土建3冬季施工方案20171106.docx

陕西省绥德至延川高速公路（含清涧至子长高速连接线）

土建3（K26+360~K46+930）
冬季施工方案
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审核: .
批准： .

中铁一局集团有限公司绥延高速公路土建3经理部
2017年10月

目 录
一、编制依据 1
1、施工合同的相关要求 1
2、施工设计图及施工组织设计 1
3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 1
4、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009） 1
5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 1
6、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011） 1
7、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015） 1
二、 冬季施工的界定及范围 1
1、冬季施工的界定 1
2、 冬季施工的范围 1
三、冬季施工一般规定 2
四、编制目的及使用范围 2
五、工程概况 2
六、2017年冬季施工计划及配置计划 3
1、施工任务的划分 3
2、投入本工程的施工机械设备 5
3、施工人员配备 6
七、冬期施工准备 6
1、组织准备 6
2、现场准备 7
（1）收集气象资料 7
（2）人员准备 7
3、技术准备 7
4、施工保温材料准备 8
5、施工机械设备准备 9
6、冬期测温管理 10
（1）冬期施工的测温范围及具体温度要求 10
（2）测温人员的职责 10
（3）人员准备 10
（4） 测温管理 10
八、冬期施工人员技术培训 11
1、 钢筋焊接、冷拉及预应力筋的张拉 11
2、 混凝土的配置和搅拌 11
3、 混凝土的运输及浇筑 12
4、 混凝土的养护 12
5、 混凝土拆模 13
6、 混凝土质量检验 13
7、 挖方路基 13
8、 蒸汽锅炉安全培训 14
（1）锅炉运行的首备条件  14
（2）运行前的准备工作 14
（3）锅炉运行 14
（4）停炉工作 15
（5）锅炉的控制设定 15
（6）锅炉保养 15
（7）紧急停炉 15
九、冬季施工措施 16
1、钢筋工程冬季施工 16
2、混凝土冬季施工措施 17
3、钻孔桩冬期施工技术措施 21
4、底系梁冬季施工 22
5、墩柱、中系梁、盖梁冬季施工 22
6、箱梁预制冬季施工 23
（1）配合比 23
（2）砼浇筑 23
（3）预制梁养护 24
（4）砼试件养生 24
（5）预应力张拉及孔道压浆 25
7、服务区改河冬季施工 25
8、隧道冬季施工 26
（1）洞口保温棚 26
（2）供水系统保温 27
（3）排水管路保温 28
（4）隧道至分界里程施工后的保护 28
十、热工计算 28
1、C30桩基混凝土配合比 28
（1）混凝土拌合的理论温度 28
（2）混凝土拌合物的出机温度 29
（3）混凝土运输温度 29
（4）混凝土浇筑温度 29
2、C30混凝土施工不同温度计算表 30
十一、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施 30
十二、质量保证措施 31
十三、安全保证措施 32
十四、应急救援综合预案 33
1、冬季施工应急预案机构组成 33
2、各职能小组职责 34
（1）指挥领导小组 34
（2）人员分工 34
3、应急救援队的组成和分工 35
4、应急救援制度 36
5、应急救援物资及人员 37
6、重大事故的处置程序 39
（1）报告 39
（2）应急预案的启动 39
（3）信号规定 39
7、有关规定和要求 40
（1）具体规定 40
（2）具体措施 41
十五、应急救援专项预案 41
1、防人身伤害事故 41
2、防火灾事故 42
3、防冻、防滑 42
4、防中毒 43
5、防交通事故 43
6、防高空坠落 44
7、防重大机械伤害 45
8、防隧道防塌方、涌水、涌泥 46
9、防触电 47
十六、应急救援现场处置预案 50
1、事故应急救援程序图 50
2、触电应急救援措施 50
3、火灾应急救援措施 53
4、中毒应急措施 53
5、高空坠落应急措施 54
6、重大机械伤害应急措施 54
7、隧道塌方、涌水、涌泥应急措施 55
8、检查 56
9、整改 56
10、恢复生产及应急抢救总结 56

