滨州中海壹号型钢悬挑脚手架施工方案.docx

目 录
第1章 工程概况 1
1.1 工程简介 1
1.2 建设概况 1
1.3 悬挑脚手架概况 1
1.4 施工平面布置 2
1.5 施工要求 2
1.6技术保证 3
第2章 编制依据 5
2.1 施工组织设计及施工方案 5
2.2 计算依据 5
2.3 施工图纸 5
2.4 主要行业规章 5
2.5 主要规范、图集 5
第3章 施工计划 7
3.1施工进度计划 7
3.2材料与设备计划 7
3.3 主要材料计划表 8
3.4机械设备需用计划 8
第4章 施工部署 9
4.1 技术准备 9
4.2 物资准备 9
第5章 施工工艺技术 10
5.1 主要技术参数 10
5.2 施工工艺流程及要求 10
5.3 施工方法 13
5.4检查验收 19
第6章 施工安全保证措施 20
6.1 组织保障 20
6.2 技术措施 22
6.3 监测监控 24
6.4 应急预案 25
第7章 安全文明施工措施 27
第8章 脚手架计算书 28
架体验算 28
悬挑梁验算 37
附图： 43

第1章 工程概况
1.1 工程简介
工程名称
滨州中海壹號一期工程
工程地点
滨州黄河十二路国际会展中心西侧
建筑面积
36627.24㎡
建筑高度
98m
基础形式
桩基
主体结构
框剪
抗震等级
二级
抗震设防烈度
7度
地上层数
32层
地下层数
2层
标准层层高
3m
建筑功能
住宅
1.2 建设概况
建设单位
山东华筑房地产开发有限公司
设计单位
北京中外建建筑设计有限公司
监理单位
山东同力建设项目管理有限公司
勘察单位
山东正元建设工程有限公司
施工单位
中国建筑第六工程局有限公司
项目经理
马立峰
1.3 悬挑脚手架概况
本工程悬挑脚手架内、外排立杆间距为1.5m，步距为1.8m。拉结点设置为“两步三跨”。钢管选用Ф48*3.0mm、悬挑型钢选用不小于16a#工字钢（计算时选取16#工字钢参数）、卸荷钢丝绳直径不小于14mm（钢丝绳不参与计算，钢丝绳斜拉悬挑钢梁采取“满拉”的方式）。悬挑架体的搭设部位情况如下：
楼栋编号
层数
建筑总高度
架体形式
架体（悬挑层设置）
需要说明的事情
G2#楼
32+1层
98m
悬挑脚手架
（双排单立杆）
7F、12F、18F、23F、28F
悬挑架体每6层悬挑一次。每步架体外立杆内加设两道“护身腰杆”

3、悬挑工字钢示意图如下：

1.4 施工平面布置
施工平面布置图附后图
1.5 施工要求
1）确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2）脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
3）脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格按照该专项施工方案执行。
4）确保主体结构施工时，外架能满足围护要求。
5）确保外架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
6）外架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
1.6技术保证
1.6.1 架体搭设组织

1、 监督施工过程的安全生产、纠正违章；
2、 配合有关部门排查施工不安全因素；
3、 项目全员安全活动和安全教育；
4、 监督劳保用品质量和使用。

安全负责人

技术负责人
1、 制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；
2、 督促安全措施落实；
3、 解决施工过程中的不安全技术问题。

项目经理

生产负责人

1、 在安全前提下，合理安排生产计划；
2、 组织施工安全技术措施的实施。

1、 保证项目使用的各类机械安全运行；
2、 监督机械操作持证作业。
机械管理
负责人

1、 保证防火设备设施齐全有效；
2、 消除火灾隐患；
3、 负责现场消防管理工作。
消防管理
负责人

1、 保证进场施工人员安全技术素质；
2、 控制加班点，保证劳逸结合；
3、 提供必需劳保用品，确保安全。
劳务管理
负责人

1.6.2 技术保证
1.6.2.1“人”
①、项目部在工程施工前编制专项方案。编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
②、从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
③、凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
④、脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。施工单位技术负责人应定期巡查专项方案实施情况。
1.6.2.2“机”
作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
施工现场，最高机械设备为塔吊，其上所安装的避雷针，保护范围按60米计算，则悬挑脚手架可以不设防雷装置。为了架体更安全，架体防雷接地可以按照如下方法安装，示意图如下：

