落地脚手架施工方案（45页）.docx

银翔·盛世豪庭二期7、8、9号楼及人防车库工程
落地式双排脚手架

专
项
施
工
方
案

编制单位：重庆市合川区土场建筑工程有限公司
编 制 人： 吴 永 玲
审 核 人： 杨 君
审 批 人： 张 兴 碧
编制时间： 二零一八年二月

目 录
第一章 工程概况 1
第二章 编制依据 2
第三章 编制目的 2
第四章 施工组织 3
第五章 施工流程 3
第六章 方案选择 3
第七章 主要搭设方法 6
第八章 检查 18
第九章 安全施工技术与管理措施 21
第十章 安全管理 26
第十一章 落地脚手架搭设计算书 26

一、 工程概况
工程名称：银翔·盛世豪庭二期7、8、9号楼及人防车库工程
建设单位：重庆银翔房地产开发有限公司
监理单位：四川建科工程建设管理有限公司
设计单位：重庆市惠庭都市建筑设计事务所
人防设计单位：重庆市建筑工程设计院有限责任公司
施工单位：重庆市合川区土场建筑工程有限公司
地堪单位：西北综合勘察设计研究院
本工程位于重庆市合川区土场镇三口村，占地约174亩，项目毗邻银翔新城工业园。
工程建筑规模：银翔·盛世豪庭二期7、8、9号楼及人防车库工程建设规模约68083.22㎡，由三栋住宅及人防车库组成。合同价款约6815.1万元整（基中：安全文明施工费约254.9万元整），7号楼为16567.19㎡，8号楼为16567.19㎡，9号楼为13500.36㎡，人防车库约为21448.48㎡。项目毗邻银翔新城工业园。
建筑层数：
建筑物名称
结构
体系
层数
结构高度
建筑面积
7#楼
剪力墙
26F
H=78.3m
16567.19
8#楼
剪力墙
26F
H=78.3m
16567.19
9#楼
剪力墙
23F
H=69.3m
13500.36
车库
框架
1F
H=11.53m
21448.48
使用功能为：高层住宅楼的建筑结构型式为剪力墙框架结构，抗震设防类别为丙类；耐火等级一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级一级。
二、 编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。
3、施工手册第四版。
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
5、《建筑施工安全检查标准实施指南》。
6、《建筑施工高空作业安全检查标准》（JGJ80-2016）。
7、建委质监总站【2009】87号文件及公司程序文件相关规定。
8、本项目工程的施工设计图纸及施工组织设计文件
9、公司程序文件相关规定。
10、《重庆市建筑工地文明施工标准》渝建发[2000]39号规定
三、 编制目的
1、确保高处作业施工安全。由于结构及建筑外装饰施工，作业人员于建筑物四周进行的操作，均属高处作业，必须有可靠的安全防护措施，以保证操作人员的人身安全。
2、确保无高处坠物。因楼层施工和外墙装饰施工，必然会有物料向下跌落，对上下交叉施工人员、行人车流造成安全隐患，必须有可靠的安全防护措施，以保证无高处坠物。
3、确保外墙装饰施工。本工程外墙为面砖和外墙漆，但外墙面有较复杂的装饰线条，要求作业架子方便适用、牢固、稳定。
4、确保文明施工达标。
四、 施工组织
在项目部领导下，成立外防护施工管理小组（详安全文明专项施工方案），设立专职安全员。
五、 施工流程
1、认真熟悉图纸，掌握工程外围部分建筑、结构设计特点。
2、仔细勘查建筑物四周环境及相互关系，预测本工程四周施工过程中可能产生的相关安全隐患问题。
3、确定外防护安全生产目标，编制科学合理、切实可行的外防护方案，上报有关部门审批同意后，按方案组织实施。
4、按已审批的方案结合有关规范规定，对管理小组及全体作业人员进行全面交底，完善相关手续。
5、组织材料进场。
6、按方案实施，加强施工中的监督控制。
7、每完成一层架子搭设，组织相关人员进行验收，合格后投入使用，形成手续归档。
8、所防护的工作面结束后及时拆除，材料清理退场。
六、 方案选择
1、搭设方案
根据本工程的结构特点和建筑造型，人防车库是在负一层，主楼以上入户大厅位置从6米层开始有梁板，才能整层做悬挑架，拟做的落地式双排脚手架高于相对标高6米层，低于规范要求的24米。主楼落地式双排脚手架以上采用型钢式悬挑脚手架（另详型钢式悬挑脚手架专项方案）。卸料平台为工具式工字钢卸料平台，主要通道出入口处搭设防护棚。
2、材料选用
1）钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235 级钢的规定。脚手架钢管宜采用Φ48×2.8钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。底漆采用红丹防锈漆两遍，面漆采用黄油漆涂刷。
2）扣件
扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。
3）脚手板
脚手板采用竹跳板，单块脚手板的质量不宜大于30kg。符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164 的相关规定。
4）连墙件预埋钢筋
材质：符合《钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光园钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。
规格：Ø10
5）安全网
材质：密目式安全网，采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网，符合GB5725-2009的规定。
6）分色挡脚板
材质：竹胶板
油漆：采用红白相间油漆。
3、 机具准备
1） 搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
