桩基施工方案(锤击桩).docx

目 录
1编制依据 1
2工程概况 1
2.1建设概况 1
2.2桩基础概况 1
2.3工程地质分布情况 1
3.3本工程的重难点 3
3施工组织及部署 3
3.1工程目标 4
3.2项目组织机构 4
3.3施工准备 5
3.4施工总体部署 7
4施工进度计划 8
5主要施工方法 9
5.1工艺流程图 9
5.2锤击桩施工工艺 9
6质量标准及保证措施 11
6.1质量标准 11
6.2桩基检测 12
6.3质量通病及预防纠正措施 13
7工期组织措施 14
8安全文明施工措施 17
9附件 21

1编制依据
与业主签订的怡亚通供应链物流整合中心的总承包合同
怡亚通供应链物流整合中心的施工图
《怡亚通供应链物流整合中心岩土工程详细勘察报告》
《施工手册》（第四版）
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81
《广东省标准建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003
《深圳市建筑基桩检测规程》SJG09-2007
《广东省预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-2008
2工程概况
2.1建设概况
工程名称
深圳市已怡亚通供应链整合物流中心工程
工程地址
深圳市龙岗区南湾街道办李朗片区
建设单位
深圳市怡亚通供应链股份有限公司
设计单位
北方设计研究所
勘察单位
深圳地质建设工程公司
监理单位
深圳市特发工程建设监理有限公司
承建单位
中建三局建设工程股份有限公司
基本概况
本项目由四栋仓库、一栋综合楼、三栋门卫室及地下室组成。总建筑面积105527.75平方米。其中调整容积率建筑面积91197.42平方米，地下建筑面积为14330.33平方米（不计容积率）。综合楼为11层框架结构，仓库四为6层框架结构，仓库一为11层框架结构，仓库二，三为6层框架结构。设地下室一层。基础采用锤击预应力管桩。本工程设计使用年限为50年，设防烈度：7度。
2.2桩基础概况
怡亚通供应链物流整合中心，采用预应力混凝土管桩基础，桩径为500mm、600mm共两种，单桩竖向承载力特征值详见表
桩号
桩外径d(mm)
壁厚(mm)
有效桩长（m）
单桩竖向承载力特征值Ra(kN)
桩锤重量
冲程(m)
最后贯入度控制值(mm/10)击
ZH1
500
125
21~30
2300
5T
2.2
25
ZH1
600
130
12.8~35
3200
6T
2.5
≤20
ZH1
600
130
10~35
3200
6T
2.5
≤20
2.3工程地质分布情况
（1）底层岩性
1）人工填土层
素填土：杂色，松散~稍密状，主要由粉质粘土和少量碎块石组成，局部钻孔中含少量的建筑垃圾，未固结，个别钻孔上部含有少量生活垃圾。该层大部分钻孔中有分布，厚度不均匀，揭露厚度0.50~28.00M，平均厚度10.13M。
2）第四系残积层
粘土：褐色，浅灰色，可塑，局部硬塑！坚硬状，在水中的钻孔中的黏土层局部软塑状，可见原岩结构，系粉砂石风化残积土，风化不均匀，局部含有未完全风化的岩块。该层各种钻孔均分布，厚度不均匀，揭露层厚3.50~20.9m，平均厚度11.01，层顶标高48.18~68.00m。
3）侏罗系沉积岩
3-1 强风化粉砂岩：褐黄色，褐色，浅灰色，坚硬状，呈半土半岩碎石状，底部呈碎块状，裂隙发育，岩芯用手可捏散，泡水易崩解。该层全场各孔均有分布，厚层1.80~20.90m平均厚度8.95m层顶标高39.39~62.9m。
3-2 中风化粉砂岩：青灰色，浅灰色，岩芯呈碎块状或短桩状，粉砂结构，中厚层状结构，岩质较坚硬。该层全场所有钻孔均有揭露，揭露层厚0.30~4.60m，平均厚度1.75m，层顶标高26.34~57.60m。
3-3 微风化粉砂岩：青灰红，岩芯较完整，岩面新鲜，呈短柱状或柱状，粉砂结构，中厚层状结构，有硅化现象，岩质坚硬，锤击声脆。该层部分钻孔有揭露，未穿透。揭露厚度0.40~3.17m，平均厚度1.88m，层顶标高25.91~55.00m。
（2）水文情况
场内地下水主要为赋存于填土层中的孔隙潜水及上部滞水和基岩裂隙水，第四系残积土和全风化粉砂岩为弱透水层，其含水性和富水性均较差，强风化粉砂岩为透水性较强，地下水主要由大气降水补给。钻探期间测得陆地上钻探孔地下水位埋深0.80~7.30m。相应标高67.47~72.74m。
3.3本工程的重难点
1）场地条件复杂，桩长变化大
