磨刀溪大桥高边坡施工专项方案改.docx

重庆市万州区磨刀溪渡改桥工程

高边坡施工专项方案

编制单位：重庆市实力公路开发有限公司
重庆市万州区磨刀溪渡改桥工程项目经理部
编制日期: 二〇一五年六月

万州区磨刀溪渡改桥工程磨刀溪大桥
高边坡施工专项方案
第一章、编制说明
1、编制依据
（1）、重庆市万州区磨刀溪渡改桥工程施工合同文件；
（2）、重庆市万州区磨刀溪渡改桥工程施工图设计文件；
（3）、路基施工技术规范（JTGF10-2006）
(4)、公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004）
（5）、工程施工安全技术规程 （JTG D081-2006）
（6）、重庆市万州区磨刀溪渡改桥工程地勘资料
（7）、本项目《实施性施工组织设计》
（8）、其他有关标准、规范和规程
2、编制原则
（1）、遵循合同文件各项条款的原则。执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和现代化施工项目管理模式，优化资源配置，以适应施工组织安排的要求；
（2）、贯彻执行各项施工技术标准以及安全技术规程。对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控；
（3）、坚持实事求是，本着“精细化管理、精心组织、精心施工”的原则，
确保施工组织的可行性、先进性和合理性；
（4）、坚持施工、环保同考虑、同安排、同落实，按永久工程标准建造、
维护环保设施。
第二章、工程概况
1、工程位置
结合本项目实际情况，桥梁所在位置的0#桥台（燕山）边，施工进场道路较长且弯多路窄，截弯取直拓宽难度较大，土地协调比较困难，桥台后方山体为滑坡体不易大面积开挖；3#桥台（溪口）边，施工进场道路比燕山短约10公里且只有3处弯道需拓宽处理，施工进场道路拓宽处理比较容易，施工临时用地征用比较容易，桥台后方山体为中风化岩，稳定性较好。综上述本项目T梁预制场位置选择在3#桥台后方顺桥方向。
2、工程概述
本项目桥梁0#桥台（燕山边）后面山体为一滑坡体，施工进场道路弯急路窄，大型机械设备无法通行，拓宽整修和土地协调处理难度较大；若将梁场设置在0#桥台末端，将会大面积的开挖滑坡体，才能满足40米梁板预制的要求，滑坡体开挖后对滑坡体的扰动较大，将会导致整个滑坡体的移动，从而会增加较高的滑坡体治理费用。
3#桥台（溪口边）后面山体稳定性较好，施工进场道路整修和土地协调比0#桥台那边较容易，从而在3#桥台设置梁场将会减少较大的工程量和降低工程造价。
综上述，我标段本着“节约用地、降低成本、保障安全”的宗旨，结合工地的实际情况，将本项目的40米T型梁板预制场选择在3#桥台末端顺桥方向（溪口边）。
梁场开挖成型平面尺寸为45*20米，开挖开口线尺寸为55*70米，开挖最高边坡为28.5米，第一级坡比为1:0.75；第二级边坡坡比为1:1；碎落平台宽1.5米；坡顶截水沟距坡顶开挖线5米外，截水沟尺寸为50*50cm，截水沟长约130米，截水沟四周采用C20混凝土浇筑（浇筑砼厚10cm）；第二级边坡底到坡顶截水沟外边防护为C20喷射混凝土加Φ6钢筋网（间距10*10cm）和Φ18的锚杆（间距200*200cm），第一级边坡防护为C20喷射混凝土，两级边坡的喷射混凝土厚度为15cm。
3、地质、水文情况
3.1、地形地貌
开挖高差最大为28.5米，地形较陡峭，地形坡度300-750。
3.2、气象、水文
（1）、气象
本项目所处地区属亚热带季风气候，受东南和西南季风气候的影响，具有春雨较早，夏多伏旱，秋季多绵雨，冬季温暖的气候特点。年平均气候18.1℃，最低气候-3.7℃，最高气温42.1℃，气温垂直分带显著。入春以后，降雨量逐渐加强，夏季常形成大雨和暴雨。
据万州气象站自1975年1月至今的资料统计，区内多年平均降雨量为1191.3mm，集中在夏秋两季，其中4～9月占全年降雨的90％，夏季大雨、暴雨频繁，最大日降雨量243.31mm（1982年7月16日），雨后地表径流遍布、飞瀑迭出。
年蒸发量1085.6mm，夏季占44％，春、秋季分别占27％和24％。蒸发量因地而异，一般随高程增加而减少。干燥度0.72％，相对湿度81％，以秋季湿度最大、春季相对较干燥、秋季热而闷。常年多东南风，年均风速0.7m/s，最大风速17m/s，多出现在夏季，春季间或出现但历时短。
（2）、水文
A、地表水
T梁预制场位置地表水主要为雨季底面汇集水。
B、地下水
T梁预制场位置未见地下水出露，地下水贫乏。
3.3、区域地质
T梁预制场位置地质情况与3#桥台位置地质情况基本相同，出露地层岩性为侏罗系上统新田沟组（J2x）的砂岩、页岩。
该地层岩石软硬不均，且风化不均匀，砂岩坚硬，主要受裂隙切割影响，而页岩岩质软且易风化崩解。
第三章：施工目标
一、质量目标：
本分项工程合格率100%。
二、安全目标：
重大安全责任事故为零案次。
三、工期目标：
本工程计划：2015年06月8日开始，2015年7月5日完成，计划工期27d。
施工准备阶段：2015年06月8至2015年06月9日
T梁预制场开挖日期：2015年06月9至2015年07月05日
四、环保目标：
采取有效措施控制水资源污染，水土流失，降低噪音污染，保持生态平衡，创造良好的环境。
第四章、施工人员及主要施工机械、设备配置
一、施工人员配置
项目经理经理部按照“精简、高效”的原则进行人员配置，安排如下表：
姓名
职务
职称
进场时间
备 注
明鑫
项目经理
工程师
2015.2

