋爐點火至發電機並網帶初始負荷能夠實現全過程的自動程序控制，以及機組停機時DCS能安全停機。
3．1 機組自啟停控制的要求
機組正常起動時，當發電機達到額定轉速時，DCS將投入AVR。當發電機電壓達到額定值時，DCS將投入同期裝置。發電機與電網的同期是由同期裝置自動實現，在同期過程中通過ASS控制AVR、DEH，當同期條件滿足時，ASS向發電機斷路器發合閘指令。在同期合閘成功，發電機電負荷達到一定值之後，DCS將高壓廠用電系統快速從啟備變切換到高壓廠變上。
機組正常停機時，DCS控制降低機組負荷，當機組負荷降到某一定值時，DCS將高壓廠用電系統快速切換到啟／備變系統供電；當機組負荷繼續降到零，跳開主開關，聯跳汽輪機（主汽門關閉），發電機滅磁。
3．2 對於廠用電源系統控制的要求
在機組啟動時通過啟／備變向廠用負荷供電；在機組正常用電時，由廠變供電並經低壓廠變向400VMCC低壓負荷供電以啟動機組所必需的輔機；在廠用電消失時，為瞭保護設備和系統的安全，廠用電快切裝置應快速將廠用工作負荷自動切換至啟／備變；當確認保安段母線失壓後，應啟動事故備用柴油機供電以保證設備安全。
依據以上控制水平的要求，電氣監控納入DCS 技術的要求是：
1）發電機系統能實現程序控制和軟手操控制使發電機由零起升速、升壓直到並網帶初始負荷。
2）廠用電系統能按啟動／停止階段和正常運行階段的要求程序控制和軟手操來實現。
3）能實時顯示和記錄上述發變組系統和廠用電系統的正常運行、異常運行和事故狀態下的各種數據和狀態，並提供操作指導和應急處理措施。
4）單元機組（爐機電）實現全CRT監控。
4 對DCS軟件、硬件要求
為瞭較好地說明電氣納入DCS對軟件、硬件的要求，特別是為瞭對軟件作進一步的詳細說明，擬定工程規模為2臺單元機組，電氣主接線采用發電機－變壓器組單元接線，接至220 kV／500 kV配電系統，主廠房6 kV高壓廠用母線采用設兩工作段及專用公用段的接線方式。
4．1 對硬件配置的要求
按傳統功能劃分，電氣納入DCS監控之後，其功能可分為數據采集（DAS）和順序控制（SCS）兩部分，由於電氣量同熱工量相比並沒有特別的要求，而相對動作速度快、可靠性高的控制功能通過保留的電氣專用裝置來實現，因此原則上對DCS的硬件無特殊要求。對硬件的配置要求同熱工一致，其功能分別融入DCS的功能之中。但基於歷史的原因DCS由熱工人員負責，而熱工人員對電氣的控制原理知之不多，在設計、調試、生產維護等各個環節中，這部分工作仍需電氣人員來完成。加上在工程建設過程中電氣有關廠用電受電部分需提前調試投入運行，在電氣的控制功能部分即順序控制（SCS）仍建議設置電氣單獨的控制器，便於實際工作的順利進行。其數據采集部分要求同熱工融為一體。
4．2 對軟件功能描述
4．2．1 數據采集系統DAS功能
數據采集系統（DAS）應連續采集和處理所有與電氣系統有關的重要測點信號及設備狀態信號，以便及時向操作人員提供有關的運行信息，實現機組安全運行。一旦機組發生任何異常工況，及時報警，提高機組的可利用率。一般有下列功能：
1）顯示：包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、趨勢顯示、報警顯示等。
2）制表記錄：包括定期記錄、事故追憶記錄、事件順序（SOE）記錄、跳閘一覽等。
3）歷史數據存儲和檢索。
4）二次計算與機組性能。
4．2．2 順序控制系統SCS（G／A）功能
電氣部分順序控制主要由3個功能組組成：
1）發電機－變壓器功能組。發－變組高壓側斷路器及刀閘子組項：該子組項包括發－變組高壓側斷路器及高壓側Ⅰ母及Ⅱ母隔離開關等。
