肖太后泥水平衡顶管施工方案.docx

朝阳区肖太后河再生水及污水管线工程
(西大望路～通惠排干)
第二标段（双丰铁路～东五环路）

机械顶管施工专项方案

编 制：

审 核：

审 批：

北京城建集团有限责任公司
2015 年6月6日

目 录

第1章 编制说明 ……………4
1.1 编制原则 4
1.2 编制依据 4
1.3 编制范围 5
第2章 工程概况 6
2.1 工程总体概况 6
2.2 工程设计概况 6
2.3 施工工期计划 9
2.4 工程地质及水文情况 9
2.5 施工周边环境 11
第3章 施工总体布署 18
3.1 施工准备 18
3.2 施工场区规划 21
3.2 工地现场清理及布置 22
3.3 施工现场排水措施 22
3.4 建立测量控制系统 23
3.5 总体施工流程 23
3.6运输组织 23
3.7施工现场的保洁 24
3.8 测量管理 24
第4章 顶管工作坑竖井施工方案及主要技术措施 27
4.1 工作坑竖井施工工艺流程 27
4.2 工作坑竖井施工 27
4.3 竖井注浆加固、止水措施 36
第5章 顶管施工及主要技术措施 47
5.1 顶管施工设计 47
5.2顶力计算 49
5.3顶管设施的安装 51
5.4 管道顶进施工 56
5.5 顶管中的安全措施 59
5.6 顶管中的技术措施 59
5.7 顶管质量监控 61
5.8 顶管施工常见病害的防治 62
第6章 施工中的监控量测 65
6.1 监控对象 65
6.2 监控手段 65
6.3基坑施工监控 65
6.4 顶管施工监测 68
6.5 监测技术要求 71
第7章 质量目标及控制措施 73
7.1 质量目标 73
7.2 质量保证体系 73
7.3 质量控制措施 73
第8章 安全防护及文明施工措施 78
8.1安全保证体系 78
8.2安全管理目标 79
8.3安全岗位职责 79
8.4 安全作业措施 81
8.5 安全技术措施 82
8.6 消防管理措施 82
8.7 安全用电措施 84
8.8 安全防护重点 85
8.9 预防工伤事故的安全措施 86
8.10 安全教育 86
8.11 安全管理制度 86
8.12 施工现场环境及危险源控制预案 87
第 9章 雨季施工方案 93
9.1雨季施工组织管理 93
9.2雨季施工准备 93
9.3雨季施工技术措施 94
9.4 雨季施工安全技术措施 95
9.5暴雨应急措施 96
第10章 安全生产事故应急预案 97
10.1建立应急预案管理体系 97
10.2应急物资储备及管理 98
10.3坍塌事故应急准备与响应预案 101
10.4高空坠落事故应急准备与响应预案 102
10.5物体打击事故应急准备与响应预案 102
10.6机械伤害应急准备与响应预案 103
10.7触电事故应急准备与响应预案 104
10.8火灾事故应急准备与响应预案 104
10.9道路沉降事故应急响应预案 105

