钢管酸洗废水废气治理方案.doc

钢带酸洗废水废气处理

XXXXXXXX精密钢管厂
钢管酸洗废水回用废气治理工程

设
计
方
案

XXXXXXXXXXX有限公司
2010年12月

目 录
第一章、钢管酸洗废水处理
一、概述------------------------------------------------------------------3
二、设计依据------------------------------------------------------------3
三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4
四、处理工艺-------------------------------------------------------------5
五、去除率分析---------------------------------------------------------8
六、主要设备及建构（筑）物参数--------------------------------------9
七、主要处理构筑物及设备一览表----------------------------------12
八、投资概算-----------------------------------------------------------13
九、调试及善后服务---------------------------------------------------15
十、工程质量保证措施------------------------------------------------16
十一、污水处理工艺流程图----------------------------------------附页
第二章、HC1酸雾处理
一、概述----------------------------------------------------------------19
二、设计依据-----------------------------------------------------------19
三、设计原则-----------------------------------------------------------19
四、设计范围-----------------------------------------------------------19
五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20
六、处理效果分析-----------------------------------------------------21
七、主要设备参数-----------------------------------------------------22
八、工程投资估算-----------------------------------------------------23
九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24

第一章、钢管酸洗废水处理
一、概述
XXXXXX精密钢管厂位于XXXXXXX，该公司年生产各类无缝精密钢管约2000吨，在生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为COD、TP、PH、总氮、少量金属离子及悬浮物，并有废气产生。对环境造成了一定的污染，为了保护环境，保持企业的可持续发展，该厂决定建立一套废水处理设施，使处理后的废水达到回用要求，实现污水零排放。
为此，特委托本公司提供一个方案，我公司是一个从事废水处理工程的专业性企业，曾设计、生产、调试过多家企业的钢管酸洗废水处理的案例，公司拥有一批经验丰富的工程技术人员，积累了丰富的经验和良好的素质，设计、施工管理、调试过同类企业的废水处理项目，相信我们在为贵单位进行废水处理设计、施工、调试过程中，一定会更加合理、更加节约，让建设方更加满意。

二、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国水污染防治法》
3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
4、《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）
5、《室外排放设计规范》（GBJ14-87）
6、《建筑给排水设计规范》（GBJ15-88）
7、《混凝土结构设计规范》（GBJ11-89）
8、建设单位提供的原始资料

三、设计水质及处理要求
1、设计水质：
废水中含有盐酸残液、Fe2+、Fe3+、PO43-离子等
污水水质情况如下
PH
CODcr
SS
TP
TN
3~4
≤300mg/l
≤400 mg/l
≤5 mg/l
≤25 mg/l

2、设计量：
因该厂酸洗废水每天水量约为3d/t，考虑企业扩建或增产，设计处理废水水量按Q＝5t/d设计。

3、处理要求：
废水处理后达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）中的一级标准或该厂回用标准：

PH
CODcr
SS
TP
TN
6~9
≤100mg/l
≤70 mg/l
≤0.5 mg/l
≤15 mg/l

4、设计原则：
☆ 选择切实可靠的治理工艺，对污水处理工艺进行优化组合，确定技术可行、工程投资省、运行成本低、适合当地实际情况条件的工艺技术路线。
☆ 坚持采用高效、低能耗、实用可靠的污水治理工艺的原则，同时具有较大的灵活性的操作弹性，以适应污水水质、水量的变化。
☆ 操作、管理、运行、维修方便，减少操作的劳动强度，避免二次污染的产生。
☆ 排放时对周围水体影响降至最低，以确保污水处理站周围的环境质量。
☆ 针对本工程废水排放的实际情况，处理工艺尽可能考虑运行操作的灵活性，综合考虑投资和运行费用之间的关系，争取达到最佳经济效益。
☆ 精心设计、合理组织施工，以最少的投资取得最大的环境效益和社会效益。

四、处理工艺
1、根据我公司多年来在处理酸洗冲洗废水方面成功的经验，结合该公司的实际情况，考虑到酸洗冲洗废水处理操作不宜控制，故此设计采用成熟的间歇式处理方法。而水中的盐分，采用电气浮处理方法。
2、考虑该公司的实际情况以及清洁生产，污泥处理配套液压一体化厢式板框压滤机进行处理，干泥外运集中处理。

具体工艺流程如下图：
车间冲洗废水
隔 油 池
调节反应池
沉 淀 池
中 间 水 池
车间废酸
废 酸 池
外运集中处理
石灰水
曝 气 中 和
污 泥 池
板框压滤机
干泥外运
高分子、聚合氯化铝
回 用 水 池
泵
泵
滤出液回流
过 滤 罐
活性炭吸附罐
达标回用
泵
电气浮水池

