检测施工组织设计.docx

广饶天然气支线工程无损检测方案编 制：审 核： 签 发：编制单位：山东科捷工程检测有限公司（盖章）2012年3 月20日目 录第一章 施工组织设计大纲摘要 4第二章 编制依据 5第三章 工程概况 53.1 工程简介 53.2 技术要求 63.3 主要设备、材料和特殊材料情况 6第四章 工程总体施工部署 64.1 现场检测部署 74.2 项目组织机构部署 84.3 现场检测机组部署 94.4 岗位职责 9第五章 无损检测施工方案技术措施 115.1 检测程序 115.2 射线检测方案及工艺规程 125.3 超声波检测方案及工艺规程 235.4 渗透检测主要技术措施 295.5 检测工作PDCA控制流程 345.6 射线检测关键程序控制点技术措施 355.7 超声波检测关键程序控制点技术措施 375.8 射线底片的保管、储存和查阅管理程序 385.9 特殊地段、特殊情况检测质量保证措施 395.10 冬雨季施工措施 465.11 资源进场计划 47第六章 施工准备工作 576.1 技术准备 576.2 物资准备 586.3 管理文件及资料准备 59第七章 HSE管理体系 597.1 HSE管理方针 607.2 HSE管理目标 607.3 HSE管理机构 607.4 HSE职责 607.5 危害识别 617.6 风险控制措施 627.7 检测人员健康保证措施 647.8 安全保证措施及应急预案 657.9 环境保护措施及应急预案 687.10 射线防护措施及应急预案 69第八章 检测工期及进度计划 718.1 工期保证措施 718.2 无损检测进度横道图、网络计划图 75第九章 信息及文件管理 779.1 现场信息流程 779.2 文档和电子文档管理措施 779.3 数字化管道信息录入管理措施 799.4 竣工资料管理 80第一章 施工组织设计大纲摘要本施工组织设计大纲根据招标文件的要求及本标段的工程概况，结合我公司以往参加的类似工程检测经验，详细叙述了我公司在本标段检测施工后将要采取的检测部署、主要检测技术措施、资源进场计划、质量保证措施、健康、安全和环境管理措施、检测进度措施、信息及文件管理措施，文明施工措施、创优质工程措施、业主关注的问题、建议等相应的措施及方法。本施工组织设计重点描述的检测部署包括：现场检测平面部署、项目组织机构及机组配置部署等。本施工组织设计重点描述的检测技术措施主要有：射线检测技术措施、超声波检测技术措施、渗透检测技术措施。资源进场计划详细描述：人力资源配备及培训、设备资源的检修及保养、材料资源的采购、运输、保管等。质量保证措施详细描述：为保证本工程焊接、检测质量我公司将采取的主要措施及实施方案。HSE管理措施详细描述：针对本工程特点在建康、安全、环境保护等方面应采取的措施和计划。检测进度控制措施详细描述：为了保证本工程能够按照招标文件的工期要求完成检测任务，我公司在工期控制过程中所采取的措施。信息及文件管理措施详细描述：工程的进度信息、质量信息的整理上报，工程各种资料文件的收发、整理、编制、储存等措施。文明施工措施详细描述：为了保证本工程在建设过程中给工程所在地及各相关协作单位留下好的印象，我公司特制定了文明施工措施，以保证业主及公司施工声誉。通过以上措施的制定，我公司将以科学、公正、优质、及时的检测服务为宗旨，本着优化工艺、优选人员、设备、材料的原则，并制定详细的保证措施，规范检测行为，加强过程管理，保证检测科学、及时、准确、公正。第二章 编制依据1、广饶天然气支线工程设计说明书；2、广饶天然气支线工程施工现场踏勘资料；3、油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006； 4、钢质管道焊接及验收规范SY/T4103-2006；5、石油天然气钢质管道无损检测SY/T41092005；6、放射卫生防护基本标准GB479284；7、国务院第44号令放射性同位素与射线装置放射防护条例；8、工业X射线探伤放射卫生防护标准GB16357-1996；9、山东科捷工程检测有限公司质量手册、程序文件；10、中华人民共和国安全生产法；11、中华人民共和国环境保护法。