澄清池管道安装工程施工方案.docx

第一章 工程概况及特点
1.1工程概况
西安市天然气城市气化二期工程三星快速干道技改工程次高压燃气管道工程，由中国市政工程华北设计研究总院设计，建设单位为西安秦华天然气有限公司，施工单位为中建工业设备安装有限公司。本工程浐河东路（咸宁东路—东月路）段管线起点为浐河东路与咸宁东路交叉口接浐河东路（长乐东路—咸宁东路）次高压燃气管道，管线位于浐河东路西道牙东1.5米，终点位于咸宁东路与东月路交叉口。途经咸宁东路、新兴南路两个主要通道且已经通车，施工难度较大。
本标段天然气管道为DN800螺旋缝双面埋弧焊钢管，材质为L290，规格为Φ813*9.5，管道长度2600米，属于次高压管线，设计压力为1.6MPa。钢管为PE三层加强级防腐管道，大部分管道埋深在2.0米以上。
1.2工程特点
1.2.1目前咸宁东路、新兴南路已通车，故本工程施工时与道路交通管理部门的协调工程量较大，同时与周围当地村民、单位的协调工作量也非常大，在施工时需安排专人开展大量的协作工作，以保证本工程的顺利施工。
1.2.2由于本管道位于浐河东路西道牙东1.5米处，处在机动车道上，管道的施工与市政设施的保护非常重要，故在管道施工过程中，施工单位必须与道路管理部门保持密切的工作联系，提前向道路管理部门呈报管道工程的施工进度计划，防止发生施工作业面受限受阻。
1.2.3本管道工程由于管径较大，需采用汽车运输、吊车吊装下沟，吊车及汽车需行驶在浐河东路建设好的道路上，故管道施工单位应与道路管理部门保持良好的协作关系，积极创造良好的工作氛围，不得与道路管理部门发生矛盾，减少业主方、监理的协调工作难度。
1.2.4本工程招标工期为93日历天，管道工程量2600米，工期相当紧张，因此，施工单位必须采取强大的施工力量和组织协调力度，确保本工程按期完工。
1.2.5本程管道材质选用L290，根据此材质要求及输送介质要求，管道采用手工向下焊施工工艺，另外由于管径较大，焊接量大。在施工过程中，施工单位必须派出技术过硬的焊工承担本管道的焊接工作，以保证工程质量及进度。
1.2.6由于管道由业主集中防腐，故施工单位在运输钢管时，须采取完善的安全措施，并采取合理的运输时间，以保证钢管的安全运输。

