有机全脂乳粉和脱脂乳粉加工操作规程.doc

受控分发号：

某乳业股份有限公司

有机加工操作规程

依据GB/T19630.1～4-2005《有机产品》编写
文件编号：YJ-01-2010

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文件或修订表（名称、标识）
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有机加工操作规程（C.0)

C.0
2010-1-18

编 审 页
文件名称
文件编号
编制人/日期
批准人/日期
有机加工操作规程（C.0)
YJ-01-2010

有机全脂乳粉加工工艺说明
加工流程
使用设备
有关加工工艺要求

有机有机鲜奶验收

Snap抗生素检测仪、优创乳成分分析仪、盖勃仪等
来自有机养殖基地昭苏牛场

有机鲜奶储存
奶仓
有机鲜奶2℃～6℃冷藏贮存。
有机鲜奶过滤
双联过滤器
检验合格的有机鲜奶经双联过滤器（80目过滤布）进行过滤。
净乳、预杀菌
净乳机
板式换热器
1、开启净乳机，待正常工作后开始进料，净乳后牛奶的杂质度应≤2ppm。
2、通过板式换热器杀菌，杀菌温度为75℃～90℃，杀菌时间为15s。
冷却、贮藏
板式换热器
标奶罐
1、 通过板式换热器的奶液冷却到2~6℃。
2、冷却后的牛奶储存在标示的奶罐中，奶罐应保温良好，储存期间奶温不得超过7℃。储存中2小时搅拌一次，每次搅拌15分钟。储存到12小时时，必须进行酸度、酒精试验、温度的监控检测，之后每两小时监控检测一次。使用前要进行全项理化指标的监控检测。
三效浓缩
三效降膜真空蒸发器
1、关键限值（CL）为杀菌温度控制在86～90℃，操作限值（OL）为杀菌温度控制在88～90℃，杀菌时间为15s。
2、蒸气压力：控制在0.8~0.95Mpa
3、一效分离仓温度为68-72℃，二效分离仓温度为55-62℃，三效分离仓温度为44-48℃。
4﹑浓奶浓度为11-13Be。
浓奶暂存
浓奶缓冲罐
浓奶暂存温度45～55℃。
喷雾干燥
烘干塔
1﹑进风温度控制在165～185℃，排风温度控制在68~78℃。
2、塔内负压相对值-15~-18Pa。

二次干燥
降温
流化床
1、一段热风温度控制在70～85℃；二段热风温度控制在50~65℃；三段冷风温度控制在20～25℃。
2、出床粉的温度≤30℃。
3、奶粉水分2.8 %～3.5%。
筛 粉
振动筛
振动筛规格10～14目。
内包装
台秤、封口机
1、内包材进包材消毒间消毒≥30分钟进包装室进行包装。
2﹑计量准确、封口严密、平整、无褶皱。
外包装

封包机
1、封口严密﹑平整、无褶硅皱。
2、有机奶标识、标志符合要求，批次清晰、正确、规范。
成品贮存
仓库
合格成品进入常温库贮存，产品摆放离墙离地、高度适中、避免挤压碰撞。和其他常规产品分开放置。
成品装运
货车
搬运、放置时轻拿轻放﹑避免包装损坏。

废渣排出
空气过滤进气
净乳、预杀菌

冷却、贮藏★

浓缩、杀菌
CCP2

暂存缓冲★

废渣排出
过 滤
有机鲜奶验收
CCP1
内包材验收CCP1
内包材储存
内包材消毒
落地粉清除
次粉清除
筛粉
接粉、称重、内包装★
外包装★
常温储存★
成品装运★
高压喷雾干燥
CCP3
二次干燥、冷却
废气排出
外包材储存
加盖生产日期
外包材验收
降温暂存★
废气排出
空气过滤进气
图示：

生产工序
排污点、剩奶回收、返工点
CIP清洗单元
工艺流向
只适合部分产品的工序
CIP1清洗

CIP2清洗

废气排出
分销
有机全
脂
乳
粉
生
产
工
艺
流
程
图
★ 有机控制点

有机脱脂乳粉加工工艺说明
加工流程
使用设备
有关加工工艺要求
有机鲜奶验收
Snap抗生素检测仪、优创乳成分分析仪、盖勃仪等
来自有机养殖基地昭苏牛场

有机鲜奶储存
奶仓
有机奶2℃～6℃冷藏专罐贮存。
有机鲜奶过滤
双联过滤器
检验合格的鲜奶经双联过滤器（80目过滤布）进行过滤。
分离、预杀菌
净乳机
板式换热器
1、开启分离机，待正常工作后开始进料，脱脂乳脂肪≤0.05%。
2、通过板式换热器杀菌，杀菌温度为75℃～80℃，杀菌时间为15s。
冷却、贮藏
板式换热器
标奶罐
2、 通过板式换热器的奶液冷却到2~6℃。
2、冷却后的牛奶储存在标示的奶罐中，奶罐应保温良好，储存期间奶温不得超过7℃。储存中2小时搅拌一次，每次搅拌15分钟。储存到12小时时，必须进行酸度、酒精试验、温度的监控检测，之后每两小时监控检测一次。使用前要进行全项理化指标的监控检测。
三效浓缩
三效降膜真空蒸发器
1、关键限值（CL）为杀菌温度控制在86～90℃，操作限值（OL）为杀菌温度控制在88～90℃，杀菌时间为15s。
2、蒸气压力：控制在0.8~0.95Mpa
3、一效分离仓温度为68-72℃，二效分离仓温度为55-62℃，三效分离仓温度为44-48℃。
4﹑浓奶浓度为17-19Be。
浓奶暂存
浓奶缓冲罐
浓奶暂存温度45～55℃。
喷雾干燥
烘干塔
1﹑进风温度控制在165～185℃，排风温度控制在75～85℃。
2、塔内负压相对值13~15Pa。

二次干燥
降温
流化床
1、一段热风温度控制在70～85℃；二段热风温度控制在50~65℃；三段冷风温度控制在20～25℃。
2、出床粉的温度≤30℃。
3、奶粉水分2.8 %～3.8%。
筛 粉
振动筛
振动筛规格10～14目。
内包装
台秤、封口机
1、内包材进包材消毒间消毒≥30分钟进包装室进行包装。
2﹑计量准确、封口严密、平整、无褶皱。
外包装
封包机

1、封口严密﹑平整、无褶硅皱。
2、有机奶标识、标志符合要求，批次清晰、正确、规范。
成品贮存
仓库
合格成品进入常温库贮存，产品摆放离墙离地、高度适中、避免挤压碰撞。 常规产品分开存放
成品装运
货车
搬运、放置时轻拿轻放﹑避免包装损坏。

废渣排出
空气过滤进气
分离、预杀菌

冷却、贮藏

三效浓缩
CCP2

暂存缓冲

废渣废气排出
过 滤
有机奶验收
CCP1
内包材验收
内包材储存
内包材消毒
落地粉清除
次粉清除
筛粉
接粉、称重、内包装
外包装
常温储存
成品装运
喷雾干燥
二次干燥、冷却
废气排出
外包材储存
加盖生产日期、加贴标志
外包材验收
暂 存
废气排出
空气过滤进气
图示：

生产工序
排污点、剩奶回收、返工点
CIP清洗单元
工艺流向
只适合部分产品的工序
CIP1清洗

CIP2清洗

废气排出
分销
有机脱
脂
乳
粉
生
产
工
艺
流
程
图