巴里坤县二道白杨沟水库导流洞工程施工方案.docx

玛纳斯肯斯瓦特导流洞工程

施
工
组
织
设
计

编制单位： 玛纳斯肯斯瓦特导流洞工程项目部
编 制： 宋再亮 吴新平
审 核： 黄 文 军
批 准： 孙 国 华
编制时间： 2009年9月4日

目 录
第一章 编制依据、原则、相关规范及合同情况 7
1.1、编制依据 7
1.2、编制原则 7
1.3、相关规范、标准 7
1.4、合同情况 8
第二章 工程概况 9
2.1、工程概述 9
2.1.1、工程概况及标段的施工范围 9
2.1.2 合同情况 9
2.2、项目工程主要工程量 9
2.2.1、主要建筑物设计要求及工程量 9
2.2.2、主要机电、金属结构设计要求及工程量 11
2.3 现场施工条件 12
2.3.1、自然条件 12
2.3.2、气象 12
2.3.3、水文资料 13
2.3.4、径流 13
2.3.5、洪水 13
2.3.6、冰情、水温、水质 13
2.3.7、工程地质 13
2.3.8、对外交通条件 15
2.3.9、场内交通 15
2.3.10、天然建筑材料 15
2.3.11、水、电条件 16
2.3.12、通讯 16
2.3.13、混凝土、砂浆配合比 16
2.3.14、主要材料供应情况 16
2.4 参建单位 17
第三章 施工总体部置 18
1 施工现场布置 18
2 施工现场组织机构 18
3 施工总平面布置 19
3.3.1、布置原则 19
3.3.2、布置项目 20
3.3.3、风、水、电系统 20
3.3.4临时生产、生活设施： 21
3.4 承建工程施工段的划分 21
3.5 施工作业队及任务划分 21
3.6 主要施工项目施工顺序 22
3.6.1、隧洞进出口段的土石方开挖 22
3.6.2、洞身段石方洞挖 22
3.6.3、隧洞混凝土衬砌 23
3.7 施工总体方案 23
3.7.1、隧洞进出口段土石方明挖 23
3.7.2、隧洞洞身段施工 24
3.7.3、混凝土衬砌 24
3.7.4、闸门安装 24
3.8施工总体计划安排 25
3.9 工程关键工序及重点工序名称及控制 25
3.9.1、控制段 25
3.9.2、进出口渐变段 26
3.9.3、灌浆工程 26
3.9.4、金结安装 26
3.10 工程重点及难点 26
3.11 本工程拟采用的“四新技术” 26
第四章 主要分部、单元（分项）工程的施工方法 28
4.1 土、石方明挖工程施工方法 28
4.1.1 概述 28
4.1.2 施工安排 28
4.1.3主要施工方法 28
4.2、隧洞洞挖、支护的施工方法 31
4.2.1、施工程序 31
4.2.2、施工方案 31
4.2.3、洞外控制施工测量 32
4.2.4、洞内控制施工测量 32
4.2.5、作业实施计划 32
4.2.6、贯通测量 32
4.3、洞身段钻爆开挖施工方法 32
4.3.1钻爆设计 33
4.3.2钻爆开挖程序 36
4.3.3钻爆作业 37
4.3.4超欠挖控制 37
4.3.5光面爆破施工工艺流程 38
4.3.6监控量测流程 39
4.3.7防尘及排水 39
4.3.8通讯及信号 39
4.3.9主要施工机械配置 40
4.4、隧洞混凝土衬砌施工方法、工艺流程及附图 40
4.4.1、概述 40
4.4.2、主要工序施工 41
4.5、金属结构设备及安装方法及工艺流程 47
4.5.1 设备的运输、吊装与存放 48
4.5.2施工运输道路 48
4.5.3 埋件安装 49
4.5.4闸门安装 53
4.5.5启闭机的安装 56
4.6、隧洞灌浆施工方法 59
4.6.1回填灌浆 59
4.6.2固结灌浆 61
4.6.3主要施工方法 63
4.6.4特殊部位的施工及特殊处理措施 64
第五章 施工进度计划及工期保证措施 65
5.1 主要工程项目工期目标节点开始、完成时间 65
5.2施工总进度计划横道图 65
5.3 完成工期的保证措施 65
第六章 劳动力、材料、机械设备配置汇总表 68
6.1 分部位劳动力计划表 68
6.2 分年度材料计划 68
6.3 主要机械设备计划表 69
第七章 降低工程成本的技术措施 70
7.1 技术上保证 70
7.2 管理上重视 70
7.3 制度上落实 70
第八章 冬、雨、高温季节的施工 71
8.1 信息及时 71
8.2 防雨措施得当 71
第九章 质量目标 72
9.1 质量目标 72
9.2质量组织机构和保证体系 72
9.3施工过程主要质量环节控制措施 73
9.4施工质量保证措施 75
第十章 安全目标、安全保证体系及措施 77
10.1 安全生产目标 77
10.2 安全组织机构和保证体系和保证措施 77
第十一章 环境保护措施 80
11.1、环境保护体系 80
11.2、环境保护目标 80
11.2.1综合措施 81
11.2.2、专项措施 81
11.2.3废水处理 82
11.2.4排气净化措施主要有： 82
11.2.5浮尘防治（车辆运行扬尘防护措施） 82
11.2.6噪声防治 83
11.2.7人群健康保护 83
11.2.8其他环境保护项目 84
第十二章 文明施工现场保证措施 85
12.1文明施工保证体系 85
12.2工程特点、难点与思想政治工作的重点 87
12.3文明施工的组织保证体系 87
12.4文明施工工作质量体系的运行管理措施 87