第二章 施工程序、方法及技术要求

2.1管道施工主要施工程序
施工准备→作业带清理、防护搭设→测量放线→材料进场布管→管道组对、焊接→焊缝无损检测→焊口防腐→管沟开挖→钢管防腐电火花检测→钢管下沟→管道吹扫→管道强度试验→管道气密性试验→管沟回填→警示带铺设→管沟回填及地面清理→交工验收
2.2施工方法及技术要求
2.2.1施工准备
技术准备：
熟悉和审查施工图纸，包括管道平面图、断面图，了解线路地形、地貌、地质及地下设施情况。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图。备齐施工标准、规范。
制定施工计划，编制施工方案，交报公司、业主及监理审批。
参加由测量单位、建设单位、监理单位对施工单位进行的现场交桩工作，由线路起点开始，逐渐交接至终点。做好桩位交接记录。核对交桩记录、复查，准备好各类测量用表格。
明确测量放线的位置及控制桩设置，收集场地的测量所需资料，做好技术交底。
编制材料进场计划，并做好所需材料的进场准备工作。
测量仪器及工机具准备：
现场使用的经纬仪、水准仪、电火花检测仪等计量检测器具首先要按照施工机具配备表配备齐全，送专业检测单位进行检查和校核，经校验合格后，方可使用。挖掘机、电焊机等机械设备要检查运转良好方可进场。
人员准备：
按劳动力进场计划，组织相关人员进场，由专业技术人员进行施工技术交底和安全、文明施工技术交底。
检查特殊工种持证上岗情况，并对特殊工种人员进行现场考核。
临时水源、电源的准备：
本工程的施工电源主要来源于柴油发电机，当施工区域的企业事业单位能够提供电网电源时，应尽可能地接入电力电源，这样可以降低施工成本，同时减小发电机工作时的噪声。在施工前，应对柴油发电机性能进行认真的检查，以保证发电机具有良好的工作性能。当发电机有故障时，及时安排新的发电机进入施工现场，以保证工程的顺利施工。
2.2.2作业带清理、防护搭设
由于本管道位于浐河东路西道牙东1.5米位置，在车行道上，施工前要先与交通部门协商。
施工作业带要考虑管沟开挖区域、堆土区域、施工便道区域、管道堆放场地等综合占地的施工范围，一般地段施工作业区清理、平整采用推土机进行，对于施工范围内影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草应清理干净。
在作业带清理时，要注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复，减少对作业区边农作物不必要的损坏，对浐河东路道路修建的设施设备的防护，对附近已砌好的雨水井、污水井的防护。
在浐河东路路中以西搭设宽6m彩钢进行围护，防止行人坠入管沟，同时避免闲杂人员进入施工现场。围护按设计要求：采用1.8m高白色快装快拆式彩钢板，基座为预制混凝土块基座，高度40cm，外刷青灰色；在什字口及迎车方向粘贴黄黑相间防撞膜，长约1.2m左右。在路口处标注醒目的警示标志，夜间架设警示灯。
2.2.3测量放线
首先，应根据设计控制桩进行测量放线，施出线路轴线和管沟开挖边界，不得擅自改变线路位置。确定桩位。水平转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线，采用预制弯头、弯管的管段，应根据曲率半径和角度放出曲线。
根据测量单位提供的桩位进行现场移桩，移桩位置为管道组装焊接的一侧。距施工边界线内1m位置。转角桩按转角的平分线方向移动，平移后的桩位应设标志并标注。
在公路的两端应设置标志桩。每百米设置一个标记桩，标记桩上要注明里程、地面高程、管底高度和挖深，插上红旗。
移桩时应采用与管道轴线等距平行移动的方法移桩（如图2-1所示），移桩位置在管道组装焊接一侧，施工带边界线内1m位置为宜，转角桩应按转角的角平分线方向移动，平移后的桩称为原桩的副桩。