陕西绥延高速公路土建3冬季施工方案
一、编制依据
1、施工合同的相关要求
2、施工设计图及施工组织设计
3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
4、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）
5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
6、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）
7、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）
二、 冬季施工的界定及范围
1、冬季施工的界定
根据冬季施工相关规范要求，路基工程在反复冻融地区昼夜平均温度在-3℃以下，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土未完全融化时，均应按冬季施工。钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程当室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。根据陕北地区历年天气情况，11月中旬该地区施工将进入冬季施工阶段,具体以专职人员温度测量记录数据为准，界定冬季施工开始日期及冬施持续时间段落。
2、 冬季施工的范围
根据绥延公司下发的四季度施工计划及我部目前施工计划安排，我部冬季施工项目为桥梁工程（桩基、系梁、墩柱、盖梁、梁板预制及安装）、
路基工程（服务区改河）、隧道工程。
三、冬季施工一般规定
1、冬季施工的桥涵应根据季节特点编制相应的施工技术方案，并采取有针对性的措施，保证工程质量和施工安全。
2、路基工程冬季施工前应根据季节特点及施工段的地质地形条件，制定合理施工方案，现场应做好临时排水，并与永久排水设施衔接顺畅。
3、施工前应及时掌握气温、雨雪等预报，制定应急预案，做好安全防范工作，避免发生事故，施工劳动人员应按照劳动保护规定，采取必要的防护措施。
4、冬期施工应根据施工所在地的季节性变化规律、施工环境，结合施工特点，制定特殊季节、特殊环境防范措施，编制应急预案，并贮备应急物资、定期演练。
四、编制目的及使用范围
为了加强冬季安全质量管理工作，有效防范各类安全事故发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全、质量工作重点，结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工方案。
本方案适用于中铁一局集团有限公司陕西绥延高速公路土建3经理部桥涵工程、服务区改河、隧道工程。
五、工程概况
合同段起讫桩号为K26+360～K46+930，全线长20.9公里。主要施工内容包括路基工程、桥涵工程、隧道工程及服务区等。
本项目控制性工程为：二郎岔纵向桥、徐家河3号桥两座特大桥及长岭山1号隧道和长岭山2号隧道。
主要工程数量：本合同段路基土方共计848万方，特殊路基处理强夯共计30万m2；水泥搅拌桩65万米，灰土机密桩45万米；双线分离式隧道3388m（其中长岭山1号隧道2109m；长岭山2号隧道1279m）；桥梁31座，全长共计6803m（其中特大桥2座、大桥14座、中小桥9座、通道桥6座）；主线涵洞共44道（其中明涵4道、暗涵13道、钢波纹管涵27道）。
六、2017年冬季施工计划及配置计划
根据我项目施工情况及业主四季度施工计划，项目部本着确保施工质量、满足施工工期的要求，编制了冬季施工计划。
1、施工任务的划分
根据本标段的施工进度，紧密结合实际，今年冬期计划施工的项目如下：
桥隧冬期计划施工生产任务安排
序号
施工工点
施工内容
工期安排
冬季保温措施
备注
1
二郎岔纵向桥
Z28~Z33#、Z39~Z43#墩柱及系梁；Y16~Y19#盖梁
11.15~12.15（盖梁施工至11月底）
桩基采用覆土养护，墩柱盖梁采用现场搭设暖棚（详见冬季施工措施）
墩柱22根、系梁11个，盖梁4个
2
徐家河1号桥
桩基14根；2-10左右幅墩柱及系梁、3-8#左右幅盖梁
11.15~12.15 (桩基施工至月底）
桩基14根，墩柱14根、盖梁5个
3
拐卯沟大桥
桩基16根
11.15~12.30
桩基16根
4
冲沟大桥
桩基22根
11.15~12.30
桩基22根
5
徐家河3号大桥
桩基25根；20-26#左右幅、27-36右幅墩柱，完成12-17#盖梁。
11.15~12.15
(盖梁施工至11月底）
桩基25根，墩柱24根、盖梁12个
6
徐家河4号桥
桩基10根（桥梁附属）；承台3个，挡墙3处共40m
11.15-11.30
桩基采用覆土养护，墩柱盖梁采用现场搭设暖棚（详见冬季施工措施）
桩基10根；承台3个，挡墙40m
7
徐家河5号桥
桩基6根；墩柱3根；盖梁6个
11.15-11.30

