9号楼塔楼外悬挑脚手架施工方案(新).docx

目 录

一、外脚手架搭设、拆除方案编制说明及编制依据 1
1、编制依据 1
2、编制意义 1
二、工程概况 2
1、工程概况 2
2、外架搭设概况 3
3、施工平面布置图 3
三、施工计划 5
1、施工目标 5
2、施工管理机构 5
3、外架搭设整体思路 6
4、进度计划 7
5、机械设备配置计划 7
6、主要材料计划及运输 7
四、主要施工工艺及施工方法 8
1、施工准备 8
2、工字钢悬挑外架设计 11
3、搭设构造要求及注意事项 19
4、外脚手架搭设及拆除施工工艺 23
5、外架搭设的质量控制及具体操作方法 25
五、施工安全保证措施 27
1、一般安全要求 27
2、文明施工要求 30
3、悬挑外架施工应急救援预案 31
4、外架安全监测、监控措施 32
5、其他安全措施 33
六、劳动力计划 35
七、型钢悬挑外架计算书 35
1、悬挑段长度为1200mm，建筑物内锚固段长度为1800mm时悬挑架计算书 35
2、悬挑段长度为1200mm，建筑物内锚固段长度为3300mm时（带联梁）悬挑架计算书 42
3、悬挑段长度为2600mm，建筑物内锚固段长度为3400mm时（带联梁）悬挑架计算书 49
4、阳角处悬挑段长度为1200mm，建筑物内锚固段长度为800mm时（带联梁）悬挑架计算书 56
八、附图 63
1、附图一：塔楼南立面外架分段悬挑示意图 64
2、附图二：塔楼北立面外架分段悬挑示意图 65
3、附图三：塔楼（W～A）轴及（A～W）轴立面外架分段悬挑示意图 66
4、附图四：19层（60.850m）悬挑工字钢平面布置图 67
5、附图五：27层（84.050m）悬挑工字钢平面布置图 68
6、附图五：34层（104.350m）悬挑工字钢平面布置图 69
7、附图六：5层（20.250m）及12层（40.550m）局部悬挑工字钢平面布置图 70