1.6.2.3“料”
对悬挑钢梁、钢丝绳、钢管、扣件、脚手板、锚环、安全网等材料的质量检查、验收，确保满足设计要求。
1.6.2.4“法”
外架搭设、验收、使用、拆除严格执行本专项施工方案。
1.6.2.5“环”
脚手架搭设、适用过程中，要定期检查、维修，发现有安全隐患的地方及时整改落实。检查形式有日常巡查、定期检查、季节性检查、特殊天气复工后进行检查。

第2章 编制依据
2.1 施工组织设计及施工方案
1）工程施工合同。
2）工程施工组织设计。
2.2 计算依据
品茗安全计算软件
2.3 施工图纸
工程施工图纸。
2.4 主要行业规章
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
建筑施工特种作业人员管理规定
建质【2009】75号
2
国家
建筑工程防高处坠落事故若干规定
建质【2008】82号
3
国家
施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定
建建（1998）164号
4
国家
建筑安装工人安全技术操作规程
建工劳字第24号
2.5 主要规范、图集
序号
类别
编号
国标
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《碳素结构钢》
GB/T700-2006
《低合金高强度结构钢》
GB/T1591
《安全网》
GB5725-2009
行业
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ 46-2005

第3章 施工计划
3.1施工进度计划
脚手架的搭设以主体结构施工为指导，架体搭设进度及安排按主体结构施工进行统筹部署，详见每月施工进度计划。
3.2材料与设备计划
3.2.1搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
3.2.2扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.2.3水平悬挑梁：其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距。悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
3.2.4U型钢筋压环应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。
3.2.5搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观，架体钢管采用刷黄漆，剪刀撑采用红白相间色带（色带长400mm），具体要求见CI标准图集。
3.2.6脚手板、脚手片采用符合有关要求。
3.2.7安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
3.2.8连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。
3.3 主要材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
脚手架
￠48（3mm厚）
吨
在悬挑脚手架搭设前按计划进场
2
扣件
/
个
3
脚手板
4m
块
4
密目网
1.8*6
块
5
大眼网
3*6
块
6
工字钢
16a
12m/根
7
钢筋
Φ20
米
3.4机械设备需用计划
序号
机械名称
型号
数量
单机功率
1
电焊机
BX1-500
1台
32KVA
2
电钻
MK362
5台

3
砂轮机
立式
2台

4
扭矩扳手
1000N
2台

第4章 施工部署
4.1 技术准备
1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案，熟悉图纸。
2）组织专项交底会，对施工队进行技术交底。
3）对操作人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
4.2 物资准备
4.2.1材料准备
确保钢管、扣件等质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；
4.2.2机具准备
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
4.2.3劳动力准备
（1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要8～12人，均有上岗作业证书。
（2）根据施工进度计划和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
（3）做好操作人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，必须持证上岗，按规定进行三级安全教育及技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第5章 施工工艺技术
5.1 主要技术参数
型钢悬挑脚手架参数表
脚手架设计类型
结构脚手架
脚手板设计荷载(kN/m2)
3
同时施工作业层数
6
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3.0
脚手架架体高度H(m)
19.8
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
57.1
立杆步距h(m)
1.5
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.8
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
0.15
内立杆离建筑物距离a(m)
0.2
双立杆计算方法
不设置双立杆
5.2 施工工艺流程及要求
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：纵向扫地杆→立杆（临时拉结固定）→横向扫地杆 →小横杆→大横杆 →剪刀撑→连墙件→铺脚手板 →扎防护栏杆 →扎安全网。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。
5.2.1 立杆间距
(1)、脚手架立杆纵距1.50m，横距0.80 m，步距1.80m；连墙杆间距竖直3.60m，水平4.50m(即2步3跨)：内立杆距建筑物0.30m。
(2)、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)、每根立杆下设置有定位钢筋，定位钢筋直径不小于25mm,定位筋的高度不得小于200mm。
(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5.2.2 大横杆、小横杆设置
(1)、大横杆在脚手架高度方向的间距1.80米，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
5.2.3 剪刀撑的设置
脚手架外侧立面应连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.4 脚手板的铺设要求
(1)、脚手架底部（工字钢上表面），里排立杆与建筑物之间应满铺木模板：不留空位。悬挑工字钢底部（工字钢下表面），应用木模板进行吊顶，与建筑物外墙全封闭。
(2)、作业层，必须满铺脚手板，满铺到位。板宽不少于200mm，无探头板。
脚手板须用18#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，脚手板发现有破损的要及时更换。
5.2.5 防护栏杆
(1)脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网全封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。脚手架转角部位，设置双立杆，便于挂设安全网。
(2)选用绑扎丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.75m和1.5m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和20cm高踢脚杆。
5.2.6 连墙件
(1)脚手架与建筑物按不少于水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。采用抱窗洞口、剪力墙夹框及楼板预埋拉结点方式。当楼层高度超过4m时，采用水平方向加密的方式。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。外墙装修阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