第1章 编制说明
1.1 编制原则
1．科技领先原则
本工程质量要求高、工期紧，根据我公司顶管工程实践中的施工经验，同时以科学的工作态度，综合考虑施工方案，在实施中突出重点，突破难点，合理组织施工作业，以确保安全为前提，严格按照施工图纸进行施工。以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。
2．组织机构合理原则
委派曾多次承担顶管施工任务、具有丰富顶管施工及管理经验的人员担任项目经理，组织精干而强有力的施工队伍，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。
3．环境保护原则
依据IS014001环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从土方运输、建筑垃圾处理、废水和废气排放、危险品的使用等多方面进行控制，以期将施工带给周边环境的负面影响降到最小。
4．方案动态优化原则
工程实施中，在工程施工组织设计、机械顶管施工方案的基础上，按照施工设计图纸和其他补充资料，需进一步完善、细化施工中的细节问题，根据现场实际情况、工程中出现的具体问题动态地进行方案调整，达到最优化的施工组织。
1.2 编制依据
1.2.1 施工文件
1．朝阳区肖太后河再生水及污水管线工程（西大望路-通惠排干）施工图；
2． 朝阳区肖太后河再生水及污水管线工程（西大望路-通惠排干）地勘报告（2014市0506）。
1.2.2 工程应用的主要法律、法规
1．中华人民共和国安全生产法；
2．建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)；
3．建设项目环境保护管理办法；
4．北京市建设工程施工现场管理办法(北京市人民政府令第247号)；
5．危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）；
6．北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定 (京建施[2009]841号)；
7．关于实施《北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则》（2015版）的通知（危大办[2015]001号）
8．北京市人民政府关于维护施工秩序减少施工噪声扰民的通知；
9．北京市建设工程施工现场安全监督工作规定；
10．北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定。
1.2.3 施工中所涉及的有关规范、规程
1.工程测量规范（GB50026-2007）
2.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
3.给水排水工程顶管技术规程（CECS246:2008）
4.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）
5.混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)
6.建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）
7.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－2005）
8.建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）
9.市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）
10.建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）
11.北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准（DBJ01－72－2003）
12.建设工程施工现场安全防护、场容卫生环境保护及保卫消防标准（DBJ01- 83-2003）
13.北京市给水排水管道施工技术规程（DBJ01－47－2000）
1.2.4 其它
1．施工现场踏勘所获得的调查资料
2．公司质量保证体系文件
3．多年顶管工程的施工经验
1.3 编制范围
本文的编制范围为本工程第二标段（双丰铁路-东五环路）施工设计文件标明范围内的顶管工作坑、管道顶进的施工，包括对工期、质量、安全、文明施工的总协调及管理措施。
第2章 工程概况
2.1 工程总体概况
本工程的建设目的是还清肖太后河、改善沿线两岸居民生活环境。本次沿肖太后河拟建的截污管及再生水管双线设计范围：设计起点为西大望路、设计终点为通惠排干西侧，沿线河道长度约9公里。
设计截污干管长度8.9公里，管径D1200～1600mm，总截污输送能力15万吨/天。
设计再生水干管长度8.8公里，管径DN1000mm，总截污输送能力10万吨/天。
本工程第二标段起点为双丰铁路东侧，终点为东五环路东侧，本标段污水管线采用全线顶管，全长2961米，管径D1600。再生水管线全长2961米，其中明开槽施工2134米，管径DN1000；直顶钢管施工827米，管径DN1000（壁厚14mm）。
第二标段起点
污水与再生水管线双线平行布置，管线中心间距2.5m～4.5m，工程地理位置如下：

第二标段终点
第二标段终点

设计再生水管线

设计污水管线

管线具体平面位置详见本章节后附图【 朝阳区肖太后河再生水及污水管线工程（西大望路-通惠排干）第二标段施工平面示意图】。
2.2 工程设计概况
2.2.1污水管线顶管设计概况
1.顶管管线设计
本标段污水管线全长2961米，起始桩号为5+324～2+363（井号40#-72#），管径D1600，全线铺设方式选用顶管法。管线统计情况详见下表：
序号
管线桩号
井号
顶管长度
管径
管材
1
5+324～5+219
40#～41#
105米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
2
5+219～5+104
41#～42#
115米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
3
5+104～5+029
42#～43#
75米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
4
5+029～4+911
43#～44#
118米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
5
4+911～4+848
44#～45#
63米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
6
4+848～4+784
45#～46#
64米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
7
4+784～4+664
46#～47#
120米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
8
4+664～4+544
47#～48#
120米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
9
4+544～4+424
48#～49#
120米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
10
4+424～4+304
49#～50#
120米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
11
4+304～4+249
50#～51#
55米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
12
4+249～4+172
51#～52#
77米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
13
4+172～4+062
52#～53#
110米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
14
4+062～3+952
53#～54#
110米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
15
3+952～3+842
54#～55#
110米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
16
3+842～3+734
55#～56#
108米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
17
3+734～3+632
56#～57#
102米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
18
3+632～3+599
57#～58#
33米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
19
3+599～3+564
58#～59#
35米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
20
3+564～3+479
59#～60#
85米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
21
3+479～3+431
60#～61#
48米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
22
3+431～3+340
61#～62#
91米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
23
3+340～3+220
62#～63#
120米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
24
3+220～3+176
63#～64#
44米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
25
3+176～3+062
64#～65#
114米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
26
3+062～2+983
65#～66#
79米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
27
2+983～2+877
66#～67#
106米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
28
2+877～2+804
67#～68#
73米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
29
2+804～2+714
68#～69#
90米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
30
2+714～2+614
69#～70#
100米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
31
2+614～2+504
70#～71#
110米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
32
2+504～2+363
71#～72#
141米
D1600
双胶圈钢承插口混凝土管（Ⅲ级）
合计
5+324～2+363
40#～72#
2961米