桩基6根；墩柱3根；盖梁6个
8
1号箱梁预制场
箱梁预制20片梁
11.15~11.30
现场搭设暖棚、蒸汽养护（详见冬季施工措施）
20m箱梁20片
9
2号箱梁预制场
箱梁预制54片梁
11.15~11.30
20m箱梁54片
10
长岭山1、2#隧道
1#隧道贯通，完成开挖及初支360m，衬砌300m；2#隧道开挖及衬砌280m。
2017.11.15~
2018.03.15
隧道洞口挂设至少2道门帘保温（详见冬季施工措施）
开挖、初支640m，二衬580m
11
服务区改河
改河800m
11.15~11.30
棉被覆盖，电热毯加热保温（详见冬季施工措施）
800延米
12
箱梁架设
王家砭桥架设64片，二郎岔桥架设136片，徐家河5号桥架设120片
11.15~11.30
大风、大雪等不良天气下禁止作业
箱梁架设380
项目部二郎岔纵向桥、徐家河3号桥为重点工程，计划施工至12月中旬，12月下旬将进入深冬作业，所有地面工程将不在作业。盖梁施工至11月底。按照生产计划安排，桥梁下部桩基为工程抢工项目，可根据施工完成情况将施工周期顺延至12月底。长岭山隧道为保证生产进度，计划不间断施工。
根据生产计划安排，我部路基工程（除服务区改河外）其他均不不进行冬季施工。
2、投入本工程的施工机械设备
根据每个施工队划分的任务量、工期要求、进度计划，结合工序的进度指标，本着快速、高效的原则进行机械设备的配备，主要设备配备见下表。
主要施工设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
产地
额定功率（Kw）
备注
1
挖掘机
215
5
日本
215
隧道
2
装载机
ZLC50C
10
柳州