本工程场地地质条件较为复杂，设计桩长的变化范围大，在施工配桩时，难度较大，要根据地质勘查标高准确对桩长进行预测，对施工管理人员和桩基施工人员的经验要求较高；地勘报告显示，场地内的粘性土层中夹有未完全风化的中风化岩块，在施工过程中可能易造成成桩困难；
2）桩基体量较大，而工期短
本工程共有高强预应力管桩1357根，其中桩径500的139根，桩径600的1218根，预计总桩长约4万米，且主要为桩径600的管桩，施工体量和难度均较高；根据工期安排，桩基施工时间为45天，此工期还包括试桩在内，因此工期非常紧张，对项目的计划管理要求高；
3）客观条件复杂，影响多
在场地北侧有岗宏工业园，锤击桩噪音大，容易被投诉，且造成作业时间变短，对工期也造成一定的影响；其他因素如变压器距基坑边坡较近，基坑内外交界处的成桩对基坑边坡稳定的影响，华南地区的用电负荷控制导致的经常性停电，2011年灾难性气候导致的天气变化异常等，也对本桩基工程的施工造成一定的困难。
3施工组织及部署
3.1工程目标
安全目标：
无重伤、死亡事故，轻伤发生率控制在3‰。
质量目标：
桩基础验收一次性全部合格，一类桩数量95%以上，无三、四类桩；
工期目标：
按桩基础施工进度计划实施。
3.2项目组织机构
(1)项目组织
项目主要管理人员名单：
序号
姓名
职务
备注
1
王建华
项目经理
全面负责项目事务工作
2
李宽平
技术总工
全面负责项目技术事务工作
3
郑尚昊
生产副经理
协助总工，全面负责项目技术事务工作
4
刘宝
安全总监
全面负责项目安全事务工作
5
黎兴文
质量部负责人
全面负责项目质量事务工作
(2)质量管理组织
项目质量管理小组：
组 长：王建华
副组长：黎兴文 郑尚昊
组 员：李宽平 陈梓忠 张锦镰 黄冬平 程可 汪瑞 王鹏
质量管理小组职责：
1）负责根据总体质量目标和标准规范、规程，对施工质量及现场进度进行监督检查，及时消除质量隐患，处理质量事故，定期发布质量通报；
2）监督检查施工各环节的安全问题，消除安全隐患，杜绝重大安全事故；
3）检查监理单位岗位职责履行情况，检查施工单位人员、设备及材料到位情况以及相关工程资料，检查监督施工单位质量保证体系的建立和落实情况；
4）按照设计图纸、施工规范、规程、各种施工标准，对施工单位的项目施工及现场工程管理进行监督；
5）把好工程材料的质量关，监督材料员执行检验规定，制止不合格的产品进场；
6）加强对特殊工序和隐蔽项目施工质量的监督检查，及早发现问题，及时采取预防措施，做好隐蔽项目的验收会签与记录；
7）参加工程质量例会，提出检查发现的问题，通过会议讨论，落实整改，并跟踪检查验收。
(3)安全管理组织
项目安全管理小组：
组 长：王建华
副组长：刘宝 郑尚昊
组 员：李宽平 张锦镰 罗卫华 黎兴文 黄冬平 程可 汪瑞 王鹏
安全管理小组职责：
1）安全环境管理委员会应当加强对安全环境生产工作的领导，支持、督促各有关部门或个人认真履行安全生产管理职责。
2）建立以分管领导为首的各级环境管理、安全技术、安全技术措施计划、安全资金保障体系；建立安全生产管理、安全生产检查保证体系；建立群众监督检查保证体系，形成层层负责、专群结合的安全生产监督管理网络。
3）定期（每季度）召开一次安全环境生产会议，研究、统筹、协调、指导项目重大的安全环境生产问题，组织重要安全环境生产活动。
4）鼓励和支持安全环境技术研究和安全生产先进技术的推广应用，提高安全环境生产管理水平。
5）对在改善安全环境生产条件、防止安全事故、参加抢险救护等方面取得显著成绩的单位和个人给予奖励。
6）项目设置安全总监，下设安全管理部，负责日常安全环境管理工作。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
1）施工图设计技术交底及图纸会审
组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果，配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。
2）施工图深化
项目经理组织工程技术人员编制桩基施工方案，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。
3）图纸、规范、标准、图集等深化
工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。
3.3.2现场准备
1）平整场地，清理地面及地下障碍物
打桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.2～0.3MPa