2.顶管工作坑设计
（1）顶管工作坑结构形式
本工程顶管工作坑均采用钢筋混凝土锚喷竖井的结构形式，即钢筋锁口圈梁+钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作墙体+钢筋网片封底支撑形式。
（2）顶管工作坑结构尺寸
本工程顶管工作坑竖井的尺寸均由设计单位确定，工作坑竖井为8m*6m，接收坑竖井尺寸为6m*4m，可满足顶管施工需要。
（3）顶管工作坑设置
本工程顶管工作坑设置按照“一顶两接”的方式，即设1座顶管始发竖井，双向顶进，两端各设1座接收竖井。全线共设置顶管工作坑竖井16座（8m*6m），顶管接收坑竖井17座（6m*4m）。
2.2.2再生水管线顶管设计概况
1.顶管管线设计
本标段再生水管线全长2961米，其中起始桩号2+828～3+655设计为直顶钢管施工，全长827米，管径DN1000（壁厚14mm），钢管外防腐为玻璃钢防腐。管线统计情况详见下表：
序号
管线桩号
井号
顶管长度
管径
管材
1
3+655～3+626
1#～2#
29米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
2
3+626～3+523
2#～3#
103米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
3
3+523～3+403
3#～4#
120米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
4
3+403～3+283
4#～5#
120米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
5
3+283～3+163
5#～6#
120米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
6
3+163～3+043
6#～7#
120米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
7
3+043～2+923
7#～8#
120米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
8
2+923～2+828
8#～9#
95米
D1000
钢管，壁厚14mm,玻璃钢外防腐
合计
5+324～2+363
1#～9#
827米

2.顶管工作坑设计
（1）顶管工作坑结构形式
本工程顶管工作坑均采用钢筋混凝土锚喷竖井的结构形式，即钢筋锁口圈梁+钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作墙体+钢筋网片封底支撑形式。
（2）顶管工作坑结构尺寸
本工程顶管工作坑竖井的尺寸均由设计单位确定，工作坑竖井为10m*6m，接收坑竖井尺寸为6m*4m，可满足顶管施工需要。
（3）顶管工作坑设置
本工程顶管工作坑设置按照“一顶两接”的方式，即设1座顶管始发竖井，双向顶进，两端各设1座接收竖井。全线共设置顶管工作坑竖井5座（10m*6m），顶管接收坑竖井4座（6m*4m）。
2.3 施工工期计划
顶管工程计划开工日期为2015年6月30日，计划竣工日期为2015年10月30日，总工期为124日历天。在这期间需要完成：顶管工作坑开挖、设备安装、管道顶进、管缝封闭、注浆固化等工作。
2.4 工程地质及水文情况
本工程参考《朝阳区肖太后河再生水及污水管线工程岩土工程勘察报告》（2014市0506），本工程场地地质情况如下：
2.4.1 工程地质情况
1.地层岩性概述
根据对现场钻探结果与原位测试及室内土工试验成果的综合分析，按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，按地层岩性及工程特性进一步划分为7个大层，现自上而下分述如下：
人工堆积层：房渣土①层，粘质粉土填土、粉质粘土填土①1层，粉砂填土①2层，卵石填土①3层。
新近沉积层：②大层：砂质粉土、粘质粉土②层，粉质粘土、重粉质粘土②1层及粉砂②2层。
第四纪沉积层：③大层：粘质粉土、砂质粉土③层及粉质粘土、重粉质粘土③1层。
④大层：粉砂、细砂④层及粉质粘土、重粉质粘土④1层。
⑤大层：粘质粉土、砂质粉土⑤层及粉质粘土、重粉质粘土⑤1层。
⑥大层：细砂⑥层。
⑦大层：粉质粘土⑦层及砂质粉土⑦1层。
本工程设计管底标高为21.998-24.756，顶管穿越深度范围内主要涉及人工堆积层和新近沉积层，属松散结构地层。
2. 顶管穿越地层情况选取较典型的污水顶管48#-49#地下情况，详见下图：