废水处理工艺流程简图

3、工艺流程说明
车间酸洗冲洗废水首先进入隔油池，隔出废水中的部分浮油和悬浮物后流入调节反应池，在调节反应池中加入石灰水，调节PH至8.5~9.5并曝气中和。曝气过程中Fe2+转化成Fe3+，Fe3+，Fe3+与OH-结合成Fe(OH)3沉淀，沉淀少量污泥后由提升泵提升至电气浮池中，在电气浮池中，产生直径比较小的气泡粒子与废水中的盐份(NaCL)接触面积较大，从而气泡粒子达到盐份被吸附掉，出水进入沉淀池，在沉淀池中加入高分子、聚合氯化铝溶液起到絮凝的作用，凝聚水中的杂物和污泥，起到更好的固液分离作用，分离出来的污泥则进入污泥池，有板框压滤机压干外运。而上清夜则流入中间水池，经过中间水池后再由提升泵提升至石英砂过滤罐，在砂滤罐中过滤后流入活性碳吸附塔，活性碳吸附塔中填有优质活性炭，利用活性碳吸附水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质，经过吸附后再进入回用水池达标回用。 酸洗废酸定期进入废酸池，外运至有资质单位集中处理。

五、去除率分析

检测
处理 项目
单元
pH
CODCr
(mg/L)
SS
(mg/L)
TP
(mg/L)
TN
(mg/L)
车间废水
3~4
≤300
≤400
≤5
≤25
隔油池
出水
3~4
/
≤320
/
/
去除率
/
/
20%
/
/
调节
反应池
出水
6~9
≤285
/
/
≤22.5
去除率
100%
5%
/
/
10%
沉淀池
出水
6~9
≤86
≤160
≤1.5
≤18
去除率
/
70%
50%
70%
20%
中间水池
出水
6~9
/
≤152
/
/
去除率
/
/
5%
/
/
石英砂
过滤罐
出水
6~9
/
≤76
≤1.2
/
去除率
/
/
50%
20%
/
活性碳
吸附塔
出水
6~9
78
≤54
≤0.48
≤9
去除率
/
10%
30%
60%
50%
排放标准
6~9
100
70
0.5
15

六、主要设备及建（构）筑物参数
一、土建部分
1、隔油池
外形尺寸：1000×2500×2000
有效容积：4 m3
材 质：钢筋混凝土
数 量：1座
2、调节反应池
外形尺寸：4000×2500×2000
有效容积：18 m3
材 质：钢筋混凝土
数 量：1座
3、回用水池
外形尺寸：4000×2500×2000
有效容积：18 m3
材 质：钢筋混凝土
数 量：1座
4、应急池
外形尺寸：2000×2500×2000
有效容积：8m3
材 质：钢筋混凝土
数 量：1座

5、废酸池
外形尺寸：2000×2000×2000
有效容积：6m3
材 质：钢筋混凝土
数 量：1座
二、设备部分
1、电气浮水池
外形尺寸：2500×1500×1500
有效容积：3.8 m3
材 质：钢体结构
数 量：1座
2、沉淀池
外形尺寸：2500×1500×4500
有效容积：15 m3
材 质：钢体结构
数 量：1座
3、污泥池
外形尺寸：1250×1500×1500
有效容积：2m3
材 质：钢体结构
数 量：1座
4、中间水池
外形尺寸：1250×1500×1500
有效容积：2m3
材 质：钢体结构
数 量：1座
5、过滤罐
外形尺寸：Φ1000×2500
材 质：钢体结构
数 量：1座
6、活性炭吸附塔
外形尺寸：Φ600×3500
材 质：钢体结构
数 量：1座
7、板框压滤机
型 号：XMY10/630-UB
过滤面积：10 m2
过滤压力：0.6Mpa
功 率：1.5KW
数 量：1台
8、回转式风机
型 号：HX-5
进口流量：1.5 m3/min
功 率：2.2KW
数 量：1台
9、提升泵
型 号：25ZW8-12
流 量：8 m3/h
扬 程：12m
数 量：2台
10、隔膜泵
型 号：DN25
数 量：1台

七、主要处理构筑物及设备一览表
序 号
名 称
型 号 规 格
材 质
数量
土建部分
1
隔油池
1000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
2
调节反应池
4000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
3
回用水池
4000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
4
应急池
2000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
5
废酸池
2000×2000×2000
钢筋混凝土
1座
设备部分
1
电气浮水池
2500×1500×1500
钢体防腐
1座
2
沉淀池
2500×1500×4500
钢体防腐
1座
3
污泥池
1250×1500×1500
钢体防腐
1座
4
中间水池
1250×1500×1500
钢体防腐
1座
5
石英砂过滤罐
Φ1000×2500
钢体防腐
1座
6
活性炭吸附塔
Φ600×3500
钢体防腐
1座
7
板框压滤机
XMY10/800-UB

