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北京站内支撑施工方案.docx

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资源描述
目 录 第 1 章 编制依据 5 第 2 章 工程概况 6 2.1 主体工程规模 6 2.2 水文地质情况 6 2.2.1 场地地形、地貌 6 2.2.2 地基土的构成与特征 6 2.2.3 场地地下水情况 9 2.3 基坑支护设计简介 10 2.3.1 基坑支护周长和开挖深度 10 2.3.2 基坑支护设计 10 2.4 工程特点与难点 11 2.4.1 开挖困难 11 2.4.2 基坑内空间局限 12 2.4.3 施工工期紧 12 第 3 章 工程目标及施工组织架构 13 3.1 工程目标 13 3.2 施工组织架构 13 第 4 章 施工部署及施工准备 15 4.1 施工部署 15 4.1.1 目标及施工组织部署 15 4.1.2 总体施工组织部署 15 4.1.3 工期部署 17 4.1.4 质量控制部署 17 4.1.5 安全管理部署 18 4.1.6 文明施工部署 18 4.2 施工准备 18 4.2.1 总体准备 18 4.2.2 施工用电 19 4.2.3 施工用水 19 4.2.4 施工排水 19 第 5 章 资源计划配置及保障措施 20 5.1 劳动力配置计划及保障措施 20 5.1.1 劳动力配置计划 20 5.1.2 劳动力保证措施 20 5.2 主要机械配置及保障措施 21 5.2.1 主要机械的选择布置 21 5.2.2 施工主要机械设备使用计划 21 5.2.3 机械设备保障措施 23 5.3 材料保障措施 23 5.3.1 采购要求 23 5.3.2 材料管理 23 第 6 章 主要施工方法 25 6.1 施工准备 25 6.2 基坑开挖 25 6.2.1 准备工作 25 6.2.2 基坑开挖和内支撑施工工艺程序 25 6.2.3 马道设置 29 6.2.4 施工要点 30 6.3 钢管内支撑施工 31 6.3.1 钢管支撑设计布置 31 6.3.2 钢支撑施工准备 32 6.3.3 钢支撑施工 34 6.3.4 临时支撑立柱施工 36 第 7 章 邻近建(构)筑物的保护措施 36 7.1.1 地面建筑物的调查与评估 36 7.1.2 本工程基坑周边地面建筑物现状 36 7.1.3 保护原则 37 第 8 章 与基础工程桩和主体结构施工配合方案 40 第 9 章 确保工程质量的技术组织措施 41 9.1 组织保证措施 41 9.1.1 质量管理保证体系: 41 9.1.2 质量管理 41 9.2 人员资源保证措施: 41 9.3 机械设备及检测仪器资源保证措施: 42 9.4 材料资源保证措施: 42 9.5 技术保证措施: 42 第 10 章 确保安全生产的技术组织措施 44 10.1 安全组织管理措施 44 10.2 安全检查措施 44 10.3 安全教育措施 45 10.4 安全技术措施 45 10.4.1 现场环境要求及"三宝"利用 45 10.4.2 临时用电安全防护 45 10.4.3 施工机具安全措施 46 10.4.4 主要工序施工安全技术措施 46 10.4.5 其它方面安全技术措施 47 第 11 章 确保文明施工的技术组织措施 48 11.1 组织措施 48 11.2 管理措施 48 11.2.1 施工总平面图管理 48 11.2.2 围蔽管理 48 11.2.3 材料堆放 49 11.2.4 施工场地 49 11.2.5 防噪音措施 49 11.2.6 防尘措施 49 11.2.7 光污染 49 11.2.8 劳动保护措施 50 第 12 章 确保工期的技术组织措施 51 12.1 施工总进度计划 51 12.2 施工进度保证措施 51 12.2.1 建立完善的计划保证体系 51 12.2.2 人、财、物的保障 51 12.2.3 技术工艺的保障 51 12.2.4 施工管理的保障 52 第 13 章 施工总平面布置 54 13.1 平面布置做法 54 第 14 章 实施总承包构想 55 14.1 对总承包管理的认识 55 14.2 总承包管理原则 55 14.3 总承包管理方法 56 14.4 总承包组织架构 57 14.4.1 项目组织机构原则 57 14.4.2 项目组织机构设置 57 14.4.3 主要管理岗位及部门职责 57 14.5 公司总部与项目经理部的关系 63 14.5.1 公司对项目部的授权 63 14.5.2 公司总部对项目部的管理 64 14.5.3 