室内装修方案.docx

第一章 编制依据
一、施工文件：
1、泛华工程有限公司设计建筑、结构及水、电、设备专业施工图纸。
2、招投标文件与施工总承包合同文件。
3、工程项目招标澄清及答疑文件。
4、工程建筑、结构设计修改图纸以及洽商文件。
二、施工规范：
（一）、北京市地方标准：
1、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
2、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-42-2003）
3、《建筑内外墙涂料应用技术规程》（DBJ/T01-42-99）
（二）、工程建设国家标准：
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)
5、《工程测量规范》(GB50026—93)
6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB50325—2001)
7、《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339—2003）
8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)
9、《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354—2005)
（三）、建筑工程行业标准：
1、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)
2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
（四）图集：
1、工程做法 88J1-1
2、内装修 88J4（一、二、三）
第二章 工程概况
一、建筑设计概况：
序 号
项 目
内 容

建筑功能
教室、图书馆、行政办公、汽车库（战时为人防物资库）

建筑面积
地下部分
6582m2
基础底面积
3585m2
地上部分
29109m2
总建筑面积
35691m2

层 数
地上部分
10层
地下部分
2层
4
层 高
地上部分
首层5.7m、2~5层3.9m，2a~4a层5.2m，6~7层4.4m，8层4.6m，9层3.9m，10层4.0m
地下部分
地下二层3.9m，地下一层4.2m
5
建筑标高
建筑总高
45m
基底标高
-8.70m、-10.15m
绝对标高
±0.000m=40.70m
檐口高度
45m
室内外高差
0.3m
最大基坑深度
-9.70m 11.15m
6
建筑平面
地上总长度
77．70m
地上总宽度
44.00 m
横轴编号
1~11轴
横轴距离
4m，8.5m，9m
纵轴编号
A~G轴
纵轴距离
2.7m，4.8m，5.9m，6.3m，9m
7
典型柱网距离
8500×9000
8
结构形式
基础形式
筏板基础
结构形式
框架剪力墙结构
屋盖结构形式
全现浇钢筋混凝土楼板
9
基本参数
场地类别
三类
抗震等级
一级
抗震设防裂度
8度
抗震设防类别
乙类
结构安全等级
一级
结构重要性系数
1.1
设计使用年限
50年
人防抗力等级
六级
建筑安全等级
二级
场地标准冻深
0．8m
地基基础设计等级
乙级
结构构件的耐火等级
一级
砌体施工质量控制等级
B级

10
室内装修
地 面
细石混凝土、铺地砖、花岗石、硬实木复合地板、活动地板、卷装环保亚麻地板
墙 面
刮腻子喷涂、粉刷石膏抹灰、超薄型大理石、膨胀珍珠岩吸声板、矿棉吸声板
顶 棚
刮腻子喷涂、硅钙板吊顶、铝方板吊顶、纸面石膏板吊顶、矿棉吸音板吊顶、膨胀珍珠岩吸声板吊顶、金属筒型透空吊顶、金属花格栅吊顶
11
外墙装修
玻璃幕墙、铝板幕墙、面砖、花岗石、不锈钢
12
防水工程
地 下
钢筋混凝土自防水、1.2厚氯化聚乙烯—橡塑共混卷材+1.2厚水乳型有机涂料
屋 面
上人屋面：30厚现场发泡聚氨酯+1.5厚三元乙丙丁基橡胶防水卷材
不上人屋面：合成高分子防水卷材+防水涂膜
厨房、厕浴间
防水涂料
防水等级
地下室为一级，屋面为二级
13
墙面保温
50厚挤塑聚苯板外墙外保温
14
门窗工程
氟炭喷涂断桥铝合金中空玻璃外窗、防火门、防火隔音门、防护密闭门、防火卷帘、防火窗、普通木门、磁卡门、电磁锁（玻璃）门、隔声门、保温门、铝合金框玻璃门、铝合金门连窗
15
屋面作法
架空板屋面，人造草皮屋面、铺地砖屋面、种植屋面
二、结构设计概况
序号
项 目
内 容
1.
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
框架剪力墙
屋盖结构形式
钢筋混凝土框架屋盖
2.
基础埋深
-9.70m～11.15m
3.
地下防水
混凝土自防水
≥S8
材料防水
遇水膨胀止水条、止水钢板
1.2厚氧化聚乙烯-橡塑共混卷材+1.2膜厚水乳型有机防水涂料
4.
混凝土强度等级
基础垫层：C15、基础筏板：C40、地下室外墙：C40
柱、内墙：34.650m以下C50；34.650m以上C40
梁、板：C40、圈梁及构造柱：C20
5.
抗震等级
建筑抗震重要性类别
丙类
工程设防烈度
8度
框架抗震等级
二级
剪力墙抗震等级
一级
6.
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
1000、1200
垫层厚度（mm）
100
防水及保护层厚度（mm）
80
外墙厚度（mm）
300、350、450等
内墙厚度（mm）
200、250、300、350、700等
柱断面尺寸（mm）
400、450、500、600、700、800等
梁断面尺寸（mm）
700*300、300*800、450*400等
楼板厚度（mm）
100、200、300、500、600等
7.
楼梯、坡道结构形式
楼梯结构形式
钢筋混凝土现浇
坡道结构形式
钢筋混凝土现浇
8.
人防设置等级
抗力6级
抗化丁类
9.
构件最大几何尺寸
柱800*800、墙700厚、梁800高、板跨度9000
10.
填充墙
填充墙厚200mm加气混凝土砌块密度≤800kg/m3
强度等级A7.5
水泥混合浆强度等级M5