花果园彭家湾危旧房、棚户区改造项目一期9#楼
悬挑脚手架安全专项施工方案
本方案已按2011年02月18日专家论证意见调整。
一、外脚手架搭设、拆除方案编制说明及编制依据
1、编制依据
根据本工程的结构和建筑特点，为保证外脚手架搭设的施工安全，确保施工质量，同时指导外脚手架的搭设和拆除，又达到节约成本的目的，特制定此外脚手架方案，具体编制依据如下：
（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；
（2）建筑施工手册（第四版）；
（3）建筑施工计算手册（2001年7月第一版）；
（4）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；
（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）；
（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
（9）《建筑结构荷载规范》（2006年版）
（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（11）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
（12）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（13）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（16）本工程施工组织设计
（9）花果园彭家湾危旧房、棚户区改造项目一期9#楼结构、建筑设计图纸等有关资料。
2、编制意义
根据本工程的结构外形特点，为保证结构的施工安全，确保主体顺利封顶，特制定悬挑外脚手架专项施工方案，以便指导施工。
二、工程概况
1、工程概况
工程名称
花果园彭家湾危旧房、棚户区项目一期9#工程
建设单位
贵阳宏益房地产开发有限公司
监理单位
广州市宏业金基建设监理咨询有限公司
地勘单位
贵阳建筑勘察设计有限公司
设计单位
贵阳市建筑设计院有限公司
施工单位
中国建筑第四工程局有限公司
监督单位
贵阳市南明区建设工程质量、安全监督管理站
结构类型
框架结构
建筑面积
一期9#楼建筑面积71825m2
建筑层数
地上38层、地下1层
计划工期
自2011年2月底开工至2011年11月竣工
（1）、建筑设计概况
项目
具体内容
建筑规模
建筑 面积
三层以上建筑面积：
一期9#楼44625m2
三层以下面积：（含三层）
27200m2(三层以下及地下室连成整体)
层 数
地下为一层；地上为38层。其中裙楼三层
层 高
地下一层3.3m，一层为6m，二层为6m，三层转换层为5m，标准层层高为2.9m。
檐 高
塔楼顶标高124.400m（女儿墙最高点）
功能
裙楼及塔楼
裙楼：北侧为车库、南侧为商铺；塔楼：住宅。
工程建筑标高±0.00
相当于绝对标高1111.9m
（2）、结构设计概况
项目
具体内容
结构设计
设计使用年限
50年
结构安全等级
二级
结构抗震等级
6度设防
结构形式
结 构
框支-剪力墙
结构设防
抗震设防
丙类、6度设防
结构抗震等级
剪力墙：加强部位非落地剪力墙二级，加强部位落地剪力墙一级，其余三级；框架：框支柱一级，框支梁二级、其余二级，住户层三级。
填充墙
首层地面以上采用MU5.0加气砼砌块，首层地面以下采用水泥标准砖
砼强度等级
塔楼部分梁板结构砼强度等级均为C30。
钢筋类别
种 类
HPB235、HRB335、HRB400级
（3）9#楼楼层标高及结构层高情况一览表
层号
标高H（m）
层高（m）
地下1层
-3.350
3.3
1层
-0.050
6
2层
5.950
6
3层
11.950
5
4层
16.950
3.3
5～38层
20.250～115.950
2.9
屋面层
118.850
5.2
机房
123.050
——
屋面女儿墙
124.400
——
2、外架搭设概况
9#楼工程塔楼部分共35层（不含屋面层、屋顶机房层），除4层为3.3m外，标准层层高均为2.9m，塔楼建筑总高度达107.45m（16.950m～124.400m）。为满足塔楼结构施工、安全防护以及外墙装饰装修施工作业的需要，须搭设外脚手架。由于建筑高度较大,不宜搭设落地式外脚手架。经综合考虑建筑结构特点、工程进度要求、施工成本、安全等各方面因素，塔楼部分采用型钢悬挑外脚手架。塔楼结构施工时，裙楼屋面结构已施工完成，故19层（避难层）以下可搭设落地式双排钢管脚手架，19层以上则分为三段搭设型钢悬挑脚手架，最大悬挑高度达23.2m，根据建质[2009]87号文要求：架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。
3、施工平面布置图

三、施工计划
1、施工目标
工程名称
项 目
管 理 目 标
花果园彭家湾危旧房、棚户区改造项目一期9#楼塔楼悬挑外脚手架工程
质 量
确保外脚手架工程质量一次验收合格率100%
工 期
按主体进度同步按时进行
安全文明生产
杜绝重大安全事故发生，轻伤发生率保证在2‰以下
环境管理
确保各种污染达到排放标准要求
2、施工管理机构
脚手架涉及到施工安全和施工进度，必须引起重视，外架搭设、拆除的管理机构如下：
（1）项目经理作为第一责任人负责统筹安排，协调劳动力和材料等，保证施工的顺利有序进行。
（2）技术负责人负责编制和组织脚手架搭设、拆除的技术方案，以及对工长、班组长进行方案技术交底，确保技术安全，所有外架操作工必须持上岗证并考核合格后方可上岗。
（3）工长具体负责对脚手架搭设、拆除班组进行质量、安全、技术交底，在搭设和拆除过程中指导和监督、做好外架各种安全防范措施。
（4）安全员负责监督日常的搭设检查和脚手架巡查工作，保证脚手架的使用安全。
（5）、施工管理组织机构：