2）项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
名称
数量
用途
扭力扳手
1 把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1 把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1 把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
1 把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
1 把
检查水平杆高差
角尺
1 把
检查剪刀撑与地面的倾角
4、技术准备
根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案； 按相关规范规定进行脚手架设计，完成相关图纸； 编制详细的脚手架专项施工方案； 编制安全作业指导书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。若人员有变动，应重新交底。
七、主要搭设方法
（一）外防护钢管脚手架
1、施工流程
场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装抛撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
2、主要施工方法
（1）做垫层、排水沟
将各栋号从外墙边线开始，往外1.5m范围土层夯实压实度大于0.94，地基承载力标准值大于170kN/m2，之后用C20混凝土浇筑不小于10cm厚混凝土垫层，同时要求排水通畅，垫层不积水。
（2）拉接锚环预埋
外架每层设置拉接支撑，拉接锚环采用Ø10钢筋制作，制作及埋设方式同槽钢锚环，埋设点距边缘600mm。
（3）安设立杆
主体施工阶段为双排架，立杆横距为800mm，内侧立杆距边梁外侧400mm。立杆间距1500mm，立杆用“十”字扣件与扫地杆连接牢固。立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高的1/400以内，且在±100mm内。
架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接，不得用两个或多个旋转扣件连接。立杆应采用不同长度的钢管参差布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
如遇顶层，顶层顶步立杆可采用两个或两个以上的旋转扣件固定搭接，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
如遇顶层，立杆顶端高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。
（4）大横杆搭设
大横杆步距为900mm，设置于内外立杆内侧。
大横杆接长采用对接扣件连接，接头必须相互错开，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
大横杆与立杆采用“十”字扣件连接，通过其把小横杆的荷载传递给立杆。
大横杆应安装平顺，一根杆的两端高差应在±20mm内，同步的相邻两根大横杆高差应在±10mm内。
（5）小横杆搭设
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L（L为立杆横向间距），且不应大于300mm。小横杆伸出外架外侧统一为100mm，以保证外架搭设美观。
非主节点的横向小横杆水平间距按竹跳板的长度除去两端各150mm后，等间距布置，横杆两边与大横杆用直角扣件固定连接，跳板对接处设置两根小横杆，间距≤300mm，以防止产生探头板的情况。
（6）加固
加固主要有两个方面：支撑和拉接。
支撑分横向斜撑和纵向剪刀撑。
横向斜撑设置在同一节点间，由底层呈“之”字形连续布置。采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
除拐角处设置横向斜撑外，中间应每隔六跨设置一道。
纵向剪刀撑斜杆与地面成45-60度角，宽度为4跨立杆纵距长7200mm。
纵向剪刀撑设置在外侧立面的两端，由底止顶连续设置，与地面成45~60度夹角，当架子长度较大时应在中间加设剪刀撑，使各道剪刀撑之间的净距为13.5米，即9跨立杆间距。
剪刀撑的接长采用搭接，其方法同立杆的搭接方法，搭接长度1000mm，采用三个扣件连接，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
拉接竖向按每一自然层设置两道，第一道于楼面处；第二道于第二层板面。横向按柱间距均匀布置三道，两端对应柱子设置，柱子中间设置一道。拉接钢管采用两个扣件固定在楼板面上的拉接锚环上。拉接钢管尽量靠近主节点，与主节点距离不大于300mm。
（7）连墙件
脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
整个外架与主体结构连墙件采用柔性拉结，拉结方式为在楼层板内预埋直径10的圆钢锚环，然后设水平横管与外架用扣件锁紧进行拉结，拉结间距为二步三跨。
拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
连墙件拉结及钢管预埋如下图所示：

连墙件在大面积剪力墙位置设置如图所示：

充分利用螺杆孔，在剪力墙模板拆除后，重新传螺杆，用双钢管配合夹具进行加固处理，作为外架的连墙件。
（8）安全网挂设
安全密网采用扎丝挂设在外侧大横杆内侧，宽度1800mm，与大横杆步距匹配。施工楼层下设置尼龙安全兜网。在每一施工楼层处，安全密网挂设好后，采用竹跳、竹胶板加设水平及竖向封闭。
（9）斜道
本工程统一采用一字斜道及之字跑跑道，一字跑道每跑高度为一层，楼层设休息平台，做法见图3.5.4.1，之字跑道做法见标准图集。