公司对项目授权范围和内容 64 14.5.4 总部与项目决策程序、流程和关系 65 14.6 总包与业主、监理、设计和分包的关系 65 14.7 对分包商、供应商和其他承包人的总体配合协调 67 14.8 对分包商、设备供应商和其他承包人的管理 67 14.9 业主直接采购或指定材料设备供应的管理 73 14.10 可用于本工程的资源状况 75 14.10.1 劳动力资源 75 14.10.2 物资保障 77 14.10.3 大型机械设备资源 77 14.10.4 合格分包商资源 77 第 15 章 附表 78 第 1 章 编制依据 (1)《湖南大厦改扩建工程基坑支护工程设计方案》 (2)《北京湖南大厦地下停车场工程岩土工程勘察报告》(2009-022) (3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) (4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (5)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002) (6)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (7)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) (8)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (9)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (10)《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 (11)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 (12)《混凝土质量控制标准》GB50164-92 (13)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 (14)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) (15)《工程测量规范》GB50026-2007 (16)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (17)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 (18)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 (19)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (20)《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001) (21)北京市建筑工程现场管理基本标准(91)京建施字第125号 (22)北京市建筑施工现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第126号 (23)北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准(91) 京建施字第127号 (24)国家和北京市有关施工的法律法规 (25)甲方提供的周边环境等相关资料 第 2 章 工程概况 2.1 主体工程规模 本项目位于北京市东城区北京站街9号。 建筑总建筑面积约124360m2,地下建筑面积约27180m2;地下4层,地上主楼40层,副楼19层,副楼顶部5层与主楼相连,形成主副楼连体建筑,裙楼8层,地上建筑面积约97180m2。地下室底板底最深处标高为-24.200m,主楼屋面标高179.400m,副楼屋面标高87.800m,裙楼屋面标高46.000m。本工程结构形式为钢筋混凝土框架-筒体(剪力墙)结构,主、副、裙楼三者及地下室均连为一体不设缝,属平面、竖向均不规则的高层建筑。地上主、副、裙楼三者的总重量约为1437000kN,其中主楼为1100000kN,副楼为242000kN,裙楼为95000kN。 2.2 水文地质情况 2.2.1 场地地形、地貌 本工程位于北京市东城区北京站街9号,即北京站街与北京站西街交叉丁字路口西北角,原为绿化带。本场地深基础基坑北侧为湖南大厦,为9层,距离本基坑边缘7.3m左右;南侧为地铁2号线出站口,距离较远,东侧临近北京站街;西侧为北京站邮局,距离本基坑边缘4m左右;根据场地周围环境可知,基坑开挖不具备放坡条件。