悬挑架主要管理与施工技术人员安排
序号
职务
姓名
资质
主要工作安排
1
项目总经理
李健
高级工程师
负责工程全面统筹工作，为安全生产第一负责人
2
项目经理
金礼兵
工程师
具体负责现场施工统筹，安排劳动力。
3
技术负责人
李俊
工程师
主管技术管理工作，负责现场技术工作，编制施工方案，对现场施工、技术工作总负责
4
质量部经理
李明
工程师
具体负责施工生产、质量，负责各工种各工序质量把关。
5
综合工长
洪天明
工程师
负责现场人员的调配、施工现场进度、质量、安全。
6
工长
王金华
助理工程师
协调人员安排，负责木工施工区域的施工、技术及技术交底、质量、进度、安全、文明施工，为木工施工区域的第一质量、安全责任人。
7
工长
唐小强
助理工程师
负责现场钢管、悬挑工字钢、钢丝绳、安全网等材料的收料等工作。

8
安全部
杨伯远
安全主任
具体负责施工生产安全、文明施工，负责工作安全生产检查工作。
杜华
安全员
检查、监督工地的日常质量、安全、文明施工、后勤卫生检查，发现隐患及时督促整改。
舒猛
安全员
负责水电区域的安全、质量、文明施工检查工作及后勤用水、用电工作

9
材料部
简虎
物资部经理
负责采购工程材料及材料的质量、进度、运输。
郭建国
材料员
负责材料的进场、收集、整理、登记、发放工作
10
后勤办公室
唐兴华
后勤负责
负责工人厨房、工人医务保健工作及施工现场保卫、安全、防火工作
11
技术部
张成君、郭建明
技术员
负责现场测量工作，并整理测量资料和技术资料
12
聂小文
技术员
负责工程材料的试验、检验工作。
3、外架搭设整体思路
考虑到本工程建筑特点，塔楼部分共35层（不含屋面层、屋顶机房层），塔楼建筑总高度达107.45m（16.950m～124.400m）。塔楼外架搭设拟按如下方案：
（1）塔楼部分拟从裙楼屋面起搭设双排落地式外脚手架，共搭设15层，标高至60.850m（19层，即避难层），搭设总高度为43.900m，具体详见（塔楼部分落地式脚手架搭设施工方案）；
（2）从19层以上采用型钢悬挑式脚手架，分别在19层（标高为60.850m）、27层（标高为84.050m）及34层（标高为104.350m）做悬挑，悬挑高度分别为23.2m、20.3m及20.05m。详见（附图一、附图三、附图四、附图五及附图六）；
（3）塔楼北立面局部（3～1轴、10～6轴、33～29轴、38～36轴）建筑外边线与裙楼屋面外边线平齐，无法从屋面起搭设落地式脚手架，故该处裙楼外架搭设至5层（标高为20.250m），5层至19层外架分两段悬挑：从5层（标高为20.250m）起采用型钢悬挑式脚手架至12层（标高为40.550m），再从12层（标高为40.550m）搭设悬挑架至19层。两段悬挑高度均为20.3m。其余外架搭设方式同（1）及（2）。详见（附图三及附图七）；
（4）外脚手架在23层、31层、37层采用钢丝绳二次卸荷，北面局部悬挑架分别在9层、16层做卸荷，卸荷点水平间距为3m。连墙件按两步三跨布置。
4、进度计划
部位
开始时间
结束时间
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
25
15
4
24
16
5
25
15
4
24
裙楼屋面～19层
双排落地式外架
2011-02-25
2011-5-10

19层～30层
悬挑外架
2011-5-11
2011-7-6

30层～屋顶
悬挑外架
2011-7-7
2011-8-20

5、机械设备配置计划
外脚手架搭设工作主要采用塔吊运输和切割机切断钢管及型钢材料，故对机械设备品种要求，具体如下：
机械、设备名称
规格型号
数量（台/个）
备注
塔吊
QTZ5613
1

切割机
10kw
5

砂轮切割机
1.1kW
3

对焊机
UN 1-150型
2

施工电梯
SC 200BP
2

电焊机
交流40KVA
2

经纬仪
JSJ-Ⅱ
1

扳手

50

6、主要材料计划及运输
根据现场施工进度，外脚手架钢管、工字钢、槽钢、扣件、安全网、踢脚板需提前一周做好材料进场计划，同时材料要求提前进场，以不误工期。按照部署要求，经计算，共需要钢管用量450吨，扣件达到52650个。
材料名称
规格型号
数量
备注
钢管
4.8×2.8
450T