水位标高
水位标高
顶管工作坑
竖井

污水顶管48#-49#穿越地层剖面图
3.其余井段穿越地层情况详见本章后附图【 朝阳区肖太后河再生水及污水管线工程（西大望路-通惠排干）第二标段顶管穿越地层剖面示意总图】
2.4.2 工程水文地质情况
1．勘察时实测水位
勘探期间（2014年6月）在勘察深度20.00m范围内实测到2层地下水，第1层地下水位埋深2.4~5.7m，地下水位标高22.59~30.46m，地下水类型为潜水；第2层地下水位埋深6.3~13.0m，地下水位标高16.15~20.71m，地下水类型为潜水。详见下表：
地下水水位量测情况一览表
序号
地下水类型
地下水稳定水位
埋深（m）
标高（m）
1
潜水
2.4~5.7
22.59~30.46
2
潜水
6.3~13.0
16.15~20.71
2．历年最高水位记录
根据拟建场区周边的水文地质资料，本工程场区历史最高地下水位接近自然地面，近3～5年最高地下水位在现状地面下1.0m左右（含上层滞水）。
3．水的腐蚀性
本次勘察期间于87#、159#钻孔分别取第1层地下水试样1份，于13#、61#、69#、179#钻孔分别取第2层地下水试样1份，并进行水质分析试验，分析检测结果详见“水质分析检测报告”，根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）之相关规定综合判定：拟建场区第1、2层地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性等级为弱。
4．本工程截污管线管内底标高为21.998-24.756，再生水管线管底标高26.690-31.271，均涉及地下水（潜水层）。施工时应采取可靠的止水措施，确保在无水状态下施工。
2.5 施工周边环境
2.5.1 现场地上情况
根据设计图纸及现场勘察了解，本工程管线沿现况肖太后河河堤及巡河路敷设，施工占地所需拆迁量较大。巡河路两侧为绿化树木、绿地、民用平房、商业店铺等。施工时需要提前做好与沿线居民、单位等的协调工作，并做好拆迁的统计工作。现场典型情况如下图所示：

设计污水管线
设计再生水管线
污水管线47#顶管工作坑井位
北
间距3m

污水管线47#顶管工作坑现场踏勘照片
设计再生水管线
设计污水管线
北
污水管线60#顶管工作坑井位

污水管线60#顶管工作坑现场踏勘照片
设计再生水管线
北
再生水管线4#顶管工作坑井位

再生水管线4#顶管工作坑现场踏勘照片
2.5.2 顶管穿越地下管线情况
根据设计图纸及现场勘察了解，本标段沿线现况地上障碍物主要为绿化树木，现况地下障碍物主要为各种市政综合管线等，本标段施工范围内顶管穿越的地下现况管线共有20条。施工前需做好与相关部门的协调，商定拆改或加固保护的施工方案。
地下现况市政管线统计情况见下表所示：
序号
名称
管底（顶）高程
与顶管的关系
位置
与顶管的净距
顶管穿越的现况地下管线
1
D300雨水管
28.68
交叉
40#～41#
2.255m
2
D600污水管
29.23
交叉
2.805m
3
D800污水管
30.24
交叉
3.815m
4
D1000污水管
28.60
交叉
2.175m
5
D300雨水管
30.26
交叉
42#～43#
4.033m
6
D300污水管
28.68
交叉
43#～44#
2.627m
7
D300污水管
28.16
交叉
57#～58#
3.258m
8
D300污水管
28.04
交叉
3.138m
9
D800污水管
27.89
交叉
58#～59#
3.018m
10
5孔360×500电信电缆管块
28.95
交叉
4.078m
11
D1000污水管
25.47
交叉
59#～60#
0.707m
12
D300污水管
28.67
交叉
61#～62#
4.032m
13
D1000污水管
27.79
交叉
67#～68#
3.569m
14
D1000污水管
26.50
交叉
2.279m
15
D800雨水管
25.75
交叉
70#～71#
1.766m
16
D800雨水管
25.65
交叉
71#～72#
1.765m
17
D800雨水管
25.65
交叉
1.765m
18
DN500天然气管
24.92
交叉
1.035m
19
D800污水管
25.52
交叉
1.635m
20
D800污水管
25.52
交叉
1.635m
2.5.3 下穿现况道路
1.污水管线40#-41#穿越现况武基路
污水管线在40#与41#间穿越现况武基路，路宽20米，沥青路面，路况较好，路面较平整，车流量较大。施工前应做周密考虑，选择适宜的顶管施工方法，采取有效的预防措施做好防护工作，精心组织施工。
2.污水管线58#-59#穿越现况王村路
污水管线在58#与59#间穿越现况王村路，路宽16米，沥青路面，路况较好，路面较平整，车流量较大。施工前应做周密考虑，选择适宜的顶管施工方法，采取有效的预防措施做好防护工作，精心组织施工。
3.污水管线67#-68#穿越现况康化路
污水管线在67#与68#间穿越现况康化路，路宽16米，沥青路面，路况较好，路面较平整，车流量较大。施工前应做周密考虑，选择适宜的顶管施工方法，采取有效的预防措施做好防护工作，精心组织施工。