颜荣江
技术负责人
高级工程师
2015.3

江文春
质检员
工程师
2015.2

杨武怀
施工员
工程师
2015.2

周小林
安全员
工程师
2015.2

汤荣英
造价员
工程师
2015.2

雷晓华
材料员
工程师
2015.2

王明
施工班组长

2015.6

二、主要施工机械、设备配置
A、主要机械配置
序号
设备名称
型号规格
产地
数量
预计进场时间
1
挖掘机
现代225
韩国
2
2015.6
2
挖掘机
斗山225
韩国
1
2015.6
3
挖掘机
斗山80
韩国
1
2015.6
4
装载机
成工50
成都
1
2015.6
5
自卸双桥车
23m3
重庆
6
2015.6
6
压路机
22T
成都
1
2015.6
7
喷浆机

成都
1
2015.7
B、主要设备配置
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
产地
备注
1
砼试模
70.7mm×70.7mm×70.7mm
6
重庆

2
脱模器
STTM-4
1
重庆

3
全站仪
中海达
1
广州

4
水准仪
TOPCON
1
广州

5
钢卷尺
50
1
重庆

6
钢卷尺
7.5
1
重庆

第五章、施工准备
一、技术准备
1、前期准备
组织全体工程技术人员共同讨论施工方案的编写，做好详细的安全、施工技术交底。
2、测量放样：
按照施工设计图采用全站仪进行现场放样，各桩点的位置误差在规范要求内。
二、施工场地及临时设施
1、施工现场布置原则
场地布置本着“因地制宜，便于管理，方便施工”的原则进行布置。注意保护好施工场地周围的沟渠、建筑物、林地等不任意拆除和损坏。
2、施工开挖平面布置

第六章：施工方法及措施
一、高边坡开挖施工工艺及方法
1.1.高边坡土方开挖
1.1.1.施工工艺流程
见“高边坡土方开挖施工工艺流程图”。
纵向分段
开挖截水沟，并铺砌
清理地表
施工准备
开挖方案确定
边线测设
分段分层开挖
土方运输填筑1#、2#墩施工平台
横向分层
场地排水
坡度控制
台阶划分
坡面防护
坡面修整
开挖至40米T梁预制场标高

