双排扣件式钢管落地脚手架施工方案.docx

双排扣件式钢管
落地脚手架
施
工
方
案
编制人:曹萌
审核人:吴建权
武林建筑工程有限公司
2012年10月11日

目 录
一．编制依据 1
二．工程概况 1
三．施工部署 2
3.1组织机构 2
3.2设计总体思路 2
3.3劳动力准备 2
3.4材料准备 3
3.5机具准备 3
3.6技术准备 3
四．防护架构造要求 4
4.1总的设计尺寸 4
4.2纵向水平杆 4
4.3横向水平杆 4
4.4竹笆片 5
4.5立杆 5
4.6连墙件 5
4.7门洞 6
4.8剪刀撑 6
4.9扣件 6
4.10上人斜道 7
五．防护架的搭设和拆除施工工艺 7
5.1落地防护架搭设施工工艺 7
5.2防护架的拆除施工工艺 8
六．目标和验收标准 8
七．安全文明施工保证措施 9
7.1材质要求 9
7.2 使用要求 10
7.3防护架搭设的安全技术措施 12
7.4防护架拆除的安全技术措施 13
7.5文明施工要求 14
7.6应执行的强制性条文 16
八．设计计算 17
8.1荷载传递路线 17
8.2横向水平杆强度计算 18
8.3纵向水平杆强度计算 19
8.4连接扣件抗滑承载力计算 21
8.5立杆稳定性计算 22
8.6连墙件验算 25
九、搭设质量、安全保证措施 26
9.1材料要求 26
9.2搭拆外架管理网络 27
9．3搭设过程注意事项 28
9.4架体验收 30
十、文明施工要求 30

一．编制依据
《工程测量规范》……………………………………（GB50026-2007）
《建筑结构荷载规范》………………………………（GB50009-2001，2006版）
《钢结构设计规范》…………………………………（GB50017-2003）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》……（JGJ130-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》………………（GB50300-2001）
《国家工程建设标准强制性条文》…………………（建标（2000）85号）
《建筑工程项目管理规范》…………………………（GB/T50323-2006）
《建筑施工安全检查评分标准》……………………（JGJ59-99，2003修订版）
《钢管脚手架扣件》…………………………………………（GB15831）
《江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准》………………（DGJ32/J66-2008）
《建筑施工安全技术规范》
建筑施工手册第四版；
其他有关的规范和规程。
二．工程概况
工程名称：无锡惠山万达广场工程
工程地址：吴韵路西侧，北至政和大道，南至欣惠路，西至城市绿带
建设单位：无锡惠山万达广场有限公司
监理单位：上海建浩工程顾问有限公司
总包单位：中国建筑第二工程局有限公司（沪）
施工单位：武林建筑工程有限公司
脚手架搭设单位：南京宜海架业有限公司

本工程位于无锡惠山区政和大道和吴韵路交口，框架结构。南北向25至44轴长145m，东西向A至P轴宽106m。层高5.1m，共5层，现地面平均标高为-0.500m，，建筑标高为18. 000m。场地为水泥地面，地形较平坦,现地面至建筑总高为18.500m。
三．施工部署
3.1组织机构
外墙防护架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
外墙防护架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由外架工长负责。
3.2设计总体思路
按总进度计划，钢构架完成后三个月完成外立面幕墙工程施工并拆架。此防护架建筑物四周堆放材料清理干净后，重新搭设正式装修用施工防护架。因外立面造型铝板的特殊性，完成后的脚手架需满足实际施工需要，外架验算应满足此项要求。
3.3劳动力准备
搭设阶段共需架子工4名，维护阶段共需架子工1名，拆除阶段共需外架工4名。所有架子工均需持证上岗。具体由宜海架业负责实施。
3.4材料准备
本工程外架所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹串竹笆片和其它材料由宜海架业自行采购。
3.5机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
1把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
1把
检查水平杆高差
角尺
1把
检查剪刀撑与地面的倾角
注：《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。