第3章 施工总体布署
3.1 施工准备
3.1.1 组织准备
1、根据本工程特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承接机械顶管施工的人员出任顶管项目经理，配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质量控制、安全管理人员。
2、组织有关部门的技术、业务能手到本项目部，在项目经理、总工的领导下，各尽其职。
3、集中选拔操作水平高的整编制施工队伍，组建竖井、机械顶管等专业施工队伍，确保本工程保质、保量、按期完成。
4、本项目部组织机构由项目经理、总工程师及“五部一室”(即：工程部、技术部、质量部、经营部、物资部及办公室)组成，下设2个顶管工作坑竖井施工队和2个顶管专业施工队。
5、项目部人员构成详见本章后附图【项目部组织机构图】
3.1.2 技术准备
1、完成顶管专项方案的编制与审批；
2、完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及可能与管线矛盾的现况管线的调查，在此基础上及时与监理、设计配合，确定处理方案和各方配合措施；
3、完成测量桩位交接及控制网点的布设工作。
3.1.3 人员准备
计划人员详情参见下表：
劳动力分配
计划人数
劳动力分配
计划人数
工 长
6人
机械顶管
30人
测量员
6人
井坑施工
60人
材料员
6人
焊 工
12人
质控员
3人
杂 工
20人
安全员
3人
吊 车
6人
电 工
2人
监 控
2人
合 计
156人
3.1.4 生产准备
1、临时生活区建设：现场采用集装箱式活动房，供施工人员居住。
临时办公室建设：现场采用集装箱式活动房，作为临时办公用房。
2. 用水、用电根据现场的具体情况确定。
临时用水：各顶管施工现场生活用水及施工用水均须根据现场情况设置，如场区附近有现况上水，就从现况上水接入；如如场区附近无现况上水，就需采用水车送水以保证竖井施工及顶管施工用水。
临时用电：由于现场附近可用电源无法满足顶管机械施工要求，本工程顶管施工采用300KW发电机提供电源。竖井施工时，可就近寻找可用电源，如没有可用电源的情况下，采用120KW发电机提供电源以满足竖井施工需要。
3. 临时通讯
施工工地安装对讲机和视频监控设备；
与公司总部的联系，使用移动通信设施；
数据往来采用公司网上交流的方式。
4. 临时场地
选好弃土暂存场地、泥浆池的放置场地及施工配套设施的安装场地；
确定配浆工作区、管材暂放区及顶管辅助设施排放位置。
3.1.5 材料准备
根据工程实际需要，提出所使用的机械和材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备。
对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。
进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场，所有材料均需有质量合格证。
3.1.6 机械设备
本工程所投入的主要机械分为竖井施工机械和泥水平衡顶管机械及其辅助机具设备，主要施工机械设备用量详见下表：

顶管工作坑竖井主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
挖掘机
EX-220
4

2
铲车
厦工50L
4

3
自卸运输车
斯太尔20T
20

4
汽车吊
25T
4

5
移动式搅拌机
JS350
4

6
水车
SQZ5091
4

7
电焊机
BX500
10

8
喷射机
ZP-Ⅳ
4

9
注浆机
UB-3
4

10
空压机
12m3
4

11
压力泵
165F-1
4

12
路面切割锯

2

13
潜水泵
QY40-38
20

14
砂轮切割机
4000C
8

15
钢筋调直机
GT4-14
4

16
振捣棒
Z-50
8

17
电锯

2

18
电刨

2

19
钢筋弯曲机
GW40
4

机械顶管施工主要设备表
序号
设备名称
数量
备注
1
D1600泥水平衡式顶管机
4台
偏心破碎式
D1000泥水平衡式顶管机
2台
偏心破碎式
2
主顶系统
6套