巴里坤县二道白杨沟导流洞工程施工组织设计
第一章 编制依据、原则、相关规范
1.1、编制依据
依据我单位目前所拥有的科技、工程成果、技术装备以及多年积累的施工管理经验。遵照合同条款的各项要求，实质性的响应建设单位及监理单位的要求，我单位在认真研究施工图纸及现场考察后，在坚持实事求是的基础上，力求先进、科学、合理、经济、实用的原则上，对巴里坤县二道白杨沟水库工程中的导流洞工程的质量、工期进行了认真的分析和编排，结合本公司ISO9002质量体系手册及程序文件，实施性施工组织设计管理办法及相关规定，工程质量安全管理、技术管理及文明施工等要求进行编制。(相对应的现行施工规范和验收标准)
1.2、编制原则
1.2.1、遵照合同条款的各项要求，实质性的响应建设单位及监理单位的指令和要求。
1.2.2、施工严格遵照合同文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。
1.2.3、坚持在实事求是的基础上力求先进、科学、合理、经济、实用的原则。
1.2.4、坚持自始至终的施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。
1.3、相关规范、标准
1.3.1、《水利水电建设工程验收规范》SL223-2008
1.3.2、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007
1.3.3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94
1.3.4、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003
1.3.5、《最新水利水电工程强制性条文》
1.3.6、公司《编制实施性施工组织设计的管理办法》等有关规定。
1.4、合同情况
2009年8月8日，由新疆兵团建设工程（集团）有限责任公司委托代理人黎汉进参加了新疆兵团农八师玛纳斯河肯斯瓦特水利枢纽建管局组织的《新疆兵团玛纳斯河肯斯瓦特水利枢纽工程导流洞工程》招标会，中标金额I标为人民币贰仟壹佰肆拾陆万伍仟零贰拾玖元(￥21465029元)，II标为叁仟玖佰捌拾贰万柒仟零玖拾陆元(￥39827096元)，两项合计总金额为人民币陆仟壹佰贰拾玖万元整（￥61292125元）。其主体工程包括：Ⅰ标段：桩号0+000~0+480段，包括进口段（明渠、围堰、进水口、闸井）、隧洞段、施工支洞、2-2#施工道路；Ⅱ标段：桩号0+480~0+906.5m段段，包括隧洞段、出口段、施工支洞、施工道路等。