三、施工特点
本工程的施工特点是立面造型独特、复杂、高低错落；中心大厅周围的通道标高多变、结构复杂，既有弧形梁板、悬挑梁又有预应力梁等；建筑物功能齐全，综合性强，施工工期短，室内装修与主体结构交叉施工，施工协调难度大。
第三章 施工准备
一、 技术准备：
1、待结构验收合格后正式插入装修前，组织项目部全体人员核对熟悉图纸，与各专业沟通解决施工图问题并会同设计进行问题答疑。
2、对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；
3、编制专项施工方案，进行施工过程工序的全面技术交底；
4、安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经建设单位审核后进行招标定货。
二、施工现场准备：
施工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排各项装修材料的库房、堆场等，安排新进场工人的食宿、准备施工机具、辅助材料等。
三、施工劳动力准备：
本工程装修工程将由与我公司进行长期合作的专业装饰公司承担劳务施工任务,专业装饰公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,并且以往参与众多大型或类似装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。
四、施工机械准备：
根据工程周期紧，施工量大的特点，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度，六月底前，提供室外电梯两部保证垂直运输的正常进行，为保证所有施工工序垂直运输的需要，工程室设专人管理，增加司机，按梯全天运行。其他中小型机械按工程需要随时准备进场。

第四章 施工部署
一、工序安排：
1、在本工程中，土建、装饰、水、暖、电同时进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序穿插施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定精确的施工进度计划，明确各工种作业的交叉时间以及各专业分包队伍的进场时间与作业时间，合理控制所有作业队伍与运输工具的合理使用。
2、在各工序开始前，作到样板先行，经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。
(1)根据合同要求，计划整个装饰工程分四个区逐步进行，地下室、一至五层、六至十层、阶梯教室，各个区段先上后下，先骨架、后防水再面层，消防、水、电等设备安装配合精装穿插施工。
(2)一、六、九层大厅是本次精装修工程的重点（精装修部分由专业施工单位分包施工），所有需委托厂家的半成品根据施工需要提前加工，加工周期必须严格控制，杜绝延长工期。空调系统与精装冲突的部分，提前确定设计修改，在吊顶放线和龙骨安装前完成，保证吊顶板安装的正常进行。
(3) 各层电梯间施工中注意装饰与电梯设备施工的工序协调，先门口，后墙面，先吊顶，后地面，保证各工种接口处理一次成活；装饰造型在铝单板厂家加工成型；吊顶面板安装前作好设备隐藏工作，同时作好成品保护，确保工期。
(4) 分区施工中，各层卫生间先作好设备管道安装，再做防水，作好防水保护层后方能进行吊顶和面层材料施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。
(5) 所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货，绘制施工节点详图。
(6) 水、暖、电气安装工程提前进行，原设计需要修改的部位，由专业工程师同设计院办理变更洽商，最短时间内办理变更，避免延误土建工程的施工。
(7) 为保证工期，各项湿作业应提前进行，根据功能划分的区域各房间可同时交叉作业，各层电梯厅的吊顶、墙面、地面可与各层卫生间的吊顶、墙面、地面穿插交叉进行。
六、分包协调
由于本工程的分包单位较多，如何做好成品保护及各方的协调工作将直接影响工程的质量和工期。鉴于此原因，我项目部将成立专门的协调小组，负责与建设单位及其他分包单位的联系和协调工作。具体措施如下：
1、事先与各分包单位通气，互相交换进度计划及有关的技术交底、工序安排、特殊工艺要求等资料，做到心中有数，相互熟识，避免盲目施工。
2、搞好与各分包单位的关系，加强了解，增进信任，密切合作，以“保证工程的顺利进行”作为共同且唯一的原则和目标，并为之而努力。
3、定期召开工程协调会，由项目部组织，主要介绍各方的进度情况及急需解决的问题，相互通气，力争把问题消灭在萌芽状态中。
4、如因工程需要，任一分包方均可以向其他分包方提出要求和帮助，如解决不了的可向项目部提出，并可随时召开协调会。
5、协调小组成员应经常深入施工现场，发现问题及时处理，处理不了的及时上报，以便迅速决策解决。
6、加强对工人的教育，提高他们的成品保护意识和道德素质，做到“我不破坏别人、别人不破坏我、不相互破坏”的“三不”原则，并加强工人间的合作和交流，使他们能融洽相处，并能相互体谅、相互帮助。
7、指定严格的规章制度，对于破坏成品者将根据实际情况进行赔偿；尤其对于恶意破坏者除加倍要求赔偿外，还要将当事人驱逐出施工现场，并对所属队伍进行罚款；对于保护成品措施得当的队伍和个人进行适当的奖励。
七、劳动力安排
根据工序安排，预计在整个施工过程中高峰期将超过400 人。
主要工种劳动力计划表4-1
序号
项目
人员
工期
备注
1
测量
2
2009-4-20至2010-1-20