3
主顶泵站
6套

4
电气设备
6套

5
测量设备
6套

6
触变泥浆系统
6套

7
进、排泥系统
6套

8
300KW发电机组
6台
租赁
9
泥浆车
12台
30m3
10
50t吊车
6台
下管
11
100t吊车
2台
吊机头
3.2 施工场区规划
3.2.1 施工现场布置
施工现场划分生产区与生活区，分区布置生活设施与生产设施。
生产区根据现场施工需要及工作步骤的不同分时布置，顶管工作坑竖井施工期间，围绕竖井开挖区域须布设临时土方堆场、水泥堆场、钢筋堆场、配料场、混凝土喷射场、吊车占位区等；
顶管施工期间，在顶管坑周边布设临时土方堆场、管材堆场、注浆材料堆场、顶铁排放场、泥浆配浆注浆场、配电区等。以污水60#顶管工作区域为例，施工现场布置详见下图：

生活区设在施工现场周边，设有宿舍区、办公区、简易仓库、临时厨房等，按北京市要求配置合格的卫生用品、消防用品。
办公用房、宿舍均采用废旧集装箱改造而成，配备有空调、电脑、打印机等现代化办公设施；施工人员分区居住；厨房及浴室也由集浆箱改建，方便运输、安放。
3.2.2 现场布置要求：
1．围挡：采用金属市政围挡，要求每间隔7块蓝色围挡设置1块带公司标识围挡；现场设置“五版一图”。
2．围挡下方砌砖抹面，高度20cm，预留泄水口。围挡要求顶部平直，上方20cm处悬挂红色警示灯，灯距3m。围挡支撑牢固，必要时应增设拉纤。
3．围挡门口处应在醒目位置悬挂项目部统一编号的井号牌和工程信息牌。
3.2.3 现场照明
基坑围挡施工区域内及加工场区照明采用220V电压，1500W镝灯照明，镝灯的架设高度为2.5米，采用电缆做灯具线。
围挡上悬挂的警示照明和竖井内照明须采用低于36V的安全电压。
3.2.4 标识和标牌
1. 警告标牌
安全警告牌共有6种：防塌方、安全帽、防坠落、禁止吸烟、防跌落、防触电。要求做钢管架统一挂设，钢管架规格为宽2米，高1.8米。
2. 机械操作规范标牌
进场施工用各种机械的操作规程，包括空压机、锚喷机、顶管掘进机、液压油泵、注浆泵、搅浆罐等。
3. 材料标识牌
在堆放材料处设统一标牌，包括：管材、水泥、膨润土等材料标牌。
3.2 工地现场清理及布置
1. 进场后立即开始场地清理工作，为工程施工创造条件。
2. 完成施工场地的围护、隔离等文明施工措施。
3. 建造各种临时设施，准备好生产、办公、生活等临时用房。
4. 建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布设消防、保安等措施。
3.3 施工现场排水措施
1. 本工程施工时，在生活区和施工场区内布置小型排水渠道，排水渠道采用浆砌砖墙水沟，各顶管施工区域在适当位置设置废水沉淀池，将水排入现况市政排污系统，注意不得将杂物和泥浆排入市政下水道内。
2. 施工场地内积水应及时导排，保证在干燥环境下施工。
3.4 建立测量控制系统
进场后，立即交接现场控制坐标点和水准基点。接桩后立即组织复测，按施工要求加密点位，布设平面控制网与水准控制网。测量结果提交监理工程师核查，对存在的问题报告监理工程师后再进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核的同时，对控制点桩位进行加固和保护，并设置明显标志。
3.5 总体施工流程
根据本工程顶管工程量大、工作面多的特点，组织2个顶管竖井施工作业队施工和2个专业顶管作业队，各作业队相对独立，按先后次序交叉作业。
即现场具备施工条件后，立即组织顶管竖井作业队伍进场施工，竖井即将施工完成时，组织顶管施工队进场进行顶管前的准备工作；竖井施工完成后，顶管正式进行，竖井施工队可立即进入下一施工作业面进行施工；依次组织方法，可满足现场施工需要。
依照上述组织方法，施工队伍的安排可满足现场施工需要。另外，合理安排各施工工序，处理好施工中各工序和衔接，不仅能加快施工进度，也有有利保证工程质量。公司实行项目经理管理制，作业队长负责制，各队根据施工进度计划如时操作，形成分工明确的流水作业。工程总体流程如下：