扣件
扣件
60000个
一字扣2万个；旋转扣1万个；直角扣3万个
16号工字钢
2m
100根

3m
275根

4.5m
161根

6m
111根

7m
6根

8m
6根

[16a槽钢
2m
22根

3m
10根

5m
26根

7m
24根

8m
32根

钢丝绳
6×19，A14
7000m

竹串片

5000张

胶合板
18mm厚
660m2

安全带

50根

安全网
800目/cm2
21400m2

钢丝绳卡

11000个

四、主要施工工艺及施工方法
1、施工准备
在外悬挑架搭设施工前，应做好各项施工准备工作，具体如下：
（1）技术准备：
1）项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握建筑、结构施工图的特点、要求和特性，熟悉各部位截面尺寸、标高，认真做好工字钢排布位置定位工作，进行实地现场调查复核,根据现场条件进行埋设埋件。
2）外架搭设施工前及拆除前，必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底，然后由区段长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底，并形成书面记录。
3）专业施工队伍准备：
根据确定的外悬挑脚手架的管理机构，选择高素质的专业班组进行外架工程的施工。
（2）材料要求
1）钢管
A、新钢管的检查应符合下列规定：
Ø 钢管应有产品质量合格证；
Ø 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；
Ø 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，且严禁在钢管上打洞；
Ø 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下表规定：
Ø 钢管必须涂防锈漆，立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
钢管材料尺寸允许偏差表
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径A48
-0.5
游标卡尺
壁厚（mm）
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5

立杆
钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12

4m＜l≤6.5m
≤20
水平杆，斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
≤12
板面扭曲
（任一角翘起）

≤5
B、旧钢管的检查应符合下列要求
Ø 表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
Ø 钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定；
Ø 钢管采用外径48mm，壁厚2.8mm的焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；
Ø 为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
2）扣件
Ø 扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
Ø 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
Ø 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
Ø 新旧扣件均应进行防锈处理。
3）钢筋原材
应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
4）脚手板
竹笆片脚手板采用4m×0.2 m规格，竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。
5）安全网
采用密目安全网 （绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
6）工字钢
工字钢采用16号，槽钢为[16a。进场后应检查合格证等产品质量证明书，其力学性能满足设计要求，方可投入使用。
7）钢丝绳
钢丝绳采用6×19，Φ14钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，投入使用应检查产品质量证明书等相关质保资料，合格后方可使用。
2、工字钢悬挑外架设计
塔楼部分各段悬挑最大高度分23.2m，故计算时取23.2m。外架采用钢管类型为Φ48×2.8（验算时壁厚也按2.8）。本工程外架主要作为结构作业脚手架，架面施工荷载标准值为3kN/m2。同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设3层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆下面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.6100，体型系数1.1300。卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=6.0，上吊点与下吊点距离2.9m。卸荷钢丝绳计算时按构造考虑。
（1）考虑外脚手架主要作为结构作业脚手架使用，同时在结构施工完成后作为外墙装饰装修施工架使用。立杆为单立杆，采用钢管类型为Φ48×2.8，立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.9米，步距1.80米，内排立杆距建筑外边200mm。详见下图所示：

（2）悬挑水平钢梁采用16号工字钢，工字钢锚固端采用A20圆筋做U型环套箍预埋于楼层板结构上。悬挑工字钢采用钢丝绳与建筑物拉结，与预留钢筋吊环连接。钢丝绳选用6×19A14，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，钢丝绳端部设绳卡固定。局部悬挑工字钢增加槽钢联梁，槽钢采用[16a槽钢与工字钢满焊固定。各典型工字钢悬挑做法如下：
①悬挑段长度为1200mm，建筑物内锚固段长度为1800mm时做法如下（架体受力详见计算书1）：