3.6技术准备
施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。
四．防护架构造要求
4.1总的设计尺寸
计算的脚手架为两排脚手架，搭设高度为18.500米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距0.8米，立杆的步距1.85米。
采用的钢管类型为Φ48×2.7，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.55米，水平间距4.5米。施工均布荷载为2kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设9层。
4.2纵向水平杆
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹串竹笆片，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4.3横向水平杆
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承竹笆片的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆均应采用直角扣件固定在立杆上。
靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。
4.4竹笆片
竹笆片应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。
竹笆片应设置在三根纵向水平杆上。
竹笆片的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上，并用16#扎丝扎实。
每层端部竹笆片探头长度取150mm，竹笆片长两端应与支承杆可靠固定。
4.5立杆
内立杆距外墙装饰面200mm。立杆主要采用两排.
每根立杆底部应设置垫板（本工程选用竹笆片）。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
4.6连墙件
为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。
本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。
4.7门洞
防护架应在安全通道出入口处设置门洞。
门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。
安全通道、卸料平台、井架通道不得与防护架杆件连接。
4.8剪刀撑
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
4.9扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.10上人斜道
当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。
五．防护架的搭设和拆除施工工艺
5.1落地防护架搭设施工工艺
落地防护架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→砼基础浇筑→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺竹笆片和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
5.2防护架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→竹笆片→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
六．目标和验收标准
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。
检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。
七．安全文明施工保证措施
7.1材质要求
1）、钢管
（1）、钢管材质符要求，外径48毫米，壁厚3.0毫米。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。搭设前应进行油漆，严禁搭设后油漆，油漆工作包括除锈、刷防锈漆、刷面层漆三道工序。面层油漆色为黑黄相间。
（2）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（3）、立杆两端面切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。
2）、扣件
（1）、扣件材质符合国家标准，使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。
（2）、扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
（3）、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（4）、新旧扣件均应进行防锈处理。
3）、竹芭
（1）、所用竹芭应整齐完好。
（2）、禁止使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底芭
4）、密目网
（1）、网质符合GB16909-97要求
（2）、目数为2000目/100cm2。每张网上应有出厂合格证和安鉴标志。
（3）、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格证报告的“三无”劣质密目网。
（4）、禁止施工破损或有砼浆水污染的密目网。
(5）、供应单位必须出具证明其产品合格的相关资料（生产许可证、产品合格证等）。进场后使用前，必须按照规定检验
7.2 使用要求
1）、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，取2kN/m2。
2）、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3）、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
4）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在操作面上加垫器物以增加操作高度。
5）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
6）、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
7）、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
8）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9）、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
10）、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
11）、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
12）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
13）、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
14）、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
15）、施工期间内，脚手架要定期进行维修、保养。
16）、当施工需要移动杆件时，必须立刻通知项目部有关技术和安全人员，并得到项目部的书面通知，否则任何人不得以任何理由拆除或移动杆件。
17）、脚手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班组将留有若干名施工人员，对脚手架在使用中进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件，未经项目部允许的施工人员参与变更，所造成的后果架子工施工班组概不负责，由擅自变更者自负。
7.3防护架搭设的安全技术措施
1)脚手架杆件搭设应横平竖直，杆件偏差应控制在允许范围内。纵、横向水平杆、立杆、扫地杆、连墙件在试用期内严禁拆除。
2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3)开始搭设立杆时，落地脚手架每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7）脚手架搭设和拆除应对产品实施保护，严禁损坏墙体和窗户、玻璃及设施。材料进场应堆放在指定地点，每日应做好落手清工作。
8）脚手架搭至顶部即架体的最上三步必须设置黄黑挡脚板，黄黑挡脚板的高度为180mm，并用18号铁丝双股与立杆绑扎牢固。
9）整个脚手架，由于被人货电梯设置而使架体断离处，架体的端头必须每步设置二道防护拦杆。并作好拉接和防护拦的设置。
10）在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
11）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
12）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
13）采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用￠12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用-40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。悬挑架下部落地架拆除的情况下，悬挑架的防雷接地利用结构设计的接地材料
7.4防护架拆除的安全技术措施
1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8)杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9)所有的竹笆，安装、运输时应防止从高处坠落伤人。
10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
11）悬挑型钢拆除时，尤其是带支撑的型钢拆除时必须采取必要的安全措施。
7.5文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
(6)护身栏杆、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和竹笆，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。
(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
(17)施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（19）五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查竹笆、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。
7.6应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
(1) 钢管上严禁打孔。
(2) 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
(3) 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
(4)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(5)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
(6) 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
(7) 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(8) 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
(9)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
(10) 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
(11) 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
(12)脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
(13) 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
(14) 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
(15) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
(16) 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
(17） 各构配件严禁抛掷至地面；
(18)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
(19) 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
(20) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
（21）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
八．设计计算
8.1荷载传递路线
竖向荷载：竹笆片→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。
8.2横向水平杆强度计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.03×1.5=0.045kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.15×0.9×1.5/3=0.068kN
活荷载标准值 Q=2×0.9×1.5/3=0.9kN
荷载的计算值 P=1.2×0.045+1.2×0.068+1.4×0.9=1.396kN