1.1.2.施工方法
恢复定线，放出开挖边线桩。
开工前，做好排水系统的布设，防止在施工中线外的地表水流入线内，并将线内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保证施工顺利进行。分级开挖过程中,并作好临时排水设施的建筑。
40米T型预制场采用“横向分层，阶梯掘进”的方式施工；合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序，做到运土、排水、挖掘、防护互不干扰，以确保开挖顺利进行。
边坡自上而下分层逐层开挖方式，开挖面保持不小于4%的排水坡，严禁积水，并且保持边坡平顺。
每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护，每级边坡开挖成形后即刻按设计要求施作防护支挡工程，施做挡护后再进行下一级段的开挖，分级高度一般不超过5m。当防护不能紧跟开挖进行，要暂时留一定厚度的保护层，待做护坡时再刷坡。
土方或强风化岩直接采用挖掘机械开挖，局部配合人力开挖；对于软石，机械能够开挖的尽量使用机械施工，机械不能开挖的采用破碎锤破碎后，在采用挖掘机开挖；以确保边坡岩层的稳定性。
1.1.3.技术措施
勤测量：开挖前对整个挖方段测量放样，并埋设护桩，以后每开挖3米左右重新测量一次，进行收坡，严防超挖和损伤边坡。
对于施工，在开挖前开挖截水沟并接通出水口,每挖一层均设置排水纵横坡。挖方边坡保护层待雨季过后再挖除。
跟班指挥：每作业点每班都设现场领工员跟班指挥，随时掌握开挖现场实际情况，协调机械设备的作业效率，及时处理现场出现的各类事件。

1.2、边坡监控量测
位移监控测量桩位分别在坡顶、第二级坡脚，第一级坡脚纵向分别设置3个桩，监测前期每天或每两天观测一次,作好记录,分析其变化量。
加强存在滑坡危险地段的监控量测，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报。并会同监理、业主和设计部门分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。按照处理方法处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始施工。
高边坡监测表
监控内容
监测方法
监测目的
水平位移监控
全站仪
观测地表位移、变形发展情况
地表监测、垂直变形
监控 、裂缝监控
水准仪、标桩、直尺
观测裂缝发展情况，监控地下岩体位移，证实和确定正在发生位移的构造物特征，确定潜在滑动面深度，判断主滑方向。必要时采用。
二、高边防护工程施工方法
40米T型梁预制场高边坡第一级边坡坡面采用15cm厚的C20喷射混凝土进行防护，第二级边坡到截水沟外边的坡面采用15cm厚的C20混凝土加Φ8钢筋网和Φ18的锚杆进行防护（锚杆间距200*200cm,第一排锚杆长度6米，第二排锚杆长度7米，第三排至坡顶截水沟外边锚杆长度均为8米），开挖一级支护一级。
2.1、施工方法
2.1.1、施工准备
①施工准备
施工前用全站仪对边坡坡脚位置，坡脚距中线的距离、边坡坡率进行复核，清理场地，按照要求并参照路基设计图进行放样，做好排水工作和安全生产的准备工作。
②材料准备
a、钢筋质量符合相关技术规范（网孔100mm×100mm）。
b、沙、水泥各项指标符合相关技术规范。
2.2.2、施工工艺
施工流程：清理平整边坡→报检验收→脚手架搭设→铺设钢筋网→锚杆施工→报检验收→钉网→报检验收→喷附C20混凝土→脚手架拆除→验收交工
① 清理平整边坡：清除坡面淤积物、浮石，打掉突出的岩石，使坡面尽可能平整，以利于厚层基材和岩石的完全结合。
② 铺设钢筋网：采用人工铺设，将网片自上而下铺满整个坡面，首先在坡顶固定好后再向下铺设，纵向拉紧，搭接宽度≥10cm，再用锚钉固定，角度与坡面垂直。
③锚杆施工
钻孔：采用地质钻机钻孔，搭设的双层落地式脚手架用于钻机行走及安放，钻孔深度应超出锚杆设计长度0.5m。钻进中应经常进行高压风吹孔。钻孔结束，拔出钻杆钻头，用一根聚乙烯管复核孔深，并用高压风清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥纸塞好孔口。
制作锚杆：锚杆采用φ18三级螺纹钢。
安放锚杆：孔内再用高压风清孔一次，然后放入锚杆，注浆管应随锚杆一同入孔，注浆管头部距孔底5～10cm。
注浆：采用排气注浆，砂浆由孔底注入，注浆压力0.4～0.6Mpa，注浆到注满后即停止。
④喷射混凝土采用湿喷机，混凝土由现场拌合，混凝土运输车运到工作面。喷射混凝土前，用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清洗，喷射作业分段、分片、由下而上分层进行，严格按照喷射混凝土的施工规范进行混凝土的喷射。
2.2.3、施工技术措施
①.原材料计量要准确，杂质含量不超标，砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%，速凝剂、等外加剂的计量≯0.5%；
②.设置控制喷混凝土厚度的标志。喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸；
③.采用强制式搅拌机拌制混凝土；
④.用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水易泥化时，用高压风吹净岩面；
⑤.喷射作业分段、分片、分层，由下而上顺序进行；
⑥.喷嘴与岩面垂直，距受喷面0.8～1.2m；
⑦.施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，发现堵管时立即关机。
三、脚手架施工方法
结合工程实际情况、确保边坡防护施工安全、边坡防护施工前进行脚手架施工。脚手架顺边坡搭设，脚手架搭设为双层，层距2米，内层纵横向间距1.5米、内层纵向为双立杆，外层纵向间距为1.5米，横向间距为1.5米，外层横向间距之间设置一根扶杆。
3、脚手架施工技术方案
3.1、钢管杆件材料要求
钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑等。钢管采用48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管的材质宜选用Q235钢，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜撑的钢管长度为4.5-6m左右，适合人工操作，用于小横杆的长度为1.5m，以适应脚手架宽度及操作的要求。
作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理，即对钢管外壁先进行除锈。
3.2、扣件和脚手板要求
扣件的基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质一般为可锻铸铁，其质量应符合GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定。扣件的附件应符合Q235钢的质量要求。
脚手板采用木板，不得有开裂、腐朽的现象。
3.3、脚手架搭设
3.3.1、双排脚手架的搭设：
⑴、脚手架搭设顺序为立杆→横杆→脚手板→剪刀撑→扶手杆→安全网
⑵、横杆间距1.5米，立杆横距1.5米，内立杆离坡面距离为350mm～400mm。
⑶、脚手架的底脚必须牢固。
⑷、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置。两根相邻立杆的接头不应布置在同步内。脚手架的横向水平杆的对接扣件也应交错布置（也可采用搭接），两根横向水平杆的接头不宜设置在同步或跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
⑸、脚手架在施工阶段，每步满铺脚手板，对接平铺，脚手板外伸150mm，两端用12～18#铅丝同水平杆扎牢。
⑹、脚手架的外侧，从第二步起每步均须在外立杆里侧设一根扶手杆。
⑻、剪刀撑设置为在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每6跨为一个单元格，剪刀撑斜杆搭接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑼、施工作业注意事项
、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆。
、一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；
③、剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；
④、杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于100mm；
⑤、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接；
3.4、脚手架的安全设施
脚手架外侧满挂尼龙密目安全网。每层作业层满铺脚手板。
3.4、脚手架布设图