同期子組項：該子組項包括發電機同期系統，發電機的自動同期控制由電氣專用裝置（ASS）完成，DCS應留有操作窗；勵磁子組項：該子組項包括發電機勵磁系統及AVR等。
2）廠用電源功能組。高壓廠用電源子組項：該子項包括高壓廠用工作及備用分支等；低壓廠用電源子組項：該子組項包括6 kV所聯接的廠用變壓器的6kV側斷路器、380 V側斷路器及380 V側分段斷路器等；保安電源子組項：該子組項包括保安段的工作及備用進線的斷路器、儀控變進線斷路器及儀控分段斷路器等。
3）廠用公用及備用電源功能組。高壓啟動／備用電源子組項：該子組項包括啟／備變高壓側斷路器、隔離開關及6kV側斷路器、啟／備變有載調壓開關等；低壓廠用公用段子組項：該子組項包括6 kV所聯接的變壓器6 kV側斷路器、380 V側斷路器及380 V側分斷路器等。
5 後備監控設備的配置
根據已建成300 MW機組的運行經驗，電廠機爐控制中采用DCS以CRT和鍵盤監控為中心後，盡可能地減少控制盤臺上的顯示儀表、操作器／開關、報警窗等，僅保留的後備監控設備如下：
1）模擬量信號全部進DCS顯示，盤上僅保留少量顯示儀表。
2）隻保留少量的重要電氣開關並取消電氣控制屏／盤，控制功能在DCS實現。關於手動同期開關的保留與否，由於自動準同期裝置產品的可靠性已越來越高，建議取消手動同期開關。保留的後備手操開關為：發變組斷路器緊急跳閘按鈕；發電機滅磁開關跳閘按鈕；柴油發電機緊急按鈕。
3）報警光字牌數量保留20個左右，與熱工報警合並在一起，既減少瞭設備的種類，又便於佈置。
6 公用系統控制方式
對於2臺機組的公用系統，如廠用公用及備用電源系統等與熱工控制系統一樣，DCS的配置能夠實現機組停止時，另一臺機組的運行人員能對公用系統進行監控，並且要求采用可靠的措施，確保其控制命令的唯一性，即在同一時間隻允許一套DCS系統對公用設備起控制作用。不能因為公用系統的存在，而使2臺機組的DCS耦合在一起。
在工程設計實際應用過程中，依照DCS的特點采用瞭以下2種典型的方法來實現對公用系統的控制。一種是，在DCS的配置中，在2臺機組中配置相同的硬件和軟件，通過切換開關來實現操作權的轉換。外部設備的信號通過冗餘配置（模擬量）或通過擴展轉換（開關量）分別送入2套DCS系統。同時因保證不出現誤操作事故，還增加瞭相當部分的判據條件和I／0測點，這種方式的優點是當一臺機組停運或檢修，可以較方便地對DCS進行檢查，同時也增大瞭控制的可靠性，缺點是增加瞭外部設備的數量，增加瞭費用。增加一個環節也就意味著增加瞭故障發生的可能。另一種為公用系統的控制全部通過公用環配置來實現，2套DCS通過Tagnumber來實現控制，這樣較好地解決瞭耦合問題，這種控制方式的優點是配置較少，外部設備也不用增加，有效地利用瞭信息資源，缺點是公用環的設備不能停電檢修，除非2臺機組均停機檢修，加重瞭設備運行安全性的要求。
7 DCS投入與廠用電受電工期配合
廠用電源控制納入DCS後，由於不設獨立於DCS的硬手操，在倒送廠用電時，DCS一般尚未投運，此時高壓啟／備變、高／低壓廠用電源操作無法實現，故要求DCS設備安裝、調試及投運在工期上予以配合。在廠用電設備安裝調試的同時，開展DCS的安裝調試，特別是與廠用電有關的子系統的調試，使其投運在倒送廠用電之前，以滿足電氣倒送廠用電、廠內各工藝系統的分部試運行的要求。
　　实验时仪器的摆放原则是：布局合理、操作方便、实验安全。一般可先按电路图大致摆放好仪器，然后进行必要的调整。需要经常操作或调节的仪器(如滑线电阻器、旋钮式电阻箱等)应放在近处，需要读数的仪表(如安培表、伏特表、检流计等)应放眼前，高压电源(如激光电源等)应远离操作人员。