2）高程控制点引测
根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。
水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
3）建筑物轴线控制网的建立
根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。
在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色"▲"标记。
3.3.3施工机具准备
桩基施工主要机械表 表3.1
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
柴油锤击桩机
DJB60型
4

2
钻孔设备
GJC-40H型
1

3
交流电焊机
500A交流
8

4
潜水泵
/
10

3.4施工总体部署
(1)施工工艺的选择
本工程按设计要求施工方法采用锤击桩。
（2）机械的选择
根据桩基的设计情况及施工工艺的要求，本工程采用的锤击桩机具体型号、参数见下表：
步履式桩架主要技术性能
型号
基本参数与尺寸
项目与单位
DJB60
适用最大柴油锤型号
60
导杆长度A（m）
33
锤导轨中心口距（mm）
600
330/600
导杆
倾斜范围
前倾（°）
5
后倾（°）
-
上平台回转角度（°）
360
桩架负荷能力（kN）
≥300
桩架行走速度（km/h）
≤0.5
上平台回转速度（r/min）
＜1
履板轨距C（mm）
6000
履板长度X（mm）
10000
接地比压（MPa）
＜0.120
桩架总重量（kg）
≤70000

锤重参数表
锤型
柴油锤（t）
6.0
锤的动力性能
冲击部分重（t）
6.0
总重（t）
15.0
冲击力（kN）
5000~7000
常用冲程（m）
1.8~2.3
适用的桩规格
预制方桩、预应力管桩的边长或直径（cm）
50~55
钢管桩直径（cm）
φ90
持力层
粘性土
粉土
一般进入深度（m）
3~4
静力触探比贯入阻力ps平均值（MPa）
＞5
持力层
砂土
一般进入深度（m）
2~3
标准贯入击数N（未修正）
45~50
锤的常用控制贯入度（mm/10击）
20
设计单桩极限承载力（kN）
5000~7000
（3）打桩整体顺序
管桩施工应根据桩的密集程度与周围建（构）筑物的关系，合理确定打桩顺序。一般当桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地较开阔时，宜从中间向四周对称施打；若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端对称施打；若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始向另一方向施打。根据桩的入土深度，宜先打设深桩，后打设浅桩；根据管桩的规格，宜先大后小，先长后短；根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。
本工程分为两个部分，一是地下室部分的桩基施工，另一部分为地上的桩基施工，而两部分施工的具体步骤如下各表：
序号
分段
桩机数量
打设方式
备注
1
综合楼
1
逐排单向打设，局部跳打

2
地下室
2
分段相对打设

3
2、4#仓库
1
逐排单向打设，局部跳打
先打4#楼
具体打桩详桩基行走路线图。
4施工进度计划
本工程施工进度计划见附页。
5主要施工方法
5.1工艺流程图
预应力管桩常用打（沉）桩工艺流程如下图所示。

图预应力管桩施工工艺流程
（a）测量放样、桩机和桩就位对中调直；（b）锤击下沉；（c）电焊接桩；
（d）再锤击、再接桩，再锤击；（e）收锤，测贯入度
1-打桩机；2-打桩锤；3-桩；4-接桩
5.2锤击桩施工工艺
（1）预应力管桩打（沉）桩施工工艺程序为：
测量定位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→锤击沉桩→接桩→再锤击→再接桩→打至持力层→收锤。
（2）测量定位
打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。
（3）桩的堆放及起吊
桩的堆放场地应平整坚实，排水良好。桩应按规格、桩号分层叠置，支承点应设在吊点或近旁处保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，并支承平稳，堆放层数不宜超过4层。桩的堆放，应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向．避免转向。