第三章 工程概况3.1工程简介本工程输送介质为商品天然气。管道途经寿光市文家街道和化龙镇、广饶县的大王镇、稻庄镇和广饶经济技术开发区。管道起点接自位于寿光市文家街道庞家庄西的潍东管线寿光分输站，末点为广饶县经济技术开发区的广饶经济开发区末站。管道沿线共设置分输阀室一座，为化龙镇分输阀室（阀室位置暂时没有确定）；截断分输阀室两座，分别为大王截断分输阀室和稻庄截断分输阀室（与稻庄分输站合建）。全线设置站场三座，分别为大王分输站、稻庄分输站和广饶经济开发区末站。管道全程采用埋地敷设，线路主线长度35.8km，其中寿光段线路长度为13.2km，广饶段线路长度为22.6km；大王支线0.634km。线路用管为直缝高频电阻焊钢管406.47.1 L415，管线防腐采用加普通级三层PE外防腐。3.2 技术要求：A 管道焊接、修补或返修完成后应及时进行外观检查，检查应清除表面熔渣、飞溅和其他污物。焊接外观应达到钢制管道焊接及验收（SY/T4103-2006）规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得进行无损检测。B 依照输油管道工程设计规范（2006年版）（GB50253-2003）有关要求及结合本工程的实际情况，本工程所有管道环向焊缝均采用100%射线照相检验，管道穿越大中型水域、铁路、二级和二级以上公路以及地震活动断裂带段，除进行100%射线照相检验外，还需进行100%的超声探伤检验。 C 超声波及射线探伤和合格等级，应符合现行国家标准石油天然气钢质管道无损检测（SY/T 4109-2005）的规定，射线和超声波均以级为合格。D 经探伤检测不合格的焊口应按照要求进行焊缝返修，每道焊口只能返修一次，否则必须切除该焊缝；对于裂纹长度小于焊缝长度8%的焊缝，应根据要求进行返修，大于8%的应将该焊缝切除。返修后的焊缝应进行100%超声波检测和100%的X射线检测（必要时加PT检测）。3.3 主要设备、材料和特殊材料情况。TSC-2005型管道爬行器、可存储式数字超声波探伤仪、自动洗片机、250kV大功率定向射线机。 用X射线检测时，采用不低于爱可发（AGFA）C7型胶片；胶片宽度不小于80mm。及AGFA相应配套显、定影套药。第四章 工程总体施工部署广饶天然气支线工程，时间紧、任务重、质量要求高。为了保证本工程能够顺利的建设，我公司将精心组织队伍，周密布置，科学管理，以一流的检测质量和业绩，为此工程的工程质量保驾护航。为顺利完成本工程检测任务，我公司在本工程中将做以下准备：（1）设备配备： TSC-2005型管道爬行器、数字超声波探伤仪、自动洗片机、250KV定向射线机，根据本工程壁厚及我公司设备力量，为了保证工程质量，在此工程中我公司将不采用源；（2）人员配备：项目经理具有项目经理证、技术负责人具有RT级和UT级资格证、底片审核员具有RT级资格证、每个机组至少两名级资格证人员；（3）材料配备：本工程我们将选用AGFA C7 80mm宽胶片及AGFA相应配套显、定影套药。本工程的前期准备主要从以下几个方面进行。A. 确定项目管理人员及项目参加的其他人员。B. 对以上人员进行必要的技术质量培训。C. 按照工程量的大小定制材料采购计划。D. 对检测设备进行采购及维护保养。4.1 现场检测部署4.1.1 施工现场布置A. 对施工现场进行勘察后，选定项目住址，人员、设备按照业主要求的时间准时到达施工现场，及时通知业主、监理、焊接安装单位我项目的联系电话、联系人员。B. 针对具体情况制定具体措施，为正式开工准备好生产、生活、办公、存储等临时设施；调试检测设备，做好材料、设备的储存、保养及雨季的施工安排；设置消防、保安设施。