隧道
3
运输车
4T自卸
40
湖北

隧道
4

混凝土喷射机

5

7.5KW
隧道
5
空气压缩机
20m³
12
咸阳
110KW
隧道
6
混凝土输送泵
中联75
4
湖南
75KW
隧道
7
混凝土振动器

40

1.25KW
隧道
8
电焊机
BX1-500
35
上海
1.5KW
隧道
9
钢筋切割机
J3G-400
10
上海
5.5KW
隧道
10
钢筋调直机

10

4KW
隧道
11
钢筋弯曲机

10

4KW
隧道
12
型钢弯曲机

10
重庆
4KW
隧道
13
钢筋切断机

20

3KW
隧道
14
通风机

5

55KW
隧道
15
发电机
250KW
5

隧道
16
变压器
800KVA
5

隧道
17
污水泵

15

2.2KW
隧道
18
混凝土运输车

12

隧道
19
暖风机

30

隧道
20
挖掘机

5

桥梁
21
装载机

10

桥梁
22
汽车吊

14

桥梁
23
混凝土运输车

20

桥梁
24
混凝土泵车

3

桥梁
25
混凝土振动器

20

桥梁
26
架梁机

3

服务区
27
挖机

2

服务区
28
装载机

3

服务区
29
自卸车

4

服务区
30
压路机

1

服务区
31
小夯机

3

服务区
3、施工人员配备
根据冬期计划施工生产的任务和安排，结合每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产。
冬期施工劳动力计划，见下表：
序号
作业部位
生产人员配备
施工内容
1
长岭山1号隧道进口
75
隧道施工
2
长岭山1号隧道出口
80
隧道施工
3
长岭山2号隧道进口
80
隧道施工
4
桥梁工程
200
桥梁施工
5
改河工程
30
附属改河
合计
465人
七、冬期施工准备
1、组织准备
冬季施工期间，我项目部决定成立冬季施工领导小组，及时解决施工中出现的各种问题。
冬季施工领导小组组织构成：
组 长：郝小堂（项目经理）、杨国栋（党工委书记）
副组长：贺永乐（项目总工）、张欣（项目副经理）、王良平（安全总监）
组 员：杨江涛、姜亚东、崔阿敏、孔宇、赵晓磊、王洪
冬施期间我项目经理部主要领导和各部门负责人，实行24小时轮流值班，确保冬季施工的顺利进行。
2、现场准备
（1）收集气象资料
预先收集当地气象台历年气象资料，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，便于提前安排施工，做好各种预防准备工作。
（2）人员准备
工程技术人员根据冬期施工方案，提出防寒、防冻措施，认真对现场施工人员做好技术交底和培训工作，并做好记录。安质人员认真监督检查，在恶劣天气来临之前，严格认真对照“五防”工作制度，落实各项措施，牢固树立预防为主的思想，备足了冬季工程用料及防寒材料，做到组织落实、措施落实、人员落实、物质落实，对存在的问题立即整改并复查。
进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，学习本职工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。
成立精干、高效、责权明确的冬期施工领导小组，由项目经理任组长，副经理、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬期施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬期施工顺利实施。
3、技术准备
（1）认真学习贯彻国家和行业有关冬期施工的规范、规程及绥延公司关于冬施的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行交底；
（2）冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、施工试验要求，现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责后，方准上岗；
（3）根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬期施工混凝土试配试验工作，提出冬期施工配合比；
（4）及时收听天气预报，并按测温要求进行测温；
（5）根据理论依据，进行混凝土热工计算和混凝土结构物蓄热保温的绝热温升计算，用于指导混凝土的生产和养护。
4、施工保温材料准备
在冬期到来之前,由物机部根据冬期施工的总体安排,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。依据中心试验室提供的冬期配合比所掺用的外加剂统一进行采购，为确保冬期施工的正常进行，储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。
根据冬期计划施工生产的任务和安排，结合每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够设备，保证正常生产。
冬期施工物资配备，见下表：
保温主要材料
序号
材料名称
单位
数量
1
5t锅炉
个
20
2
棉布门帘
㎡
3000
3
暖气片
处
40
4
无烟煤
t
800
5
棉被
件
500
6
军大衣
件
150
7
火炉
个
80
8
草帘
㎡
2000
9
电热毯
㎡
2000
10
红外测温仪
个
30
11
干湿温度计
个
30
12
普通温度计
个
50
13
汽车防冻液
Kg
500
存放注意事项：
（1）外加剂等液体材料、易冻材料，在冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货；
（2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地；对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；
（3）准备好施工现场进行冬施的材料，如电热风机、棉篷布等；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭；
（4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量消防器材。
（5）现场养护所用蒸汽锅炉必须有出厂合格证及经过相关单位验收后方可使用。
5、施工机械设备准备
（1）冬期施工使用的各种机械应全面检查，更换冬期用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。
（2）施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。
（3）砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩，使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。
6、冬期测温管理
（1）冬期施工的测温范围及具体温度要求
测温部位
温度要求
水加热最高温度
≤80℃
粗、细骨料最高温度
≤60℃
混凝土或砂浆拌和出机温度
≥10℃
混凝土或砂浆入模温度
≥5℃
混凝土入模后初始温度和养护温度
≥5℃
混凝土与环境或其它介质的温差
≤15℃
与混凝土接触的介质温度
≥2℃
（2）测温人员的职责
①每天记录大气温度，并报告工地负责人；
②砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
③砼养护温度的测量：按要求布置测量位置，绘制测温分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
（3）人员准备
由试验室设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
（4） 测温管理
①测温专人每天要有测温记录，一旦发现大气温度低于5℃时报告相关负责人，由项目负责人确定进入冬季施工。
②各施工现场班组长在技术人员的指导下，负责工程的覆盖保温等项工作，试验室设专人负责测温工作，每天要有测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
③现场技术人员要每日检查测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
④测温记录在每一周整理一次，要交给试验室归档备查，同时上交测温原始记录。
八、冬期施工人员技术培训
冬期施工前，项目部将组织全体施工人员和技术人员进行冬期培训，培训内容为冬期施工控制要点、施工规范、安全生产、注意事项等，具体内容如下：
1、钢筋焊接、冷拉及预应力筋的张拉：
（1）焊接钢筋在室内进行；必须要在室外作业时，最低温度不低于-20℃，并采取防雪、挡风等措施，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