桩的吊立定位，一般利用桩架附设的起重钩借桩机上卷扬机吊桩就位，或配一台履带式起重机送桩就位，并用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。
桩的起吊点应系于设计规定之处，可按下图所示位置设置吊点起吊。在吊索与桩间应加衬垫，起吊应平稳提升，为保护桩身质量应防止桩身撞击和受振动。

图 预制桩吊点位置
（a）预应力管桩一点吊法；（b）预应力管桩两点吊法
（4）桩的对中、调直
底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面的桩帽套内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5%。桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设置两根吊陀垂线进行观测校正。
（4）锤击下沉
锤击沉桩宜采取低锤轻击或重锤低打，以有效降低锤击应力，同时特别注意保持底桩垂直，在锤击沉桩的全过程中都应使桩锤，桩帽和桩身的中心线重合，防止桩受到偏心锤打，以免桩受弯受扭。
（5）接桩
打桩应连续进行，如需接桩，可压至桩顶离地面0.8~1.0m用进行接桩。接桩采用焊接，具体做法为：
1）沉桩至桩顶距地面1.0m，清理对接桩的上下端头板，采用铁刷清理干净；
2）在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具（导向箍），将待接的上节桩吊入夹具内就位，对接桩身，调好桩的垂直度，上下桩偏差<2mm；
3）焊接时从坡口处先点焊4~6个焊点，施焊时须两名操作人员对称进行，焊接层数不少于二层，内层焊渣清理干净后方可施焊外一层；
4）焊接在保证焊缝饱满的情况下应尽量缩短时间，焊好后的桩自然冷却时间不应小于10min，严禁用水冷却或焊好就打；
（6）施工注意事项
在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，一次完成，以避免间歇时间过长，造成再次打入困难，而需增加许多锤击数，甚至打不下而先将桩头打坏。
施工时，任一单桩的总锤数不宜超过2500，最后1米的锤击数不宜超过300，桩机施工时应做好记录。
（7）送桩
为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4~6m。设计送桩器的原则是：打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
（8）终桩的控制
根据设计规定，终桩按最后三阵的平均贯入度来控制，其中桩径500的控制贯入度为mm/10=20，桩径600的控制贯入度为mm/10≤25；贯入度的最后确认是根据试桩结果，有业主、设计、监理和施工方共同确认。
6质量标准及保证措施
6.1质量标准
6.1.1锤击桩施工质量控制标准
桩位的允许偏差 表6.1
项次
项目
允许偏差（mm）
1
垂直度
<1.0%
2
单排及双排条形桩基
垂直纵轴<100，平行纵轴<150
3
柱下单桩
<80
4
桩数为2~4根
<100
5
桩数5~16根
中间<1/3桩径或<150，周边<100
6
桩数大于16根
中间<1/2桩径，周边<150
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 6.2
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见表6.1
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
1
成品桩外形
表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%
直观
2
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）
深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
3
成品桩尺寸：横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm

mm
±5
＜10
＜10
＜1/1000l
＜2
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量（l为桩长）