第二章 工程概况
2.1、工程概述
2.1.1、工程概况及标段的施工范围
工程规模及主要建筑物：枢纽工程由拦河坝、右岸溢洪道、泄洪洞、发电引水系统组成。水库正常蓄水位990m，最大坝高129.40m，总库容1.88亿m3，控制灌溉面积316.30万亩，电站装机容量100MW，设计年发电量2.723亿Kw.h，属大(2)型II等工程。
导流洞洞身段为城门洞形，底宽6m，直墙高4.97m，拱高为1.73m，圆心角122°、123°、124°13′42″。洞身长906.5m。纵坡0.0095。洞身段中桩号0+540∽0+906.5段为与泄洪洞结合段，进口底板高程880.15m，出口底板高程871.417m。依据地质条件和导流洞与永久建筑物结合的要求，隧洞0+000∽0+540采用全断面C25，F200,W6混凝土，0+540∽0+906.5采用全断面C40HF，F200,W6中等抗硫混凝土衬砌。
桩号0+000~0+480段，包括进口段（明渠、围堰、进水口、闸井）、隧洞段、2-2#施工道路；桩号0+480~0+906.5m段段，包括隧洞段、出口段、施工道路等；支洞设计在桩号0+264处，全长116m，主要用于导流洞施工的附属工程，完成导流洞后将封闭。
标段中除发包单位提供的部分施工临时设施外，由承包商自行负责完成。
2.1.2 合同情况
招标要求开工日期为：2009年8月30日开工，2010年8月30日完工，导流隧洞具备通水条件。工程质量要求为优良。
2.2、项目工程主要工程量
桩号0-040~1+360段，包括进口段（明渠、围堰、进水口、闸井）、隧洞段、施工支洞、出口段以及2-2#施工道路等。
2.2.1、主要建筑物设计要求及工程量
（1） 进口明渠段（0-040~0-015）：进口底板高程880.15m，底宽12m，长40m，纵坡i=0，边坡1：0.3，引渠断面形式为梯形，标高880m以上边坡每10m高设一道1.5m宽的马道，边坡坡度为1：0.3，880m以上开挖边坡采用C20混凝土喷护，喷护厚度δ=0.1m，进口明渠段底板采用开挖后喷护混凝土回填石渣保护厚度2.0m。
（2） 闸井段（桩号0-015～0+000）：闸井段长度约15m，由平板钢闸门控制，孔口尺寸6.7m×5.5m，闸门自重63吨，两台单吊点启闭机启闭，单台启闭机重量约20吨；闸井平台高度910m，闸房启闭机平台高程为945m。开挖边坡布设间排距2.0m×2.0m、Ф25的超前砂浆锚杆，锚杆长6m，采用C20混凝土喷护，喷护厚度δ=0.1m，并挂网Ф6@200mm×200mm的钢筋网片进行支护。闸井段为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，闸门处二期采用C40钢筋混凝土。导流洞闸井主要用于前期施工导流，当导流完成后，改为由泄洪洞和发电洞控制库区水位，导流洞进行永久性封堵，位于桩号0+480.00m～0+510.00m洞段。
引渠控制段土石方工程量为6564m3,钢筋混凝土量为：3434m3,钢筋制安99t。
（3）洞身段（桩号0+000.00～0+906.5）：长906.5m，依据地质条件不同分为洞身前段、洞身中段和洞身后段三个部分，进口底板高程880m,出口底板高程871.42m,纵坡为0.0095，洞身标准断面尺寸为6m×6.7m，直墙4.93m，隧洞前半洞为无压明流洞，后半洞为有压洞，洞身断面为城门型；拱顶中心角为120°，侧墙与底板夹角为90度，洞身每10m设置一道伸缩缝，缝中设651型橡胶止水带。
洞内侧墙及拱顶设Ф25砂浆锚杆长2m间排距1.5m，梅花型布置，前半洞采用C20喷射混凝土喷护，后半洞采用C30混凝土喷护，喷护厚度δ=0.5cm 。设计要求洞身开挖后12小时内喷护5cm混凝土封闭，钢筋格栅拱架或锚杆钢筋网施工应在首次喷护混凝土3小时后及时跟进，喷射混凝土1d龄期的抗压强度不低于5Mpa，砂浆强度不小于M20。
隧洞洞身采用C25钢筋混凝土衬砌，按实际地质条件及断裂带分布情况，衬砌最大厚度1.2m，最薄处0.8m。
洞内支护按围岩类型共三种支护方式：V类围岩采用A型钢筋格栅拱架；IV类围岩采用B型钢筋格栅拱架；III类围岩采用系统锚杆支护；支护间距按现场围岩情况，由地质工程师确定。
洞身全断面采用固结灌浆处理，灌浆孔孔径φ50mm，灌浆孔深入围岩4m，间排距3.0m，梅花型布置。顶拱回填兼固结灌浆，间排距3.0m。顶拱的固结灌浆孔兼回填灌浆后期改造为排水孔；设计回填灌浆压力3.0Mpa，固结灌浆段的划分、灌浆压力的使用以及灌浆工艺的选择根据灌浆试验确定，回填灌浆和固结灌浆采用水泥等级为42.5R。