图2-1 移桩方法
根据本工程的特点划分出测量段，利用经纬仪和水准仪，确定出第一个控制点，打上控制桩。然后，同样方法，每百米设置一个控制桩。控制桩上应注明桩号，里程、高程。并在相应的测量表格上标记。
利用标记桩放出开挖边线及施工占地边界线，撒上白灰。
用金属探测仪对开挖沿线进行探测，复核设计图纸给出的沿线地下其他市政设施，并检查施工带内有无设计中漏项的地下电缆、光缆、金属管线等障碍物，确定其位置，并在其上打上标记桩并画上草图。
测量放线过程中要做好各项记录，包括控制桩测量记录，放线加桩记录。
2.2.4材料进场及验收
依据现场情况及条件和施工需求量组织材料及时进场，管道领用前必须核对管道规格、型号，查验产品质量证明书及合格证，并进行电火花检测防腐层的完好情况。管道在装车和卸车过程中一定要保护好外防腐层，禁止抛摔、拖拽和剧烈撞击。应避免暴晒和雨淋，捆扎和吊装时应使用具有足够强度，且不致损伤管道防腐层的绳索（带）。
管道进场后，应平放在地面上，堆放场地必须平整，不应有可能损伤管道防腐层的尖凸物，底下垫上沙袋，离地面距离不小于30cm，堆放要牢固。
2.2.5管道组对、焊接
管道清理
管道放置时疏密程度要适宜，管与管首尾相接距一个管口距离放置，然后进行管子及管口清理。
管内清理，应用专用清管工具将管内赃物和杂物清扫干净，除少量浮尘外的一切污物应全部清除。经清管的管子应及时组对，否则，在组对时还应清管。管内清洁采用自制清管器进行清理，来回拉动至少3次。
用专用清管工具将管内脏物和杂物清扫干净，用棉纱、灰刀、汽油、纱布、电动钢丝刷清洗管口内外表面，管端10mm范围内应无油污、铁锈、油漆和污垢，直到露出金属本色。管内及管口清理完成后，要立即进行组对，时间不能过长，避免二次清理。
管道坡口
应将管端10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高打磨掉，并平缓过渡。管端坡口的型式、坡口角度、钝边应符合设计要求和焊接工艺规程规定。
现场管口切割、坡口加工可采用机械或半自动氧—乙炔切割方法，但必须对坡口进行修整，用锉刀或电动砂轮机清除整平，以除去切割痕迹。
管道采用内对口器组对。焊缝采用Ｖ型坡口单面焊双面成型。
管口组对
经清理的管子应及时组对，管道组对应满足以下要求：管内已清扫无任何杂物；管口已清理至设计要求；管端10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高已打磨掉，并平缓过渡；两管口螺旋焊缝或直缝间距错开大于或等于150mm；钢管短节长度大于等于1m；相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不小于0.8m；最大错边量不大于管外径的3/1000，且不大于1.6mm；手工焊接作业空间大于0.4m；半自动焊接作业空间大于0.5m，沟下焊两侧大于0.8m。
焊口组对应采用外对口器组对，以保证管线对口和焊接质量；严禁用加热敲打或硬撬的方式进行对口。使用外对口器时，应在根焊完成50％后方可拆卸。
管口组对错边量要均匀分布，打底焊完成后，禁止校正错边量，严禁用锤击的方法强行进行组对。
管口组对完毕，应由组对人员依据规定进行对口质量自检，并由焊接人员进行互检，检查合格，经现场监理复查，合格后，方可进行点焊，点焊时应符合下列规定：
点焊焊条应采用与错口焊接相同的焊条，对称点焊，其厚度与第一层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不能点焊；点焊长度与间距应符合：点焊长度80-100mm，点焊间距不宜大于40mm。
管道焊接
本工程焊接是整个管道施工工序流程中的核心，焊接技术运用的好坏，决定了整个管道安装工程质量的优劣。而管材、焊材、焊接工艺以及焊接设备等是影响焊接质量的关键因素。针对本工程大口径天然气管材： L290(MB)，采用纤维素焊条手工电弧焊根部焊，填充、盖面焊接工艺。焊接方向为手工下向焊。
焊接工艺流程
管道焊接工艺流程见图
预热
根焊
对口器组对焊接
焊前准备

