实验仪器自校(检)表.doc

自校（检）记录表

环刀校验记录（XGC-001）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校 验 数 据
结果
环刀编号
直径（mm）
高（mm）

①
②
平均
①
②
③
④
平均
容积 （mm3）

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

灌砂筒校验记录（XGC-002）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
检 验 项 目
结果
外观
检查

各
部
位
尺
寸（mm）
灌砂筒
内径
1
2
平均

高
1
2
3
4
平均

标定罐
内径
1
2
平均

高
1
2
3
4
平均

底 板
长

宽

高

三、校验结论

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

光电式液塑限仪校验记录（XGC-003）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校 验 数 据
结 果
1、 放锥
情况
断电后 自由下落，
下落过程中 旷动。

2、 锥体
部分
⑴锥体质量 g ,

⑵锥尖夹角α① ② 平均 。

⑶锥底直径① mm② mm平均 mm。

⑷实际锥高h'= mm　　　

⑸锥尖磨耗Δh=h-h'= mm

3、 盛土
杯尺寸（mm）
编号

直径

高度

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

土工标准击实仪校验记录（XGC-004）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校 验 数 据
结果
1、击锤
锤质量 g , 锤底直径 mm ；

锤落距 mm ；

锤底直径（mm）：① ② 平均 。

2、击实筒
内径（mm）：① ② 平均 ；

高（mm）：① ② 平均 ；

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

无侧限试模校验记录（XGC-005）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
试模编号
校验项目
校验数据
平均值
结果

高度（mm）

直径（mm）

压头厚（mm）
上压头

下压头

材 质

高度（mm）

直径（mm）

压头厚（mm）
上压头

下压头

材 质

高度（mm）

直径（mm）

压头厚（mm）
上压头

下压头

材 质

高度（mm）

直径（mm）

压头厚（mm）
上压头

下压头

材 质

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

容量筒校验记录（XGC-006）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
1、筒上缘及内表面是否光滑、平整；
2、顶面与底面是否平行且与轴线是否垂直

二、尺寸（mm）
筒内径筒壁厚
筒底厚
① ② ③ 平均 ；

① ② ③ 平均 ；

① ② ③ 平均 ；

三、容积（L）
筒+板重（g）
①
②
③
平均

筒+板+水重（g）
①
②
③
平均
筒的容积（L）

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

砂饱和面干试模校验记录（XGC-007）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校验数据
结 果
1、外观检查

2、
各
部
位
尺
寸
（mm）
试模高度

试模上口内径

试模下口内径

捣棒
直径
上端

下端

捣棒高度
上端

下端

捣棒长度

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

针状规准仪校验记录（XGC-008）
仪器编号：
保管部门： 验号：
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
1、 表 面
2、 焊 缝
3、 平 直
4、 规准柱是否与底板垂直

二、
尺寸（mm）
底 板

规准柱直径

规准柱高度

规准柱柱心距

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

片状规准仪校验记录（XGC-009）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
1、表 面；

2、平 直；

3、焊接是否牢固（支腿与规准之间）。

二、尺寸
（mm）
规准板孔宽

规准板孔长

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

压碎值仪校验记录（XGC-010）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项目
校 验 数 据
结果
一、外观
1、 外表面；
2、 内表面；
3、 顶面与底面是否平行；
4、 顶面与底面与轴线是否垂直；
5、 焊缝是否打磨光滑、平整、有无痕迹。

二、尺寸
1、圆筒内径：① ② ③ 平均 ；
2、圆筒外径：① ② ③ 平均 ；
3、圆 筒 高：① ② ③ 平均 ；
1、 底盘内径：① ② ③ 平均 ；
2、 底盘外径：① ② ③ 平均 ；
3、 底 盘 高：① ② ③ 平均 ；
4、 底 盘 深：① ② ③ 平均 ；
5、 压头下部外径：① ② ③ 平均 ；
6、 压头上部外径：① ② ③ 平均 ；
7、 压头上部高：① ② ③ 平均 ；
8、 压头下部高：① ② ③ 平均 ；
9、 底盘提手直径：
10、 压头手把直径
11、 压头手把全长：

三、校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

负压筛析仪校验记录（XGC-011）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校验数据
结果
一
外观
密封情况