现场场地较为平坦,现场±0.000=44.20m,地面标高42.70m。 2.2.2 地基土的构成与特征 根据地质勘察报告,拟建场地地层主要有人工填土层,第四系沉积层,土层主要为人工填土、粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土、细砂、圆砾、卵石等。 土层工程地质分层表 表1 序号 层名 密实度 厚度 岩性特征 备注 1 人工填土层1 结构松散 3.4~6.0m 杂色、湿,松散,含有碎石、灰渣、砖块等,含有粉质粘土、粘质粉土;百度为3.4~6.0m,平均厚度4.8m,层顶标高42.33m~42.76m,层底标高为36.74m~39.23m 在场地普遍存在 2 粉质粘土2 密实 0.3~3.5m 褐黄色~黄褐色,土质较均匀,密实状态,稍湿~湿,含有云母、姜石、氧化铁;层厚0.3~3.5m,层底标高33.83m~38.23m。属于低压缩性土。 场地内普遍存在,但厚度分布不均匀 3 粉质粘土-粘质粉土2-1 可塑~硬塑 0.4~2.5m 褐黄色~黄褐色,土质较均匀,可塑~硬塑状态,湿,含有云母、氧化铁;层 0.4~2.5m,层底标高33.03m~36.33m。 场地内普遍存在,但厚度分布不均匀 4 细砂2-2 中密 1.0m 褐黄,土质均匀,含云母,夹薄层中砂。呈中密 仅部分钻孔揭露 5 细砂3 密实 4.8~7.1m 褐黄,土质均匀,含云母,见圆砾。呈密实状态,层厚4.8~7.1m,层底标高27.43~28.74m 场地内普遍存在,但厚度分布不均匀 6 卵石4 密实 1.1~5.0m 杂色,稍湿~湿,卵石形状呈亚圆状,最大粒径为8cm,一般为2~4cm,中砂填充,含砂率为30%,级配较好,层厚1.1~5.0m,层底标高22.93~27.19m 场地内普遍存在,但厚度分布不均匀 7 细砂4-1 密实 0.6~1.7m 褐黄,土质均匀,含云母,夹薄层中砂。呈密实,厚度0.6~1.7m 仅部分钻孔揭露 8 圆砾4-2 密实 1.0m 杂色、饱和、密实,含卵石,中粗砂填充,含砂率为20%,厚度约1.0m 场地分布不均匀,仅部分钻孔揭露 9 砂质粉土5 密实 1.4~4.3m 褐黄色~黄褐色,土质较均匀,密实状态,湿~饱和,含有云母、姜石、氧化铁;层厚1.4~4.3m,层底标高19.3~20.11m。属于中低~低压缩性土 场地内普遍存在,但厚度分布不均匀 10 粉质粘土~重粉质粘土5-1 中低压缩性土 1.5~3.5m 褐黄色~黄褐色,土质较均匀,可塑状态,湿,含有云母、氧化铁;层厚1.5~3.5m,层底标高21.33~23.83m 场地内普遍存在,但厚度分布不均匀 11 细砂6 密实 1.6~3.6m 褐黄,土质均匀,含云母,见圆砾,偶见粉质粘土夹层。呈密实状态,层厚1.6~3.6m,层底标高16.36~17.74m 场地内普遍存在,但厚度分布不均匀 12 卵石7 密实 杂色,稍湿~湿,密实,卵石形状,呈亚圆状,最大粒径为8cm,一般为3~5cm,中粗砂填充,含砂率约为25%,级配较好 场地内普遍存在,未完全揭露 2.2.3 场地地下水情况 (1)勘探时地下水情况 2009年6月16~19日进行野外勘察,勘探钻孔最深30m,揭露2层地下水,测得地下水位如下: 初见水位情况 表2 数据个数 初见水位埋深(m) 初见水位标高(m) 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 7(第一层) 17.0 17.5 17.3 24.83 25.77 25.34 5(第二层) 22.6 23.5 23.04 17.0 17.5 17.3 静止水位情况 表3 数据个数 静止水位埋深(m) 静止水位标高(m) 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 7(第一层) 16.8 17.1 17.05 25.23 25.97 25.63 5(第二层) 22.2 22.7 22.48 19.83 20.51 20.17 场地内地下水第一层为第四系孔隙潜水,主要受大气降水补给,以人工抽取地下水及径流排泄为主,第二层为第四系承压水。 (2)历年地下水情况 根据1980年《北京平原区地下水位年鉴》年鉴号CJ:地下水类型为潜水,1980年最高水位为20.43m(地面标高为40.29),1980年最低水位为18.12m(地面标高为40.29)根据北京市城郊区近年(1971~1973年)地下水最高水位等值线图可知此时期(1971~1973年)地下水位标高 为33.50m,位于自然地面下约为9.5m。 