洞身段石方洞挖工程量为：52300m3,钢筋混凝土衬砌工程量为：16270m3,固结灌浆24380m，回填灌浆8710m2,钢筋制安：1160t，钢筋格栅拱架：183t。
（4） 出口消能段及护坦段：隧洞出口由明流U型泄水槽渥奇段接扩散段至消力池，渥奇线方程y=0.01x+0.005x2，扩散段长约110m，纵坡i=0.1，消力池段长约70m， 纵坡i=0；下游接出口护坦后投入原河床。全长约407m。
出口消能段土石方工程量：295750m3,钢筋混凝土：15478m3,钢筋制安：598.59t，钢筋格栅拱架：908.84t，Ф25钢筋锚杆8200m。
2.2.2、主要机电、金属结构设计要求及工程量
2.2.2.1设备布置
在导流洞进口设置导流洞闸井，在910m高程布置闸门锁定梁平台，945m高程设置启闭机平台，两台单吊点滚筒式启闭机，闸门配置控制柜放置在操纵室。
2.2.2.2金属结构
（1）由于导流洞进口及上半洞属于临时工程，在导流任务完成后将进行永久性封闭，因此，闸门安装只是为了洞身封闭时使用，不做其他用途，为此只设置了一道平板钢闸门，门叶重63吨，孔口尺寸为6.7×5.5m，底板高程880.0m；启闭机采用两台2×63t固定卷扬式单吊点启闭机，自重13t。
（2）防腐：闸门及部分埋件表面均进行喷锌防腐处理。
金结主要工程量钢闸门及埋件安装：65.2t，启闭机安装2台及相应电控设备。
2.3 现场施工条件
2.3.1、自然条件
玛河发源于天山北坡的依连哈比尔尕山，流域内地势由东南向西北倾斜，干流全长约324km(河源至小拐)，沿程有清水河等支流在肯斯瓦特水文站以上汇入干流，红山嘴断面以上的山区集水面积5156km2，多年平均年径流量13.16亿m3。肯斯瓦特坝址断面以上的集水面积4637km2，多年平均年径流量12.21亿m3。河流出红山嘴后，地势变缓、泥沙大量堆积，形成坡降平缓的洪积冲积平原区，是玛纳斯河绿洲所在地；流域北部与古尔班通古特沙漠接壤。
工程位于玛纳斯河流域的上游，源头至出山口与清水河在肯斯瓦特并流，大坝拟建在并流下游约一公里处，河流基本上呈北南方向，肯斯瓦特水文站以下河水流入玛河渠首后供给下游梯级电站。
2.3.2、气象
玛河流域属于典型的大陆性干旱气候区，四季气温悬殊，干燥少雨；冬夏季长而春秋季短；气温年温差和日温差都很大，并有春季升温快、秋季降温迅速等特点。坝址处多年平均气温为5.9℃，一月份平均-13.8℃,多年平均降水量338.2mm，多年平均蒸发量1550.6mm，无霜期170天左右。
2.3.3、水文资料
肯斯瓦特站是玛河上的控制测站，控制集水面积4637km2，51年的各项观测资料经过水文勘测队和水文水资源集团公司的整编和审查，精度是可靠的。枢纽位于肯斯瓦特水文站上游约2km处，因此直接采用肯斯瓦特水文站的水文资料进行分析。
2.3.4、径流
玛河径流年际变化平缓，年内分配集中，6月～9月的水量占全年径流量的76.6%，冬季水量仅占7.3％。多年平均年径流量为12.21亿m3/s，多年平均流量为38.70m3/s 。
2.3.5、洪水
玛河洪水主要集中于七、八月份的汛期内。以暴雨融雪型洪水最具破坏性。玛河属于一条多沙河流。泥沙来源于降雨融雪汇流对流域面的侵蚀和水流对河道的冲刷。多年平均悬移质输沙量333.6万吨，多年平均推移质输沙量为66.7万吨。
2.3.6、冰情、水温、水质
肯斯瓦特断面开始结冰时间一般在10月下旬～11月下旬。全部融冰日期为3月底至4月上、中旬。全年封冻天数约在50～80天，最大河心冰厚在0.5m～1.0m之间。各年最高水温出现在5～8月，实测最高水温17.0℃，冬季水温一般为0℃。玛河水体属一级清洁水质，多年水质变化不大，相对比较稳定。
2.3.7、工程地质
进口明渠段(0-040—0-015)，岩性为白垩系下统清水河组(K1q)灰绿色泥灰质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠50°～55°，与洞线夹角84°。
明渠穿越清水河，该段表层为第四系全新统冲洪积砂砾石，下伏清水河组泥灰质
粉砂岩，岩体破碎，裂隙发育，岩体强风化厚度6.0m，弱风化厚度为12.0m。
进口段(0-015～0-005)，岩性为白垩系下统清水河组(Klq)灰绿色泥灰质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠50°～55°，与洞线夹角84°。该段岩体破碎，裂隙发育，强风化厚度为8.0m，弱风化厚度为15.0m，上覆岩体单薄破碎，岩体节理裂隙有渗水滴水。