5.2.7 架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，根据规范要求，脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手板或大眼水平网封闭严密。
(2)施工层以下外架每隔2层以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
由于受结构外形影响，悬挑主梁布置与立杆间距不一致，支承结构型钢的纵向间距大于上部脚手架立杆的纵向间距， 所以立杆支承在设置于两个支承结构之间的两根纵向钢梁上。按照计算要求，联系钢梁选用16号工宇钢。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接长度不小于200mm、φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。悬挑架底部封闭做法示意图如下：

5.3 施工方法
5.3.1 悬挑主梁
悬挑脚手架的悬桃梁选用16#工字钢，锚固长度不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑端保险钢丝绳绳选用不下于Φ14mm钢丝绳，每段悬挑最高度为19.8m(每次悬挑6层)，工字钢平面布置详见附图1。

图5.3.1-1 悬挑梁设置示意图
脚手架基础纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺木板进行防护。预埋的U型螺杆、吊环选用HPB300，直径为Φ20，构造如下图所示。

图5.3.1-2 预埋件示意图
悬挑主梁穿过剪力墙的部位，采取在墙内预留木方盒（150*200），预留孔洞（剪力墙钢筋不能截断或损坏），将工字钢从孔洞内穿过。
局部山墙上转角处，为了避开工字钢穿过剪力墙暗柱，有个别立杆不能直接立在悬挑梁上。由于受结构外形影响，悬挑主梁布置与立杆间距不一致，支承结构型钢的纵向间距大于上部脚手架立杆的纵向间距.为了保证架体外立面效果，在悬挑钢梁上横担两排同规格的工字钢（与悬挑主框焊接牢固），然后架体立杆立在横担工字钢梁上。横担梁上不能立多于3根立杆（此处可以增加钢丝绳卸荷）。参照示意图如下：

5.3.2 立杆
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
5.3.3 纵向水平杆
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

纵、横向扫地杆构造
杆对接接头不在同步内（立、剖面）

纵向水平杆对接接头不在同步内（立面）
纵向水平杆件对接接头不在通跨内（平面）
5.3.4 横向水平杆
主节点处必须设置一根横向水平杆（小横杆），用直角扣件扣接且严禁拆除。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆（大横杆）上。
安全网应固定在外立杆的里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网使用塑料卡扣或尼龙绳满扎，张挂严密。
5.3.5 连墙件
宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其他可靠措施固定（通常有内外夹墙、包柱等措施）。宜优先采用梅花形布置，也可以采用方形、矩形布置。当遇结构外围不规则，楼层超过2步时，采用柱墙可拉结位置连墙件加强处理，同时在楼层处中间部位进行增强处理。

连墙件表面宜刷红色醒目油漆，便于检查和警示。在脚手架使用期间，严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
5.3.6 剪刀撑、横向斜撑
剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，架体剪刀撑均连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于是6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。
剪刀撑斜杠与地面的倾角a
45 º
50 º
60 º
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5

剪刀撑搭接长度不小于1m，且不少于3个扣件紧固。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5.3.7 立面、水平防护
脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭，临街面应采取硬质防护。
架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔两层且高度不超过10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
铺设脚手板时可采用对接平铺或者搭接，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板(探头长度≤150mm)。
脚手架外立面每隔二组剪刀撑设置一道200mm高的踢脚板，固定在立杆内侧，表面刷红白油漆。