焊接棚搭设
电焊条经烘干处理
管端清理干净
电焊机运行良好

焊缝外观检查
盖 面 焊
填 充 焊

焊接记录
焊缝探伤

返 修

操作步骤
操作方法
下向焊时要求单面焊双面成型，背面焊缝要求焊波均匀，焊缝表面光滑且略有凸起，因此根焊是保证背面成形良好的关键。在施工过程中，一般采用对称焊流水作业，即根焊、填充、盖面各有两名电焊工对称施工焊，流水施工。
根焊
采用手弧焊，从管顶中部略超过中心线5－10mm处起弧，从坡口内引弧，然后将电弧引至起焊处，电弧在起焊处稍作停留，待钝边熔透后沿焊缝直拖向下，采用短弧操作，在焊口底部尤其应将焊条顶至根部，以免造成焊缝内凹。
填充焊道
填充焊道是为盖面焊打基础的，焊道要求均匀、饱满，两侧熔合良好且不能破坏坡口。运条时一般稍作横向或月牙摆动。焊条倾角与根焊基本相同。
盖面焊道
盖面焊是保证焊缝尺寸及外观的关键工序，焊条直径可大些，运条方法同上(填充焊道)。焊接时，除应用长弧预热，避免起弧和砂眼外，运条时还应注意坡口两边停弧及保证均匀运条，以达到控制咬边和得到良好的外观成形。
质量控制
（1）首先，选用焊接性能优良的焊材，通过将进口E6010焊条与国内同牌号焊条在相同条件下施焊比较，发现使用进口焊条根焊，焊道双面成形不仅焊接纹路和焊道厚度均匀、美观，而且焊道内在质量良好，气孔形成率极低。
（2）严格控制焊材质量，对进口焊条焊丝的化学成份、理化性能项目等进行认真分析，以确定其适用范围，并对进场焊材外观进行认真检查，焊条涂层必须均匀，表面无气孔，裂纹，脱皮及受潮现象；药芯焊丝的药芯是否均匀，有无偏心。
（3）通过对同类焊接设备的焊接性能稳定进行比对，美国LINCOLN公司的DC-400手工电弧焊机，美国MILLER公司的XMT-304手工电弧焊机，北京时代集团公司的ZX7-400B手工电弧焊机，济南奥太公司的ZX7-400ST手工电弧焊机以及美国LINCOLN公司的DC-400直流电源+LN-23P送丝机，MILLER公司的XMT304直流电源+S-32P送丝机。焊接过程中电弧电压相对较高。二次输出电感量较大，防止电弧熄弧和粘条，进行下向焊接时电流稳定，焊接性能优越。
（4）焊条在使用前，严格按焊接规程进行烘干，根据纤维素焊条使用说明书要求，烘干温度为70～80℃，保温1h，烘干后的焊条放入恒温箱内，现场用的放在保温筒内，随用随取。反复烘烤不得超过二次。
（5）由于天然气长输管线均为野外作业，因此焊接环境的控制显得非常重要。具有防风、防潮等功能的焊接作业篷搭设是控制焊接作业环境的必要手段。
（6）焊接前坡口的处理也是影响焊接质量的重要因素，采用机械加工后的坡口边缘应用角向磨光机修磨，除去坡口表面夹皮、褶皱及影响接头质量的表面层，坡口表面一定不允许存在凹坑、划槽，并将坡口及其两侧20mm范围内的锈污清理干净。
采用纤维素焊条根焊，管内壁焊渣非常少，能够有效保证管内清洁，减少管线通球和吹扫次数。
2.2.6无损检测
管道焊接完毕，对所有焊口必须进行100%超声波检测及X射线探伤检测。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并对经返修的焊缝按原探伤方法进行检验。同一焊缝的返修次数不应超过2次。具体检测由甲方委托具有检测资质的单位来完成。
2.2.7管道焊口防腐
本工程招标规定：管道焊口防腐由业主另行安排。故本方案暂不考虑。本工程的焊口防腐由业主负责。当管道焊口水压试验合格且焊口防腐完毕后、管沟土方回填前，须对管道的绝缘防腐进行一次全面细致的检测。管道防腐采用电火花检测仪检测，电火花检测的电压为15kv。当确认无防腐层损伤时方可进行管沟土方回填。
2.2.8土方开挖
施工地段场地清理完毕，施工放线，应先撒出开挖灰线并报请监理工程师验线，由业主或监理依照设计图纸，对开挖段的所有控制桩和标志桩、管道中心白灰线进行核对，核对无误后即可进行管沟开挖。开挖采用机械开挖方式，以测量放线的边线标志为准，特殊地段需增宽的要与业主商定后处理。
开挖前，由测量工程师对开挖机师傅及专业技术人员做好技术交底，使开挖机师傅和每一位施工人员均能掌握开挖的堆土位置、深度、宽度及技术要求，做到心中有数。开挖过程由测量员跟踪监控开挖深度,防止超挖或留土过多。为防止基土扰动并减少人工清底的工作量，机械开挖的基底留土厚度严格控制在0.15～0.2m之间。严格控制开挖速度，使开挖与修边清底速度相一致。清底人员要注意避让挖机抓斗并防止坑槽壁滑移或坍塌，以免安全事故的发生。
浐河东路（咸宁东路—东月路）已建成通车，为沥青路面，开挖前须先依次对沥青层、二灰石、三七灰土层进行破碎，并进行外运，然后进行土方开挖。
管沟开挖时，弃土堆置在施工作业带的西侧，堆土距沟边不小于0.5米，机械开挖深度在底部要留约20cm厚土层，在管道施工前由人工清挖至设计标高以上0.03m高，预留0.03米的夯实高度。人工清槽时，要同时由测量工架设水准仪，在管沟下部由测量工手持塔尺跟随清槽工人随时控制标高，严禁超挖。
管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合以下规定：
项目
允许偏差（mm）
管沟中心线偏移
＜100
沟底标高
＋50
－100
沟底宽度
±100
变坡点位移
＜100
土方开挖完成要及时组织监理、设计单位验槽、验桩。
局部超挖处理方法
沟槽超挖15cm以内者，可用原土回填夯实至接近原地基天然土密实度或用砂土仔细填实；干槽超挖15cm以上者，可用三七灰土处理；槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂回填。
沟底开挖宽度为1.6米，焊口部位挖成2.5米的工作坑。管沟开挖边坡坡度按1：0.25进行放坡，防止塌方。无法放坡的地段，采用加支撑的方式。管沟开挖完成后，用蛙式打夯机进行沟底部的原土夯实，最少夯三遍。
最后进行自检，自检合格后，报请监理进行验收。验收合格，及时进行工序交接。
管沟开挖注意事项：
开挖时，要避免塌方事故，开挖过程中如遇到地下管道、电缆及不明障碍物体时，要停止作业，报知业主及监理，处理后，方可继续施工。