②悬挑段长度为1200mm，建筑物内锚固段长度为3300mm时（带联梁）做法如下（架体受力详见计算书2）：

③悬挑段长度为2600mm，建筑物内锚固段长度为3400mm时（带联梁）,做法如下（架体受力详见计算书3）：

④阳角处悬挑段长度为1200mm，建筑物内锚固段长度为800mm（带联梁）时做法如下：（架体受力详见计算书4）：

⑤阳角处斜向工字钢做法如下：

（3）工字钢锚固段采用A20钢筋制作的U型卡环固定。卸荷钢丝绳绳卡必须保证安装4个以保证安全，第4个钢丝绳预留缓冲空隙。施工时，必须保证钢丝绳不得有破损和断丝，钢丝绳必须绷紧、受力，不得存在松软现象。做法如下所示：

（4）当悬挑工字钢需要穿剪力墙时，剪力墙须留洞，洞口尺寸为200×200mm。经核对设计图纸，剪力墙配筋间距均为200mm，留洞时须避开墙钢筋。待外架拆除完毕，将该洞口砼凿毛并充分湿润后，采用比原结构高一等级的微膨胀细石砼填充密实。第一道工字钢U型固定卡环距外墙边调整为350mm。
（5）为确保架体受力安全，外脚手架在23层、31层、37层采用钢丝绳二次卸荷，北面局部悬挑架在9层、16层做卸荷（悬挑架计算时卸荷钢丝绳按构造考虑）。卸荷点水平间距为3m，两根钢丝绳均选用6×19A14，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa。第一道卸荷钢丝绳上吊点在梁底，第二道卸荷钢丝绳上吊点在梁面。两道钢丝绳上吊点不能使用同一个固定卡环。详见下图所示：

3、搭设构造要求及注意事项
（1）为保证楼层施工安全，同时确保楼层砼终凝后达到一定强度后（设计强度的75%以上），方可进行悬挑脚手架的施工。
（2）为确保结构施工的绝对安全,在施工外架时,保证外架有足够的刚度及稳定性,借助建筑物结构的有利因素,即采用连墙杆刚性连接,且连接扣件应采用双扣件。
（3) 防止高空坠落，保持外架立面整体美观，防砸棚应处于同一高度，拟定塔楼在23层搭设安全防护防砸棚。
安全防砸棚做法如下：
a、 安全斜档防护棚采用Φ48×2.8钢管双层搭设，双层均满铺竹串片脚手板，中部采用短钢管支撑，短钢管间距按4500×1500mm；
b、 挑出杆长度6000，间距4500，挑出外架2800；
c、挑出杆上每层设置4道水平杆，水平杆间距1500，挡板水平铺设竹笆脚手板，上盖一道密目安全网；
d、斜拉钢丝绳间距4500；
f、挡板周边通长设置，所有防护棚应齐平设置；
g、在边梁处预埋A20的圆钢筋作为悬挑钢管固定卡环，卡环间距1500mm。
安全防护防砸棚具体做法如下图所示：

（4）检验标准
1）立杆垂直度偏差要求
架高（H）
立杆垂直度
偏差绝对值
架高（H）
立杆垂直度
偏差相对值
H＜30m
不大于50mm
H＜25m
偏差不大于H/200
H＞30m
不大于100mm
H＞30m
偏差不大于H/400
2）钢管立杆纵距偏差为±50mm；
3）扣件紧固力矩为40～60N•m，不大于65N•m，以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%；
4）立杆：立杆全部采用双排单立杆。立杆接长采用对接方式，相邻立杆的接头位置应错开在不同步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，每步设置。塔楼外悬挑架立杆间距1500mm，内外两排立杆间距900mm，钢管距离外墙面200mm；
（5）一般构造要求
1）大横杆（纵向水平杆）：步距为1800mm，大横杆（纵向水平杆）设于小横杆（横向水平杆）之上、在立柱内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接长采用对接方式。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆的偏心受载情况。
2）小横杆：外架小横杆间距1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构件的小横杆。小横杆伸出架体应按统一尺寸150mm。
3）剪刀撑：在外侧立面上必须沿长度和高度方向连续设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5～6根（约6～7.2m）之间，水平夹角在45°～60°之间；应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑杆端距离外观目测要求：剪刀撑外观大小一致，杆件挺直，交合高度、斜度一致。
4）连墙杆：连墙件采用从板面起在边梁处预埋短钢管，作为连墙件固定端，短钢管长度为800mm，间距4500mm，短钢管埋入梁内深度为400mm。双排外架通过长度为2000mm钢管同预埋钢管通过双扣件连接。外架连墙杆需与双排立杆均通过扣件连接，连墙杆外伸长度为150mm。连墙杆采用刚性连接，在立面上呈菱形布置，从第一部架起搭设，做法如图所示：

