东方明珠城工程建筑节能专项施工方案.docx

目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
2.1总体概况 2
2.2建筑设计概况 3
三、施工部署 4
3.1施工段划分 4
3.2组织机构 5
3.3外墙外保温施工 9
3.4屋面保温施工 12
3.5 地下室顶板、不采暖与采暖房间、外墙为填充墙时的保温施工： 15
3.6聚苯乙烯保温板保护层施工 18
3.7保温砂浆施工 22
四、建筑节能材料进场检验 25
五、安全保证措施 26
5.1危险源识别 26
5.2安全技术管理措施 27
六、质量保证措施 27
三、 注意事项及成品保护 28
一、编制依据
1、 和平香舍住宅工程施工图纸
2、 《采暖居住建筑节能检验标准》（JCJ132-2001）
3、 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
4、 《民用建筑节能设计规程》（DB13（J）24-2000）
5、 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
6、 《墙身----外墙外保温》（节能65%）88J2--9
二、工程概况
2.1总体概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称

2
工程地址

3
设计单位

4
建设单位

5
施工单位

6
建筑功能

7
工期要求

8
质量要求

9
建筑面积

10
结构形式

2.2建筑设计概况
序号
项 目
内 容
1
建筑面积
总建筑面积39323m2，A、B区每层建筑面积为626m2，C区为408 m2
2
建筑物高度
A座建筑高度为57.4米，B座高度为98.0米，C座高度为7.4米
3
层数
A、B地上19、33层，地下2层，C座地下1层，地上2层
4
层高
标准层高2.9米
5
合理使用年限
50年
6
抗震设防烈度
7度
7
防水等级
屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限为15年
8
耐火等级
地上为一级，地下为一级
9
保温
墙面为80mm厚聚苯乙烯保温板，屋面为115mm聚苯乙烯保温板，采暖与不采暖房间用25mm挤塑板，地下室顶板55mm聚苯乙烯保温板，外墙窗口处使用胶粉颗粒，首层楼板采用20mm厚挤塑板，分户墙采用10mm厚保温砂浆，
10

屋面
采用一道4mm厚自粘性聚氨酯SBS橡胶改性沥青防水卷材
室内
有防水要求的地面采用聚氨酯涂膜防水。
11
砌 体
混凝土砌块
12
装饰
门窗
住宅部位门窗采用塑钢框普通中空玻璃，
一、二层商业外窗均采用隔热铝合金中空玻璃，空气层均为12mm厚。
内装修
楼地面
楼梯、卫生间为防滑地砖，其余地面施工至找平层，预留20mm面层做法
墙面
人防、住宅、商业部位为水泥砂浆，其他公共部位为混合砂浆墙面
顶棚
卫生间为水泥砂浆，其他为石灰砂浆顶棚
外装修
外墙涂料、干挂石材

三、施工部署
3.1施工段划分
地上部分根据施工区划分为五个施工段，A、B座每层分为两个施工段，C区为一个施工段组织流水施工。

3.2组织机构
项目经理
总工程师
工程经理
工委书记
技 术 组
质 量 检 查 组
材 料 设 备 组
安 环 检 查 组
综 合 办 公 室
总经济师
经 营 计 划 组
财 务 组
工 程 组

