NY∕T 928-2004 天然生胶 恒粘橡胶生产工艺规程(农业).pdf

ICS 83.040 B72 NY 中华人民共和国农业行业标准NY /T 928-2004 天然生胶恒粘橡胶生产工艺规程Raw natural rubber-Technical rules for production of constant viscosity rubber 2005-01-04发布2005-02-01实施中华人民共和国农业部发布本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中华人民共和国农业部提出。前言本标准由全国热带作物及制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会归口O本标准起草单位:农业部天然橡胶质量监督检验测试中心。本标准主要起草人:黄向前、杨全运、符永胜、赖广廉。NY /f 928-2004 I 天然生胶恒粘橡胶生产工艺规程1 范围本标准规定了恒粘橡胶在生产过程中的基本工艺及技术要求。本标准适用于用鲜胶乳为原料生产恒粘橡胶。2 规范性引用文件NY /f 928-2004 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 8081 天然生胶标准橡胶规格GB/T 8082 天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输NY/T 734一2003天然生胶通用标准橡胶生产工艺规程3 生产工艺流程与设备3.1 生产工艺流程恒粘橡胶生产工艺流程如图1所示。水、恒粘剂凝固剂 鲜胶乳匮囚1L，m1匮丑匮到匮固匮丑匡盈E给片机组(1吃3# ) 压给脱水3.2 生产设备及设施3.2.1 生产设备圄1恒粘橡胶生产工艺流程250m、355m不锈钢筛网(或胶乳离心过滤器)、胶乳搅拌器、胶乳干胶含量及氨含量测定全套设备、压薄机、结片机组、造粒机及输送胶料辅助设备、清水泵及辅助设备、干燥车、燃油炉(或各类烤胶炉)及燃油辅助设备、风机及输送风辅助设备、推进器、吊车、割包机(或刀)、配电盘、打包机、样品检验全套设备。3.2.2 生产设施胶乳收集池、胶乳混合池、凝固槽、凝块过搜池、干燥车过渡转盘及轨道、干燥柜及进风排汽辅助设施、包装车间防湿地板。4 生产操作要求与质量控制要求4.1 肢乳的混合、稀释、凝固4.1.1 从收胶站送来的经公称孔径为355m的不锈钢筛网过滤的鲜胶乳，经称量、离心过滤沉降(或250m不锈钢筛网过滤)后直接放人混合池中，鲜胶乳要求达到最大限度的混合，搅拌均匀后，按附录NY IT 928-2004 A测定干胶含量。4.1.2 加水将鲜胶乳稀释至所要求的稀释浓度。通常适宜凝固浓度约在干胶含量为20%-25%的范围内，稀释浓度一般比凝固浓度高1.5-2.0个百分点。4.1.3 经加水稀释后的胶乳，按附录B测定氨含量。4.1.4 在稀释胶乳中加入用量为干胶重量的0.01% -0.03%的盐酸楚肢，搅拌均匀后静置30min。盐酸楚胶在加入胶乳前应配成2%-3%的稀溶液。4.1.5 胶乳凝固用酸量以纯酸计算。采用醋酸作凝固剂时，用量为干胶重量的0.5%-0.8%;用甲酸时，用量为于胶重量的0.3%-0.5%。中和酸的用量应根据胶乳氨含量确定。总用酸量为凝固酸与中和酸之和。酸水在加入胶乳前应配成2%-5%的稀溶液。也可采用辅助生物凝固法。4.1.6 完成凝固操作后，应及时将混合池、流胶槽及其他用具，场地清洗干净。