根据上述资料及现场勘察时地下水情况,地下水位按照位于自然地面上9.0m。 (3)地下水腐蚀性 根据对场内第一层地下水一件水样的水质分析结果(见水质分析报告,试验报告编号09-S0338),场地内地下水对混凝土结构无腐蚀,对混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀;对钢结构有弱腐蚀。 2.3 基坑支护设计简介 根据业主提供的基坑支护设计图纸,基坑支护工程基本情况如下(详细情况见设计图)。 2.3.1 基坑支护周长和开挖深度 本工程基坑呈长廊形,南北长约65.6m,东西宽约28.4m,基坑支护周长约195m,基坑面积约为1862M2。(见下图) 基坑开挖深度为自然地面以下17m。 2.3.2 基坑支护设计 本基坑围护总体方案是:采用灌注桩结合钢管内支撑的支护方案。 沿基坑周边打Φ800mm护坡桩124根,桩长23.5m(基坑底面下6.5m),间距1400mm,现场采取截水帷幕,护坡桩间帷幕桩直径800mm,长度与护坡桩一致(23.5m),间距1400mm。北侧临近现有建筑区域(无护坡桩)帷幕桩直径大于300mm,深度与护坡桩一致,高度高于基底标高5m,间距200mm,截水帷幕采用三重管高压旋喷施工工艺,开孔直径Φ72mm,成桩直径大于800mm/300mm,与护坡桩或相邻帷幕桩咬合宽度不少于100mm。 护坡桩、帷幕桩完成施工后,再进行钢管内支撑的安装和土方开挖,内支撑共四道,其中心标高分别为42.30m,37.30m,32.30m和28.80m。直撑长度为28.4m,其水平间距由上至下分别为6m、3m、3m、3m。支撑钢管(直撑、斜撑)均采用Φ609(t=16)焊接钢管,焊接管纵向焊缝为V形坡口双面焊。第一道直撑顶在护坡桩顶冠梁上(预埋钢板),第二至第四道直撑安装前先在护坡桩外安装钢围檩,然后将直撑顶在钢围檩上。钢围檩采用2根45b工字钢焊接而成,连接钢板采用t=12mm厚钢板、缀板采用t=20mm钢板,钢围檩接长采用焊接,接头位置在钢支撑中心线左右各1/6钢支撑间距范围内,钢围檩托架采用L80×80×8mm角钢制作(牛腿)。 本工程基坑支护体系剖面图如下。 2.4 工程特点与难点 2.4.1 开挖困难 本工程现场施工场地极其狭窄,现场原来是一条南北向狭长的绿化带,东侧紧邻北京站前街的辅路和出租车停靠点,南侧紧邻地铁二号线出站口,西侧不到4米即是北京站邮局原有建筑,北侧紧邻湖南大厦原有建筑,现场除了基坑开挖区域外几乎没有任何施工场地。 此外,现场周边道路交通、原有建筑、市政管线情况较为复杂,地下各管线多且繁杂,可能存在地下不明情况,这也给基坑的土方开挖带来了一定障碍。 而且由于本工程所处的地理位置较为特殊,北侧是长安街,南侧为北京火车站,因此施工受各类因素影响较大。现场周边施工车辆(尤其是拉土车)白天有限行,而现场又没有堆积开挖出土方的场地,因而如何组织出土,是本工程的一个重点,也是难点。 2.4.2 基坑内空间局限 按照本工程基坑支护设计方案,基坑竖向从上到下设置四排水平钢管支撑,另外基坑中部还有16根临时立柱,以及南北向的支撑横梁。因此基坑内钢管支撑、工字钢立柱横梁等都较密,各层支撑层间高度也较小(最小为3米高左右)。采用传统的挖掘机阶梯退挖法挖掘机将受上层钢管支撑影响甩不开臂,无法装车,而选用汽车吊或抓铲的话基坑上口又没有支放场地,因此如果在空间局限的基坑内穿插进行土方开挖和钢支撑安装作业,也是本工程的一个重点。 2.4.3 施工工期紧 本工程招标文件要求工期为50天,现场基坑土方按设计文件要求,需分四步开挖,且每步挖出一小段后,需立即进行钢管内支撑的安装、施顶作业,架设钢支撑并施工预应力完毕后方可向下开挖。为避免挖掘机可能对钢支撑、护坡桩的破坏,钢支撑、临时立柱、横梁、护坡桩周边以及基底30公分土方均需人工开挖,这也给施工,特别是施工进度带来了困难。 以上因素给土方开挖以及钢管内支撑施工带来较大局限。根据本工程的特点,我项目部在施工中将投入充足挖运机械和人力,合理组织、科学穿插,并采取有效的降、排水和赶工措施,以保证土方开挖的顺利进行以及如期的完成。 第 3 章 工程目标及施工组织架构 3.1 工程目标 1.质量目标:合格 2.工期目标:确保50天完工。 3.安全生产目标:市级安全优良施工现场 4.文明施工目标:市级文明施工样板工地 5.服务目标:与各方密切配合,为主体建筑施工创造良好条件,使业主和各方满意。 3.2 施工组织架构 其职能分工如下表 工程部 负责本工程施工人员组织,现场施工安排,进度控制,机械协调等 负责现场平面布置 技术部 负责施工组织设计的技术交底,土方开挖、内支撑等方案的编制及技术交底。 