3.6、脚手架拆除
拆除前，清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
根据现场实际情况脚手架一次性拆除。
拆架时派专人在现场值勤，并用黄带划出警戒区，以确保其下人员的安全。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时拉杆加固后，再进行拆除。
拆下的钢管、扣件等应及时清理，并分规格、按品种堆放整齐、尽快回库。
搭拆中途不应换人，以免后来者因不了解情况而发生危险。当不得不换人时，操作者必须向接替人员认真对搭、拆的进程和本处的工作情况做详细的报告，接替者完全明了后方可下架。
第七章：质量、工期保证措施

一、质量保证体系
1、质量检查组织机构
项目经理（明鑫）
总工程师（颜荣江）
施工队队长
物质部
工程部
安质部
施工员
试验室

2、质量检查程序
自 检
试验组
检 测
班 组 长 复 测
施工队长、技术主管复检

返

修
质检部负责人复检
工程质量评定
项目经理审查
总工程师复核
质检员
检 测
试验室
检 测

二、质量技术保证措施
针对各项工程实际情况采取积极有效措施，使施工的全过程均处于受控状态。
⑴ 加强教育，建立健全规章制度
⑵ 强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。
⑶ 坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：
三检：“自检、互检、交接检”；
四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；
五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不合格不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；
六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
三、现场质量验收制度
1、对原材料、成品、半成品进行质量检验，发现问题及时联系，并停止使用，确保工程质量。
2、各级质量应随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，对在施工过程中未按施工工艺或技术规程施工的应立即纠正，不留隐患。
3、质量检验复核制度：对各施工队进行质量验收过程中，发现质量不合格的，责成施工队全部改正，并由其承担一切损失费用。
4、工序自检与互检：各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即改正。各施工队应对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，应由原操作人员进行改正，发现重大问题应及时报项目经理部进行处理。未能及时改正而影响施工进度的损失，由各施工队负责。
5、上、下道工序的交接验收：上道工序结束后、下道工序开始前，应进行工序验收。先由下道工序施工班组对上道工序进行检查验收。验收通过后填写工序质量评定表及隐蔽工程验收单提请施工段质量员进行检查验收。验收通过后提请项目质量员、项目施工员验收签署意见并提请监理代表进行验收签证。
6、不经验收合格并签证的，不允许进入下道工序作业。擅自作业的，施工费用不予支付。屡教不改的，可要求各施工队调整人员直至终止有关合同。
7、有关技术规程以及有关验收标准
ⅰ、技术规程：《路基施工技术规范》（JTGF10-2006）
ⅱ、验收标准：《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2006）
8、开工前，组织作业队人员认真学习设计图纸和《技术规范》，并认真做好质量教育工作，提高工程技术人员技术水平。
9、新工人必须经过上岗培训。特殊工种必须持证上岗，经常宣传和阐明工程质量的重要性，使全体人员树立质量第一，安全至上、预防为主，用数据说话的观点。
10、各分项工程开工前，要根据监理工程师批准的施工组织计划，向施工人员交底，讲清讲透，严格按照施工组织计划施工，确保工程质量。