（10）拆除
A、外防护架在拆除前应注意以下几项工作。
1）完成外墙装饰面的最后修补及清洁，其质量已进行验收合格。
2）对参与拆除的有关人员进行详细交底，明确拆除范围、时间、拆除顺序及方法、材料运输方式、拆除过程中的组织管理人员、联系方式、拆除中的安全防护措施、安全警戒区域，交底应有书面记录并签字完善。
B、拆除程序
清理架上垃圾杂物→安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→拉接杆→小横杆→大横杆→立杆
C、拆除注意事项
1）清理垃圾杂物要仔细，垃圾杂物要装入桶内，严禁随意抛扔。
2）拆架顺序由上而下，一步一清，逐步拆除，分段拆除时，高差小于两步架。
3）支撑杆件及拉接杆要与架子拆除同步，不能先行全部拆除。
4）剪刀撑、大横杆拆除时应由三人配合，先拆中间扣件，后拆两端扣件，由中间人员向下传递。
5）地面应设置不小于5米的安全警戒区域，并安排专人进行警戒。
6）架料吊运时，必须采用专用保险吊钩，严禁单点起吊，吊运时必须平稳，吊运中上下要有专人指挥，严禁碰撞架子、电线、门窗、墙面等。
施工阶段搭设方式见附图。
（二）卸料平台搭设
1、施工顺序
锚固环预埋→安装平台→验收使用→拆除平台
2、施工方法
（1）锚固预埋
在结构施工时，制作好锚环埋设到拟定位置，对其所在部位进行加强处理，确保锚环处的混凝土浇筑质量，在混凝土强度增强过程中严禁碰撞、加荷等人为扰动。锚环安装位置应注意上下楼层交错设置。
（2）平台安装
在卸料平台正前面和两侧用架管焊接1.2m高栏杆，栏杆高度1.2m，设置有两道水平杆，第一道离挑梁0.6m，第二道位于栏杆顶，同时，第一道水平杆伸出挑梁外1.5米，两侧栏杆立杆设置至少三道，挑梁前端设置一活动门，并设置限载牌，具体做法如下：

安装前应认真检查平台制作质量，确认各节点焊接牢固、配件齐全稳固；平台应全面进行防锈处理。平台钢梁应与锚环连接牢固。
（3） 平台拆除前应仔细清理垃圾杂物，检查平台与四周无联系后，开始慢慢起吊。当拉绳放松后，拆除锚固端，慢慢吊离建筑物。平台拆除后，应及时防护封闭平台出口。

（三）通道搭设
安全通道搭设
施工阶段于一层设置一个主通道，主通道上搭设防护棚。搭设方式：
（1） 立杆间距不大于2m。
（2） 步距不大于1.8m。
（3） 纵向设斜杆或剪力撑。
（4） 顶面铺双层竹跳板，并用安全密网平铺封闭。
（5） 具体搭设示图附三。
八、检查
1、材料检查
1）钢管
钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等缺陷。旧钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm。
2）扣件
扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。
3）竹跳板
竹跳板长为3米，宽不小于250mm，厚度不得小于50mm，螺栓必须拧紧。竹跳板不得有腐蚀、断裂等现象。
4）安全网
尼龙安全网应采用坚韧的化纤材料制作。霉烂、腐朽、断网线者均不能使用。密目安全网网面应平整、无皱折、网眼紧密、无疏漏，四周固结点位牢固。
2、 脚手架检查验收

1）杆件的设置和连接、支撑、通道桁架等的构造情况应符合要求。
2）立杆无悬空，斜杆底部无滑移现象。
3）立杆沉降与垂直度偏差符合要求。
4）连接杆件不得随意拆除。
5）立面和水平防护符合有关要求。
6）落地式钢管脚手架地基处理符合要求，松软地基做100mm厚C20混凝土垫层。脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完6～8m 高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；
（6）停用超过一个月。
7）斜料平台应加强检查，特别检查荷载不得超出规定。
8）搭设方式应符合方案要求。
3、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
（1）第5.2.3～5.2.5 条的相关规定；
（2）施工组织设计及变更文件；
（3）技术交底文件。
4、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）高度在24m 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
（5）安全防护措施是否符合要求；
（6）是否超载。
5、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定：
项次
项目
技术要求
检查方法
1
地基基础
表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块不滑动、不沉降
观察

2
立杆垂直度
总高
≤100mm
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设段高
10m
≤20mm
20m
≤40mm
30m
≤60mm
3
间距
步距
≤20mm
尺量检查
纵距
≤50mm
横距
≤20mm
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
≤20mm
水平仪或水平尺
同跨两纵向杆
≤10mm
5
横杆外伸长度
≥150 mm
尺量
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm
尺量检查
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500 mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于三分之一步高
纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于三分之一跨距
扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m
扭力扳手
7
剪刀撑倾角
450～600
角尺
8
脚手板外伸长度
对接时板端至小横杆长度为150mm～300mm
尺量检查
搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm

九、安全施工技术与管理措施
（一）构配件安全技术管理措施
1）钢管
（1）脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）中规定的3 号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A 级钢的规定；
（2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；
（3）钢管上严禁打孔。
2）扣件
（1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；
（2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（3）扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65N·m。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。
3）脚手板
脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。
（二）脚手架搭设安全技术管理措施
1、脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036 考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风、夜间和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。
5、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
6、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
9、脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75% 以上才能进行悬挑架施工。
10、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
11、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
12、当作业层高出其下连墙件3m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（三）脚手架拆除安全技术管理措施
1、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
12、拆除的零配件要装入容器内，用塔吊吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊， 严禁从高空抛掷。
13、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术人员同意后由架子工操作。
15、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
16、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
17、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯架子等一并拉结，不得截断架体。
（四）防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） 标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。架顶设置4 根避雷针，避雷针采用φ 12 镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4 的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m 设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω ，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
十、安全管理
1、搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、作业人员必须戴安全帽、拴安全带、穿防滑鞋。
3、架子搭设前必须有专项施工方案，并经有关单位及人员审批通过。
4、搭设前全体参加人员进行安全技术交底，明确搭设方法及程序，有组织有秩序进行。
5、架体必须按荷载要求使用，禁止超荷载使用。
6、架体使用中必须专人检查、维护，并作好记录。
7、在架体上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守，并办理相关动火手续。
8、防雷接地要求按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，进行安全喊话。
十一、落地脚手架搭设计算书
（一）参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.80米，立杆的步距为1.80 米；
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 14.4 米，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；
采用的钢管类型为 Φ48×2.8；
横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；
连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距2.90 米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2；
3.风荷载参数
重庆合川地区，基本风压为0.85，风荷载高度变化系数μz为1.52，风荷载体型系数μs为1.20；
考虑风荷载
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150；
安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；
脚手板类别:8厘钢筋网片；栏杆挡板类别:栏杆竹笆片；
5.地基参数
地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m2):140.00；
基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:1.00。

（二）大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值:P2=0.300×0.850/(2+1)=0.085 kN/m ；
活荷载标准值: Q=3.000×0.850/(2+1)=0.850 kN/m；
静荷载的计算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.085=0.148 kN/m；
活荷载的计算值: q2=1.4×0.80=1.190 kN/m；

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.148×1.502+0.10×1.190×1.502 =0.275 kN.m；
支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.148×1.502-0.117×1.190×1.502 =-0.324 kN.m；
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.275×106,0.324×106)/5080.0=63.780 N/mm2；
大横杆的抗弯强度:σ= 63.780 N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：

静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.085=0.123 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =0.850 kN/m；
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V= 0.677×0.123×150.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.850
×150.04/(100×2.06×105×121900.0) = 1.628 mm；
脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。
大横杆的最大挠度小于 150.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求!
（三）小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.450 = 0.056 kN；
脚手板的荷载标准值：P2=0.300×0.850×1.450/(2+1)=0.123 kN；
活荷载标准值：Q=3.000×0.850×1.450/(2+1) =1.233 kN；
荷载的计算值: P=1.2×(0.056+0.123)+1.4 ×1.233 = 1.940 kN；

小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×0.8002/8 = 0.004 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 1.940×0.80/3 = 0.550 kN.m ；
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.554 kN.m；
σ = M / W = 0.554×106/5080.000=109.033 N/mm2 ；
小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×850.04/(384×2.060×105×121900.000) = 0.010 mm ；
P2 = p1 + p2 + Q = 0.056+0.123+1.233 = 1.411 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax = 1411.430×800.0×(3×800.02-4×850.02/9 ) /(72×2.060×105
×121900.0) = 1.225 mm；
最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.010+1.225 = 1.236 mm；
小横杆的最大挠度小于 (800.000/150)=5.333 与 10 mm,满足要求!；
（四）扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值: P1 = 0.038×0.800=0.034 kN；
脚手板的荷载标准值: P2 = 0.300×0.850×1.450/2=0.185 kN；
活荷载标准值: Q = 3.000×0.800×1.450 /2 = 1.849 kN；
荷载的计算值: R=1.2×(0.034+0.185)+1.4×1.849=2.849 kN；
R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
（五）脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1233
NG1 = 0.123×14.400 = 1.776 kN；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30
NG2= 0.300×2×1.450×(0.80+0.3)/2 = 0.500 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15
NG3 = 0.150×2×1.450/2 = 0.218 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.450×14.400 = 0.104 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.598 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2
取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 3.000×0.80×1.450×2/2 = 3.698