5）护栏与挡脚板：在操作层上必须设一道护栏和挡脚板，护栏高度1200mm（逢操作层时设置），挡脚板高180mm，采用7mm夹板制作，外面涂刷红白相间的油漆。沿建筑物周长布置。
6）脚手板：采用竹串片脚手板，两端用2mm的铁丝绑牢，必须按照脚手架宽度满铺，底层必须满铺胶合板进行全封闭，自操作层的脚手板往下计，应每2层满铺一层脚手板。板与板之间紧靠，并绑扎牢固，不得有松动；脚手板不得伸出小横杆以外200mm以上，否则应加设小横杆。脚手板搭设图如下：

7）安全网：采用密目式阻燃安全网，设置在外排立杆里面，必须用符合要求的系绳将网周边对孔和系牢在脚手架钢管上，且安全网要绷紧。
8）在结构边和内排架间挂设安全平网。在架内高度两步起设置首层平网，往上每隔4层（或7步）设置一层，施工层随层设网。
9）悬挑工字钢梁上满铺18厚胶合板并固定牢固，以使外架处于全封闭状态。
10）工字钢与U型固定卡环间的空隙采用木方制作木契顶紧保证工字钢不能松动。
11）施工通道：施工通道设在裙楼屋面上。
12）扫地杆：脚手架的底部设置扫地杆，应距楼面或悬挑工字钢梁200mm纵横向搭设。
13）卸荷钢丝绳采用6×19，Φ14钢丝绳，分别在悬挑工字钢处及每段悬挑架中部分两次卸荷。
4、外脚手架搭设及拆除施工工艺
（1）脚手架搭设施工工艺流程：
第三、四步小横杆和大横杆
设 置 连 墙 杆
接 立 杆
沿建筑外周边搭设立杆（从转角处）
设置纵向扫地杆
逐根排放立杆，并与纵向扫地杆扣牢
安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢
安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）
安装第一步小横杆
第 二 步 大 横 杆
第 二 步 小 横 杆
测量放线，预埋U型卡环，并斜拉钢丝绳
安装悬挑工字钢（焊接钢筋头）
加 设 剪 刀 撑
铺设脚手板（绑扎护身栏杆和挡脚板）
挂 安 全 网

1）、搭设之前，必须检查现场的杆件及配件，禁止使用规格质量不符合要求的杆配件。
2）、脚手架外排必须用安全网全部封闭，保证安全，安全网用专用系绳绑扎牢固。
3）、脚手架搭设时，每阶段搭设完后要高出施工层1800mm，其顶部应高出顶板1800mm，且不得超出最上一道连墙杆两步。
4）、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下程序规定执行：
A、按照施工设计放线，铺垫板、标定立杆位置。
B、周边脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设。
C、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随时校正立杆垂直度后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
D、剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起设置。
E、工人在架上进行搭设作业时，作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定。脚手板自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m（即7步架或4层结构）满铺一层脚手板。
（2）、脚手架拆除施工工艺流程：
1）、由于外脚手架采用悬挑式脚手架，故在拆除外架时，应注意每项阶段的外架拆除时，上下交接的外架需要搭设交接一层，方可拆除下一阶段的外架。
2）、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，就是先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。
3）、连墙件须在位于其上的全部杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，须设置警戒区，标明危险标志，专人警戒，顺序为自上而下循环进行，杜绝上下同时拆除，结构预埋与外架连杆同步拆除，不允许分片拆除，分段拆除高差不得大于两步，严禁高空抛物等。
4）、凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。严禁向下抛掷。在拆除期间，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
5）、拆除的钢管等杆件在没有塔吊的情况下，应从楼层的预埋洞口处传递下来，不得直接在外架上传递，以防传递时，脱手掉下伤人，严禁向下抛掷。
6）、拆除顺序：