　　(2)电路的联接

　　联接电路时， 锻从电源正极开始，经开关(注意：开关应置于关的位置，与电源正极的连线哲不接通)按电流流动方向依次联接其他仪器、仪表(对直流仪表要区分正负极)，最后回到电源负极。对于复杂回路，可采用回路接线法，即从高压点出发一个回路个回路地逐一联接。这种联接方式既便于接线，又便于电路的检查。联线时要充分利用等势点，但1个接线柱上一般不要超过3根导线。

　　(3)通电前的检查

　　接通电源之前.首先要搞清楚电源是交流或是直流，是高压或是低压，切不可乱插电源插座。然后检查联线是否正确，各种仪器仪表是否已调整到正确的初始状态。检查无误后才可接通电源。

　　(4)瞬间试通电

　　正式接通电源时，可先瞬间试通电，即合上开关后，立即断开，同步观察各种仪表工作是否正常，如指针有无反偏、超过满偏值或卡针，有无打火、冒烟、焦糊味等现象发生。若有异常，应查找原因，待故障排除后，才能接通电源进行实验。

　　(5)电路的改接与拆除

　　实验中如需改接电路，或实验结束要拆除电路时，均应首先将仪器恢复到安全状态，然后切断电源，才能进行下一步操作。

　　总之，在有电源的实验中，往往都是在通电的情况下进行操作，特别是在有高压电源的实验中，稍有不慎，极易造成人身伤害和仪器安全事故。因此实验中必须严格遵守操作规程，平时要注意养成良好的用电习惯.做到先检查，后通电，发现异常，首先切断电源。切忌用手触摸通电导线的裸露部分。在作高压实验时，要采取绝缘防护措施，尽量使用单手操作，以防万一。

　　(1)儀器佈置

　　實驗時儀器的擺放原則是：佈局合理、操作方便、實驗安全。一般可先按電路圖大致擺放好儀器，然後進行必要的調整。需要經常操作或調節的儀器(如滑線電阻器、旋鈕式電阻箱等)應放在近處，需要讀數的儀表(如安培表、伏特表、檢流計等)應放眼前，高壓電源(如激光電源等)應遠離操作人員。

　　(2)電路的聯接

　　聯接電路時， 鍛從電源正極開始，經開關(註意：開關應置於關的位置，與電源正極的連線哲不接通)按電流流動方向依次聯接其他儀器、儀表(對直流儀表要區分正負極)，最後回到電源負極。對於復雜回路，可采用回路接線法，即從高壓點出發一個回路個回路地逐一聯接。這種聯接方式既便於接線，又便於電路的檢查。聯線時要充分利用等勢點，但1個接線柱上一般不要超過3根導線。

　　(3)通電前的檢查

　　接通電源之前.首先要搞清楚電源是交流或是直流，是高壓或是低壓，切不可亂插電源插座。然後檢查聯線是否正確，各種儀器儀表是否已調整到正確的初始狀態。檢查無誤後才可接通電源。

　　(4)瞬間試通電

　　正式接通電源時，可先瞬間試通電，即合上開關後，立即斷開，同步觀察各種儀表工作是否正常，如指針有無反偏、超過滿偏值或卡針，有無打火、冒煙、焦糊味等現象發生。若有異常，應查找原因，待故障排除後，才能接通電源進行實驗。

　　(5)電路的改接與拆除

　　實驗中如需改接電路，或實驗結束要拆除電路時，均應首先將儀器恢復到安全狀態，然後切斷電源，才能進行下一步操作。

　　總之，在有電源的實驗中，往往都是在通電的情況下進行操作，特別是在有高壓電源的實驗中，稍有不慎，極易造成人身傷害和儀器安全事故。因此實驗中必須嚴格遵守操作規程，平時要註意養成良好的用電習慣.做到先檢查，後通電，發現異常，首先切斷電源。切忌用手觸摸通電導線的裸露部分。在作高壓實驗時，要采取絕緣防護措施，盡量使用單手操作，以防萬一。