负压检查

二
筛网检查
筛网号

筛网检查情况

三
时间检查
设置时间：

实际时间：

四
标准
与
筛析
结果
标准粉质量 （g）

筛后筛上质量 （g）

筛余百分数 （%）

标准粉给定筛余百分数（%）

试验筛修正系数

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

维卡仪校验记录（XGC-012）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项目
校验数据
结果
一、外观与材质

二、试杆与试针
试杆偏离（mm）：① ② ③ 平均 ；
初凝试针偏离（mm）：① ② ③ 平均 ；
终凝试针偏离（mm）：① ② ③ 平均 ；
试杆直径： mm；试杆长度 mm；
试针长度（mm）：初凝： 终凝： ；
试针直径（mm）：初凝： 终凝： ；
试杆+试针总质量：标准稠度用 g;
初凝用： 终凝用： ；

三、圆模
上口内径（mm）： ； 下口内径（mm）： ；
高度（mm）： ；

四、标尺刻度
刻度距离（mm）： ；S与P换算关系： ；

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

雷氏夹测定仪校验记录（XGC-013）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校验数据
结 论
1、外 观

2、砝 码 （g）

3、标尺误差（mm）
左

右

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

雷氏夹校验记录（XGC-014）
仪器编号：
保管部门： 检验号：
项 目
校 验 数 据
结果
一、环模壁厚(mm)
测点号
1
2
3
4
5
6
平均

测值(mm)

二、环模内径(mm)
测点号
1
2
3
4
平均

测值(mm)

三、指针根部焊长度垂直距离(mm)
测点号
1
2
平均

测值(mm)

四、环模切口宽度(mm)
测点号
1
2
3
4
平均

测值(mm)

五、环横高度(mm)
测点号
1
2
3
4
平均

测值(mm)

六、针尖间距及距离增值(mm)
针尖间距A(mm)
针尖增值后间距
C（cm）
针尖距离增值
L=C-A（mm）

七、指针长度(mm)
左侧指针长

右侧指针长

八、指针直径(mm)
左侧指针直径

右侧指针直径

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

沸煮箱校验记录（XGC-015）
仪器编号：
保管部门： 检验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结 果
一
外 观

二
漏电检查

三
沸煮温度（℃）
加热前水温：

沸腾温度：

四
控制器检查
开始加热时间：

加热至沸腾时间：

开始沸腾时间：

维持沸腾时间：

沸煮结束时间：

试验温度（℃）：

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

砼搅拌机校验记录（XGC-016）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结果
一
外观及运转情况

二
间隙量测
搅拌叶与搅拌筒壁最小间隙：

三
转速量测
转动时间（min）

转动圈数（b）

转 速（r/min）

四
满载停机再启动

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

坍落度筒校验记录（XGC-017）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项目
校 验 数 据
结果
一、外观检查
1、 内壁;
2、 底面和顶面;
3、 底面与锥体轴线;
4、顶面与锥体轴线;
5、手把、脚踏板;
6、捣棒;

二、筒各部位尺寸
1、壁厚 （1） （2） （3） 平均 ;
2、底部直径（1） （2） （3） 平均 ;
3、顶部直径（1） （2） （3） 平均 ;
4、高度 （1） （2） （3） 平均 ;
5、捣棒长度： ；
6、捣棒直径： ；

三、校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

砼及砂浆试模校验记录（XGC-018）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项 目
校 验 数 据
结 果
一、不平整度
1、A面（1） （2） （3） 平均 ；
2、B面（1） （2） （3） 平均 ；
3、C面（1） （2） （3） 平均 ；
4、D面（1） （2） （3） 平均 ；
5、E面（1） （2） （3） 平均 ；

二、相邻面不垂直度
1、A面（1） （2） （3） 平均 ；
2、B面（1） （2） （3） 平均 ；
3、C面（1） （2） （3） 平均 ；
4、D面（1） （2） （3） 平均 ；
5、E面（1） （2） （3） 平均 ；

三、模腔各部尺寸
长（mm）
宽（mm）
高（mm）

1
2
3
平均
1
2
3
平均
1
2
3
平均

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

标准养护箱控制仪校验记录（XGC-019）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结 果
一
外观及运转情况

二
温度校验
显示温度（℃）

温度计位置

实测温度（℃）

不均匀度（%）

三
湿度校验
显示湿度（℃）

湿度计位置

实测湿度（℃）

不均匀度（%）

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

砂浆搅拌机校验记录（XGC-020）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结 果
一
外观及运转情 况