水平尺量
4
电焊接桩：焊缝质量
见表6.3
见表6.3
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
min
mm
≥10
≤2
＜1/1000l
秒表测定
用钢尺童
尺量（l为两桩节长）
5
桩顶标高（截桩后）
mm
±10
水准仪
6
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
接桩焊接施工质量检验标准 表6.3
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
（外径＜700mm）
（2）焊缝咬边深度
（3）焊缝加强层高度
（4）焊缝加强层宽度
mm
mm
mm
mm
≤2
≤0.5
2
2
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
焊缝检查仪
（5）焊缝电焊质量外观
无气孔、无焊瘤、无裂缝
直观
（6）焊缝探伤检验
满足设计要求
按设计要求
2
电焊结束后停歇时间
min
＞1.0
秒表测定
6.2桩基检测
本工程桩基础按《深圳市建筑基桩检测规程》SJG09-2007及设计要求进行检测，桩基检测方案由检测单位编制。本工程桩基检测基本原则如下：
1）工程桩的单桩竖向承载力采用静载荷试验进行检测，检测数量不少于总桩数的1%且不少于3根。
2）工程桩的桩身质量采用低应变法检测，检测数量为总数的20%且单桩，两桩承台下的桩全做，三桩及以上承台下的桩抽测数量不少于一根。
3）工程桩的检测应在成桩25天以后进行。进行检测的桩由设计人员根据打桩记录及相关规范规定抽取。
根据要求，本工程需要检测的桩数预估如下，具体检测的数量及桩的编号，由设计院根据打桩记录及规范、设计要求确定。
序号
试验名称
检测数量
检测目的
1
静荷载试验
14根
检测单桩承载力
2
低应变法检测
312根
检测桩身完整性
6.3质量通病及预防纠正措施
锤击桩质量通病预防措施及处理方法：
打（沉）桩常遇问题及预防、处理方法 表6.4
名称、现象
产生原因
预防措施及处理方法
桩顶位移或上升涌起
（在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上涌）
1．桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧
2．桩身不正直；或两节桩或多节桩施工，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜
3．采用钻孔、插桩施工时，钻孔倾斜过大，在沉桩过程中桩顺钻孔倾斜而产生位移
4．在软土地基施工较密集的群桩时，如沉桩次序不当，由一侧向另一侧施打，常会使桩向一侧挤压造成位移或涌起
5．遇流砂；或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤过密而向上隆起，有时使相邻的桩随同一起涌起
拔起管桩，用钎或洛阳铲探明地下障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎；对桩要吊线检查；桩不正直，桩尖不在桩纵轴线上时不宜使用，一节桩的细长比不宜超过40；钻孔插桩；钻孔必须垂直，垂直偏差应在1%以内，插桩时，桩应顺孔插入，不得歪斜；打桩注意打桩顺序，同时避免打桩期间同时开挖基坑，一般宜间隔14d，以消散孔隙压力，避免桩位移或涌起；在饱和土中沉桩，采用井点降水、砂井或挖沟降水或排水措施；
位移过大，应拔出，移位再打，位移不大，可用木架顶正，再慢锤打入；障碍物不深，可挖去回填后再打；浮起量大的桩应重新打入
桩身倾斜
（桩身垂直偏差过大）
1．场地不平，打桩和导杆不直，引起桩身倾斜
2．稳桩时桩不垂直，桩顶不平，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上
3．桩制作时桩身夸曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩顶、桩帽倾斜，致使沉入时发生倾斜
4．同“桩顶位移”原因分析1、2、3
安设桩架场地应整平，打桩机底盘应保持水平，导杆应吊线保持垂直；稳桩时桩应垂直，桩帽、桩锤和桩三者应在同一垂线上；桩制作时应控制使桩身弯曲度不大于1%；桩顶应使与桩纵轴线保持垂直；桩尖偏离桩纵轴线过大时不宜应用；产生原因4的防治措施同“桩顶位移”的防治措施
桩头击碎
（打桩时，桩顶出现混凝土掉角，碎裂，坍塌或被打坏；桩顶钢筋局部或全部外露）