3.2.1、项目部管理机构
项目经理
项目总工
工程经理
质检员
安全员
技术员

3.2.2职能分工和职责
3.2.2.1项目经理
(1)项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。
(2)执行公司质量方针、质量体系文件;项目质量目标的制定与贯彻实施。
(3)依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。
(4)领导项目经理部全面管理工作。
(5)领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。
(6)领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。
(7)领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人。
(8)负责项目各类经济合同的审核签字。
3.2.2.2总工程师
(1)贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。
(2)具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。
(3)领导项目计量设备管理工作。
(4)领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。
(5)参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。
(6)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。
(7)负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。
(8)领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
(5)领导与组织质量体系运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。
3.2.2.3工程经理
现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。
负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。
负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。
参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
对施工工期负直接领导责任，负责与总包方确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核分包单位月、周计划。
“一案三工序”的监督、落实。
3.2.2.4工委书记
对项目经理负责，主管项目部的政治思想、保卫、后勤保障及办公室日常工作。
3.2.2.5工程组：
负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作。
执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。
负责根据项目月度计划分解成周作业计划，控制分包单位的施工进度安排。
负责对分包商进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
负责项目施工、管理、技术、质量资料的搜集管理工作。
负责各项目施工管理日报、记录的填写工作。
负责施工中一般技术问题的处理，并将结果反馈技术管理部。
协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，负责现场文明施工的管理。
协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。
负责安全整理的复查工作，现场的安全工作的评定工作，并作好记录。
3.2.2.6技术组：
编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。
负责对分包单位施工方案的审核工作。
组织施工方案和重要部位施工的技术交底。
负责施工技术保证资料的汇总及管理
工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。
对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。
负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
负责图纸及施工技术书籍的管理；与总包方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。
负责现场试验及抽样试验工作。
影像资料管理的策划、组织和实施。
3.2.2.7质量检查组：
编制项目“质量检验管理办法”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。
严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。
负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。
具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。
具体领导项目质量监控部工作，监督施工过程，材料的检验与验证。
负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，提出改进措施，监督整改情况。
负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。
负责合格产品控制检验状态管理。
负责制定项目标识管理计划；负责制定项目质量成本数据库。
3.2.2.8安环检查组：
（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。
（2）负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督分包方组织实施。
（3）负责分包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。
（4）及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。
（5）负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。
（6）组织现场特殊设施的验收，并建立特殊工种台帐。
3.2.2.9材料设备组：
（1）负责项目物资的统一管理工作。
（2）需编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。
（3）监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。
（4）及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报技术管理部及经营管理部。
（5）负责对自已施工的项目实行限额领料单管理，对项目材料成本核算负责。
（6）负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
（7）负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。
（8）负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。
（9）协助保安负责对进场供应车辆的记录出门条的开放，在场时间的记录等工作。
（10）对场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。
3.2.2.10经营计划组：
（1）管理项目经营目标与具体实施，分解年季月经营目标。
（2）负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。
（3）负责项目经营合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。
（4）参与分承包合同履约中的协调与结算管理。
（5）做好工程预、决算及项目制造成本管理工作。
（6）负责向业主、监理申报请款单及分包付款单工作。
（7）负责计划与统计报量工作。
3.2.2.11财务组：
（1）负责项目成本管理工作。
（2）负责项目成本台帐的建立与归档。
（3）建立项目质量成本的归纳、统计、分析，并报项目经理。
（4）负责项目劳资管理工作。
（5）严格执行国家和企业的各项财经纪律。
3.2.2.12综合办公室：
（1）负责对项目及分包单位全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。
（2）领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工秩序。
（3）按公司文件控制程序实施文件资料控制。
（4）编制人员培训计划并组织实施。
（5）建立培训与考核记录。
（6）负责工会管理工作。
（7）负责外来文函收发、交接及保管工作。
（8）负责项目的后勤保障工作。
（9）负责施工现场CI形象；主抓施工现场文明；组织劳动竞赛。
3.3外墙外保温施工
本工程外墙使用的保温板全部采用大模内置，随主体混凝土一起浇筑。使用的保温板规格为80mm厚，单面带燕尾槽，置于现浇钢筋砼浇筑前的外模内侧，并加Ф6尼龙锚栓作为辅助固定措施与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。聚苯板表面抹聚合物抗裂水泥砂浆作为保护层，用于表面作涂料饰面的外墙外保温做法。
1.施工顺序
墙板钢筋绑扎 水泥砼垫块绑扎 安装外墙保温板 安装模板 浇筑混凝土 拆除模板 混凝土养护
2.聚苯板构件由加工厂出厂时表面喷界面剂。
3.聚苯板外表面均满喷界面剂。
4.聚苯板安装就位后，将Φ６尼龙锚栓筋@600mm梅花形布置，且每平米不少于4个，用以固定保温板，穿透板身与砼墙体钢筋绑扎。（具体做法见下图）

尼龙胀栓固定示意图

5.聚苯板面在楼层分层处均应断开，不得相连；保温板与墙体钢筋之间的保护层采用砂浆垫块@750mm梅花型布置。
6.保温板安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可安装外侧模板，模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。
7.墙体砼应分层浇筑，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内。严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。
8.混凝土均采用商品混凝土。在混凝土浇筑前，保温板顶面必须采用遮挡措施，以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙。
9.模板拆除后，要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆。穿墙套管及大模板螺栓孔洞，应用干硬性砂浆捻塞，保温板孔洞部位，应用聚苯保温砂浆堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm。
10.大模内置保温板表面采用20mm胶粉聚苯颗粒做找平层。