板坯连续式加热炉计算机控制主要有以下几个方面的功能：

　　(1)装入钢坯位置控制。在加热炉前的辊道上，长钢坯排单行，短钢坯排双行，正确定位。计算机根据钠坯宽度来确定推程。

(2)钢坯跟踪。每根钢坯装进加热炉后，在计算机存贮器上有相应的位置，记录每根钢坯的若干数据，包括钢种、尺寸、钢号、炉号、成品规格以及终轧温度等，对钢坯在加热炉内的位置进行跟踪。

(3)温度控制。这是用控制加热炉各段炉温的方法来间接控制钢坯的温度。计算机按照设定和测定的钢坯数据、当时轧制节奏所需要的推钢速度、加热萨的最大生产率和节能的要求给定炉子各段的温度，并且计算机实行直接数字控制(DDC)，通过调节燃料供给量，保证实现各控制段的给定温度。

(4)燃烧比例调节。由计算机在加热炉的各控制段做DDC燃料和空气比例调节，要保证达到一定的空气过剩系数。

(5)出钢节奏控制。计算机综合考虑轧机到带钢卷取各工序的情况和炉子的最大产量，自动出钢，启动输送辊道。

　　(6)生产管理。生产管理包括：操作情况监测、各数据的处理和管理以及用微型计算机进行日常业务的计算等。

　　板坯連續式加熱爐計算機控制主要有以下幾個方面的功能：

半导体气敏传感器是利用半导体气敏元件同气体接触后，造成半导体性质的变化来检测特定气体的成分或者测量其浓度。

　　半导体气敏传感器大体上可以分为电阻式和非电阻式两类。电阻式半导体气敏倍感器是利用气敏半导体材料，如氧化锡(SnO2)、氧化锰(MnO2)等金用氧化物制成敏感元件，当它们吸收了可燃气体的烟雾，如氢、一氧化碳、烷、醚、醉、苯以及天然气等时，会发生还原反应，放出热量，使元件温度相应增高，电阻发生变化。利用半导体材料的这种待性，将气体的成分和浓度变换成电信号，进行监测和报警。

　　图所示为典型气敏元件的阻值浓度关系。可以看出，元件对不同气体的敏感程度不同，如对乙酸、乙酵、氢气等具有较高的灵敏度，而对甲烷的灵敏度较低。一般地，随着气体的浓度增加.元件阻值明显增大，在一 定范围内，呈线性关系。

温度不能直接测量，只能通过测量物质的某些物理特件(它是温度的函数)的变化量间接地获得温度值。常用的测量温度方法有：

　　(1)利用物体热胀冷缩的物理现象测量温度，如双金属温度计、压力式温度计及液体温度计等。

　　(2)利用物体电阻随温度变化的物理现象测量温度，加热电阻、半导体温度计等。

　　(3)利用物体的热电效应测量温度，如热电偶温度汁。

　　(4)利用物体辐射强度随温度变化的物理现象测量温度，如光学高温计、辐射温度计、部分辐射温度计、比色温度计等。

　　此外，也应用了一些新的测温原理，如射流测温、涡流测温、激光测温等。

溫度不能直接測量，隻能通過測量物質的某些物理特件(它是溫度的函數)的變化量間接地獲得溫度值。常用的測量溫度方法有：

　　(1)利用物體熱脹冷縮的物理現象測量溫度，如雙金屬溫度計、壓力式溫度計及液體溫度計等。

　　(2)利用物體電阻隨溫度變化的物理現象測量溫度，加熱電阻、半導體溫度計等。

　　(3)利用物體的熱電效應測量溫度，如熱電偶溫度汁。

　　(4)利用物體輻射強度隨溫度變化的物理現象測量溫度，如光學高溫計、輻射溫度計、部分輻射溫度計、比色溫度計等。

　　此外，也應用瞭一些新的測溫原理，如射流測溫、渦流測溫、激光測溫等。

温度测量仪表有接触式和非接触式两种。

　　接触式温度计有热电偶、热电阻，测温原理是被洲物体和检测元件接触，温度达到相等时，检测元件温度变化引起电参数变化，以此电参数变化来推算被测物体温度。热电偶、热电阻温度计适用于对固定物体测温，被公认为有代表性或较普遍采用的热电偶有铂铭铂热电偶、镍铬镍铝热电偶、镍铬镍铜热电偶。