1．桩制作外形不合要求，如桩顶面倾斜或不平，桩顶保护层过厚
2．施工机具选择不当，桩锤选用过大或过小，锤击次数过多，使桩顶混凝土疲劳损坏
3．桩顶与桩帽接触不平，桩帽变形倾斜或桩沉入土中不垂直，造成桩顶局部应力集中而将桩头破碎打坏
4．沉桩时未加缓冲桩或桩垫不合要求，失去缓冲作用，使桩直接承受冲击荷载
5．施工中落锤过高或遇坚硬砂土夹层、大块石等
；沉桩前，应对桩构件进行检查，如桩顶不平或不垂直于桩轴线，应修补后才能使用，检查桩帽与桩的接触面处及桩帽垫木是否平整等，如不平整应进行处理后方能开打；沉桩时，稳桩要垂直；桩顶应加草垫、纸袋或胶皮等缓冲垫，如发现损坏，应及时更换；如桩顶已破碎，应更换或加垫桩垫，如破碎严重，可把桩顶剔平补强，必要时加钢板箍，再重新沉桩；遇砂夹层或大块石，可采用小钻孔再插预制桩的办法施打
桩身断裂
（沉桩时，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹）
1．桩制作弯曲度过大，桩尖偏离轴线，或沉桩时，桩细长比过大，遇到较坚硬土层，或障碍物，或其他原因出现弯曲，在反复集中荷载作用下，当桩身承受的抗弯强度超过混凝土抗弯强度时，即产生断裂
2．桩在反复施打时，桩身受到拉压，大于混凝土的抗拉强度时，产生裂缝，剥落而导致断裂
3．桩制作质量差，局部强度低或不密实；或桩在堆放，起吊、运输过程中产生裂缝或断裂
4．桩身打断，接头断裂或桩身劈裂
检查桩外形尺寸，发现弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上时，不得使用；沉桩过程中，发现桩不垂直，应及时纠正，或拔出重新沉桩；接桩要保持上下节桩在同一轴线上；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按操作规程，发现桩超过有关验收规定不得使用；
已断桩，应及时联系设计院，采取补桩措施
接头松脱、开裂
（接桩处经锤击后，出现松脱、开裂等现象）
1．接头表面留有杂物、油污未清理干净
2．采用焊接时，连接铁件平面不平，存在较大间隙，造成焊接不牢；或焊接质量不好，焊缝不连续，不饱满，存在夹渣等缺陷
4．两节桩不在同一直线上，在接桩处产生弯曲，锤击时，接桩处局部产生应力集中而破坏连接
接桩前，应将连接表面杂质、油污清除干净；接桩时，两节桩应在同一轴线上，预埋连接件应平整服贴，连接好后，应锤击几下再检查一遍，如发现松脱、开裂等现象，应采取补救措施，如重接、补焊
沉桩达不到设计控制要求
（沉桩未达到设计标高，或最后沉入度控制指标要求）
1．沉桩遇地下障碍物，如大块石、混凝土坑等，或遇坚硬土夹层、砂夹层
2．在新近代砂层沉桩，同一层土的强度差异很大，且砂层越挤越密，有时出现沉不下去的现象
3．桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高
6．桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入
4．打桩间歇时间过长，摩阻力增大
探明地下障碍物，并清除掉，或钻透或爆碎；在新近代砂层沉桩，注意打桩次序，减少向一侧挤密的现象；打桩应连续打入，不宜间歇时间过长；防止桩顶打碎和桩身打断，措施同“桩顶破碎”、“桩身断裂”防治措施
桩急剧下沉
（桩下沉速度过快，超过正常值）
1．遇软土层或土洞
2．桩身弯曲或有严重的横向裂缝；接头破裂或桩尖劈裂
3．落锤过高或接桩不垂直
遇软土层或土洞应进行补桩或填洞处理；沉桩前检查桩垂直度和有无裂缝情况，发现弯曲或裂缝，应换桩处理后再沉桩；落锤不要过高，将桩拔起检查，改正后重打，或靠近原桩位作补桩处理
7工期组织措施
7.1工期目标
根据项目情况，暂定9月21日进入试桩，所有工程桩的施工（不包含检测时间）在45天内完成。
7.2计划实施保证措施
1）人力资源的保证
组织有实力的分包队伍进行桩基础的施工，对现场管理人员及施工班组做好详细的安全、质量和技术交底工作，明确工程工期、质量等要求；
2）机械设备的保证
编制好机械需用计划，按要求进场，并做好设备的自检工作，按要求报验；做好检查记录台帐，定期对设备进行全面检查和保养，并做好运行记录；对机械设备容易损害的构配件应做好现场储备，以便及时更换；
3）物资材料的保证
及时编制好材料需用计划，包括总需用计划、月计划、周计划，按计划组织材料进场，满足现场需求；对进场材料要做好质量检查，收集质量资料，按规范要求取样送检，并将检测结果报送监理业主，确保材料质量满足工程要求，避免因质量问题影响工期；
4）资金保证