剪刀撑搭接方法示意图
架体剪刀撑设置

脚手架内封闭实物图
脚手架内封闭示意图

主体结构施工阶段防护
施工层防护
5.3.8 交叉作业防护
多工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。
脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员。
楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
5.3.9 安全通道
安全通道、防护棚应采用钢管扣件或其它型钢材料搭设。
安全通道净空高度一般不低于3.5 m，宽度一般不小于3.5m，并要满足宽于建筑物进出口两侧各0.5m的要求。高度在 15 m 以下建筑物，其进出口通道长度不低于4m；高度在 15-30m 的建筑物，其进出口通道长度不低于 5m，高度超过 30 m 的建 筑物，其进出口通道长度不低于 6 m。通道长度自脚手架外排立杆起算。
安全通道立杆纵距不应超过 1500mm，宽度超过 3.5 m 或高度超过 4m 的安全通道、防护棚，立杆间距应加密或使用双立杆，纵向横杆应按承重脚手架搭设。本项目参见中建系统CI标准化图册进行施工。
安全通道及防护棚采用双层顶棚，双层防护棚层间距为 600～800mm，上下两层顶棚满铺木跳板。
安全通道和防护棚立杆应高出顶棚 700mm，在超高部分两侧张挂密目安全 立网和 300mm 高涂刷红白相间警示漆的踢脚板，安全通道两侧用安全标语喷绘布全封闭。
安全通道进口两侧应搭设定型化型钢护栏（宽度不低于1200mm），护栏上处张挂安全警示牌和安全标语。
5.4检查验收
1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2）高度在20m及20m以下的脚手架，应由项目负责人组织技术安全人员进行检查验收。
3）验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。
(5)脚手架工程的施工验收报告。
4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动。
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
(3)底座是否松动，立杆是否悬空。
(4)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。
(5) 立杆的垂直度、架体的水平度和处置度是否合格。
(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。
5）悬挑脚手架用型钢的检查应符合下列规定：
悬挑脚手架用型钢其质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）第4.2.1、4.2.2、4.2.4、4.2.5条规定。

第6章 施工安全保证措施
6.1 组织保障
1）安全保证

2）环境保护

3）安全管理制度
（1）安全教育制度
所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
（2）安全学习制度
各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。
（3）安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
（4）安全检查制
项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
（5）持证上岗制
特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。
（6）安全隐患停工制
专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。
（7）安全生产奖罚制度
项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
6.2 技术措施
1）技术交底
脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《悬挑脚手架专项方案》的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检持证上岗。操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
2）材料验收
对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
3）外架搭设
不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。
4）外架验收
搭设过程中安全员、工长必须进行检查、验收。合格后方可使用。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目技术部和安全部同意后由架工来操作。
脚手架应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正：
安装阶段：脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设 6m~8m高度后；达到设计高度后，脚手架的搭设质量必须验收合格后才能投入使用。
使用阶段：在六级大风与大雨、雪后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月，复工使用前；
5）外架使用
在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地干；连墙件。
每天派专人巡查，发现隐患立即组织人员进行整改。
6）外架拆除
拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，动作协调，严禁在无人指挥下作业。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除时，当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方，并得到允许。
严禁在未经项目部允许的情况下拆除脚手架任何部件。
拆除前必须观察施工现场环境，躲避障碍物。
拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，防止触电。
每天拆架下班时，应进行全面检查，不得留有隐患部位。
所有脚手板，应自外向里竖向搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员作好防火工作，防止火星和切割物溅落。要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
脚手架防雷应与主体防雷接地相连接，接地电阻不宜大于 30Ω。
7）安全防护措施
（1）水平防护
脚手架水平防护有两种方式，硬防护和安全网结合防护。作业层和悬挑架底层必须是硬防护，安全网防护沿竖向每两层设置一道。
（2）立面防护
立面采用密目网全封闭防护，密目网必须有合格证。挂在架体内侧，与架体绑扎牢固。
（3）操作层防护
为便于施工操作，在操作层设置一道水平操作平台，采用木跳板满铺设。
8）预防坍塌事故的安全措施
作业前，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，单位负责人审批签字，项目技术负责人负责现场方案交底，工长给作业层工人进行交底。搭设完成后，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的立柱。架体基础应牢固，承载力满足方案设计要求。
作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
应限制架体荷载，防止超载。
脚手架搭设高度要高出施工作业面至少 1.2m 并安装护身栏杆，应挂好安全网。
拆架间歇时，应将已活动的拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9）预防高空坠落事故安全措施
所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。
高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目安全总监及总工程师审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
6.3 监测监控
6.3.1安全管理
(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
(6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；
(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
(8)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；
(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行；
(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
6.3.2日常维护管理要求
(1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦（在地库顶板上堆载时，单位面积不能超过2吨），排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
(2)弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
(3)搬运长钢管，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单根装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
(4)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
6.4 应急预案
6.4.1目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
6.4.2应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长（项目经理）、副组长安全总监、成员（工长、技术员、安全员）等构成。分成医护组、抢险组、通信组、技术支持组。
(1) 项目经理领导应进行的培训和演习工作，提高应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
6.4.3应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
(2)事故报告
事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3)现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、高空坠落、落物伤人等事故。
火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救

第7章 安全文明施工措施
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，应由架子工来完成，其他人不得任意拆改变动。
不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀爬架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