1台
8
回转式风机
HX-5

2台
9
提升泵
25ZW8-12
耐腐蚀泵
2台
10
隔膜泵
DN25

1台
11
加药系统

1套
12
液碱桶
3T

1只
13
电气控制系统

配套
14
管路、阀门

配套

八、投资概算
1、编制范围：
（1）本概算设备价格以厂家提供的咨询价为准。
（2）如果本工程建设根据所在地的地质情况需要进行特殊处理，该部分的施工费用应另外考虑，本方案中没有估算在内。
2、概算表： 单位：万元
序号
名称
规格或型号
单位
数量
估算
备注
一、土建部分
1
隔油池
1000×2500×2000
座
1

钢筋混凝土
2
调节反应池
4000×2500×2000
座
1

钢筋混凝土
3
回用水池
4000×2500×2000
座
1

钢筋混凝土
4
应急池
2000×2500×2000
座
1

钢筋混凝土
4
废酸池
2000×2000×2000
座
1

钢筋混凝土

合 计：

二、设备部分
1
电气浮水池
2500×1500×1500
座
1
2.80
钢体防腐
2
沉淀池
2500×1500×4500
座
1
2.50
钢体防腐
3
污泥池
1250×1500×1500
座
1
0.60
钢体防腐
4
中间水池
1250×1500×1500
座
1
0.60
钢体防腐
5
石英砂过滤罐
Φ1000×2500
座
1
0.80
钢体防腐
6
活性炭吸附塔
Φ600×3500
座
1
0.50
钢体防腐
7
回转式风机
3L22WD
只
1
0.42

8
提升泵
25ZW8-12
只
2
0.25

9
板框压滤机
XMY10/630-UB
台
1
0.85
杭州金龙
10
隔膜泵
DN25
台
1
0.45

11
空压机
0.36 m3/min
台
1
0.25

12
加药装置

套
2
0.50

13
液碱储存桶
3T
只
1
0.50

14
曝气系统
DN32,ABS管
套
1
0.50

15
电气控制系统

套
1
1.00

16
平台、栏杆、扶梯

套
1
0.50

17
管路、阀门等

套
1
0.50

18
防腐油漆

套
1
0.20

19
安装费

0.30

20
运费

0.10

21
税金

0.70

22
合计

14.22

废水工程总投资RMB为：壹拾肆万贰仟贰佰元整。

3、污水处理运行费用
a、 电费：
F1=2.2×2×1×0.8÷5=0.7元/吨废水
其中装机容量为6kw
运行功率为2.2kw
电费以1.0元/度计算
b、 人工费
F2=400÷30÷5=2.67元/吨废水
操作人员1名，按400元/人计(兼职)
c、 药剂费用
每吨水耗费药剂1.0元。
d、 总运行费用为：0.7+2.67+1＝4.37元/吨废水

九、调试及善后服务
根据公司现在情况，我们初步计划如下：
本方案通过后，我们将根据该公司具体情况、准备尽量在15天内完成土建设计，并准备土建的开挖和验槽、同时进行设备订货工作。
30天进行土建施工。土建施工完成后，即进行设备安装、调试，同时对公司安排的操作工进行初步培训，这部分估计将要用1个月时间。
调试的同时为业主培训操作管理人员，处理设备最佳运行参数的确定、药剂投加顺序和最佳投加量的确定、各类仪器仪表的修正等等。为整套设备的交付使用作好前准备工作。同时对工艺技术资料进行总结，提出对运行时出现的异常现象时的各种修正措施，为建设方提出一整套科学管理的技术资料。
工程投入使用后，对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素，是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了能使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行，我们十分重视售后服务工作，具体措施为：
设备调试过程中，采用对管理人员进行专业培训讲座。对操作人员进行现场讲解和操作演示，确保今后设备的正常运行，而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作，建立有关技术档案。
设备运行阶段。对各处理设备中产生的不合理部分，及时维修或更换有关部件；保修期内免费进行维修或更换有关配件（动力设备保修期为一年，易耗品除外）对正常运行中有关设备和管道配件发生故障，及时到现场更换解决。

十、工程质量保证措施
一、工艺保证措施
⑴、本公司所提供的设备完全根据方案中的技术要求进行设计和制造，并对所提供设备能够满足工艺操作要求和产品质量承担全部责任。

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