洞身前段，(0-005—0+030)段岩性为白垩系下统清水河组(Klq)灰绿色泥灰质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠50°～55°，(0+030～0+236)段岩性为白垩系下统呼图壁组(Klhl)红褐色泥灰质粉砂岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠50°～55°，与洞线夹角84°。该段有三条小型断层，带宽5～10m，断层带为灰绿色泥质充填，两侧岩体破碎，洞身上覆岩体厚度85—120m。围岩不稳定，为碎裂结构，属Ⅳ类围岩；洞线穿越断层段为V类围岩。
洞身中段(0+236～0+750)，岩性为白垩系下统呼图壁组(Klhl)红褐色泥，灰质粉砂岩，岩层产状282°NE∠53°～55°，与洞线夹角84°。该段节理裂隙有两组，①340°～350°SW∠55°～68°②0°～10°SW∠44°～52°，对洞顶稳定不利。围岩不稳定，为碎裂结构，属Ⅲ类围岩；洞线穿越断层段为V类围岩。
洞身后段(0+750～0+860)，岩性为白垩系下统呼图壁组(Klh3)灰绿色砂质泥灰岩，围岩不稳定，为碎裂结构，属Ⅳ类围岩。
出口段(0+860—0+885)为第四系全新统坡、洪积碎石土，厚度14—16m，下伏1～2m第四系上更新统砂砾石层，密实，有胶结。下伏岩性为白垩系下统呼图壁组(Klh4)灰绿色砂质泥灰岩，中厚层状，岩层产状282°NE∠53°～55°，与洞线夹角84°。该段主要的节理裂隙有两组，①340°～350°SW∠60°～70°②0°～10°SW∠40°～50°，对洞顶稳定不利。岩体强风化厚度7.0m，弱风化厚度为12.0m，裂隙较为发育，渗水滴水，围岩不稳定，为碎裂结构，属V类围岩。
出口消能段：该段为导流洞出口明挖消能段，表层岩性为第四系全新统坡积洪积碎石土，土黄色，稍密，下伏第四系上更新～全新统洪积物，厚度2m～5m不等；该段主要节理裂隙有两组，①340°～350°SW∠60°～70°②0°～10°SW∠40°～50°，基岩底板以上基岩厚度为5m～8m，岩体强风化厚度为7m，弱风化厚度为12m，裂隙较为发育。
明渠段与出口消能段地质状况基本相同。
2.3.8、对外交通条件
拟建的肯斯瓦特水利枢纽工程位于昌吉州玛纳斯县和塔城地区沙湾县界河---玛纳斯河中游的肯斯瓦特河段，枢纽区东距乌鲁木齐市约192km(公路里程)；北距玛纳斯县城及玛纳斯火电厂约60km，距石河子市约70km；地理坐标为东经85°57′，北纬43°58′； 天山公路贯穿枢纽区， 坝址与312国道，北疆铁路均有四级公路相连，交通十分便利。
2.3.9、场内交通
施工场地内的临时施工道路已具备，在施工过程中对现有道路进行必要的洒水和简单的维护即可。
2.3.10、天然建筑材料
砂石骨料由业主已建成的砂石料筛分场提供，业主方已建成混凝土拌合站，提供成品混凝土供施工方使用。
2.3.11、水、电条件
工程施工用水取自于玛纳斯河水，我项目部负责设计、施工、采购、安装、管理和维修本单位施工区的供水系统，包括修建为保护正常供水的引水、储水、水处理和抽排水的设施等。在各施工点设蓄水池和养护池以保障正常施工、生活用水。
工程用电采用建设单位提供电源，设变压器、电控箱、配电箱至各用电现场。同时为防止意外停电造成不必要的损失，将备用发电机接线至导流洞进出口，在意外停电时也能够正常施工。
2.3.12、通讯
移动通信信号网络已覆盖本工程项目经理部和施工现场，现场主要施工管理人员配备手机，以利于与建设（监理）单位、设计单位及友邻单位业务间的联系，同时配备6部大功率对讲机用于施工生产中与项目部及搅拌站的通讯联系。
2.3.13、混凝土、砂浆配合比
混凝土、砂浆配合比由业主方负责提供试验和检验，其试验费用由承包人承担。
2.3.14、主要材料供应情况
发包人指定供应来源的材料：（一）水泥，承包人应在甲方指定的厂家（项目所在地水泥厂）供应，水泥厂距本标段平均运距约130Km；（二）混凝土用砂石骨料有由甲方已建成的砂石料筛分场提供，同时甲方提供成品混凝土，甲供砂石料价格为：小石子（0.5～2.0cm）35元/m3；中石子（2.0～4.0cm）35元/m3；砂子35元/m3；（三）钢筋需使用新疆八一钢铁厂生产的钢筋。除此之外，发包人不再指定工程所需其他材料来源，均由承包商自行询价采购。
2.4 参建单位
2.4.1、建设单位：新疆生产建设兵团农八师建设管理局
2.4.2、监理单位：新疆水利水电勘测设计研究院工程监理公司
2.4.3、设计单位：新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院
2.4.4、质量监督单位：新疆维吾尔自治区水利水电工程质量监督中心站