小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.5×0.03)×0.92/8+1.396×0.9/3=0.423kN.m
=0.423×106/5080=83.34N/mm22
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.03×9004/(384×2.06×105×121900)=0.0094mm
集中荷载标准值P=0.057+0.068+0.9=1.025kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1025×900×(3×9002 -4×9002/9)/(72×2.06×105×121900)=1.056mm
最大挠度和V=V1+V2=0.0094+1.056=1.065mm
小横杆的最大挠度小于900/150或10mm,满足要求!
8.3纵向水平杆强度计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.03kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.15×0.9/3=0.045kN/m
活荷载标准值 Q=2×0.9/3=0.6kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.03+1.2×0.045=0.09N/m
活荷载的计算值 q2=1.4×0.6=0.84N/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.1+0.1×0.84)×1.52=0.207kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为
M2=-(0.1×0.09+0.117×0.84)×1.52=-0.241kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.241×106/5080=47.52N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.03+0.045=0.075kN/m
活荷载标准值q2=0.6kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.075+0.990×0.6)×12004/(100×2.06×105×121900)=0.623mm
大横杆的最大挠度小于1500/150或10mm,满足要求!
8.4连接扣件抗滑承载力计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.03×0.9=0.027kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.15×0.9×1.5/2=0.101kN
活荷载标准值 Q=2×0.9×1.5/2=1.35kN
荷载的计算值 R=1.2×0.027+1.2×0.101+1.4×1.356=2.047kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
8.5立杆稳定性计算
脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.149
NG1 = 0.149×19.5=2.906kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆板，标准值为0.15
NG2 = 0.15×9×1.5×(0.9+0.3)/2=1.215kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3 = 0.15×1.5×9/2=1.0128kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.5×19.5=0.14625kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.28kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ =2×2×1.5×0.9/2=2.7kN
风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.45
Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.25
Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.2
经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.45×1.25×1.2= 0.473kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=1.2×5.28+0.85×1.4×2.7=9.549KN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ=1.2×5.28+1.4×2.7=10.116KN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10=0.85×1.4×0.473×1.5×1.852/10=0.289KN.M
其中 Wk —— 风荷载基本风压值(kN/m2)；
la —— 立杆的纵距 (m)；
h —— 立杆的步距 (m)。
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=8kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m；
k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；
A —— 立杆净截面面积，A=3.842cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；
经计算得到 = 10.116×103÷(0.391×3.842×102)= 67.344N/mm2
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=7.47kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m；
k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.5
A —— 立杆净截面面积，A=3.842cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.289kN.m；
· —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；
经计算得到 =9.549×103÷(0.391×3.842×102)+0.289×106÷5.08×103= 108.549N/mm2
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求!
8.6连墙件验算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw = 1.4 × wk × Aw
wk —— 风荷载基本风压值，wk = 0.473kN/m2；
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw =4.5×5.55=24.975m2；
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5
经计算得到 Nlw =16.538kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 21.538kN
连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30/1.58的结果查表得到=0.952；
A = 3.842cm2；[f] = 205.00N/mm2。
经过计算得到 Nf = 74.98kN
Nf>Nl