四、工期保证措施
⑴ 缩短施工准备期尽早形成正常施工能力
⑵ 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度
① 抽调有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，组建高效、精干的项目经理部。
② 加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、得力、效率高、应变能力强。
⑶ 加强施组的动态管理
① 精心安排施组，本合同段工程种类多，为保证工期，合理组织施工。
② 抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。
③ 牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。
④ 依靠科技和技术进步，采用新技术，新工艺。对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议，开展岗位技术创新活动，保证顺利施工。
⑷ 提高机械化作业程度，提高施工进度
① 按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备。
② 加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。
③ 提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。
⑸ 加强物资储备保证供应
① 编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。
② 对施工进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。
③ 冬雨季施工中，超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。
⑹ 技术保证措施
① 搞好工程的网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保各工序质量。
② 提前做好图纸会审工作，对图纸中疑问地方，及时与设计单位联系解决。
第八章：安全保证措施
一、安全管理技术措施
1、设备安全防护装置要做到可靠有效。
2、施工现场有健全的安全管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所有电器设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电动工具要设置有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电器线路、设备进行安全检查，对电器绝缘、接地零电阻和漏电保护器保持完好，指定专人定期测试检修。
3、施工现场必须设置安全警示牌，进入施工现场须戴好安全帽。
4、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修并做好检修记录，保证正常的生产、生活。
二、安全用电保证措施
1、所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
2、电源线采用架空线引入施工现场配电箱，箱内设置漏电保护器。
3、配电系统分级配电，必须一机一闸一漏保，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定额值符合规定。
4、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
5、现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。
三、机械安全保证措施
1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
2、 机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
3、各种机械设备视其工作性质，性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。
四、消防保卫措施
1、 施工现场和生活区建立巡逻护场制度，并佩带执勤标志，外部人员不得随意出入。
2、消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物处要有专门消防措施。
五、雨季施工保证措施
1、施工现场设置一名专职安全员对施工过程的安全进行监管。
2、作业人员必须佩戴安全帽、穿绝缘、防滑鞋等相应的防护劳保用品。
3、及时了解天气的变化情况。
4、下雨较大时，停止施工作业。
六、防坠落、坍塌安全保证措施
1、在边坡开挖前，认真研究地质资料。
2、边坡防护施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水侵泡边坡和孤石滚落。
3、施工现场设置一名专职安全员对施工过程中的安全进行监管。
4、作业人员必须佩戴安全帽、安全带（绳）、穿绝缘鞋等相应的防护劳保用品。
5、对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。
6、认真留意施工附近一切动态，如发现坡面滚石、变形等不良预兆时，应停止作业并迅速撤离。
七、施工危险因素及应对措施
1.危险源识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有 4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1、机械伤害；2、触电伤害；3、坍塌和滑坡；4、坠落。
2.危险源评定
机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。
坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
坠落：施工人员施工时为按照规定佩戴好安全保护设施、行走时踩空或滑落，对人身或机械造成伤害或损害。
3.预防措施
3.3.1.危险源的综合预防、控制措施
（1）、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
（2）、加强安全生产的综合管理。
认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
（3）、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
3.3.2.四个危险源的具体预防措施
（1）、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及 时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