2
防水
20
2009-5-10至2009-9-10

3
木工
50
2009-5-10至2009-11-15

4
瓦工
60
2009-5-1至2009-11-15

5
油工
60
2009-5-10至2009-11-15

6
抹灰
50
2009-5-1至2009-10-31

7
混凝土
30
2009-5-1至2009-11-15

8
水工
30
2009-5-1至2010-1-25

9
电工
30
2009-5-1至2010-1-25

10
消防安装
20
2009-9-1至2010-1-15

11
空调安装
20
2009-9-1至2010-1-15

12
配电室安装
10
2009-9-1至2009-10-31

13
电梯安装
10
2009-10-1至2009-12-31

八、工程指标：
1、工期指标：
整个内装修工程将跨越一个雨期及一个冬期，工期预计为250 天。
2、质量目标：
1)合同范围内的所有使用功能符合设计图纸（或变更洽商）要求；
2)分项、分部工程合格率100%，优良率80%以上，单位工程达到优良。
3、安全指标：
1、无重大伤亡事故发生。
2、文明施工率达到100%。
九、施工现场布置
1、根据现场内的实际情况，增加装修作业队伍与专业分包队伍宿设及装修材料、设备库房。
2、现场临电:利用原结构施工时留下的临时电源作为临电电源。
3、现场临水；利用原结构施工时预埋的管网将作为现场临水水源和消防水源。
第五章 施工进度计划及保证工期措施
一、进度计划：
1、根据施工总进度计划要求，该工程室内装修计划于2009年5月中下旬插入，于2010年1月底全部完工，根据这一要求，项目部将合理安排人力、物力及施工工序以保证工程能按期完工。
2、进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中，同时考虑各种因素对计划实施的影响，合理安排交叉作业，以节约工期。
二、保证工期措施：
1、加强组织管理，公司成立施工领导小组实施全面协调和控制，确保按计划工期完成。
2、对工程施工实行分阶段控制，将楼地面、吊顶、墙面等工程制定阶段目标，每周定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题，与周、旬、月计划对比分析原因，制定对策，保证施工顺利进行。
3、加大施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高机械化施工程度。
4、实行分区、分层管理，对施工全过程落实到队、责任到人。
5、严格挑选施工队伍，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工工期。
6、严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月计划及周计划，每周组织一次检查。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的施工措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证总体计划的顺利进行。
7、现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求。
8、认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，并保证供应，满足施工要求。
9、成立专门的小组，负责做好工地周围的扰民与民扰工作。
10、搞好施工队伍的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便利条件。
第六章 质量保证体系及质量保证措施
一、 质量保证体系
1、本工程按ISO9002 国际标准建立的质量体系文件进行质量活动，使影响工种质量的各个环节处于受控状态。
2、项目部成立以项目经理、项目总工程师、项目技术负责人、项目质量负责人为主的工程质量保证体系，同时明确项目经理、项目总工程师为质量第一责任人。
二、 质量保证措施
1、工程施工前，由主任工程师主持召集有关部门，对本工程进行质量策划，主要内容有：确定和配备适宜的控制手段，施工过程，施工设备，工艺装备、资源和技能达到规定的要求。确保各种程序及有关文件在项目中使用的协调性，编制关键过程及特殊过程作业指导书。明确过程的检验、测量和试验要求，规定验收标准。明确质量记录的要求和方法。
2、严把材料质量关，对材料供应商须进行评审。对进场材料须进行验证，按规范进行检验、试验，并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。
3、所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。
4、施工班组的选用上，推行工程样板段比赛竞选方式，优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组，从施工人员上保证施工质量。
5、根据工程特点，选择科学、可行的施工方案，从施工方法上保证施工质量。砌筑砂浆采用机械搅拌，根据不同季节调整外加剂的类型，保证砂浆砌筑的施工质量。
6、根据工程质量目标，做好质量预控计划，从工程总体到各分部分项都制定出质量预控目标和质量保证措施，并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。
7、 严格执行图纸会审、技术交底等技术管理制度。技术交底要全面、有针对性，对质量通病和本工种施工重点、难点如框架柱轴线控制、预留预埋件施工等更应进行详细交底，工长、质检员现场严格把关，督促检查交底的实施。
8、严格执行各种质量管理制度，确保各道工序处于受控状态。实行“三检制”、“样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。