做到随时可进行检测工作。4.1.2现场检测准备(1) 岗前培训A. 专业技术培训对参加本工程的检测人员进行专业技术理论和技术操作培训，尤其对本工程所用规范、标准进行全面、系统的培训与学习。使检测人员熟练掌握本工程的各项检测技术要求和检测标准。B. ISO9001体系培训对本工程参建人员进行ISO9001质量体系培训，使每位管理人员和检测人员深刻理解质量方针和质量目标。并按照ISO9001标准的要求，规范检测行为，使质量控制贯穿到检测工作的全过程中。C. HSE管理体系培训通过“HSE”培训，让全员都清楚地了解自己该干什么、怎么干，用规范、制度来约束；用程序、作业文件来指导。依靠培训教育来提高员工综合素质，把“要我安全”变成“我要安全”的自觉、自律行为。(2) 资料准备根据标准和相关的法律和规程编制检测方案、作业指导书等技术文件和质量文件，根据工程的风险等情况编制HSE两书一表等HSE文件，在开工前向业主和监理报审。按业主的要求组成施工项目经理部，确定组织机构和项目经理等人员名单，在开工前报监理审批；(3) 材料、设备准备材料、设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前准备完毕。根据本工程实际情况，由设备材料部编制设备、材料采购计划，并负责设备、材料的采购供应，接到中标通知书后五天内完成此项工作。4.2项目组织机构部署项目经理：梁玉峰设备材料部HSE委员会文控部技术质量部文控资料员付传涛数字化统计付传涛材料负责人宇广涛设备负责人 宇广涛HSE监督员 邢得军委员会主任 梁玉峰黄体正质量工程师 张贵渊技术负责人 王彦启备用检测机组机组长：韩立刚共4人后勤保障组组长：邢得军共2人检测一机组机组长：张淦共4人4.3现场检测机组部署4.3.1检测工作能力分析： 日检测能力：根据以往工程经验，对于325mm至406mm焊口，平均每个射线检测组（4人）利用单台管道爬行器单壁单影透照每天可完成的工作量约为80道口；平均焊接进度：线路计划工期3个月，考虑到本标段地理条件的影响，本标段配备二个检测机组完全能够满足焊接进度要求。并且，项目部配备两套备用设备及一个备用检测机组。可以根据工程进度需要及时进行调整以保证焊接进度要求。4.3.2检测机组配置：检测机组持 证检测人员司机设 备 配 置检测一机组组长：张淦张淦 翟玉磊1管道射线爬行器1台，定向射线机1台，工程车1辆，发电机1台，超声波1台。备用检测机组组长：韩立刚韩立刚 李申军1管道射线爬行器1台，定向射线机1台，工程车1辆，发电机1台，超声波1台。暗室评片员梁玉峰 康利自动洗片机1台，黑度计1台、观片灯2台。4.4岗位职责（1）项目经理项目经理是项目管理的第一责任者，负责项目的全面工作。制定本项目的质量方针和质量目标，采取必要措施保证质量方针和质量目标为全体检测人员所理解，并有效执行。支持质量手册和质量控制程序的实施。主持各种检测协调会，组织落实纠正措施。 对工程重大事件作出决策。接受监理及政府监督的监督和检查。（2）执行项目经理执行项目经理直接受项目经理的管理，负责项目具体工作的安排，定期向项目经理汇报工程质量及工程进展情况。在项目经理不在时，代表项目经理对项目实施管理工作。（3）技术负责人负责检测工艺、检测方案等技术文件的编审及实施工作。制定纠正和预防措施，做好过程控制工作；负责指导竣工资料的编制及工程的交付工作；对技术问题提出解决办法，并验证其实施情况；负责各种技术报表的制定、填写、上报工作；在技术上指导检测机组实施检测工作；负责制定技术培训计划，对探伤人员进行技术培训；负责对技术文件、标准的收发管理。签发检测报告。