3.4屋面保温施工
本工程屋面保温材料选用115mm厚的聚苯乙烯模塑保温板，屋面找平层设分隔缝，缝宽20mm，填密封材料，纵横缝的间距为6m。屋面找坡层采用1：8膨胀水泥珍珠岩找坡。
1.操作工艺流程：基层处理→ 115厚聚苯板粘铺→水泥珍珠岩（找2%坡）→40厚C20细石混凝土找平层
2.铺设保温材料的基层施工完以后，将细部转角等部位等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
3. 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
4. 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
5. 保温层铺设：直接铺设在找平层上，在块状保温层上用膨胀水泥珍珠2％找坡。
A、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。
B、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
C、干铺聚本保温板保温材料，要紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
D、找坡层采用水泥珍珠岩，从分水线按2%向出水口找坡。最薄处为30mm，要拍实压平。
E、保温层施工时要将排气道留出，排气道宽60mm，纵横排气道要相互贯通，间距不大于6米，排气管要伸入保温层底部管上留排气孔，外露300mm。
F、保温层施工完毕，立即进行找坡层的施工。
G、顶层与女儿墙（或其他高出屋面的墙面）交界处，加填30厚聚苯板分隔，高度同保温层加找坡层高度。
6.40厚C20细石混凝土找平层：
A、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度；
B、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m；
C、浇筑C20细石混凝土：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
D、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
E、找平层在终凝前应抹平、压实，并取出嵌缝木条。铺设找平层12小时后需浇水养护，找平层硬化后应用密封材料嵌填分格缝；

屋面排气道做法及出气口
3.5 地下室顶板、不采暖与采暖房间、外墙为填充墙时的保温施工：
本工程采暖与不采暖房间之间的隔墙保温采用粘贴25mm的挤塑板，地下室顶板采用粘贴55mm厚的聚苯板。
1. 施工工艺：基层清理 粘贴保温板 锚栓固定 底层聚合物砂浆 加设玻纤网格布 面层聚合物砂浆
2.基层顶板不能有突出物，混凝土杂质、油污等必须清理干净，保证混凝土顶板平整度不超过3mm。
3.框点法施工：聚苯板四周80mm宽抹粘接剂，中间点粘，每点直径为80mm，应粘接牢固，涂胶面积大于40％.聚苯板粘贴时，相邻板应保持齐平，板缝应挤紧，接缝不等宽余2mm。板件缝隙宽余2mm时用苯板条塞满，板条不得粘接。上下错缝，阴阳角错茬处理。粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会即可施工。一次配置量在2小时内用完。
4.用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为900㎜×600㎜，对角线及板厚误差±2㎜，大小面垂直。
5.聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度2.0m的靠尺进行压平操作。
6.墙体聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排标准板应错缝1/2板长，（见下图）
7.聚苯板粘结24小时后，可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。
8.安装锚栓应在聚苯板粘接完毕24小时粘接剂初凝后进行，在接缝处按照每平米6个塑料胀栓，钻孔安装好胀栓后，再拧入镀锌木螺丝，自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。部分保温板宽度小于0.8m的胀栓不得少于2个，胀栓深入顶板、墙体50mm。
9.保温板粘贴完毕后，用打磨机把翘突出部位打磨平。
10.聚苯板施工完毕24小时以后，才能进行保护层施工。保护层施工之前在为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工，
在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布，网格布搭接不得小于100mm，在阴阳角处不得小于200mm。
11.洞口四角保温板不得拼接，应切割成型。
12. 破坏保温修补措施
A、使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处面积的，尺寸规格一致的，洁净的基层墙面，用圆周或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶剂。
B、小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。
C、预切一块聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。
D、在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶剂，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶剂。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。
E、 用粘胶纸带盖住周边未损害的涂层，以防止其在施工时受损。