（2）冷拉钢筋时环境温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值经试验确定。
（3）张拉预应力时的环境温度应不低于-15℃。
（4）钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2、 混凝土的配置和搅拌：
（1）混凝土强度不低于42.5,；采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥；采用加热法养护掺外加剂的混凝土严禁使用高铝制水泥。
（2）搅拌设备在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。控制混凝土前及停止拌制后，应采用热水冲洗搅拌机。集料应堆放在棚房内并采取保温材料进行覆盖。
（3）拌制混凝土应满足拌合后所需的温度。可采取加热拌合水及对集料进行保温。各种材料加热的温度根据冬期热工计算公司计算确定（具体见冬期热工计算），但不得超过下表规定：
项目
拌合水
集料
强度等级小于42.5的普通、矿渣硅酸盐水泥
80
60
强度大于或等于于42.5的普通、矿渣硅酸盐水泥
60
40
（4）混凝土拌合时，严格控制混凝土配合比及塌落度，集料不得带有冰雪。加料先后顺序为：集料、水、稍加搅拌再加入水泥，且搅拌时间延长50%。混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
3、 混凝土的运输及浇筑：
（1） 混凝土运输时间应最大限度缩短，混凝土运输车外包保温棉被。
（2） 混凝土入模前应清除模板、钢筋上的冰雪污垢。
（3） 隧道喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度不低于5℃。以喷射的混凝土强度未达到5MPa前不得受冻。
4、 混凝土的养护：
（1）浇筑完成后开始混凝土养护，采用蓄热法养护不得低于10℃，蒸汽法养护不得低于5℃，细薄结构不低于8℃。
（2）采用蓄热法养护，混凝土应采用较小的水胶比，养护过程中应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
（3）采用蒸汽法养护时，混凝土升降温速度不得超过下表规定。
表面系数（m-1）
升温速度
降温速度
≥6
15
10
＜6
10
5
（4）采用暖棚法养护混凝土时，暖棚需坚固、不透风，内墙采用非易燃性材料，暖棚内温度不低于5℃，且具有一定湿度。
5、 混凝土拆模：
（1）应根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土强度已达到要求的抗冻及拆模强度后方可拆除模板。
（2）灌注桩冬季施工时，严禁混凝土掺抗冻剂，灌注时混凝土温度不得低于5℃，对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采取覆土措施进行保温。
6、 混凝土质量检验：
（1） 对混凝土用水和集料的温度、混凝土温度及养护方法和时间等定时检查。
（2） 集料拌和水输入搅拌机时的温度、混凝土自拌机的输出温度、浇筑时的温度应每一个工作班至少检查3次。
（3） 对混凝土在养护期间的温度检查，在室外的环境温度下，每昼夜定时检查4次。
7、 挖方路基：
（1）挖方边坡不得一次挖到设计线，应预留一定厚度的覆盖层，待等到正常施工季节后在修整到设计坡面。
（2）路基挖至路床顶面以上1m时，完成临时排水沟后，应停止开挖，待冬季过后在施工。
（3）河滩地段应利用冬季水位较低的有利条件，开挖基坑修建防护工程，但应采取相应措施保证工程质量。
8、 蒸汽锅炉安全培训：
（1）锅炉运行的首备条件： 
①必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。
②必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。
③司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证，并具备熟练的操作技能，方准上岗。
④水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。
（2）运行前的准备工作：
①检查各种仪器、仪表是否正常。
②循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。
③检查燃气压力不得低于8000Pa，供气管路无泄漏。
④运行前对燃烧程序控制器复位。
⑤检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。
⑥检查锅炉补给水量是否正常。
⑦检查软化水系统工作是否正常。
⑧检查锅炉内是否有其它异常情况。
⑨以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开开关，未经检查和试验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
（3）锅炉运行：
锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3~4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表；当锅炉压力升到0.15~0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄漏，如有泄漏应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄漏，如有泄漏应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。
锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
（4）停炉工作：
在确定需要停炉时，停止燃料供应，停止工作。
（5）锅炉的控制设定：
①锅炉控制温度及控制方式等参数，一经设定后不得随意调整或更改。
（6）锅炉保养：
①定期检查燃气过滤器。
②循环泵工作时，定期对安全阀进行手动检验。
③风机口不能有可卷入锅炉的垃圾及灰尘等。
④水位表及压力表弯管不得堵塞和泄漏。
⑤保养完成后，锅炉整机不得有漏水、漏气、漏电等现象。
（7）紧急停炉：
遇有蒸汽突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急情况，应采取紧急停炉措施，迅速停止燃料供应，切断锅炉房总电源，向主管领导迅速报告。
在培训期间，邀请监理单位监督冬施方案落实情况。并由安质部组织对冬施方案中的具体操作过程及测温进行演练，有安质部记录并整理归档。
九、冬季施工措施
1、钢筋工程冬季施工
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。冬季钢筋工程施工应采取以下措施：
钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖，焊条选择韧性较好并存放于保温箱内。
对于冬季施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等项目。
钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚用墙板封闭挡风，并作好相应的保温加热措施。
预应力筋在室外环境作业时，需搭设暖棚，保证张拉环境温度不低于-15℃，若现场施工环境温度不满足条件时可增加蒸汽锅炉的数量（增设数量根据现场情况确定），待测温专人确定环境温度满足要求后方可继续施工。
钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。帮条焊时，在室内常温焊接，如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于-20℃不得进行焊接。
2、混凝土冬季施工措施
（1）混凝土配制及拌合
混凝土拌合站采用全封闭式，料棚内设置外挂式暖气片，拌和用水采用锅炉热水等措施，确保拌合机拌料温度。
为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O42.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。混凝土生产时可掺入防冻剂，在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋，防冻剂掺入量及掺入种类最终由实验室现场试验确定。
拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于10℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。保证混凝土入模温度不低于10℃。
水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥及外加剂，以免水泥与热水直接接触。
混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最低允许温度为10℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（2）混凝土运输
运输时选择最佳路线，尽量缩短运输距离，缩短运输时间。
混凝土运输车罐体覆盖保温棉被或其他保温材料，防止运输过程中混凝土降温。混凝土搅拌运输车启动机加防冻液和启动液。
合理组织现场混凝土灌注，减少吊装、倒运程序，减少混凝土灌注时间，砼出站后等候时间不得过长。运至现场的罐车车罐在等待期间应一直保持转动，直到将罐内砼浇筑完毕后停止。
（3） 混凝土浇注
混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行（具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计）并搭设暖棚，防止混凝土在浇筑过程中受冻。
对混凝土运输热损进行计算，确保混凝土入模温度不低于5℃。
混凝土浇筑前，清洁模板及钢筋。当环境气温低于-10℃时，将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
　　混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。
　　采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于40℃时，应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。
　　喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于10℃。已喷射混凝土的强度未达到5Mpa前不得受冻。
　　在洞口设置两道门帘保证洞内温度，任何情况下，混凝土的浇注的环境温度均不得低于5℃，若低于5℃，则隧道停止施工。
（4）新、旧混凝土施工缝的处理
前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。
（5）混凝土试块留置
根据《建筑工程冬期施工规程》规定，冬期施工混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定外，尚应增设不少于2组同条件养护试件；要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。试件在解冻后方可试压，确定是否拆除加温设备，留置保温到混凝土浇筑后14天左右，以此保证混凝土可以达到设计强度的85%以上。
（6）混凝土拆模
低温混凝土拆模应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。
混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。
采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
（7）温度检测及监控
　　建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌和料温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度等进行监测，所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册；针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。
　　定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。
　　混凝土养护温度的检测次数应满足：采用蓄热养护时，在养护期间至少每6h检测1次；当采用蒸汽或电热法养护时，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测1次；室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。
　　混凝土养护温度的检测方法应满足：在结构物隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定，测温孔应编号并绘图。当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位；当采用外部热源法加热养护时，测温孔应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。根据工地条件，可采用热电隅、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。
冬季施工的混凝土除应按一般规定制作标准混凝土试件外，尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件的施工试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试压。
3、钻孔桩冬期施工技术措施
（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。
（2）泥浆池及沉淀池上口利用钢管搭设保温棚，罩以篷布覆盖保温，使棚内温度在0℃以上。
（3）泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。
（4）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标（泥浆性能指标见下图）。
泥浆性能指标
钻孔方法
地质情况
相对密度
粘度（s)
含砂率(%)
胶体率(%)
失水率(ml/30min)
泥皮厚(mm)
酸碱度(PH)
冲击
易坍地层
1.20-1.40
22-30
≤4
≥95
≤20
≤3
8-11
（5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。
（6）在两节钢筋笼连接采用电弧焊时，应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
（7）混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行（具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计）并搭设暖棚，防止混凝土在浇筑过程中受冻。
（8）对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。
（9）灌注完成的桩基础立即覆盖棉被保温，待桩顶混凝土初凝后填深2.0米的粘土进行保温。
（10）施工过程中应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应不超过理论配合比坍落度的控制范围，检测数量每拌制50立方或每工作班不应少于1次。
4、底系梁冬季施工
混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行（具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计）并搭设暖棚，防止混凝土在浇筑过程中受冻。
桥梁底系梁采用棉被覆盖及电热毯加热养护，现场混凝土浇筑完毕后，及时对系梁整体进行包裹覆盖并指定专人进行温度测量（具体测量方法及频率见温度测量管理），养护天数不得少于14天，且系梁强度低于40%前不受冻。
5、墩柱、中系梁、盖梁冬季施工
绥延高速公路土建3桥梁下部结构采用搭设暖棚进行施工，采用钢管搭设支架，外包棉篷布封闭，每两个墩柱（每一片盖梁）设2个煤炉进行加热（根据现场情况，若温度过低达不到要求，可增设多个无烟煤炉）。
混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行（具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计）并搭设暖棚，防止混凝土在浇筑过程中受冻。
浇筑混凝土前，先将棚内温度进行预加热，采用无烟煤炉对暖棚内升高温度，保证棚内温度不得低于5℃，开始浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后，棚内混凝土表面覆盖塑料布+土工布保温保湿养护，棚内根据现场温度情况增加无烟煤炉个数，并设专人负责