工程总体流程图
3.6运输组织
现场垂直运输：因工期要求较紧，为加快施工速度，竖井内的垂直运输采用汽车吊。竖井开挖时，起吊重量为25吨；掘进机进、出坑吊装为100吨；顶管施工期间的出土、下管为50吨。吊车进场后须对其使用年限、安全设施进行检验，并需核查司机证件，要求持证上岗。吊车支脚距工作坑侧墙距离不得小于5米，支脚下垫30厚的钢板，钢板尺寸不得小于2米×2米。吊车工作时，设专业人员负责指挥，随时观察地面、坑下动态，吊运时坑内不允许站人。
材料、设备进出场运输：顶管掘进机和成品管材进场前，先联系运输单位，察看现场、公路情况，确定运输车辆的行走路线、确定吊车的停机位置。
泥浆运输：泥水平衡顶管施工产生的泥浆先排入泥浆池，在泥浆池沉淀后采用泥浆泵抽入泥浆车运至泥浆排放地。在施工现场放置长8米，宽3米，深2米的泥浆池，泥浆池采用2cm厚钢板焊接而成。泥浆外运每个顶管施工区域选用四台30吨的泥浆运输车，24小时供应，保障泥浆的正常运输，运距为25km左右。运输过程中必须保证周边环境的整洁，不能遗撒，符合文明施工要求。
3.7施工现场的保洁
施工期间，应按文明施工的要求保持现场整洁、材料、设备妥善存储，废料、垃圾及不再需要的临时设施应及时清除、拆除、运走。
施工造成环境轻微污染时，工作完成后，须及时清污，消除对环境的影响。
施工完成后，现场运出所有装备、材料、垃圾和各种临时设施，达到现场整洁。
3.8 测量管理
3.8.1 复测
对建设单位提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测，经核对无误后方可使用，测量工作从外业到内业必须做到步步校核。
3.8.2 平面测量控制
1. 施工测量按《工程测量规范》GB50026的有关规定执行。根据施工需要，引测三个导线点至顶进坑附近，布设三级导线平面控制网（即采用原有控制网作为平面控制网），形成闭合导线网。
2. 为保证测量精度，对于钢尺测量的边长，需加入相应的修正，测量的平面导线需进行平差计算，测量需符合规范规定。
3.8.3 高程测量
1. 高程控制采用城市四等水准测量的技术施测，使用DS3水准仪进行观测，往返各一次。高程闭合差在 12mm 之内（L为水准跨线长度，以千米计）为合格。
2. 井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入，向井坑内传递高程与坐标传递同步进行。先做趋近水准测量，再做竖井高程传递。竖井传递高程采用悬吊钢尺法，井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5厘米，施测三次，高差相差不大于3毫米时取平均值使用。
3. 高程控制点的布设：可利用平面控制点的埋石作为高程控制点，也可单独设置，如特殊需要时可进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式为附合水准路线。
3.8.4 顶管施工测量
顶管施工采用连续测量与间断测量结合的方式。
连续测量：在顶进坑后方安放一台激光经纬仪，激光经纬仪按照设计顶进轴线方向发出一束激光，照射到掘进机的光靶上，机手按照激光指示路线操控机械顶进。
间断测量：每顶进一节管后，测量人员对激光经纬仪进行校核，并且采用水准仪，测量已顶进管道高程偏差情况；采用水平尺测量管道水平偏差情况。测量结果填表上报到项目部。
3.8.5 测量要求
1. 对于坐标点、水准点现场需采取可靠的保护措施，需设立明显的标志；施工过程中要注意对测量控制点的保护，并定期进行校测。
2. 施工过程中要严格执行测量复核制度，特别是对中心线和高程、管线起终点、控制桩位、交叉点等更要严格控制，要提前做好内业，然后现场实施放样。
3. 竣工测量：竣工测量在已有的施工控制点