制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务部审核报项目经理审批，项目财务部依据审批后的资金计划按程序收支款项，保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付，确保不因资金周转不灵而延误施工进度。
5）技术保证
编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，样板引路”。我们将制定详细的、有针对性和可操作性的施工专项方案，使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握，使工程施工有条不紊，按期保质完成。
6）管理保证
建立完善的项目组织机构，建立专项管理小组如安全、质量、文明施工及环境保护小组等，明确管理职责；
建立完善的项目管理制度，按制度规范项目管理，提高项目管理水平；
建立项目例会制度，每周召开生产协调会，总包与各分包之间的协调问题及时解决，在例会上提问问题讨论解决问题，实行会议督办制度，定人、定时间、定效果及时解决；
7）其他保证措施
加强社会公共关系的协调：在施工过程中，外界影响因素很多，我部将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。
实现信息的高效传递：在此项目上全面应用《建筑工程施工项目管理信息系统》，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的进行信息的传递，加快决策及工作执行的进程。
加强现场平面管理：根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。
加强成品保护：建立完善的成品保护制度，同时统一协调分包单位的成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。
保证节假日施工生产的连续性：在节假日前要做好材料、机械及人力资源的调配准备工作，确保节假日的正常施工；编排节假日值班计划表，确保现场的管理到位，同时应提交监理业主，对需要验收的，应提前告知、预约；加强节假日的安全管理，做好现场检查巡查，杜绝事故隐患，确保施工安全。
后勤供应保障：
(1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现突发性卫生事件影响工期。
(2)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，按时供应茶水，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。
8安全文明施工措施
8.1文明施工管理体系
如图：

8.2安全施工管理措施
1）打桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固措施或隔振措施，以确保施工安全。
2）机具进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞等，以免造成事故。
3）打桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。
4）在施工前应先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。
5）吊装就位时，起吊要慢，拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身；加强检查，发现不安全情况，及时处理；起吊范围内，严禁站人，以免发生事故；
6）在打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。
7）机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。要防止机械倾斜、倾倒，桩锤不工作时，突然下落等事故的发生。
8）打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。
9）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；用电机具必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
