混凝土搅拌设备培训教材(DOC34页).doc

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混凝土搅拌设备
培训教材

中华人民共和国 山东建设机械
目 录

一、设备结构简介及工作原理.............................2
二、设备安装、调试、试运行.............................20 三、设备安全操作注意事项...............................25 四、设备保养维修.......................................27 五、设备常见故障原因及排除.............................30 六、设备电气原理图(1)-(14).............................33

一、设备结构简介及工作原理
1、设备总体结构(图 1)
混凝土搅拌设备包括骨料配料系统、斜皮带、控制室、主机架、计量单元、搅拌单
元、外加剂系统、水路系统、气控系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，配套主机采用 双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度一般为，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅 拌干硬性混凝土，适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工
程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。

2、搅拌主机系统（图 2）
（一） 概述： 、
山东建设机械自上世纪八十年代初最早研制 JS350 双卧轴强制式搅拌主机，至今，
公司已研制生产从 JS350~JS6000 系列搅拌主机， 直处于国内领先水平， 是自 2000
一 特别
年采用 PRO/E 三维软件，对搅拌主机系列进行优化设计，对搅拌装置进行了运动分析和 受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。所开发和研制的产品多次获国
家及省、市科技进步等奖项，其中 JS350 获国优金奖。
产品具有工作可靠、传动平稳、生产效率高、生产的混凝土匀质性好等特点。工作 可靠性体现在传动可靠、轴端密封性好、搅拌叶片使用寿命长等方面；高效率特别体现

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在搅拌时间短以及水泥利用率高两个方面；匀质性好主要体现在搅拌臂采用优化设计及
其整体呈 45 度螺旋带状布置。
（二） 、产品结构及工作原理：
混凝土搅拌主机主要由传动系统、搅拌系统、轴端密封、卸料系统、润滑系统等部
分组成。
1、传动系统：
目前我公司生产的主机传动主要采用以下形式：
（1） PM 减速机形式 、
它是由一台电机通过皮带传动输入到一台 PM 减速机， 再由减速机通过一对开式齿轮
传动到两搅拌轴，由减速机的一对同步齿轮保证两轴同步的一种形式。具有安装、调试、
维修方便、结构简单、成本低等优点，其所占空间较摆线式较小。采用此传动形式主要
用于中小型主机，如 JS350~JS1000 混凝土搅拌主机。
（2） 双摆线减速机形式 、
它是由两台电机直接带动摆线针轮减速机，再通过两对开式齿轮传动到两搅拌轴， 由一对同步齿轮保证两轴同步的一种形式。具有安装、调试、维修方便、结构简单、成 本低等优点，但占空间较大，传动声音高。采用此传动形式主要的主机如 JS750~JS3000
混凝土搅拌主机。
（3） 、轴装行星减速机形式
它是由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机上，减速机再通过联轴节带动两
搅拌轴转动，两轴的同步由联轴器来实现。该减速机有国产和进口两种形式。具有结构 紧凑、传动平稳可靠、噪音低等特点。采用此传动形式主要的主机如 JS1000~JS6000 混
凝土搅拌主机。
2、搅拌系统：
搅拌系统由搅拌罐和搅拌装置组成。搅拌罐内装有高耐磨衬板，搅拌叶片采用高耐
磨铸铁，大大延长主机易损件的使用寿命，降低生产成本。
搅拌臂采用优化设计及其整体呈 45 度螺旋带状布置， 满足生产高效匀质混凝土的 以
要求。另外，为了满足不同用户需求，搅拌臂又可以采用 60 度、90 度、120 度布置（特
殊定货） ，以使用于搅拌干硬性大骨料混凝土。
3、轴端密封：
轴端密封主要机械密封和机械密封加气密封两种结构形式。对于 JS1500 以下搅拌主

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机，主要采用机械密封形式，对于 JS1500 以上中大型搅拌主机，主要采用机械密封加
气密封形式，进一步提高轴端密封的可靠性。
机械密封由密封圈和浮动密封共同完成。浮动密封装置由一对浮封环和一对橡胶圈 装配构成，它通过橡胶圈的压缩变形而形成密封腔，同时两浮封环的贴和面磨损后，可 由橡胶圈的弹性变形来补偿。通过电动浓油泵及时向浮封环供油,使密封腔内浮封环的 磨损面及密封圈的磨损面得到良好润滑，因此，本装置可保证轴端密封经久耐用，安全
可靠，同时也降低了维修费用。
机械密封加气密封是为了进一步防止泥浆进入轴头，减少泥浆对轴头及其相关配件
的磨损，相应延长其使用寿命，增加了一套轴头气压保护装置（俗称气密封） 。其是由 气源通过特制气道，给轴头四周提供连续不断的压缩空气，从而进一步加强对轴端的密
封。
4、卸料系统：
卸料系统由卸料机构、 卸料门等组成， 卸料机构分为气动卸料和液压卸料(特殊定货)
两种方式。
5、润滑系统：
润滑系统主要有轴端油泵润滑，油枪注油润滑，减速箱润滑。对于油枪注油润滑和
减速箱润滑，对于不同主机祥见相应的《主机使用说明书》 。
轴端油泵润滑对于不同主机也是有所区别。对于采用国产减速箱的主机采用国产油
泵，对于采用进口减速箱的主机采用进口油泵。
（三） 安装调试注意事项： 、
1、开机前检查

►检查电源功率匹配性。
►检查电源线的连接，全部线头必须接牢，无松动和带电导体外露。
►检查传动装置、搅拌装置的主要连接螺栓(包括支座螺栓、臂和叶片螺栓、臂轴连
接螺栓及减速机固定螺栓等)不松动。

►检查搅拌筒内有无异物，如有，必须排除，以防闷轴。
►检查各润滑部位、减速箱、轴端密封应有足够的润滑油(脂)。
►检查轴头气压保护装置连接是否可靠（注：带气密封主机） 。
►检查水源、气源必须清洁、无污物。
►检查搅拌叶片不得与衬板干涉。若干涉先不要急于调整搅拌叶片，而要检查搅拌