框点法施工示意图

保温板粘贴示意图

保温板在窗口处粘贴方法

保温板转角处粘贴方法

3.6聚苯乙烯保温板保护层施工
外墙聚苯乙烯保温板保护层：外墙及地下室顶板采用无插丝燕尾槽保温板采用3~5mm厚的抗裂砂浆。
1.工艺流程
基层处理 水泥砂浆堵大螺栓眼 挂线 抹底层抗裂砂浆 压入网格布 抹面层砂浆
2.基层处理
A、用钢丝刷把保温板面层混凝土浆、脱模剂、油污及其它杂质清理干净，把保温板接缝处的混凝土块剔凿干净，把原有保温板破损、缺陷、高差太大的清理平整。主体施工漏贴的，破损严重的，用新聚苯板粘贴平整、牢固。门窗洞口四周根据实际情况采用胶粉聚苯颗粒找平，然后做抗裂砂浆面层。
B、外墙主体施工时遗留的大螺栓眼、预留洞等用水泥砂浆掺微膨胀剂、聚苯保温砂浆添堵，外侧用聚苯保温砂浆堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm，内侧用水泥砂浆填塞，并用工具捣实，避免出现冷桥现象。
3.外墙门窗挂线
根据建筑立面设计效果和外保温部位技术要求，在墙面弹出外墙门窗水平、垂直控制线；在建筑物外墙大角（阴阳角）挂基准钢丝线；每个楼层挂水平线。
4.抹抗裂砂浆
A、在底层抗裂砂浆凝结前在抹一道抗裂砂浆面层，厚度2-3mm。面层砂浆严禁不停揉搓，以免形成空鼓。
B、砂浆抹灰施工间歇应在自然处断开，方便后续施工的搭接，如阴阳角、阳台等部位。在连续面上停顿时，面层不应完全覆盖铺好的网格布。面层砂浆网格布底层砂浆之间应呈阶梯形坡茬，留茬距离不小于150mm，以保证搭接处的平整。
C、抗裂砂浆面层施工完毕后静养护24小时以上。大风天气应喷水养护。

外墙门窗洞口、阴阳角处网格布粘贴示意图

外墙栏杆处做法

3.7保温砂浆施工
检查处理基层→冲筋→门窗洞口护角处理→第一遍涂抹→晾干→第二遍涂抹→晾干→第三遍涂抹→晾干→剔冲筋灰饼填实→罩面。
操作要点
（1）检查处理基层
① 砌体墙面应平整，无灰尘。高处应剔平，低处用水泥砂浆填实，如有必要须抹底灰，脚手架洞口应用1∶3水泥砂浆填嵌密实。
② 现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂，水泥砂浆在界面成均匀毛状体。经过8h，水泥砂浆达到终凝后方可涂抹保温材料。要求拉毛长度适合， 当设计保温层厚15～20mm，拉毛长度为3～5mm。
（2）冲筋
按设计保温层厚度进行冲筋，冲筋厚度与保温层厚度相同。
（3）门窗洞口护角处理
在门窗洞口处用1∶3的水泥砂浆抹出5cm宽与保温层厚度相等的护角，并向内延伸成斜面，留作与保温层结合的接槎(见下图) 。

注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。

窗眉、窗台做法示意图

窗眉滴水节点做法示意图
1) 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
2) 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。

（4）第一遍涂抹
在符合要求的墙面上直接涂抹10mm厚RR-801保温砂浆，基本平整即可。抹灰时应注意按压，以保证与墙面的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。
（5）第二遍涂抹
待第一层保温材料经1～2d(根据天气状况及涂抹厚度而定)达到基本干燥(颜色由白变灰白，表面不粘手)后，可进行第二遍涂抹，厚度10mm，基本平整即可，涂抹方向与第一遍交叉。
（6）第三遍涂抹
待保温材料基本干燥(颜色由白变灰白，表面不粘手)后，可进行第三遍涂抹，保证总厚度达到设计要求。剔除灰饼，并用保温浆料填实，方向与前一遍涂抹交叉，第三遍要求表面压光找平。保温层未干燥时，不得用尖锐物刻划。对因操作失误一次涂抹厚度过大造成的保温层开裂、下坠、空鼓应及时修补。
（7）罩面
① 保温层全部完成且干燥后统一罩面，严禁零星罩面。
② 将罩面剂按水灰比0.45∶1的比例在灰桶内先加水后加灰搅拌制备浆料，可用电动搅拌器由下至上反复搅拌成均匀糊状即可。
③ 罩面涂抹厚度5mm，要求平整均匀，先用木抹子刮平，修整抹光，再用铁抹子压光，不留抹痕，自然干燥后即可交工。
④ 踢脚部位保温作法：踢脚线以下部分，保温层不罩面，挂加强钢丝网后粘贴瓷砖踢脚。