4.1.7 正常情况下，凝块熟化时间应达8h以上，一般不超过20ho 4.1.8 辅助生物凝固法，可根据工艺需要自定。4.2 凝块的压薄、压结、造粒4.2.1 在进行凝块压薄操作前，往凝固槽中注水使厚凝块浮起;同时检查和调试好相应设备，保证所有设备处于良好的状态。设备运转正常后，调节好设备的喷水量，随即进行凝块压薄操作，必须保证压薄后的凝块厚度在5cm-8 cmo 4.2.2 压薄后的凝块经兰台绝片机压结除水除杂工序，要求造粒前的结片厚度不超过5mm。结片机组辑筒辑距控制:1#结片机辑距一般为0.1mm-0.2 mm，其他二台结片机在保证最终结片厚度与保证本机组同步运行的基础上进行调节O4.2.3 约片经锤磨造粒机或撕裂机造粒后湿胶粒含水量(以干基计)不应超过35%，且要求温胶粒能全部接触到(或浸人)隔离剂，以保证湿胶粒在装车时保持松散不粘结为宜。隔离剂为石灰水(氢氧化钙悬浮液)，其浓度为2.0%-5.0% 0湿胶粒含水量按附录NY/f 734-2003中附录D的规定测定。4.2.4 在使用干燥箱前应除净箱中的残留胶粒和杂物，然后再用清水冲洗。如果干燥箱中粘附较多的发粘橡胶，可将干燥箱(组装式)拆开将其隔板和底隔板置于溶液浓度为5%的氢氧化铀溶液中浸泡12h后再刷洗干净。4.2.5 湿胶粒装箱时，装胶应均匀一致，装胶高度根据实际情况自定，一般情况为干燥后的胶块重量以-块或二块接近一个胶包标准重量为好。装车完毕后可适当喷水清除箱体外部的碎胶，但不允许喷淋箱体内的温胶。4.2.6 造粒完毕，应继续用水冲洗设备2min-3min，然后停机清洗场地。4.3 干燥4.3.1 装箱后的湿胶粒可适当放置让其滴水，但一般不可超过30min，即送人干燥器进行干燥。4.3.2 干燥过程中，要严格控制干燥温度和干燥时间。高温段热风进口温度控制在120C-125C ;低温段热风进口温度控制在100C左右;总干燥时间3.5h-4 ho 4.3.3 燃油炉(或其他类型烤胶炉)停火后，应继续抽风0.5h，充分利用余热和延长炉的寿命。4.4 质量控制与要求4.4.1 组批、抽样、样晶制备及检验按NY/f 734-2003中附录E的规定进行。4.4.2 定级产品质量符合GB厅8081要求方可定级，不合格品不允许重新分为其他SCR级别，可根据检验室发出的检验报告书作为不合格品出售，但不得使用SCRCV的包装标志。2 5 包装、标志、贮存与运输5.1 包装NY /f 928-2004 干燥后的恒粘橡胶应冷却至60C以下，方可进行压包，然后按GBf8082规定包装。5.2 标志每个包装上应标志注明下列项目:一一产品名称、执行标准、商标;一一产品产地;一一生产企业名称、详细地址、邮政编码及电话:一一批号;一一净重、毛重;一一生产日期;一一生产国(对出口产品而言); 一一到岸港/城镇(对出口产品而言)。5.3 贮存和运输贮存与运输按GBf8082规定执行。3 NY IT 928-2004 附录A(规范性附录)鲜胶乳干胶含量的测定一快速测定法A.l 原理鲜胶乳干胶含量的测定一快速测定法是将试样置于铝盘加热，使鲜胶乳的水分和挥发物逸出，然后通过计算加热前后试样的质量变化，再乘以比例常数一胶乳的干总比来快速测定鲜胶乳的干胶含量。A.2 仪器A.2.1 普通的实验室仪器。A.2.2 内径约为7cm的铝盘。A.3 测定步骤A.3.1 取样搅拌混合池中鲜胶乳5min，然后分别在1昆合池中不同的4个点各取鲜胶乳50时，将其混合作为本次测定样品。A.3.2 测定将内径约为7cm的铝盘洗净、烘干，将其称重，精确至0.01g。