（2）、预防坍塌和滑坡事故的防护措施
为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。
所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。
如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。
严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。
严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。
（3）预防触电事故的防护措施
根据国家 JGJ-88规范规定，加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。
专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过 3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业 1h以上时，应将开关箱断电上锁。
照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。
使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
（4）、预防坠落事故的防护措施
施工作业时，现场安排一名专职安全员对施工现场进行安全巡查，发现安全隐患，立即制止施工，待安全隐患排除后方可继续施工。
施工作业人员，进入施工时必须佩带合格的安全帽、安全带（绳）、防滑鞋等劳保用品。
施工作业人员，不得酒后上班作业。
施工现场做好安全防坠落设施。
每次作业之前最施工现场边坡、机械设备进行检查、检查不存在安全隐患后方可进行施工作业。
第九章：环境保护措施
一、环境、水保体系
环境保护是我国的一项基本国策。在施工中我们按ISO14001环境管理体系，强化环保管理。项目部综合办公室作为环境保护管理机构，负责对本标段工程实施过程中的环、水保工作进行管理和监督。
二、环境、水保措施
项目部设环境保护工程师，在开工前结合设计文件和工程特点，制定可靠的环保规章制度和环保措施，报监理工程师批准后执行。组织职工学习环保知识，认真贯彻各级政府的有关环、水保方针、政策和法令。
1、水土保持及生态环境保护措施
1）、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。
2）、临时道路等施工前报监理工程师批准，做好环境保护、水土保持工作,竣工后，恢复地貌。
3）、桩基开后前，在征地边挖一条排水沟，保证施工场地内排水顺畅。
2、施工废水、泥浆、垃圾处理措施
1）、施工废水，生活污水采用沉淀池、化粪池等生化办法处理，未经检测合格不得直接排放到河流、沟渠中。施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。
2）、施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，应集中堆放在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内，并及时集中清运。
3）、施工中有毒有害的危险品，实行专人管理，严防泄露。
4）、完工后及时清理场地，作到工完料净，不给周围环境遗留工程垃圾。
3、大气环境保护措施
1）、设备选型时选择低污染设备。
2）、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不超限运输。
3）、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
4）、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。
4、降低噪音、防止扰民措施
1）、对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，降低噪音。
2）、机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。
3）、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免使用噪音很大的机械，尽量避免机械过于集中形成噪音叠加。
4）、邻近居民点夜间施工时，灯光照明限在工地范围内。
第十章：文明施工措施
实行文明生产责任制：推行文明生产责任制，由项目经理（明鑫）负责文明施工管理，并按照文明施工保证体系，逐级负责，签定责任状，经常检查，实行奖惩制度。
合理布置施工场地：按施工平面图对施工场地进行布置，合理分区，做到既便于施工，又不破坏原来协调的环境。施工机具和材料分类集中停（堆）放整齐，界限分清，标示明确，钢筋有防锈措施。
加强工程宣传：施工现场悬挂精心制作的五牌一图，即：工程概况牌、安全公示牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工管理牌、消防安全公示牌和施工平面布置图，竭力营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。
规范临时设施的搭建：料场、堆放场用素砼硬化，各种材料分区堆放，堆放场地搭设雨棚。排水系统的设置连续、顺畅。
规范现场管理：工地周围设置围栏，进行封闭式施工管理，进入施工现场人员佩带安全帽，正确使用安全防护用品，严禁抛掷、下掉材料、废物等，并设专职安全员巡视检查。
施工现场及时清理：现场施工完毕及时清理，脚手架，分类堆码，做到工完料尽，场地干净。施工中产生的建筑垃圾及时清运至指定垃圾场填埋。
搞好生活环境的卫生，制定生活环境卫生制度。搞好职工宿舍卫生和食堂卫生，经常喷洒杀虫剂、消毒剂，彻底消灭细菌、病毒。
生活垃圾集中存放，确保居住环境干净整洁。
尊重当地民风、民俗、生活习惯，遵守地方法规。
减少对周边环境的破坏：根据周边情况，安排施工生产活动，采取有效措施减少环境污染、水土流失，将施工给公众带来的影响降至最低。
加强卫生防疫工作：设一名专职卫生督察员，施工人员施工前，做好体检工作，施工过程中，建立人员流动登记制度、信息报告制度，与当地卫生防疫部门积极合作，做好各项防范措施的落实工作。
第十一章、附表附图

附件1、
工程质量体系图
不合格的处理（返工）
事 故 处 理 记 录
隐蔽工程验收记录
施 工 记 录
资料整理
使用过程
质量问题：反馈、保修
回 访
隐蔽工程检查签证
现场文明施工
质量评定
材 料 合 格 证
试 验 记 录
自 检 记 录
质 量 评 定 记 录
执行验评标准
驻地办、巡检组检查
中 间 检 查
自 检
施 工
按图、规范、标准施工
处理好工序衔接
严格执行操作规程
完成进度
关键、特殊工序作业指导书
班 组 长 参 加
技术交底
办理上道工序交接手续
克服上道工序弊病的补求措施
学习图纸和技术资料
学习操作规