1460运输石门防突风门施工措施.docx

名 称：地 点：贯彻学习时间：主持人:学 习 内 容参与学习人员签到表姓名姓名姓名姓名备 注矿会审意见：编 制 年 月 日通防科 年 月 日生产技术科 年 月 日机电科 年 月 日安监科 年 月 日机电副矿长 年 月 日生产副矿长 年 月 日安全副矿长 年 月 日总 工 年 月 日矿 长 年 月 日一、施工概况 现准备掘进11103运输联络巷，为完善通风系统，在1460运输石门内构筑两组防突风门，1460运输石门为U型棚支护喷浆巷道；为保证该项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制订以下安全技术措施。二、技术要求 1、在1460运输石门指定位置按照质量标准化要求构筑两组防突风门，在11103运输联络巷开口位置往外10m处构筑第一道风门，然后，在往外距第一道风门不小于6米的位置构筑第二道风门，风门门框规格：宽X高=1.0mX1.5m；风门墙体采用普通粘土砖构筑，墙厚由800mm到顶厚度600mm，墙体与周边岩体接实，且基础必须挖到实底，巷道两帮要挖槽（挖槽800mm），顶部（挖槽500mm），确保不漏风。 2、风门构筑好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于100mm米的裙边。施工结束后，搞好现场文明生产。3、材料规格及技术要求：1）砂浆：材料配比为：水泥：砂=1:3。2）水泥：无受潮、结块、变质等现象。3）砂:坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。4）水：清洁干净，PH值为68。三、施工方法及施工工序 1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要入护套内，材料应捆绑牢固。 2、掏槽采用风镐，将巷道两帮构筑墙位置掏入深度800mm，顶深500mm，墙低宽800mm，顶宽600mm。 3、构筑风门施工工序: 安全检查两帮掏槽清煤岩稳门框构筑墙(调节风窗）回收材料工具，搞文明生产。 4、材料计算：1460运输石门巷道底宽（净）：4m，中高（净）：3.2米，净断面：11.08m2原巷道下底宽（净）4m，中高(净）3.2m，断面（净）11.08m2；所需细砂1800kg，水泥16包（800kg），砖（长宽高=25126cm），砌砖时罐砂浆缝隙1cm。断面计算：实际用砖断面=掏槽断面+净断面-风门断面-调节风窗断面-过皮带断面-风筒断面 （掏槽断面+净断面）=15.3m2实际用砖断面=15.3-0.12-0.24-0.6-0.14=14.2m2用面积计算：实际断面/（砖长+1cm）（高+1cm）面积=砖（块）砖（块）=实际断面/（砖长+1cm）（高+1cm）面积=14.2m2/（25+1）cm（6+1）cm=780.2块所需砖（块）：墙面砌双排双面，中间用黄泥充填；则所需砖总量（块）=780.24=3120.8=约3129块。 5、构筑门墙时，应先在底板上铺50mm厚的砂浆找平，再摆粘土砖构筑墙，墙厚800mm，墙体两边逐渐往上缩小到顶上为600mm，垂直底板夹角为4。构筑墙要使用边线和水平线。构筑墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀。6、瓦检员和安全员要随时检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度和检查施工地点的安全情况。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定。检查施工地点前后5m的顶板、巷道的支护情况，发现问题及时撤出人员，进行汇报、处理，处理完后方可施工。四、安全措施：1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。2、使用风动工具前，要首先检查各处风管接头。确保接头捆绑牢固时，方可开工试机。3、运料方式及运料路线1）施工所用材料（砖、砂、门框等）由专人负责运送，运送材料时，要严格按操作规程执行。2）运料路线：地面副井1460车场1460运输石门施工点。4、构筑墙时，如人员不够高，可搭工作台进行，工作台应采用道木、架板搭设，并用耙钉钉牢，工作台要确保牢固可靠，有人施工时，严禁工作台附近有人。5、构筑墙必须使用边线和水平线，墙体的夹角要砌成4墙厚800mm，墙体两边逐渐往上缩小到顶上为600mm，夹角4。墙体与顶部接触处必须用砖背紧接牢，并抹好灰缝。6、所有施工用料材质量、规格必须符合设计要求，砂浆必须按比例进行配料并搅拌到位。7、各工种作业人员必须持证上岗，严格执行措施规定和本工种操作规程，施工结束后要搞好现场文明生产。8、门框要包边沿口。有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，过溜槽处除外）9、避灾路线：瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故的避灾路线：施工地点1460运输巷主井地面。