对现场施工进行技术指导。 质量管理部 负责本工程质量控制、管理 安全环保部 负责现场安全、文明施工管理 材料采购部 负责材料、设备的采购、供应及保管管理等。 合约预算部 负责成本核算、合同管理 对外联络部 负责与当地行政单位,周边关系进行协调 综合办公室 负责上传下达,施工现场日常行政事务 现场施工作业层面分为土方施工组、钢管内支撑组、护坡桩组、施工机械组。其中土方施工组和钢管内支撑组分别进行土方开挖和内支撑的施工作业;护坡桩组主要是与原护坡桩、帷幕桩施工单位配合,对可能存在的护坡桩、帷幕桩的问题进行处理,以及配合好该分包单位进行临时立柱的安装施工,以免耽误土方开挖和内支撑作业;施工机械组负责施工机械、车辆等的保养和维护,以及场外道路疏导维护和应急救援等。 第 4 章 施工部署及施工准备 4.1 施工部署 4.1.1 目标及施工组织部署 北京湖南大厦改扩建工程因其特殊的地理位置和特定的地区影响力,使本工程从基坑支护、土方开挖到内支撑施工的各个阶段都十分重要,基坑开挖是本工程实施的第一阶段,尤为重要,而在土方开挖的过程中要持续地插入钢管内支撑的安装,而且还要与护坡桩施工单位进行配合(临时立柱等),为此,我们组织大量专业技术人员,认真研究本工程基坑支护招标文件和设计方案,认真分析本工程基坑支护土方开挖、内支撑施工作法,并结合同类工程的施工方案和我们实际施工经验,制定本工程施工组织设计。 自接到本招标文件,首先我公司确定本工程作为我公司与业主、总包、监理单位合作的典范示例,精心组织、周密策划,将本工程建成精品项目;同时将本工程作为我公司在东城区长安街沿线的典型工程,通过我们的精心施工,提升我公司的地区影响力和竞争力,保质保量地向业主交付满意的工程。 通过对本工程基坑支护设计文件的研究和对本工程实地考察,认为本工程基坑工程中重点解决土方开挖方案及工期控制。当然内支撑施工也是本工程的重点之一。 鉴于本工程的重要性,我们高标准、严要求来实施本工程,要求本工程按时并完全达到要求的合格标准,同时按照市级安全优良施工现场和市级文明施工样板工地的要求进行现场施工。 本工程严格按照招标文件要求的工期完成全部施工内容,根据本工程特点,计划,详细进度安排详见施工总进度计划。 为保证各项施工目标的实现,结合本工程施工特点,我公司组建强有力的现场项目经理部,人员结构合理,专业能力强和施工管理经验丰富,并充分授权。组织架构和组织管理详见第3章 4.1.2 总体施工组织部署 本工程按设计要求基坑内共设四道钢管支撑,经我方分析研究,现场土方也分四步分层开挖,总体开挖思路是: 1)土方分四步分层开挖,在南北向纵向实施分小段开挖,即“竖向分层、水平分段”开挖,开挖方向为由南向北退挖,在基坑北侧预留1:1出土坡道最后收坡; 2)开挖原则为“分层开挖、先支后挖、不得超挖”,根据设计要求,各层土方开挖过程中随开挖进度,挖出相邻两根钢管支撑之间的土方工作面后,立即进行该部位钢管支撑的安装、预顶;每层土方开挖至每层支撑底面下500mm时,架设钢支撑并施加预应力,待钢支撑施作完毕后方可向下开挖。见下图 3)由于第三层钢管竖向间距较小(中心距3m),因此开挖过程中需配备不同规格型号的挖掘机以及加长臂挖机,在最后北端土方收坡时实施台阶式退挖,即按照需要配备2~3台小型挖掘机分层倒土,基坑上口配备一台加长臂挖机收方,必要时调配抓铲或塔吊进行最后的土方收坡。 4)为避免北侧1:1马道处拉土车与相应部位水平钢管支撑打架,避免钢管支撑阻碍拉土车出土地,相应部位个别钢管支撑需后施工(即土方收坡时施工),见下图: 4.1.3 工期部署 本工程计划工期为49天,完成土方开挖工作量约3万方,钢管内支撑工作量约700吨,与之同时需配合护坡桩施工单位完成临时立柱安装等辅助工作。 根据总体土方开挖、钢支撑安装施工部署,现场土方开挖、钢支撑安装分四步进行,留一个1:1出土坡道最后收坡,以下为各个施工步大概工作量和工期计划: 土方开挖量 钢支撑安装量 计划工期 备注 第一步土方 (0.00~-6.3m) 11000方 100吨 8天 土方开挖量、钢支撑安装量为约值 第二步土方 (-6.3~-11.3m) 8000方 200吨 11天 第三步土方 (-11.3~-14.8m) 5000方 200吨 11天 第四步土方 (-14.8~-17.0m) 3000方 200吨 11天 土方收坡 3000方 200吨 8天 4.1.4 质量控制部署 质量控制包括原材料、钢管支撑安装焊接质量、施工试验等方面。根据这一特点,我们首先建立起本工程完善的施工质量保证体系,然后从人员、机械设备与检测、材料资源、技术保证等方面进行控制,以保证质量目标的实现。 