资源描述
北京市房山区韩村河镇中心区路网改造工程
房郑路中水工程井室砌筑分项方案
一、 工程概况
1、 简介
韩村河镇域范围内现状没有中水管。依据规划,中水水源为城镇污水厂的退水,中水回用于工业用水、杂用水等,中水管道成支装布置,主干管沿街区主要街道铺设。
2、 中水管道的最大压力为0.6MPa,水质满足杂用水水质标准。
3、 中水管道位于道路东侧,距道路中线21米,沿道路平行铺设。
4、 管道埋深一般控制在1.4-2.5米之间,管道高处设排气阀。
5、 管道管材采用K9级T型接口离心球墨铸铁管。接口形式采用滑入式T型橡胶圈接口。
二、工程量
中水工程
规格
单位
数量
1
球墨铸铁承插管
DN400
米
85
2
球墨铸铁承插管
DN300
米
2718
3
球墨铸铁承插管
DN150
米
1132
4
三承十字管
DN400×300
个
1
5
三承十字管
DN300×200
个
22
6
排泥阀
DN100
套
1
7
排泥三通
DN400×100
个
1
8
排泥阀
DN75
套
4
9
排泥三通
DN300×75
个
4
10
排气阀
DN80
套
5
11
排气三通
DN300×80
个
5
12
承插渐缩管
DN200×150
个
44
13
插盘短管
DN400
个
2
14
插盘短管
DN300
个
10
15
插盘短管
DN150
个
44
16
承盘短管
DN400
个
2
17
承盘短管
DN300
个
10
18
双盘短管
DN150
个
44
19
法兰盲板
DN150
个
44
20
伸缩器
DN400
个
2
21
伸缩器
DN300
个
10
22
承插11.25 º弯头
DN300
个
4
23
承插11.25 º弯管支墩
DN300
个
4
24
对夹式蝶阀
DN400
个
2
25
对夹式蝶阀
DN300
个
10
26
对夹式蝶阀
DN150
个
44
27
地面操作立式阀门井
Φ=1800
座
2
28
地面操作立式阀门井
Φ=1500
座
10
29
地面操作立式阀门井
Φ=1200
座
44
30
重型井盖、井座
Φ=700
座
66
31
开挖土方量
m³
7960
32
回填土方总量
m³
6919
33
回填素土量
m³
4470
三、工艺流程:
测量放线→沟槽开挖→砂垫层→下管→管道接口→井室施工→回填→水压试验→管道冲洗消毒→验收交付使用
1、测量放线
接桩后对原交桩进行复核测量,原测桩有遗失或变位时,及时补钉校正。在起点、终点、平面折点、竖向折点处设控制桩,并在沟槽以外适当位置设置栓桩。
临时水准点测设及校测,采用两个控制水准点为一环进行闭合测量,保证其闭合差符合要求。施工高程点每次使用时必须进行校测。管道回填前及时进行竣工测量。
四、沟槽开挖
1、 沟槽开挖采用机械开挖,人工配合的方法进行施工,槽底宽为管外径加0.8m(管每侧0.4m),边坡按1:0.5考虑,遇土质不良,坡度放大,详见开槽断面图。
2 、在设计高程以上20cm厚土由人工清槽见底,槽底严禁扰动和破坏。
3、 沟槽开挖前,必须先用人工探明地下有无障碍物,当发现地下障碍物时,应及时与有关单位联系,共同商定保护措施经审批后,方可进行施工。
4、 开槽施工时如发现有松软地基,应会同有关部门协商确定处理措施。
五、管道基础
1、根据设计要求,管道底部均铺300mm 厚中粗砂垫层,其密实度不小于最佳密实度的90%。
2、 砂垫层采用粗砂铺成,砂中不得夹杂粒径>10mm的石子且含石量不得大于10%。
六、管道铺设
1、根据设计图纸放开槽线,用挖掘机开槽,留20厘米人工见底。开槽后进行高程复核,要求槽底高程误差0—-20mm。定出井位中心桩,并按管材的有效长度排出管子承口的位置,人工开挖承口工作坑,以便放置承口部位使用。工作坑尺寸承口前大于40cm,承口后超过斜面长,左右大于承口处管径,深度不大于20cm。为保证安装精度,安装时用经纬仪配合控制中心线。
2、管材检查
除出厂合格证书外,还应现场检查承插口及管身外观、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。承口、插口工作面应光滑平整,局部不平整不应超过2mm,并用量径尺量测管的承口内径、插口外径及管的椭圆度,不合格不得使用。
七、管道接口
下管对口
1 、球墨铸铁管接口应平整,不得有裂纹、空鼓,外接口的宽度、厚度的允许偏差为0—+5mm,内接口应与管道内壁完全结合,表面平整,不得有肉眼可见的突起或凹陷,允许偏差为±0.5mm。
2、胶圈用管生产厂家的配套胶圈。其材质符合《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》要求。细部尺寸的计算公式:
式中d0——橡胶圈截面直径(mm);
e ——接口环向间隙(mm);
ρ——压缩率35%~45%;
DR——安装前胶圈环向内径(mm);
KR——环径系数0.85~0.90;
DW——插口端外径;
3、接口工作坑长度:承口前≥200mm,承口后为承口长度加200mm,左右大于管径,深度≥400mm。
4、安装方法采用吊链拉入法施工,要点为在已安装稳固的管子上拴住吊带,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用吊带和吊链连好绷紧对正,两侧同步拉吊链。将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中,注意随时校正胶圈的位置。
5、橡胶圈安装就位后不准扭曲,用探尺检查时,沿圆周各点与承口端面等距,其允许偏差为±3mm。
6 、球墨铸铁管安装允许偏差为:轴线位置30mm,高程±20mm。
7、质量要求
A、安装应平直,无突起、突弯现象。
B、管体稳实,不得悬空或晃动。
C、胶圈位置准确。
D、分段试压合格。
E、承插口间的纵向间隙≥3mm。
八、井室施工
1 、砖井砌筑用砖的强度等级不应低于MU7.5;砂浆不应低于M7.5。
2、 井室内的踏步为塑钢踏步,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装;砂浆未凝固前不得踩踏。
3、 井室砌完后,应及时安装井盖,井盖采用Φ800中水专用井盖。安装时,砖面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。
4、 各种附件井如位于现况路面下,井口高度与路面平,位于旱地、绿地中,井口应高出地面100mm,并做抹面处理。
5、 井室砌筑的质量标准:
5.1 方井的长与宽、圆井直径,允许偏差±20mm;
5.2 井室砖墙高度允许偏差±20mm;
5.3 井口高程允许偏差±10mm;
5.4 井底高程允许偏差±10mm。
6、勾缝前,检查砌体灰缝的搂缝深度应符合要求,如有瞎缝
应予凿开,并将墙面上粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净后,洒水湿润墙面。
7、勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。凹缝一般比墙壁面凹入3~4mm。
8、勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
9、当有地下水时,用1:2水泥砂浆抹面,厚200mm,高出最高地下水位250mm,无地下水时外壁不进行处理。
九、回填
十、水压试验
十一、管道冲洗消毒
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