9、坚持质量联检，开展质量评比，根据质量评比结果进行奖罚兑现。根据工程质量情况适时召开质量专题会。赋予质检员对班组的工程质量处罚权、停工整顿权、奖励建议权等。
10、关键工序设置质量管理员重点管理，对特殊工序进行边疆监控，从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。
11、开展全面质量管理活动，攻克质量通病等技术难点，探索科学保证质量的施工方法。
12、制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施，并设专人负责，使责任落实到人。
13、搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识，搞好岗位培训工作，使特种作业人员及主要技术人员持证上岗。
14、施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。项目部设专职资料员负责质量记录的收集、整理、归档工作，做到文件资料的档案化管理。
第七章、主要项目施工方法
一、施工测量
1、建立平面轴线控制网，首先定出楼层主控制线，再通过主控制线引测各轴线，定出楼层轴线网，主控制线随建筑物升高，逐层将轴线向上引测，各层控制轴线均通过地面控制桩直接校核，以提高精度，避免累计误差。
2、装修阶段控制地面标高须先测出楼层的＋50cm 线，以此为准控制地面、顶棚等室内标高，标高测量时要严格对照图样，尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。
3、高程传递是在结构层柱子上做好±0.000 标记，与工程基准水准点进行闭合校准，然后水准仪以该点为起始点，传递引测各层标高。
4、具体控制网设置与测量放线方法详见本工程测量方案。
二、二次结构砌筑
１、砌体品种及部位：本工程200mm、250 mm厚外填充墙、200 mm厚室内隔墙均采用加气混凝土砌块；地上各层部分100 mm厚墙体采用轻钢龙骨水泥压力板隔墙。
２、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。
３、施工准备：
（１）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（２）穿墙管线及时预留到位。
（３）框架柱、结构墙与填充墙交接部位应按规范要求沿竖向间距500设置2Æ6拉结筋。
（４）墙体根部先砌好页岩普通砖，高度应控制在2-3层，以竖向皮数杆组砌模数为准。
（５）混凝土墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。
４、施工工艺：
（１）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。
（２）砌筑：
１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；
４）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2Æ6＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。
５）配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋2Æ6、Æ6＠300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。
６）圈梁设置：对于高度大于3.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道，圈梁配筋为4Æ10、Æ6＠200。
７）墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。
８）墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚´100mm，内配2Æ12/Æ6@200，抱框截面沿竖向间距500设2Æ6@600拉筋与砌体拉结；
９）构造柱的设置：外围护墙每隔3 m、内填充墙每隔5 m及墙体转角处均设置构造柱，构造柱配筋为4Æ12、Æ6＠200，构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。
三、抹灰工程
1、墙面抹灰操作流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→水泥踢脚板或水泥墙裙。
2、操作工艺：
（１）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
（２）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10 mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。
（３）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2 m为宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50 mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20 mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
（４）抹底子灰：
① 刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。
（５）抹罩面灰、喷防裂剂:
① 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。
3、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m线和尺量检查