（4）质量负责人组织参与质量体系的建立、实施、运转工作；对本工程的质量工作负保证责任；定期向上级质量管理部门报告质量情况；对质量问题提出解决办法，并验证其实施情况；负责质量体系运行的检查，指导工作；负责公司内部质量审核工作；负责质量记录的管理；负责服务质量的管理；制定质量管理计划并保证其实施；对具有系统性的质量问题提出解决办法；负责确定直接影响质量的无损检测关键过程控制；负责质量例会的召开。（5）HSE委员会主任贯彻执行国家健康、安全与环境的法律、法规；负责HSE方针的全面建立和实施；主持HSE委员会会议，对重大HSE问题进行决策；提供必要的HSE资源；定期对HSE体系进行管理评审，提出持续改进意见；（6）HSE监督员负责本项目HSE管理文件的编制及实施；组织各项健康、安全、环保教育活动；不定期的进行HSE检查；处理HSE事故；组织制定HSE工作计划、培训计划和审核计划；监督检查项目HSE计划的实施；向HSE委员会主任汇报HSE实施情况；制定HSE整改计划并监督其实施。（7）设备负责人负责本项目的设备管理、检验、维修，使仪器设备处于良好的工作状态；负责定期组织对检验、试验设备的检定、校准工作，及时向项目经理提供设备的运行情况； 负责公司计量器具的周期测试工作，建立健全周检台帐及“测试结果通知书”的保管工作；编制仪器周检计量计划；认真贯彻执行设备管理的方针、政策及各项规章制度；负责设备的调拨、入库验收及建帐工作；负责编制设备更新购置、大修计划、报废计划及周期检定计划；负责设备的储存、保管及搬运工作；参与设备事故的处理。（8）材料负责人认真执行物资供应管理办法内所规定的各项制度；根据工程进度情况，计划进料；编制工程材料采购计划，并按采购计划进行实施，确保施工生产需要；认真进行材料承包商的评定，按照优质优价的原则，优选材料承包商，进行物资采办；建立健全物资供应台帐，严格执行材料出入库制度；负责材料的各项记录准确，资料齐全；坚持物资定额和按单发放；协同保管员作好库房材料管理。（9）数字化信息员协助项目经理搞好日常数字化信息的收集、上报工作,对上报的数字化信息负有管理职能。（10）文控资料员负责项目各种文件的管理及整理，负责协助技术负责人对竣工资料整理工作。（11）检测组组长接收无损检测指令，协调本站检测力量配备，确保完成检测任务；负责领导检测机组完成检测任务；负责检测机组人员的日常管理。（12）检测组成员检测组的每一名检测人员是检测工作的直接责任者，对检测结果负责。在接到指令后及时、准确、完备地完成检测工作。如在检测过程中发现重大质量、安全问题，应立即向技术质量安全部汇报，并及时反馈信息和无损检测数据,保证检测结果的可追溯性。在HSE方面积极配合HSE检查及培训教育。（13） 暗室评片员负责评片室内电气设施安全可靠，观片灯、黑度计、评片尺等评片设备齐全且性能良好。按照工程（产品）对无损检测的技术要求和有关技术标准、规范正确地进行评片工作。保证射线底片质量符合有关标准要求，底片评定结果准确。负责射线底片的整理工作，作好评片记录，出具检测报告。（14）审核员：负责对底片质量及底片的评定情况进行审核；复核超声检测结果；审核检测报告。第五章 无损检测施工方案技术措施依据设计文件、施工技术规范及业主的规定，制定出切实可行的施工方案和措施。施工方案主要包括以下内容：5.1检测程序为能够做到及时、准确、快速的上报正确检测结果，必须从统筹方法及各个环节相协调的角度出发，按照无损检测流程进行检测工作。无损检测的整个过程主要包括：接受监理指令、探伤准备、现场检测、结果评定、报告签发、结果反馈、存档等。在本工程中我公司将按照ISO9001质量管理体系要求认真做好各项工序的质量控制及质量管理工作。工作流程简图如下：接受指令探伤准备现场检测暗室处理结果评审报告签发结果反馈RTUT/PT接受指令：监理将外观检查合格的焊缝编号、检测时间、结果上报时间等内容以书面的形式传递给检测公司，检测公司以此指令为探伤依据实施检测工作。探伤准备：检测机组按照监理指令的要求准备探伤材料、设备、人员、技术参数。 