二
间隙量测（mm）
固定叶与搅拌筒壁：
搅拌叶与搅拌筒壁：

三
转速量测
顺转
转动时间（s）

转动圈数（r）

转速（r/s）

逆转
转动时间（s）

转动圈数（r）

转速（r/s）

四
满载停机
再启动

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：

校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

砂浆稠度校验记录（XGC-021）
仪器编号：
保管部门： 校验编号：
项 目
校 验 数 据
结 果
1、齿条外观

2、刻度盘外观

3、滑杆与试锥滑动情况

4、试锥垂直度
刻画圆直径① ② ③ 平均
最大偏离度 mm

5、试锥尺寸（mm）
锥角： ； 锥高： mm；
锥底直径： ；

6、试锥与滑杆总质量
g

7、金属筒尺寸
筒底直径： mm; 高 mm

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

砂浆分层度仪校验记录（XGC-022）
设备编号：
保管部门： 检定号：
序号
校验项目
测定数据
结果
一
外观

二
底面与轴线
垂直情况

三
各部位尺寸（mm）
筒内径
① ② ③ 平均

上节高
① ② ③ 平均

下节高
① ② ③ 平均

校验结论:

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

电热鼓风干燥箱校验记录（XGC-023）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结 果
一
外观及运转情况

二
温度计校验情况
编号：
校验证书编号：
有效期：

三
温度
波动（℃）
设定温度

实测温度

温度波动值

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

钢筋标距仪校验记录（XGC-024）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结 果
一
外观及运转情况

二
标

距

校

验
5mm间隔打点
标距长度（mm）

实际长度（mm）

偏差（mm）

10mm间隔打点
标距长度（mm）

实际长度（mm）

偏差（mm）

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

钢筋反复弯曲机校验记录（XGC-025）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结 果
一
外 观

二
弯曲
半径（mm）
3.0～4.0
线材
① ② ③ ④ 平均：

4.0～6.0
线材
① ② ③ ④ 平均：

6.0～8.0
线材
① ② ③ ④ 平均：

三
弯曲顶面距上夹头
距离 （mm）
3.0～4.0线材：

4.0～6.0线材：

6.0～8.0线材：

四
拔杆孔直 径（mm）
规定
3.5
4.5
7.0
9.0

实际

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

贝克曼梁弯沉仪校验记录（XGC-026）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
序号
校验项目
校 验 数 据
结 果
一
外观检查

二
杠杆比
块规尺寸（mm）

百分表读数（0.01mm）

杠杆比

三
杠杆刚度
A0= （0.001mm） B0= （0.001mm）
A1= （0.001mm） B1= （0.001mm）
|B1－B0|×2－|A1－A0|=

四
百分表检定
编 号：
证书编号：
有 效 期：

校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

标准筛自检记录（XGC-027）
仪器名称： 型号： 编号：
使用单位： 生产厂名： 校验号：
筛孔规格mm
检 定 项 目
备注
筛孔直径mm
破损
变形
工作面不应有锈蚀
筛底
情况
外观
情况

检验结果：
检定时间： 年 月 日
有效期限： 年 月 日
检验人：
复核人：
刮平刀校验记录（XGC-028）
仪器编号：
保管部门： 检验号：
项目
校 验 数 据
结果
一、
不平整度
1*条面 %

2*条面 %
3*条面 %
二、
条面有效长度及手柄长度
条面有效长度
mm
手柄长度
左mm
右mm

1*条面

1*条面

2*条面

2*条面

3*条面

3*条面

平均

平均

三、
断面边长
断面
左
中
右
平均

1*条面宽(mm)

2*条面宽(mm)

3*条面宽(mm)

三、校验结论：

校 验 员： 核 验 员：
校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日
校准用仪器名称

规格型号

编 号

水泥胶砂试模校验记录（XGC-029）
仪器编号：
保管部门： 校验号：
项目
校 验 数 据
结果
一、隔板与底
座间隙
A
（1） （2） （3） 平均

B
（1） （2） （3） 平均
C
（1） （2） （3） 平均
D
（1） （2） （3） 平均
二、模腔基本
尺寸
AB
长（mm）
宽（mm）
高（mm）

1
2
平均
1
2
3