4.1.5 安全管理部署 安全管理是本工程的重中之重,由于本工程所处的特殊地埋位置,不仅要保证施工安全,而且要保证基坑周边安全。为此我们成立专门的安全管理组织,负责本工程施工期间的安全检查、监督管理。我们还制定安全检查、教育和技术措施等以保证本工程的安全目标,坚持“安全第一、预防为主”的安全方针,防患于未然,确保施工安全万无一失。 4.1.6 文明施工部署 文明施工是构建和谐环境的重要举措,我们专门成立文明施工领导小组,指派专人负责现场的文明施工管理,制定文明施工管理措施,特别与周边环境的协调是本工程文明施工的重要内容,我们重点控制噪声、光污染、扬尘、污水处理等,尽量避免对周边环境造成污染,如不可避免则尽量降低污染,为创建文明施工现场、营造和谐社会贡献力量。 4.2 施工准备 4.2.1 总体准备 1.施工前,施工技术管理人员必须认真审图,将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中,通过图纸会审予以解决,并做好施工前的其它技术准备工作。 2.积极参与包括业主、监理、设计、地质等各方参加的技术交底和协调会议,提出施工过程中需要解决的问题和需要澄清的问题,确保施工顺利进行。 3.服从公安、城管、环卫等政府部门的安排,认真处理好与周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。 4.对所有施工人员包括民工进行施工前的安全教育和技术交底,宣布有关规章制度。 5.对邻近施工范围内的已有建筑物和地下管线进行认真检查核实,给出现状调查报告交有关单位存档,以便施工中保护地下管线并做为施工监测的原始对比资料;对危险而又可以拆除的建筑物征得有关方面同意拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。 6.做好施工现场 “三通一平” 工作。根据总包单位的施工现场总体部署,设置现场施工水电线路和照明设施,在确保施工生产的前提下,兼顾现场文明施工、场容场貌。 7.搭设施工临时设施。确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。 8.对业主或设计单位提供的坐标和水准点进行复核,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量报告并及时与建设方会签。 9.落实供货单位及进场时间。 10.机器设备进场要遵守北京市城管和交通部门的有关规定,注意陡坡、 陷地和防止碰撞电杆和房屋等。现场出土前提前对周边交通情况进行熟悉和沟通,为出土创造有利条件。 4.2.2 施工用电 本工程施工区域临时施工用电从总包提供的位于场地内的配电间接出,分两路采用架空电线沿临时围墙接至施工区域,一路供应施工用电,另一路供应现场辅助设施用电。并沿施工现场四周约每隔20m 设一只固定配电箱。当电缆经过主要施工路口时,作6m高架空,同时设置投光灯,用于夜间施工照明。 4.2.3 施工用水 本工程施工用水主要用于冲洗施工车辆、基坑支护结构施工用水,根据计算用水量约5L/s;总用水量Q=10L/s 设计, 则供水管径为: D=4Q×1000/(πV)1/2=[(4×10×1000)/(3.14×1.5)] 1/2=92mm 式中 V — 管网中的水流速度( 一般取1.2~ 1.5m/s) 故现场业主提供的水源管径100mm,能够满足桩基施工用水量要求。 本工程桩基施工阶段临时用水采用业主提供的施工区域φ100 水源,分二路接出水管,一路为施工用水,另一路为辅助设施用水,用水管道口径为φ50以组成供水网络, 并在各需要用水部位留出水龙头。现场所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车道需作加固处理。 4.2.4 施工排水 由于现场护坡桩、帷幕桩已施工完毕,且根据地质勘察报告,地层为弱透水层,施工排水量预计很小。若有水文地质变化,土方开挖遇排水量大时,则设置临时排水沟,设置抽水泵,经现场沉淀后排入现场周边市政排水系统中。对于临时厕所生活污水, 排入现场现有化粪池。 第 5 章 资源计划配置及保障措施 5.1 劳动力配置计划及保障措施 5.1.1 劳动力配置计划 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 土方分层开挖 钢管支撑施工 收坡 备注 管理人员 7 10 10 8 挖机手 2 6 2 2 推土机手 2 2 1 1 卡车司机 10 30 20 10 辅助工 5 5 5 5 电工 3 3 3 3 排水工 5 5 5 5 吊车司机 1 电焊工 5 5 15 10 其他 15 15 15 15 总计 54 81 76 60 5.1.2 劳动力保证措施 1.