四、建筑节能材料进场检验
1、所有进场的材料必须符合设计要求及规范的有关规定。
2、所有进场的材料必须具有：厂家营业执照、企业资质证书、进市证、备案证、材料出场合格证或材料出场检验报告。
材料进场后必须按规定进行复试，复检合格后方可进行使用。
①、聚苯乙烯泡沫板性能指标（见表一）
表 一
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥20
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m . K）
≤0.041
4
氧指数
%
≥30

②、抗裂砂浆质量要求（见表二）
表 二
项次
项 目
质 量 要 求
1
可操作时间，h
≥1.5
2
拉伸粘结强度Mpa
在可操作时间内≥0.7
3
拉伸粘结强度Mpa
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3.0
③、保温浆料质量要求（见表三）
表 三
项次
项 目
质量要求
1
湿表面密度 kg/m3
≤420
2
干表面密度 kg/m3
180~250
3
导热系数 W/(m·K)
≤0.060
4
蓄热系数 W/(m2·K)
≥0.95
5
抗压强度 KPa
≥200
6
压剪粘结强度 KPa
≥50
7
线形收缩率 %
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
、耐碱网布性能指标（见表四）
表 四
项次
项目/单位
性能指标
1
单位面积质量（普通型）（g/m2）
kg/m3
≥160
2
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
kPa
≥750
3
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%
W/（m . K）
≥90
4
断裂应变（经、纬向）%
%
≤5.0

五、安全保证措施
5.1危险源识别
1．高处作业。
2、临边防护。
3．防止临电伤害。
5.2安全技术管理措施
1、高处作业
A、进入施工现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，不得酒后进场。
B、在外墙脚手架和吊篮上施工人员，必须系好安全带，施工完毕后及时清理，不得在脚手架、吊篮上堆积杂物，防止坠物伤人，尤其吊篮施工范围下方不准施工人员进入。
2、临边防护
A、临边防护措施
1.5m×1.5m以下的预留洞口加盖固定盖板。1.5m×1.5m以上的预留洞口，周边搭设1.2m高的两道护身栏和180mm高的挡脚板，中间挂一道水平安全网，四周封严。
B、电梯井口的防护
电梯井口必须安装高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层及以上每隔3层挂一道水平安全网，四边封严。
C、楼梯口及休息平台的安全防护
楼梯踏步及休息平台必须设1.2m高两道护身栏。
D、首层及电梯施工出入口的防护
出入通道必须搭设6m长，宽于出入口两侧1m的安全防护棚。棚顶铺设不小于50mm厚的脚手板(双层满铺)两侧用安全网封严。
3、临电防护
施工现场临电使用管理规定，值班电工持证上岗，值班、维修、运行记录。
临电使用有方案。
电器设备、配电箱接地有电阻遥测记录。
值班维修电工持证上岗。
现场所有机具使用前必须先检查，确认完好才能使用。遇有停电或工休时应拉闸断电并上锁。
六、质量保证措施
5.1对于保温板，在施工前应检查其出厂合格证，及检测报告，并进行现场取样送实验室进行复检。
5.2检查水泥、抗裂砂浆均须出厂合格证及检测报告。
5.3在布置穿墙螺栓时严禁将穿墙螺栓直接捅入保温板，应事先用电烙铁预先穿孔，之后将钢筋慢慢旋转插入保温板。
5.4在安装阳角保温板时角两边距水泥垫块要留出10mm～20mm间隙。
三、 注意事项及成品保护
1、安装保温板过程中必须严格遵守施工安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
2、安装过程中，由于泡沫板不能承受重物，严禁在泡沫板上放置物品，防止坠落。
3、泡沫板在存放和施工过程中，应远一离火源，严禁与明火接触。
4、在存放和施工过程中,泡沫板应严一禁接触有腐蚀性的溶剂性物品（如沥青等）
5、大模板的安装和拆除应格外小心，严禁磕碰泡沫板。
6、拆除大模板后，应对保温板的阳角部位用废竹夹板做护角进行保护，严禁磕碰，并对保温板采取相应遮避措施，防止雨雪侵袭。
7、严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到泡沫板上，如在泡沫板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对泡沫板进行遮蔽。
8、其他工种作业时也应注意不得污染或损坏保温板面，更不可践踏门窗洞口处泡沫板。
9、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
10、严禁重物撞击外墙保温板，对造成损坏的保温板面层应在装修
前用聚苯砂浆进行修补。
11、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
12、施工现场应随时清理，用剩的材料随时放回库房，边角料随时清运到指定堆放处。