每次下雨后，必须仔细检查管沟壁，如发现裂纹等不正常情况时，要采取加固及支撑措施后，并确认安全的情况下，方可施工。
在穿越公路处要设置明显标志，夜晚设警示灯。
2.2.9管道检查、下管
管沟开挖到设计标高，基础经夯实并检查合格后，管道可运至沟边准备下管。管道下沟前应使用电火花检漏仪对管道防腐层进行检查，如有破损或针孔应时修补。
管道下管宜使用8吨轮胎式汽车吊，严禁使用推土机或撬扛等起重机具，吊装使用尼龙吊带下垫橡胶保温材料，严禁直接使用钢丝绳，起吊高度以1.5米为宜，DN800的管道吊点间距最大为24m。
管道下沟时应注意与周围物体挂碰，要注意保护防腐层。下沟时，由专人统一指挥作业，吊装区域内严禁有无关人员。
管道弹性敷设，如过路时，应将该段管道在沟上全部组装焊接完毕，同时下沟。
2.2.10管道吹扫试验
1、试验准备
管道安装完毕，检查合格后，应对管道进行通球吹扫试验。管道在进行通球吹扫试验前应编制施工方案，报业主、监理审批后实施。制定安全施工措施。确保施工人员及附近民众与设施的安全。施工时排专业人员现场巡视，无关人员不得入内。
管道吹扫试验
在管道一端加压推动球体，在管道终端安装球体接受装置，对吹扫管道进行全面检查，检查施工是否完善。管道吹扫时管口不准对准人或建筑物。目测吹出无杂物时为合格。
2、管道强度试验
根据本工程招标要求，施工单位仅进行管道的强度试验及气密性试验。
试压准备
管道安装完毕，检验合格后，应依次进行管道强度试验、管道气密性试验。管道在进行管道强度试验、气密性试验前应编制施工方案，报业主、监理审批后实施。制定安全措施。确定施工人员及附近民众与设施的安全。试验时应设巡视人员，无关人员不得入内。
管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。所有试压仪表应在校验有效期内，并且压力表精度不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
每个施工段之间的焊缝不再进行打压，进行100%X射线探伤，合格即可。
对试压段管路进行封闭，管端盲板进行加强加固。对封闭好的试压段进行全面检查，检查施工是否完善，管卡是否牢固；管道的焊接工作是否已结束并全部检验合格。
管道气密性试验时，应认真观察压力表的变化情况，最好在同一温度下确认试验压力，防止因环境温度的影响而降低试验质量。
管道强度试验
试压时压力表设置2块，一块在进口，一块在终端。试压管路在其末端设排气阀，始端设进口阀、泄口阀。在泵入口处设过滤器，避免在管线高点开孔排气。
本工程管道设计压力为1.6Mpa，故强度试验压力为2.0MPa，进行强度试验时，压力应逐步缓升，先升至试验压力50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升至试验压力，稳压1小时，观察30min无压力降为合格。
管道气密性试验
（1）管道严密性试验应在水压试验合格后且管线的土方回填完后进行。
（2）试验用的压力计应在校验有效期内，其量程为试验压力的1.5~2倍即1.84MPa，故表量程选用0~4.0MPa；其精度等级为0.25；选用盘径不低于200mm，我公司计划采用250mm的表盘，以便于精确读数；压力表的最小分格值为0.01MPa。
（3）气密性试验介质为压缩空气，选用无油压缩机作为动源。
（4）试压时的升压速度不宜过快，压力须缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况则继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
（5）严密性试验稳压时间为24小时，每小时记录不小于1次，当修正压力小于133Pa时为合格。修正压力降应按下式确定：
ΔP=（H1+B1）-（H2+B2）（273+T1）/（273+T2）
式中ΔP为修正压力
H1 、H2是指试验开始和结束时的压力计读数（Pa）；
B1 B2是指试验开始和结束时的气压计读数（Pa）；
T1 T2是指试验开始和结束时的管内介质温度（℃）。
（6）管道气密性试验合格后，应将排泄阀缓慢操作转动，使空气缓慢降压，另外，排气口不得对准道路或民房建筑物，必须向天空方向，以防高压气流伤及行人或其它构筑物。
2.2.11沟土回填
土方回填在管道安装完成，并经无损检测、压力试验、通球、吹扫检验合格、管道防腐层电火花检测合格后进行，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填，回填采用人工回填方式，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，0.5m以上可采用蛙式打夯机压实。要求分层夯实，每层厚度不超过400mm，进行一次夯实，每次夯实时用蛙式打夯机至少夯打三遍。
管沟的土方回填工艺及回填质量，对今后地貌能否保持较好的稳定性有直接的关系，特别是有不少位置的管道布置于道路边缘，如果管沟回填质量不能保证，则必然引起道路地面塌陷、草坪塌陷等质量事故，将造成不良的社会影响。因此，管沟回填质量不可小觑。管沟回填从施工结构方面分成二个层面，一是管道周围部分，二是管道顶部250mm以上至路基或地面层部分。
针对二种不同施工部位，应采取不同的施工工艺：一是对于管道周围部分，可采用人工夯实的办法，进行管沟回填，最大程度地保证该层面的土质密度。二是对于管道顶部250mm以上至路基或地面层部分，可分为两种情况处理，一是位于道路部位的管沟回填，先是使用打夯机夯实，接近路面的部分应使用压路机压实，压实度不得小于95%；二是位于绿花带部位的管沟回填，应全部采用蛙式打夯机夯实回填，并在表面500mm厚的范围内进行虚填土，虚填土高于地面高度，以便于虚土自然沉降，满足绿化工作对土质的需求。
回填土夯实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。沟槽各部位密实度答合下列要求：