现场检测：检测人员进入现场后首先进行防护设置，按照作业指导书的要求开始检测工作。 暗室处理：检测人员将曝光的底片送入暗室，暗室人员利用自动洗片机对胶片进行处理，以得到能够评定的底片。 结果评审：检测人员依照标准对检测情况进行评定，包括现场评定、暗室评定。 报告签发：文控资料员按照检测评定记录，整理检测报告，并由相关人员签字审核，将报告存档。 结果反馈：将检测结果、采集的数据以文字、传真或E-mail的形式反馈到监理部。5.2射线检测方案及工艺规程 5.2.1适用范围 本工艺适用于广饶天然气支线工程线路及站场对接环焊缝的射线检测。5.2.2编制依据油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006；钢质管道焊接及验收规范SY/T4103-2006；石油天然气钢质管道无损检测SY41092005；放射卫生防护基本标准GB479284；国务院第44号令放射性同位素与射线装置放射防护条例；工业X射线探伤放射卫生防护标准GB16357-1996；5.2.3射线检测流程图 不合格显 影定 影干 燥参数选择布置透照现场，设置警示装置训 机透 照暗室处理底片评定监理确认签发评定报告存 档焊接完毕（外观检查合格）接受监理指令胶 片准备探伤材料进入现场像质计、增感屏监 理发返修通知单记录整理底片审核5.2.4 射线源和能量的选择（1）X射线比射线具有更好的透照质量且易于安全防护，因此只要透照条件允许，尽可能采用X射线。本标段管径规格为406mm，壁厚为7.1mm，我公司选用TSC-2005管道爬行器、250kv X射线机透照可以满足透照要求。最高管电压透照厚度TA，mm图4-1 透照厚度和允许使用最高管电压的关系Kv(2) 透照能量选择 X射线透照时，应根据透照厚度选取管电压值，一般需符合图4-1的规定。当采用双壁透照时，可适当提高管电压，高出图4-1的值不得超过50KV。采用X射线管道爬行器中心透照时，管电压的选择应在射线能够穿透工件的情况下选用较低的管电压。5.2.5透照方式选择根据实际情况及钢管直径，采用两种透照方式。环缝中心内透法（X射线爬行器检测）；双壁单影法（250Kv X射线机）。L因为中心周向曝光具有更高的缺陷检出率（尤其对于横向裂纹），且工作效率高。因此对管线的直管段，只要条件允许，尽可能采用带有加压装置的X射线管道爬行器环缝中心内透法。即X射线爬行器置于钢管环缝的中心，胶片放置在钢管外表面环形焊缝上，并与之紧贴。如图4-2(2) 对于热煨弯头焊口，距离端口太远，爬行器无法拍片的复探口、死口。采用采用普通X射线机双壁单影透照，胶片置于远离射线源一侧管道外表面相应焊缝处，并紧贴焊缝。如图4-3 5.2.6透照焦距的选择(1) 单壁单影中心周向透照：由于受到管径的限制，透照焦距只能是管道的半径。(2) 双壁单影透照：焦距对照相灵敏度的影响主要表现在几何不清晰度上。要获得高质量的射线底片，对于给定的射源（或焦点）尺寸和给定的管壁厚度来说，为使几何不清晰度减到最小，就要增大焦点胶片距离，既增大焦距。但增大焦距，就要增加曝光时间。为同时满足底片质量和较高的工作效率，根据本工程的实际情况，选择透照焦距406mm为550mm。5.2.7几何条件(1) 双壁单影透照 A. 射线源至工件上表面距离L1 (mm) （透照距离）按下列公式计算： L110dL22/3式中：d 射线源焦点尺寸(mm) L2 透照厚度(mm) B. 最少曝光次数N N =3600/2 =+ =cos-1K-1 =sin-1(D*sin/2F-D) 本工程根据标准要求取K=1.1.C. 一次透照长度L3应按下列公式计算： L3=D0/N 式中：D0管外径 N最少曝光次数根据以上公式计算，406mm焦距为550mm，最少曝光次数为5次，一次透照长度255mm，中心内透法 胶片的长度应按下式计算（采用一道焊口一张底片进行透照）：L=L1+2L2 式中：L1=D0（D0为管直径） L2=50-100mm为搭接长度 ， 一次曝光一整道焊口。