我单位在本工程投标阶段即对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划。根据多年以来我单位从事地铁有关车站及类似内支撑工程的组织管理模式,结合目前国际上流行的、先进的管理模式及组织机构,本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业工区。 2.拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富的类似工程施工经验。 3.领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调,确保参建人员及时到位。 4.我单位承诺,一旦我单位中标,本工程的组织机构及管理模式将与本次投标时的承诺一致,在本工程任职的主要管理人员与投标施工组织设计中的人员安排保持一致,并在本工程施工期间不再作调整。 5.我单位历来重视职工技能的培训工作,施工人员具有专业知识及专业技能的优势,均能胜任本职工作。 6.我单位历来重视职工的思想教育工作,激励员工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神,确保参建人员到之能战,战之能胜。 7.所有参建人员都参加社会主义劳动竞赛,建立多劳多得的奖励机制,员工收入与工作成绩挂钩,激发职工的建设热情。 8.充分发挥工会的职能,关心职工的思想动态和生活状况,维护员工的合法权益,丰富员工的业余生活,为员工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛,激发员工的生活和工作热情,充分发挥员工的主观能动性,使他们以工地为家,以饱满的热情投入到工作当中。 9.节假日期间的劳动力保证措施 (1)节假日期间本工程正常施工,项目经理部人员实行轮休制,作业工区不放假,施工正常进行。 (2)职工的假期统一考虑,合理安排在非施工高峰期进行,节假日期间职工一般不休探亲假,保证节假日期间的劳动力数量。 (3)节假日实行领导干部值班制,主要领导干部不能离开工作岗位。 (4)在工地尽可能创造部分职工家属的居住条件,使节假日期间部分职工家属能到工地探亲。 (5)作好员工的思想政治工作,树立员工以工地为家,为祖国的建设事业献身的精神,多关心员工的家庭生活,了解他们的生活困难,给予集体的关怀和温暖,使他们能安心地工作。 5.2 主要机械配置及保障措施 5.2.1 主要机械的选择布置 本工程土方工程量虽不大,但开挖难度较大,需与钢管支撑施工穿插进行,工期较紧,为加快施工进度,在浅层基坑开挖时,计划安排2台斗容量1方的挖土机进行挖土,能保证每天可完成3000方的挖土量。在基坑深部,由于有支撑阻挡,大型挖土机不好开展作业,计划采用1方挖土机1台,0.7方挖土机1台,0.4方挖土机2台,确保计划每天的挖土量,同时配备足够的装载自卸车。 根据本项目的实际情况,所需主要施工机具及设备有:手摇卷扬机、手摇提升支架、抓铲挖土机(可能)、履带式反铲挖土机、推土机、运土车辆、吊机、手推斗车、电焊机、全站仪、水准仪等。 5.2.2 施工主要机械设备使用计划 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造年份 额定功率(Kw) 生产能力 用 途 1 挖掘机 1m3 1 中国 取土 2 挖掘机 0.7 m3 1 中国 取土 3 挖掘机 0.4m3 2 中国 取土 4 加长臂挖掘机 5 自卸车 东风EQ3080GJ 30 中国 05 69 12.6m3 运土 6 履带吊车 QUY-100 1 中国 04 184 100t 取土 7 汽车吊车 QY10C 1 中国 04 117 10t 运转材料 8 手摇卷扬机   5 中国 竖向运输 9 手摇提升支架 5 中国 竖向运输 10 镐锹   30 中国 挖土 11 提土桶   20 中国 提土 12 微型挖机 JH120-5、PC60 6 中国 99 59 0.4m3 0.6m3 挖土 14 货车 CQ1303TF19G426 4 中国 03 184 17t 运转材料 15 推土斗车 150 中国 运转材料 16 推土机 TS100 1 中国 73.5 推土 17 电焊机 BX1 10 中国 03 8 焊接 18 水泵 QY-7 20 中国 03 26 抽排水 19 全站仪 索加 1 日本 测量坐标 20 水准仪 DSZ2 2 中国 测量高程 21 漏电保护器   20 中国 22 低压照明灯   150干 中国 5.2.3 机械设备保障措施 1.