第三章 施工总体部置
1 施工现场布置
3.1.1、上游进口现场设置主要作业人员的生活区、临时材料场，主要是钻爆设备的储存及维护场地，以及设备的看护警卫的临时住所。
3.1.2、下游出口现场是项目部主要管理区域，按施工平面布置图，设置施工临时设施及管理用房，五牌一图布置齐全。
2 施工现场组织机构

肯斯瓦特导流洞工程组织机构图（原投标文件）
项目经理：黎汉进
项目书记：刘道华

施工负责人
：叶军龙
项目副总工：
温 铭
项目副经理：
周 军
项目副经理：
孙国华

项目总工：杨力
试验负责人
：徐卫民
安全负责人
：王志栋
测量工程师
：万永灿
质检负责人
：王军良
机械工程师
：曹立平
预算统计负责人
：汤江平
财务负责人
：熊黎霞
材料员
：胡晓斌
安全员
：石 桥
施工员
：吴新平、邱宏权
质检员
：郭 华
资料员
：姬桂花

肯斯瓦特导流洞工程施工现场组织机构图（人员变更后）
项目经理：黎汉进
项目书记：刘道华

施工科长
：吴新平
常务副经理：
孙国华
项目总工：杨力
试验负责人
：
安全负责人
：石

桥
测量负责人
：宋再亮
质检负责人
：谢岢廷
机械队长
：陈玉东
预算科长
：蔡锦程
财务负责人
：房凤玉
材料员
：肖中博
刘光飞、杨鹏年、仲丛超、甘生武、张 成
施 工 技 术 员：
资料员
：刘