10）完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭，先用两根钢筋将桩口点焊封闭，然后在钢筋上放装满泥土的草包，每施工完一区域，就将此区域用绳子包围起来，挂警告牌、警示灯，并禁止闲人进入。
8.3文明施工管理制度
1）遵守深圳市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行我公司现场管理文明施工细则及CI标准，确保工地安全文明施工双优工地。
2）加强现场的质量、安全管理，坚持工程质量、安全生产责任制，坚持挂牌施工制、质量“三检制”；严格执行各种操作规程，严禁违章作业。
3）加强现场的技术管理，施工前有经审批的施工组织设计和施工方案作指导，坚持分部分项的技术交底，避免野蛮作业。
4）现场材料管理：按总平面布置图布置，大宗材料成堆堆放整齐，小宗材料及工具等入仓堆码整齐；
5）现场所有机械设备必须按总平面布置图要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程。做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项养护工作；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌；各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。
6）建立现场保卫管理制度，施工人员进入施工现场必须佩戴工作证，材料、器具的进出必须登记，要求卡物相符。
7）建立文明、卫生、安全防火检查制度，除公司每月定期检查一次以外，项目经理部每星期组织一次定期检查及每天不定时检查，奖优罚劣，使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。
8.4文明施工管理的具体措施
1）创建无烟生产现场，设置现场吸烟室休息室，净化现场环境，减少火灾机率；
2）按照中建总公司CI标准现场布置，包括围墙、大门、安全通道、九牌一图、宣传栏等，创建CI样板工地，树立企业形象，扩大企业影响；
3）现场办公室、加工区地面全部地面硬化，并设置通畅的排水网，以确保证排水通畅、无积水。
4）在大门口设洗车槽，施工车辆离开工地必须冲洗干净，以保证良好车容及避免影响小区周围环境；
5）建筑垃圾集中堆放，对不能利用的建筑垃圾及时清理外运，不积压。
6）加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作证，出入参观人员配发临时通行证及安全帽，离开时交还。严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高跟鞋在现场作业。严禁非施工人员进入施工区域。
7）施工现场的场容场貌实行分片包干责任制，划分管理区域，明确责任范围，把文明施工的管理落实到具体的人。
8）职工宿舍做到天天清扫，保持室内窗明地净，铺上、铺下做到整洁美观，所有物品堆放整齐。宿舍前无污水、无污物。
9）管理人员做到服装统一整洁。施工人员服装应在条件允许的情况下做到统一服装，举止文明，杜绝不文明及违章行为。
10）现场设置医务室，医务人员进驻现场，防病治病；搞好食堂卫生和室内外卫生，搞好除“四害”工作。
11）及时清理垃圾，做到工完场清，在有尘埃的地方经常洒水；噪音较大工程应尽量安排在白天进行，以减少对周边居民造成的影响。
12）设备的检修与维护保养：桩机操作人员应及时对桩机进行维护保养，保证桩机各部位运行正常，项目部机械设备部应定期或不定期对桩机各部位进行检查，并督促桩机操作人员每天如实填写设备维修保养记录，上报项目部。设备部应有针对性的对桩机安全隐患较大的起重设备、油压系统等组织专项检查，及时更换老化、磨损、漏油的钢丝绳、油管等，保证起吊及打桩系统能正常运行。
8.5环保措施
实行环保目标责任制，建立以项目经理为第一责任人的环保责任制；防止大气污染措施：
1）施工现场大气污染主要为粉尘污染，项目将采取有效措施，将飘尘控制在日平均浓度0.15mg/M3标准以内（二级标准）。
2）施工现场道路应作硬化处理，并指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。
3）施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁临空随意抛洒。
4）在大门口做好洗车槽，进出车辆及时用水冲洗干净，使车辆不带泥砂进出施工现场。
5）现场机动车要安装PCV阀，对那些尾气超标的车辆要安装净化消声器，确保车辆不冒黑烟。
6）袋装水