　　非接触式温度计有辐射温度汁、光学高温计和扫描式温度计。辐射温度计用探捌元件主要有硅光电池和电堆两种，被测物体和侧温计传感器之间的介质和物体黑度系数变化会影响测量精度：辐射温度计用于不适合安装热电偶进行测温的地方，尤其是对运动物体的测温.如控制轧制中钢板温度的检测，钢板测厚、测宽、测长时温度的修正。

　　光学高温计靠人的肉服比色测温，除了被测物体和测温计传感器之间的介质和物体黑度系数变化会影响测量精度外，还受观察者主观因素影响.测量精度低.一般仅用于临时检测钢板温度，其优点是携带方便。扫描式温度计用来测定钢板的横向温度分布。

热电偶与热电阻的安装要求主要有：

　　1.在测量管道内的介质时，测温元件的插入方向应与介质的流向成逆流或正交，应避免与检测介质成顺流，以保证测温元件与流体充分接触，减少测量误差。

　　2.测温元件的感温点应处于管道中心流速最大处。一般来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5-10mm、50-70mm、25-30mm。

　　3.应尽量避免由测温元件的外露部分的热损失所引起的测量误差;为此，采用斜插或在弯头处安装以保证足够的插入深度，或在测温元件的外围部分进行保温。

　　4.应使热电偶与热电阻的接线盒的出线孔向下方，以防止水气、灰尘等进入而影响测量。

　　5.测温元件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装的密封，以免冷空气被吸入而降低测量的指示值。

　　6.凡安装承受压力的测温元件时，部必须保证密封。

　　7.当介质工作压力超过1*10Pa时，必须加保护套管;为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良好的填充物;当温度低于150℃ 时，可充入变压器油，当温度高于150℃时，可充填铜屑或石英砂。

　　8.在具有强的电磁场干扰源的场合安装感温元件时，应防止干扰引入。例如，在热电阻炉的情况，热电偶应在绝缘层孔中插入炉内，应与金属壳体不接触。

测压仪表(Pressure gauge,manometer)依据转换原理大致可分为四大类：

　　①液拄式压力计 依据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度;

　　②弹性式压力计 利用弹性元件作为敏感元件来感受压力，将被测压力转换成弹性元件的变形位移;

　　⑨电学压力计(electric pressure gauge) 利用某些机械和电气元件作为传感器，将被测压力转换成电信号;

　　④活塞压力计 与液压机中液体传送压力的原理相类似，活塞压力计中把测压力转换成了加在活塞上的平衡砧码的重量。

机械振动测试方法一般有机械法、光学法和电测法。机械法常用于振动频率低、振幅大、精度不高的场合。光学法主要用于精密测量和振动传感器的标定。电测法应用范围最广。每种测振方法要采用相应的传感器。

　　测振传感器也称拾振器，它是感受物体振动并将其转换成电信号的一种传感元件。由于分类原则不同，测振传感器的分类方法很多。如图9.6所示。

　　相对式传感器是以空间某一固定点作为参考点，测量物体上的某点对参考点的相对位移或速度。绝对式传感器是以大地为参考基准，即以惯性空间为基准，测量振动物体相对于大地的绝对振动，双称惯性传感器。

　　接触式传感器有磁电式、压电式及电阻应变式等;非接触式传感器有电涡流式和光学式等。测试中所用的传感器多数是磁电式、电阻应变式和压电式，其中以压电式最为普通。

电子数显尺主要由尺体、传感器、控制运算部分和数字显示部分组成。按照传感器的不同形式划分，电子数显尺分为光栅式和容栅式两大类。

　　光栅式电子数显尺是采用光栅作为传感器，将两个等距光栅相对移动时条纹的变化转换成电信号的变化输入控制部分进行运算，再由数字显示部分将测量结果显示出来。这种类型的电子数显尺精度较高，但耗电量和体积较大。容栅式电子数显尺是采用容栅作为传感器，将动极板与定极板之间电容变化所发出的电信号输入控制运算部分进行运算，再由数字显示部分将测量结果显示出来。这种电子数显尺的结构比较简单，耗电量较小，但是其测量精度略低于光栅式电子数显尺。

　　实验室常使用的是容栅式位移测量电子数显尺，如图2.1.