安 全 网
护 身 栏
挡 脚 板
脚 手 板
大 横 杆
小 横 杆
立 杆
连 墙 件
纵 向 支 撑

5、外架搭设的质量控制及具体操作方法
（1）、脚手架分段验收控制点：
1）圆钢的埋设件与楼板的钢筋隐蔽同步验收；
2）悬挑工字钢的制作和安装；
3）脚手架每次搭设完成及钢丝绳卸荷拉接使用之前验收；
4）脚手架闲置超过15天,再二次投入使用之前；
5）脚手架分段拆除之前。
6）每搭设完成一步架，均需要检查测量架体垂直度是否满足规范要求。
（2）、质量和验收管理架构
脚手架涉及到施工安全和施工进度，必须引起重视，管理机构如下：
1）项目经理作为第一责任人负责统筹安排，协调劳动力和材料等，保证施工的顺利有序进行。
2）技术负责人负责组织脚手架搭设的技术方案和对工人进行技术交底，确保技术安全。
3）安全员负责日常的搭设检查和脚手架巡查工作，保证脚手架的使用安全。
（3）、脚手架质量控制程序
脚手架搭设完成后由项目部的项目经理、 技术总工 、监理、生产经理及施工班组现场验收,对于监理和负责人提出的问题应及时整改,整改到位确认符合要求后,方可进行下道工序的施工，每三层验收一次，做好验收记录。
（4）、使用规定
1）、作业层每平方米架面上的施工活荷载不得超过3KN/㎡。
2）、架上施工设备单重不得大于1KN，砂浆的总重不得大于1.5KN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN；
3）、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
4）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
5）、工人在架上作业时，应有安全防护意识，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹。
6）、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。
7）、每班工人上架作业，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并进行检查，解决问题后才能恢复正常作业。
8）、在每步架的作业完成以后，必须清理架面，严禁高处掷物和倾倒垃圾。

五、施工安全保证措施
1、一般安全要求
（1）脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。
（2）脚手架搭设或拆除人员必须由国家安全生产监督管理总局颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《中华人民共和国特种作业操作证》的专业架子工进行。
（3）脚手架搭设应按下列阶段质量验收，验收通过后才可投入正常使用。
1）悬挑钢梁预埋件设置及浇灌楼板砼之前。
2）悬挑工字钢安装完成后。
3）每次脚手架搭设完成及钢丝绳卸荷拉接使用之前。
4）脚手架拆除之前、后，卸料平台搭设使用、拆除之前。
（4）雾、雨天及6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天作业，必须采取安全防滑措施。
（5）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。
（6）搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：
1）操作人员操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，不得光脚、光背、酗酒作业。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用作把持杆。
2）脚手架搭设区在高空作业时必须在周边布置警戒线，并指派专人做搭设全过程监控检查。
3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。
3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固
6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
（7）架上作业时的安全注意事项：
1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
4）应按搭设规定升高铺板层。在升高作业时，应相应加高防护设施。
5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛砸或其它匆忙卸料方式。
6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。
（8）在脚手架上进行电、气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。同时在电、气焊作业应携带灭火器等防火措施，一旦着火，及时予以扑灭。
（9）其他安全注意事项：
运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。在搭设外架过程中除必要的1—2步架人员上下外，作业人员不得攀爬脚手架上下，应走指定疏散楼梯或安全人梯。
在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
（10）架上作业应按规范或设计规定的使用，严禁超载。并应遵守如下要求：作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，施工脚手架不超过3KN/m2。
脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行。不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚步手架上。
较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、泵管等受力物件固定在脚手架上或任意悬挂起重设备。
（11）外架使用期间，不得