速煮燕麦片生产工艺.doc

日产10T速煮燕麦片生产线方案
一、工艺描述
燕麦片成份约含蛋白质16%，脂肪6%，淀粉糖类36%，纤维素1.5%。由于燕麦中的营养成份比较易于吸收，能量转化快，因此在谷物中属上品。同时在燕麦中保留较多的对人体有益的纤维素，有利于消化过程。
任何谷物加工，都要考虑其品种和品质，不一定所有燕麦都适于作为燕麦的原料。不同品种和品质的燕麦都可以加工成麦片，但是最终成品的品质不会相同。要得到品质优良而稳定的成品，必须对原料的供应详加考察。
因为是处理固体物料，所以设备安装一般都以多楼层配置为宜，便于垂直输送物料。但考虑到节省投资，本流程以平房进行设计，今将流程作简单解释如下。
燕麦原料中通常有各种杂质，必需完全加以清除，杂质的种类随耕作收获以及储存包装的条件而定。
用筛分机械除去一部分粒度不同的大杂质和细杂质。
用去石机清除掉并肩石。
用磁选机清除铁杂质。
用精选机去除杂质并进行分级。精选机是按颗粒长短进行分级的机械，其工作原理是利用袋孔（窝眼）深浅分级，机器的结构形式为滚筒式。
润麦着水。由于燕麦的水份一般在12～13%，为了便于剥离皮壳，一般需加水润麦，时间一般在10～20小时。
燕麦原料一般带颖壳，所以要用脱壳机去除颖壳。可以选用加工牧谷的套谷机加以处理。一次脱壳效率达不到百分之百，所以还要分离回流处理。原料燕麦和麦仁的分离，一般也采用精选机来处理。得到的净麦仁才能送去制麦片。
通常用饱和蒸汽和热风处理，二者也可以各在一个设备中。热处理的目的，一为杀菌杀酶，二为产生香气。前者有利于制品的长期保存，后者为提高麦片品质。燕麦粒在完整时是一个完整的生命体，其胚芽中还存在大量的酶，必须藉助温度使其钝化、稳定。制造得好的燕麦片成品都有一股奶香味，这个香味并非加入了香精，而是燕麦热处理后天然生成。热处理前加入蒸汽也是为适当增加水分，有利于淀粉糊化。一般热处理温度都要高于90℃。水分过高温度过高，则不利于轧片。
轧片一般用对辊机，直径宜大。对辊表面要求光洁，辊间距要求准确并可调压力和间隙。
轧片完成后的燕麦片还要进行干燥，之后进行冷却包装。
在燕麦片的整个生产流程中，还需要配备物料输送系统，吸风除尘系统。
输送系统可以配备的设备有斗式提升机、托板输送机、螺旋输送机、气力输送设备以及下降溜管。
通风系统主要用于除尘，主要由通风机、管道、刹克龙和布袋过滤器组成。谷物类物料加工不可避免有灰土粉尘产生，一则污染环境，二则粉尘达到一定浓度还会引起爆炸。所以要通过通风系统保持车间环境处于负压状态。
二、设备清单及价格（单位：万元）
序号
名 称
型号
功率（KW）
数量
价 格
1
提升机
26/15-2
2.2
1
2.9
2
平面回转筛
TQLM-1000
3
1
2.6
3
磁选机

1
0.8
4
分级去石机
T-QSF-1000
2.2
1
1.7
5
提升机
26/15-2
2.2
1
2.6
6
色选机

1
36
7
着水混合机
ZS300
3
1
3.5
8
润麦仓
10m3

2
7
9
提升机
26/15×4
3
1
2.4
10
精选机
JS 71×1-1
5
1
4.2
11
脱皮（壳）机

2×5
2
7.2
12
提升机
26/15×4 S304
3
1
3.2
13
分离机
S304
1.5
1
4.5
14
切麦机
500

1
46
15
输送机
D350
2.2
1
1.5
16
热处理熟化系统
ZR800
4
1
45
17
轧片机
S304
2×600×600
30
1
13.6
18
分离机
S304
1.5×2
2
5
19
多层带式干燥机
25㎡
4×2
2
46
20
提升机
26/15×4
S304
3×2
2
7.6
21
料仓
15m3 S304

1
8
22
包装机

2.5
2
自备
23
风网系统

1
11
24
电气控制系统

15

安装材料、管路、阀门

10
总合计

287.3

说明: 1、以上价格为出厂价，不含运费及安装调试费。
2、需方其他公用设施建设参数如下：
3.1 装机容量：约为100KVA
3.2 供汽条件：～1T/h，P=0.4～0.8MPa
3.3 供水条件：2T/h
3.4 立体厂房：～40m×12m×8m（长×宽×高）
4、本项目的工期如下：
4.1、设备交货期：合同生效后120天供方工厂（或码头）交货。
4.2、设备运输期：视具体条件。
4.3、设备安装调试：安装30天。调试：10天左右。