根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场;所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。 2.实行人机固定、机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机械设备,执行保养规程;认真执行交接班制度,填好运转记录。 3.实行操作证制度。对操作人员,进行培训、考试,确认合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。 5.3 材料保障措施 5.3.1 采购要求 所有材料由专职材料员管理,对所采购、调拨的材料,要认真检查质量,严格验收,凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙、理化数据不符要求,或有变质、变型等质量问题,一律不准采购、调拨,材料进场后须经质监站测试中心复验合格后方可使用。采购人员在购料前,要先向供方单位索取产品合格证,或出厂证明单,对单据所列质量数据,认真审查,符合要求方可采购。应及时编排材料及明确供货时间,并应及时掌握市场信息,做到提前和及时采购储备,需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应,根据工程进度要求做好储备、存放和运输工作,保证落实施工进度的要求。对于业主提供的原材料,应在一周前提交供应计划,以便业主能及时组织原材料。 5.3.2 材料管理 1.材料计划的编制:根据总施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划,并提前一个星期交材料采购部门落实。 2.材料的消耗定额管理:材料核算应以材料施工定额为基础,经常考核和分析消耗定额的执行情况,着重于定额材料与实际用料的差异,不断提高定额管理水平。 3.材料的库存管理: 对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量,发现问题,分清责任,只有数量、质量、规格都符合采购文件的要求时,才能办理验收、入库手续。 入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的,要作好标识工作。 库容要整洁,布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料,必要时要上盖下垫,堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品,应采用货柜(架)陈列,防止挤压。 保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验,采用科学的保管方法,以保证材料的安全、有效,减少材料储存损耗。做好盘点工作,分析盈亏原因。 4.材料的现场管理: 加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场,现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的"四验"的制度。 开展生产节约活动,对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐,节约有奖的制度,使材料计划落到实处。 第 6 章 主要施工方法 6.1 施工准备 1.清除挖方区域内所有障碍物, 如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道、电缆、沟渠、基础,或进行搬迁、改建、改线。 2.制定好现场场地平整、确定开挖路线,边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。 3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。 4.土方开挖宜在排除地下水的条件下,应采取恰当的排水措施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水。 5.周密安排好内支撑施工与土方开挖、出土等工序的关系,使内支撑与开挖密切配合,力争达到连续快速施工。
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