对Ⅰ、Ⅱ区部位，密实度不应小于90%；对Ⅲ区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。
2.2.12警示带敷设
本工程警示带设置按设计要求，回填土至管道上方0.3m处时，回填土压实、压平后，并排放置两条0.5m宽的黄色聚乙烯警示带，规格为500mm*0.2厚。然后按要求进行其作部分的回填土，回填土时注意警示带要保持平整。
2.2.13地形地貌恢复
标志桩、里程桩、阴极保护测试桩等安装完毕后，对整个施工作业带进行清
理，恢复地形地貌。路面回埋到结构层以下，其余部分回埋到自然标高。
2.2.14交工验收
管道安装完毕，强度试验合格，吹扫干净，验收完毕。回填土符合要求。且各项试验满足设计、规范技术及业主的各项要求，完成了合同约定的所有施工内容。安装工程质量检验评定符合国家相关标准。施工资料完整齐全。管路畅通、美观，符合设计要求。按期完工，无重大安全责任事故。即可进行工程的交工验收。
向业主及监理提供竣工报告，经业主组织各方共同验收，要求整改内容已全部整改完毕。业主和监理在竣工验收证明书上签字确认后，提供业主要求的各项书面记录，提供施工现场变更记录，提供竣工图纸。交工验收完毕。