丹
保管员：安鹏斌
项目书记：
李恩科
项目副经理：
冯大军
项目副总工：
黄文军
主任工程师
：叶军龙、宋再亮
出纳员
：张

娟
各班组长

3 施工总平面布置
3.3.1、布置原则
该工程位于玛纳斯县以东约60km的峡谷地带，地势狭窄。考虑现场实际和生产、生活需要，并根据业主提出的要求，按照集中、有利于生产管理，方便施工，避免干扰的原则进行总平面布置，具体布置见《施工平面总布置图》。
3.3.2、布置项目
为了按期保质保量完成该工程任务，对施工区临时设施，包括供电、供风、供水、通讯、混凝土拌和站、临时道路、维护生活办公用房、库房、停车场等，做了具体按排。
3.3.3、风、水、电系统
3.3.3.1、施工供风
在隧洞出口布置一个集中供风站,且设置两个2m3的集气罐。供气站采用2台12m3/min电动空压机供风。由供风站到工作面采用Φ80无缝钢管直接供风到施工现场，用于满足出口段和隧道的开挖工作。
进口段布置一个集中供风站,且设置两个2m3的集气罐。设置1台21m3/min电动空压机和1台柴油空压机进行供风。
支洞采用1台17 m3电动空压机供风，满足施工需要。
3.3.3.2、施工通风
本工程的隧道施工计划主要从进、出口同时进行掘进，在桩号0+264处设计有支洞，支洞洞身长度106.88m，计划施工工期2个月，待支洞贯通后再开两个工作面，届时将有四个工作面同时施工，根据实际情况再增加相应的供风设备；施工中通风是一个关键的工序，施工中在隧洞的进出口各布置一台55×2kw的对旋式轴流风机，向开挖面采用压入式通风及向外排烟。风管采用直径1.2m柔性风管。
3.3.3.3、施工供水
在施工期间的生活及施工用水采用玛纳斯河的河水。为了保证施工、生活用水的正常，在洞进、出口各修建一个10m3的高位水池，以保证隧洞钻进用水，同时在生活区修建一个10m3水池。
3.3.3.4、施工供电
10kv线路已引至施工现场，直接由10kv线路上引接到所有施工区、生活区。业主方已在进、出口分别布置1台350Kw和1台200Kw变压器，供现场使用。
3.3.4临时生产、生活设施：
根据经济实用原则，结合现有情况导流洞工程已建好项目部及临时混凝土搅拌站等临时生活设施，布置好钢筋场等施工设施。
3.4 承建工程施工段的划分
导流洞工程全长1332m（0-040～1+292），其中洞身段长906.5m，为保证本工程按期保质完成，根据现场的实际情况，在总体规划上拟划分为4个施工段同时组织施工，即隧洞进口段（0+000～0+264）为第1施工段；洞身段（0+264～0+906.5）为第2施工段；出口消能段及护坦段（0+906.5～1+082.5）为第3施工段，支洞为第4施工段；按照施工段的划分，先开工的是出口段土石方明挖、支洞、进口山体削坡等，保证在10月份进出口达到进洞条件的同时，加快支洞的施工进度，提前增加洞挖施工断面；待支洞贯通后即可开始上半洞的混凝土衬砌；下半洞土石方工程完成后，再安排从上下游两个方向同时进行混凝土衬砌；进口引渠及闸井控制段、闸门安装、上闸道路、闸房及洞身段混凝土工程的施工将在工作面具备后及时打开。
3.5 施工作业队及任务划分
第1施工段：临时设施建设及测量放线→隧洞进口段（0+000～0+264）土石方开挖及喷锚支护→隧洞进口洞脸加固→洞身段石方开挖及喷锚支护。
第2施工段：由出口桩号0+906.5开始向上游施工，临时设施建设及测量放线→洞身段（0+264～0+906.5）土石方明挖及喷锚支护→隧洞出口洞脸加固→洞身段石方开挖及喷锚支护。
第3施工段：出口消能段及护坦段（0+906.5～1+082.5），由于施工设计图纸没有确定，先开挖出口明渠段，达到出口进洞条件后直接进洞，待出口消能及下游部分设计图纸到达后再组织出口消能段的施工。
第4施工段为支洞，可以单独组织施工，没有外界影响，在洞脸加固后，尽快完成洞身开挖和临时支护，为导流洞增加开挖断面。
各施工段单独配备施工机械设备和劳务队，分别组织施工，相互之间互不影响，保证合同进度。
3.6 主要施工项目施工顺序
3.6.1、隧洞进出口段的土石方开挖
按马道设计高度开挖，每层的开挖高度控制在10m。在施工组织时划分2个施工段进行施工，即隧洞进口、出口段两个工作面同时开始进行洞口的土石方明挖工作。进口边坡采用8台手风钻造孔，人工制作安装锚杆，配置150型潜孔钻2台，日立240型挖掘机1台；出口采用ATLaS COPCO潜孔钻机两台，CAT330型挖掘机1台；同时配备50装载机2台，12立方自卸汽车6辆配合进出口段的出碴；钻爆与开挖顺序施工，相互之间不干扰。开挖面的边坡喷锚支护紧随土石方明挖进行，只要能达到支护要求地段立即进行支护，以保证施工安全和边坡的稳定性。
3.6.2、洞身段石方洞挖
洞身段施工顺序：施工准备→钻孔→爆破→排险出碴→修边→清理→喷锚支护→进入下一循环
本工程的洞身段长度906.5m，城门洞型断面，底宽6.0m，直墙高4.97m，拱高1.73m，圆心角120度，纵坡0.95%，施工时由隧洞进出口双向掘进，同时进行支洞的开挖，隧洞进出口地质主要是IV、V类围岩，围岩成洞条件差，按设计要求每米进行钢筋拱架喷护支护，随着进度的推进，在地质情况好转后可采用喷护和超前锚杆支护的方式；隧洞掘进采用半断面阶梯式开挖，先进行上半洞高度6米左右的施工，待完成50米左右再开始下半洞的施工；支洞采用全断面开挖；断面采用钻爆法进行施工，钻爆施工中，采取密孔、少药、短进尺、早支护的方法，以控制和减少因爆破对围岩造成的扰动。
3.6.3、隧洞混凝土衬砌