5.2.8定位标记和识别标记(1) 定位标记：焊缝透照定位标记包括搭接标记（ ），和中心标记（ ），本工程我公司将采用铅质数字作为定位标记,因此可不用中心标记。数字定位标记见图4-4(2) 识别标记：为了使每张射线底片与工件被检部位一一对应，在透照过程中应将铅质识别标记和定位标记与被检区域同时透照在底片上。识别标记包括工程代号、焊缝编号（焊口号）、部位编号（片号）、焊接单位代号、工件规格、搭接标记和年月日等标记。返修部位用R1作为识别标记（脚码表示返修次数）。所有铅字标识距离焊缝边缘至少5mm。识别标记见图 4-4：图 4-4 XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXXXXXXXXX 711* 2009年X月X日 细粗（0mm480mm 950mm 1430mm 1910mm 注：焊缝上标记依次是：工程代号、分部工程代号、标段号、安装单位代号、机组代号、桩号口号、规格（管径厚度）、拍片日期、像质计、搭接标记；数字定位标记。5.2.9像质计的选用、放置(1) 像质计的选用： 根据钢管的壁厚选用符合SY/T4109-2005标准规定的Fe线形像质计，其选用原则根据透照壁厚依下表而定。像质指数应符合表 4-1的规定： 表 4-1 像 质 指 数 表（mm）要求达到的像质指数线直径透照厚度T140.1606-8130.2008-12120.25012-16110.32016-20100.40020-25 注：本工程像质计无法放置在受检部位内壁，可以放置在外壁胶片一侧，像质指数提高一级。(2) 透照厚度和象质指数: 透照方式及其透照厚度计算方法如表 4-2 表 4-2 透照方式透照厚度双壁单投影法T2+2单壁单投影法T+2 说明：T为母材厚度，2为焊缝余高(3) 像质计的放置： A. 双壁单影透照时，因为长输管道像质计无法放在被检焊缝射线源一侧，所以将其放在胶片侧被检区的两端胶片的1/4处，钢丝横跨焊缝，细丝朝外。像质指数提高一级。B.中心内透法透照时像质计置于管道外侧，每隔900放置一个，钢丝横跨焊缝并与焊缝垂直。像质指数提高一级。其摆放示意图如下：象质计002700900胶片1800 5.2.10胶片和增感屏及显、定影液的选择(1) (2) 显、定影药液，将采用与专用 (3) 增感屏选用铅箔增感屏。根据SY/T4109-2005标准规定及本工程选用的材质规格，其厚度应符合下表的规定。射线源的种类前屏厚度（mm）后屏厚度（mm）400KV X射线 0.030.100.030.10从本工程的实际出发考虑到增感屏的压延性、表面性、柔软性和胶片的清晰度等因素，本工程选用的增感屏为：名 称前屏规格（mm）后屏规格（mm）铅箔增感屏（X射线拍片）0.030.15.2.11散射线的屏蔽对管道环焊缝进行透照时，焊缝6点部位（仰焊部位）受地面的散射线最严重。当胶片背面距地面较近（小于300mm）时，胶片背面要加以2mm厚铅板对背部散射线充分屏蔽。5.2.12 暗室处理(1) 本工程胶片的处理全部采用自动洗片机自动冲洗。A. 由于采用一张底片周向一次曝光，每一张底片的长度为1200mm，因此暗室一定要配备不短于2米长的工作台。装片、取片工作要由两个人协作完成。B 配置冲洗药液前，一定仔细阅读药液配比说明书，严格按照要求进行操作。特别注意：将药液加入洗片槽时，必须先加定影液，再加显影液。这样可以避免定影液误入显影槽中造成显影液的沉淀。C 每次更换不同批号的药液或胶片时，均要对药液、胶片做系统灰雾度测试。测试方法为：截取三张200mm长未曝光的胶片，按照正常冲洗程序进行冲洗，然后测试三张底片的灰雾度D0取三者的平均值。当D00.3时，为合格。否则需更换胶片或药液。(2) 胶片的冲洗要注意精确控制胶片显影、定影、水洗和干燥等工序的传送速度、温度及药液补充。