第三章 施工进度计划及措施
3.1施工进度计划总体安排
本标段工期要求为93个日历天，分为两个施工段同时组织施工，计划自开工之日起， 93个日历天完成招标规定的所有施工内容。
3.2保证工期的技术措施
建立工期保证组织机构
为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总体管理方的管理体系下建立工期保证体系见进度计划保证体系图，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。
为此，我公司项目部成立后，立即建立工期保证机构，通过项目管理体系的运行，调动一切因素，围绕本工程工期目标及施工进度控制点，开展一系列活动。我公司项目部成立的工期保证组织机构详见图3-3。
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
合同预算部
质量安全部
工程技术部
物资储备部
施工班组

工期保证组织机构 图3-3
组织机构中各部门的职责
1.项目经理
项目经理是本工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配。
2.项目副经理
根据工程实际情况，协调施工中的各种资源的调配，在保证各工期控制节点实现的前提下，对月进度计划进行分析、调整，并对生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对项目经理负责。
3.工程技术部
负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。
负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。
4.质量安全部
负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。
5.物资储备部
负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。
负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。
6.合同预算部
负责工程资金的计划调配，满足工程进度的要求，运用经济手段保证工程施工需要。
第四章 投入机械、劳动力情况
4.1主要机械设备配备计划

名 称
品 牌
型号、规格
数量
单位
用 途
备注
汽车吊
徐工
8T
3
台
下管、吊装

挖掘机
日立
ZW220
2
台
机械挖土

装载机
柳工
ZK70
1
台
场地平整

汽车
东风
10吨（加长）
2
辆
管材运输

下向焊焊机
时代
ZX7-400B
6
台
管道下向焊焊接

焊条烘干箱
东正
250℃
3
台
焊条烘干

蛙式打夯机

6
台
土方回填

对口器

自制
8
台
对口

潜水泵

Q100
10
台
管道注水

压风机
博莱特
BLT-30A
15m3
2
台
管道试压

发电机
科新
150KW
1
台
动力电源

发电机
科新
30KW
5
台
动力电源

4.2主要计量器具配备计划
检验和检测设备仪器需用量计划表
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备 注
1
水准仪
AM-S2
台
2