四、细石混凝土楼（地）面
1、施工流程
清理基层→冲筋贴灰饼→小面积房间在四周根据标高线做出灰饼→配制混凝土。
2、细石混凝土的强度等级不应小于C20,其施工参考配合比如下表,应用机械搅拌时间不少于1min,要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm,混凝土随拌随用。
3、基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
4、混凝土浇筑后用长杠刮平，木抹子拍压至出浆。撒1∶1水泥砂子铁抹子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

面层混凝土施工配合比
混凝土强度等级
砂率（%）
坍落度（cm）
配合比（kg/m3）
水泥
砂
石子
水
标号
用量
规格（mm）
用量
C20
38.0
1~3
325
333
666
5~15
1152
198
C20
36.6
1~3
425
310
679
5~15
1178
195

5、细石混凝土面层的允许偏差及检验方法见下表：

细石混凝土面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线尺量检查
五、砖面层楼（地）面
1、施工流程
基层清理→找标高、弹线 → 抹找平层砂浆 →弹铺砖控制线铺砖→勾缝、擦缝 → 养护 → 踢脚板安装。
2、、操作工艺：
（１）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
（２）冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
（３）砂浆找平找坡：根据冲筋的标高进行基层砂浆的找平找坡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。
（４）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
（５）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时内放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。
（６）地砖面层铺贴完成后应封闭养护至少72小时后方可上人施工下道工序。
（7）踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
陶瓷锦砖、
陶瓷地砖
缸砖
水泥
花砖
1
表面平整度
2.0
4.0
3.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
拉5m线和钢尺检查
3
接槎高低差
0.5
1.5
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚在线口平直
3.0
4.0
-
拉5m线和钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
用钢尺检查
3、砖面层的允许偏差见下表：

六、内墙釉面砖镶贴：
1、面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，选用前必须经建设单位封样确认。内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划，以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面，应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，使用前先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。
2、面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于板块砖的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位，但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。
3、镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。
七、内墙及顶面喷涂：
1、施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。
2、耐擦洗涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。
3、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
4、认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。
5、腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
6、刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
7、采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
8、面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。
八、活动地板楼面
1、材料要求：
1）、活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。
2）、活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指针应符合现行的有关产品标准的规定。
3）、环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。
2、施工流程：

基层处理
→
找中、套方、分格、弹线
→
安装支座和横梁组件铺设活动地板面层
→

清擦和打蜡

3、操作工艺：
（1）施工前，基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，采用吸尘器将全部房间清理干净，做到无积灰、无粉尘。
（2）活动地板施工时，待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行安装。不得交叉施工，不得在室内加工活动地板和地板附件。
（3）在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面划出标高控制线位置，并按选定铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。
（4）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全水平面等高。
（5）在横梁上铺放缓冲胶条时，采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。在与墙边的接缝处，根据缝的宽窄采用木条或泡沫塑料镶嵌。
（6）活动地板切割打孔时，对加工后的边角打磨平整，应采用专用材料封边。与墙边的接缝处，根据缝宽分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。
（7）重物不得放置于活动地板上，磁性物质不得放置于铺设有抗静电活动地板的房间。
4、活动地板允许偏差项目，见下表
活动地板允许偏差
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠托线板和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m小线检查 (不足5m拉通线) 尺量
3
接缝高低差
0.4
用钢板短尺和楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度不大于
0.3
用楔形塞尺检查
九、轻钢龙骨饰面板吊顶
1、材料
（1）吊顶工程所选用龙骨及饰面板材的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。
（2）吊顶龙骨与面板在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。
（3）紧固件与吊杆宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理。
2、施工流程：
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装面板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、操作工艺：
（1）按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置根据内膨胀丝直径选用合适的钻头进行钻孔，然后用吊杆连接固定。再用吊杆连接固定主龙骨。
（2）安装龙骨时，先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。按主跨度方向决定中间起拱高度0.3-0.5%。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。待主龙骨调直调平后再安装副龙骨。
（3）安装饰面板前应进行龙骨安装的隐蔽工程检查验收，验收合格后采取在封闭环境中进行安装，照面板采用花色饰面板，安装前还应根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。安装工人应穿工作服佩带白色手套，以避免污染面板，影响饰面效果。
4、成品保护
吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调试龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业，对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
十、油漆施工
1、施工工艺
材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工。
2、施工方法
(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。
(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。
(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。
(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无檔手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。
十一、门窗工程
（一）、铝合金门窗安装
1、工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装金属配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装.
2、操作工艺：
（1）弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。
（2）根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上的位置。
（3）窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。
（4）窗户安装时，为避免铝合金窗受水泥砂浆等污染，先安装辅框，辅框与墙体用膨胀