隧洞上半洞贯通后进行隧洞衬砌施工，隧洞边顶拱衬砌支护采用钢模台车，底板衬砌采用常规模板进行支护。本工程共配备3台钢模台车，模板长度为12m，隧洞衬砌先底板，后边顶拱，采用跳仓法进行施工。先进行标准段底板混凝土浇筑再进行边墙和顶拱混凝土衬砌，最后进行回填灌浆和固结灌浆施工。
衬砌先由隧洞进口（桩号0+030）为起始点向隧洞出口方向跳仓浇筑，底板衬砌混凝土达到一定强度后，进行边顶拱衬砌；在支洞至出口段洞挖贯通后再进行下一段的混凝土施工；隧洞灌浆紧随衬砌之后进行，衬砌强度达到70%后开始进行回填灌浆施工，回填灌浆采用自制平台车配合手风钻钻孔，灌浆机灌浆。
3.7 施工总体方案
3.7.1、隧洞进出口段土石方明挖
进口段土石方开挖及支护拟2009年9月16日开始施工，2009年9月30日施工完毕，施工期15天。出口消能段（871m高程道路以上）土石方及支护拟2009年9月3日开始施工，2009年10月9日完成，施工期36天。进口洞脸“锁口”开工时间为2009年10月13日，完成时间为2009年10月15日；施工期为2天。出口洞脸“锁口”开始施工时间为2009年10月10日，完工时间为2009年10月12日；施工期为3天。
3.7.2、隧洞洞身段施工
根据我公司现有的机械设备和现场情况，隧洞采用手风钻配自制台车进行钻孔，洞内出碴采用无轨运输的方式进行施工；采用50型侧翻式装载机装渣，12Ｔ自卸汽车出碴至弃渣场。施工时加强监控测量，及时支护；根据我单位施工经验和地质条件拟定V类围岩单循环进尺1~1.5m、IV类围岩单循环进尺2~2.5m、Ⅲ类围岩的单循环进尺可达到3.5m，在实际施工时进洞的单循环进尺控制在1.0m，并逐步增加到2米左右，根据成型情况再定，计划每月平均开挖进尺控制在90m。
洞身段开挖及支护自2009年10月13日开始施工，2010年3月20日全线贯通，施工期158天。洞身掘进贯通后对隧洞进行清欠整修和底板的清理，完成垫层混凝土的施工后即进入混凝土衬砌阶段。
3.7.3、混凝土衬砌
2010年3月21日开始进行隧洞衬砌和进出口引渠及控制段的施工，2010年8月30日隧洞衬砌完成后进行出口消能段的施工，进口引渠及控制段、出口消能段为钢筋混凝土结构，采用普通组合钢模板支护，直径不小于Φ12对拉螺杆拉结，结构支架为钢架杆，混凝土浇筑则采用泵送施工。
3.7.4、闸门安装
控制段一期混凝土施工完成，并且混凝土强度达到闸门安装要求，即可进行平板钢闸门的安装，闸门制作选择具有专业资质的制造厂进行定点制作。闸门采用15T以上自卸车分节运输至安装现场，现场修建好堆放闸门的场地平台，在安装现场进行拼装，拼装合格后用固定卷扬机进行安装。
3.8施工总体计划安排
根据工程的施工特点，结合有关招标文件，我公司施工总体计划安排分为三个阶段：施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段。
施工准备阶段：2009年8月1日～2009年8月30日主要进行临建工程、场内施工道路的施工、测量控制、放样工作。
施工阶段：2009年9月3日开始进行进出口土石方开挖工作； 2009年10月9日～2010年3月20日进行隧洞的掘进及支护施工；2010年3月21日～2010年8月30日进行隧洞混凝土衬砌及进出口段渠系建筑物及闸井控制段的施工，2010年8月30日完成本合同工程所有主要工程项目的施工。
竣工验收阶段：2010年9月1日到2010年9月20月进行竣工交验工作，达到和实现合同所规定的质量、工期目标。具体的施工安排详见施工总进度计划。
3.9 工程关键工序及重点工序名称及控制
根据该项目工程特点和现场实际情况，拟定以下为该工程关键工序：
3.9.1、控制段
设计桩号0-000～0-12.6，断面长度12.6米，结构设计为长方形钢筋混凝土结构，高度32米，配置一扇平板钢闸门。进水口底板与洞身段底板顺接，底板最大厚度2.0米，纵坡为0，施工难度不大。
现场控制要求：
（1） 、底板厚度2.0米，施工时采用阶梯式分层浇注法施工，在保证混凝土供应量的同时，加强现场养护，并安装温度测量控制点，保证混凝土质量。
（2） 、边墙及胸墙部位混凝土体积较大，在施工中采用加密支撑体系，墙体采用12mm对拉杆件进行加固。
（3） 、高程890m以上部分在进行主体混凝土施工时，采取分层安装悬挑支架的方法，将下部回填混凝土及时施工，保证施工工序连接，减少影响。
3.9.2、进出口渐变段
设计桩号0+000～0+030，断面长度30米，共分为三段，断面形状由长方形逐渐渐变为城门洞型，施工中主要依靠组合钢模板和木模板拼装，现场控制主要是模板现场加工难度较大。
3.9.3、灌浆工程
由专业灌浆施工队伍进行，现场监管。
3.9.4、金结安装
在土建工程施工过程中，金结配合做好二期混凝土预留孔洞及安装预埋件的埋设，在进行到890m高程时，将平板钢闸门吊装到闸槽内进行临时固定，保证钢闸门安装中对现场工作面的压力；金属结构安装由专业施工队伍进行，现场监管。
3.10 工程重点及难点
3.10.1、施工工期紧张，工程量大，是该工程的主要难点。
3.10.2进口闸井施工的最大难度是现场紧张，金属结构安装高度大，没有现成的施工线路，给施工现场协调带来较大的影响，相互影响施工期。
3.10.3、石方爆破是主要任务，但实际情况是爆破材料供应十分受限，对施工进度影响较大。
3.10.4、出口段施工受到图纸的影响，施工期不确定。
根据以上情况，在施工过程中需加强各项协调工作，提前做好各项准备。
3.11 本工程拟采用的“四新技术”
本工程施工中各项工序较为成熟，在洞内钻爆过程中，如果岩层硬度达到III级左右时，石方洞挖拟采用钻岩机进行钻孔，提高钻爆进度。