2
经纬仪
TDJ2E
台
1

3
金属探测仪

台
1

4
焊缝检验尺

把
6

5
游标卡尺
II型（0-300）
把
2

6
磁力坠线
85×67×25mm
只
4

7
电火花检漏仪
HTD-30
台
1

8
水平尺
500mm 2mm/m
把
4

9
条式水平仪
400mm
台
2

10
钢卷尺
100m
把
1

11
钢卷尺
50m
把
1

12
钢卷尺
10m
把
5

13
钢卷尺
5m
把
15

14
角尺
50mm
把
2

15
钢板尺
1000mm
只
2

16
钢板尺
150mm
只
8

17
压力表
MG32
块
2

4.3劳动力计划安排
根据本工程施工内容及技术要求和工期目标，我公司计划投入2个施工队、2个独立施工班组，即1个管道安装队、1个土方施工队、一个运输班组及一个辅助班组，共投入施工力量80人。详细情况如下：
管道队：管道安装队的施工人员均为我公司现有职工，每个管道安装队由管工、电焊工、气焊工、质量检查员、安全员等工种组成，管道安装队又分成若干个施工班组，分别独立地组织施工。
土方施工队：我公司原则上安排与我公司长期合作的西安市当地乡镇建筑队中选派。土方施工队的主要施工任务是管沟开挖、土方回填、警示带铺设等工作。
运输班组：专门从事钢管运输、卸管、布管。
辅助班组：负责临时用电、用水的安排工作，负责建筑垃圾处理，负责沿线交通指挥、施工区域洒水、治安保卫等工作。
第五章 安全施工措施
5.1安全管理目标
杜绝重伤、死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大责任交通事故；轻伤负伤率≤3‰。
5.2天然气管道安全危险源分析
（1）管沟测量放线：易发生交通安全事故；
（2）管沟开挖：破坏地下电缆、管道等设施，管沟塌方，车辆坠入管沟，行人坠入管沟，醉酒人坠入管沟，小孩坠入管沟等；
（3）管沟沟底施工：管沟塌方伤人，地面物体坠入管沟砸伤人；
（4）管材运输：机械事故，交通事故，管子放置不稳砸伤人；
（5）管道安装：机械事故，管子砸伤人，触电事故；
（6）钢管防腐电火花检测：触电事故；
（7）管道焊接：触电事故；管沟塌方伤人，地面坠落物伤人；
（8）管道焊缝无损检测：射线对人伤害；
（9）管道试验：液体或气体击伤人；
（10）管沟回填：触电事故，机械事故
5.3企业安全管理体系
我公司在工程施工过程中，认真执行本公司在工程施工过程中，认真执行GB/T28001职业健康安全管理体系标准，同时，注意安全防范，注重保护员工/相关方职业健康安全，重视环境保护，对施工中产生的各种废物及噪声进行妥善处理和有效控制。
公司在施工生产活动和服务中，按照有关法律、法规和其他要求，积极开展劳动保护，采取安全生产预防措施，保证员工和其他相关方的安全和健康。我公司的职业健康安全管理体系见下页。
坚持 “安全第一、预防为主”方针，为了把安全生产工作落到实处，项目部建立健全以项目经理为首的安全生产保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，配备专职安全员；同时，各专业施工队设兼职安全员；从项目经理到现场作业人员层层落实安全生产责任制，各尽其职，各负其责。
5.4本工程安全保证体系
针对天然气管道施工的特点以及安全危险源分析，本标段的天然气管道施工属郊外施工，特别是本标段处于浐河东路沿线，开挖的管沟对行人及车辆的交通产生较大的影响，存在的安全危险源较多，如果不采取强有力的安全管理措施，则无法保证安全施工目标的实现。
本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，配备专职安全员，现场各技术人员为兼职安全员。同时，接受西安市安全生产管理部门、业主、监理、公司上级安全管理部门监督。
5.5确保施工安全的管理措施
5.5.1 加强安全、消防培训教育
1.凡是参加本标段施工的人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的教育，讲授安全设施使用方法，增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。
2.进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、当地、我公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。
3.专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。
4.开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。
5.5.2配置各种安全防护设施
安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做在前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。
1.施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。
2.现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。
3.重要地段的管沟两侧设立防护栏杆，防止发生人员误坠入管沟内。
4.尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。
5.根据季节特点，制定相应的冬季施工措施，增加自我保护能力。
6.配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
7.各工种根据其工作特点，配齐安全防护用品。
8.施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。
9.施工现场配备有足够的灭火器材。
5.5.3有效实施各项制度化管理
通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全的各项管理制度。
1.安全教育制度：所有进场施工人员必须进行三级安全教育和入场安全教育，并进行考核，考核合格后方可上岗。
2.安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
3.安全方案、措施审批制：项目施工前，必须编制项目安全管理方案，报公司、业主和监理审批，经审批通过，方可开始作业。在施工过程中，在输电线路、地下管道、易燃易爆地段施工前应向工程师提出安全防护措施，经工程师认可后实施。在放射、毒害性环境中施工（含储存、运输、使用）前14天以书面形式通知工程师，并提出相应的安全保护措施，经工程师认可后实施。
4.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
5.安全例会制度：项目部每周组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。
6.安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护严格按安全标准进行检查，督促各分包队伍采取必要的安全防护措施，对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
接受业主方、现场监理、上级有关部门对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。
7.大中型机械设备必须经项目安全部门进行验收后才能使用。不经验收的一律不得投入使用。
8.持证上岗制：对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。
9.安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报，并及时采取措施消除安全隐患。
5.5.4安全文明施工、卫生环保物资投入
（1）物资采购保证措施
1.通过对采购过程的控制，使所采购的钢管、扣件、安全网、安全笆、安全帽