往铝盘中倒入2.0g:t0.5 g的鲜胶乳，精确至0.01g，加入质量分数为5%的醋酸溶液3滴，转动铝盘使试样与醋酸溶液混合均匀。将铝盘置于酒精灯或电炉的石棉网上加热，同时用平头玻璃棒按压以助干燥，直至试样干透呈黄色透明为止(注意控制温度，防止烧焦胶膜)。用摄子将铝盘取下，置干燥器中冷却5min，然后小心将铝盘中的所有胶膜卷取剥离。将剥下的胶膜称重，精确至0.01go A.4 结果计算鲜胶乳的干胶含量(DRC)以干胶的质量分数计，数值以%表示，按下式计算:式中:DRC一一干胶含量，%DRC=旦xG x 100. (A.l) 。mo一一试样的质量，单位为克(g);ml一一干燥后试样的质量，单位为克(g); G 一一胶乳白甘于总比，一般采用0.93，也可根据阶段性生产实际测定的结果。同时进行双份测定，双份测定结果之差不应大于质量分数0.5%，然后取算术平均值。计算结果表示到小数点后两位。鲜胶乳干胶含量还可用微波法测定o4 NY /f 928-2004 附录B规范性附录)鲜肢乳氨含量的测定B.1 原理氨是碱性物质，与酸进行中和反应，可以测定胶乳中氨的含量。B.2 反应式NH3 + HCl = NH4Cl B.3 试剂B.3.1 等级用于标定的试剂为分析纯级试剂。B.3.2 盐酸分子式:HCl，分子量:36.46，密度:1.18，纯度为质量分数36%-38%。B.3.3 乙醇分子式:GH50H ，分子量:46.07，密度:0.816(15.56C)，纯度不低于质量分数95%。B.3.4 甲基红分子式:C15H15N3马，分子量:269.29，pH变色范围4.2(红)-6.2(黄)0B.4 仪器普通的实验室仪器。B.5 测定步骤B.5.1 试验溶液的制备B.5.1.1 盐酸标准溶液c(HCl) = 0.1 mollL(用无水碳酸铀滴定法标定盐酸标准贮备溶液)。B.5.1.2 盐酸标准溶液c(HCl)=0.02 mollL的配制。用50mL移液管吸取50.00mL c(HCl) =0.1 mollL的盐酸标准溶液(B.5.1.1)放于250mL容量瓶中，用蒸馆水稀释至刻度，摇匀。此溶液准确浓度按标准贮备溶液的115计算。B.5.1.3 10/00 (glL)的甲基红乙醇指示溶液:称取0.1g甲基红，溶于100mL质量分数为95%乙醇的滴瓶中，摇匀即可。B.5.2 取样搅拌混合池中鲜胶乳5min，然后分别在混合池中不同的4个点各取鲜胶乳50时，将其混合作为本次测定样品。B.5.3 测定用1ml的吸管准确吸取1ml鲜胶乳(计算时近似作为1g)，用滤纸把吸管口外的胶乳擦干净，放人已装有约50mL蒸馆水的锥形瓶中，吸管中粘附着的胶乳用蒸馆水洗人锥形瓶。然后加人2-3滴的甲基红乙醇指示溶液(B.5.1.3)，用0.02mollL盐酸标准滴定溶液(B.5.1.2)进行滴定，当颜色由淡黄变成粉红色时即为终点，记下消耗盐酸标准滴定榕液的毫升数。B.6 结果计算鲜胶乳的氨含量(NH3)以氨的质量分数t，数值以(%)表示，按式计算:5 NY /f 928-2004 6 17 cV/1 000 NH3二x100.(B.1) m 式中:NH3一一氨含量，%;C一一盐酸标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mollL); V一一消耗盐酸标准滴定溶液的量，单位为毫升(rnL);m一一-式样的质量，单位为克(g)。同时进行两份测定，计算结果取两份测定结果算术平均值，精确到0.01。