根据AGFA胶片的特性，采用SMT-XW100洗片机自动冲洗宜选用一个冲洗流程8分钟。 (3) 采用自动洗片机的药液循环定期添加补充液来维持显、定影液性能的恒定，补充液只允许加入原显影液体积的1/3倍。5.2.13底片质量(1) 像质指数底片上必须显示的最小线径及像质指数应符合标准规定。(2) 黑度 射线底片有效检出范围内焊缝成像区的黑度允许范围为：1.54.0；(3) 影像识别要求底片上像质计位置应正确，并能够清晰显示像质计、定位标记、识别标记，且不掩盖被检焊缝影像。在焊缝影像上如能清晰地看到长度不小于10mm的像质计金属丝影像，就认为是可识别的。底片有效评定区域内不应有因胶片处理不当引起的伪缺陷或其它妨碍底片评定的伪缺陷。5.2.14底片评定及报告(1) 底片评定A. 底片评定执行石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005。B. 评片室内光线应暗淡，室内照明不应在底片上产生反射。观片灯应能观察最大黑度为4.0，且亮度可调。照明区域应能遮蔽至所需的最小面积。评片时允许使用低倍放大镜，辅助观察底片的局部区域。(2) 5.2.15安全防护(1) X射线和射线对人体有害，应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。A. 射线照相防护应符合GB4792-84射线卫生防护基本标准中的有关规定。B. 现场操作人员应穿防护服，随身佩戴个人剂量仪，定期交卫生防疫部门检查。且曝光时距离射线发生器至少30米远，实际作业时以射线报警仪测定为准。C. 放射区内摆放警示装置，夜间应设红灯，避免他人误入放射区。D在曝光区，特别是在人口密集区曝光时，应尽可能采用防护铅板进行屏蔽，实际作业时，应以射线报警仪测定安全防护距离。5.2.16复探要求(1) 材料选择复探所用胶片为AGFA公司出产的AGFA C7型胶片，如为尽量防止细小裂纹漏检，可采用AGFA C4型微颗粒胶片，采用短片，其长度应能够覆盖整个返修部位，并向两侧至少延伸50mm。(2)透照方式在条件允许的情况下，考虑到有利于裂纹类缺陷的检出，返修口尽量采用管道爬行器周向透照，如施工进度不允许时，也可采用普通定向射线机双壁单影透照。(3)几何条件及参数选择几何条件、曝光参数与原透照时相同。(4)识别标记复探时所用的识别标记与初探时基本相同，不同的地方是在识别标记中加入一个字母“R1”代表本底片是一次复探底片。(5)底片评定底片评定执行石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005。5.2.17射线检测工艺卡广饶天然气支线工程无损检测工程射线检测工艺卡（周向）工艺卡编号：WDQZRT01工件工程名称广饶天然气支线工程焊接方法手工焊材质L415器材及参数射源种类管道爬行器设备型号TSC-2005增感屏（Pb）前 0.03 mm 后 0.03 mm胶片型号AGFA C7象质计型号FE 型屏蔽方法铅屏胶片规格1400mm80mm冲洗方法自动洗片机显影液配方AGFA G130显影温度282显影时间1.5min定影液配方AGFA G330定影温度282定影时间1.5min工件规格透照厚度透照方式焦 距合格级别象质指数一次透照长度mm管电压曝光时间技术要求检验标准SY/T4109-2005底片黑度范围D：1.54.0编制日期审核日期广饶天然气支线工程无损检测工程射线检测工艺卡（定向）工艺卡编号：LCRT02工件工程名称广饶天然气支线工程焊接方法自动焊材质L415器材及参数射源种类定向X射线机设备型号XXQ2505增感屏（Pb）前 0.03 mm 后 0.03 mm胶片型号AGFA C7象质计型号FE II 型屏蔽方法铅屏胶片规格300mm80mm冲洗方法洗片槽显影液配方AGFA G