4A#吹扫施工方案.docx

贯标号：

扬子石化股份有限公司

扩建45万吨/年PTA生产线项目配套工程
工艺及公用工程管线 4A#线吹扫方案

修改码：A 发放编号：YPMC-PTA-

有效期：

印 数：18 持 有 人：

批 准：徐 峰

审 核：刘 文 辉

编 制：凌 太 中

扬子石化检修安装有限责任公司
二OO六年五月十日
说明：
本工程为满足扬 子 石 化 公 司扩建45万吨/年 精 对二甲苯（PTA）生 产 线 扩 建工 程 外 围 配 套工艺及公 用 工 程 管 线的施工。本管线从电厂至化工厂界区，总长2020米，管径为Φ610*12，共有启动疏水20个，现管线已与化工厂内蒸汽管线相连，并计划进行联合吹扫。
一. 编制依据
1.1 《石油化工剧毒、可燃介质施工及验收规范》 SH3501-2001；
1.2 扬子石化设计工程公司施工设计图纸及说明书；
1.3 检安公司 《吹扫、试压管理规定》。
二、蒸汽管道吹扫
1. 吹扫条件的确认
（1）管线安装工作全部结束，压力实验已完成，保温工作全部结束并经过确认；
（2）管线已进行尾项检查并已经整改完毕，所有的尾项清单须完善并经项目部工程师确认；
（3）吹扫方案已经业主及吹扫总调审查并批准；
（4）系统内不能参加吹扫的阀门、仪表、疏水器等设备均已拆除或隔离；
（5）所有临时管线已安装完毕；系统的隔离盲板已正确安装并经过确认；
（6）吹扫口及消音器已安装到位(四公司负责)，支撑加固措施已完成并经过确认；
（7）支架托架已按要求固定，偏装已达到要求，并经检查确认；
(8 ) 沿线甩头点的法兰已加装盲板，并已紧固完成；
(9) 操作人员已落实到位，指挥系统已建立并到位；
(10) 安全措施已全部到位。

2. 蒸汽管线吹扫方法：
（1） 吹扫开始前蒸汽管线上所有的阀门和疏水器均处于关闭状态；
（2） 管线的暖管和热紧
i. 打开电厂处吹扫口的临冲门；
ii. 打开管线沿途的所有启动疏水（包括各支线吹扫口临冲门前的启动疏水），打开临时蒸汽管线上截流控制阀的旁路阀，通知电厂用供热管线旁路阀暖管，暖管的时间约3小时；
iii. 当确认管线温度逐渐升高，目测疏水处排汽较干燥时开始顺汽源方向逐个关小启动疏水（此项工作约在暖管开始2.5小时后进行）；
iv. 在进行该工作的同时，派专人对整个蒸汽管线进行检查。检查管线的热位移情况，特别是管线的固定支架和移动支架，发现异常情况时应立即停止暖管；安装人员对管线及管件上的紧固螺栓进行热紧；
v. 在完成以上的工作后，通知电厂开启供热管线上的供热门对管线进行升压，升压应缓慢进行。
（3） 管线压力升至吹扫要求时开始对管线进行吹扫，每次的吹扫时间为30分钟，从蒸汽流量达到30m/s时开始计时
（4） 在缓慢打开阀门的过程中随时与电厂保持联系，使蒸汽流量控制在预定的范围之内；
每轮吹扫结束后都应保证管线内有一定的蒸汽流量，防止管道内产生凝液；
（5） 每五轮吹扫结束后，应让管道冷却180分钟以上或管道温度下降至100℃以下后重新进行暖管才能进行下一轮吹扫。
（6） 每个吹扫口在经过15次吹扫或目测吹扫较干净后开始打靶。靶板由厚度 5mm的铝板制成，宽度不小于吹扫管道内径的8％
（7） 在目测可以打靶时，关闭该吹扫口前的临冲门，开始在吹扫口装靶，装靶时间不应超过15分钟；
（8） 装靶完毕后，首先开启吹扫口前的临冲门，随后缓慢开启临时蒸汽管线上截流门，当蒸汽流速达到30m/s时开始计算打靶时间，打靶时间不应低于15分钟；
（9） 靶应连续进行两次，两次打靶间隔20分钟。只有连续两次打靶合格，才能认为管道吹扫合格。
（10） 填写相关记录及各相关确认部门签字确认。
（11） 现场配合操作人员，在现场指挥人员的指挥下，听从总调的总协调与安排，在未得到指令的情况下不得随意开关任何阀门。
（12） 吹扫质量标准：
项 目
质量标准
痕迹大小
＜Ø0.6mm
痕 深
＜0.5mm
粒 数
1个/cm2
时 间
15min

二、施工机具和器材计划
施工机具和器材一览表
序号
机械名称
单位
数量
总需用量（台班）
1
电源箱
个
2
每天
2
工具车
辆
1
每天
3
柴油电焊机
台
2
4个
4
现场值班车
台
1
每天
5
对讲机
台
4
每天

三、施工计划进度
本项目施工进度考虑施工现场情况,吹扫工作：从2006年6月10日至2006年6月17日。蒸汽管线的吹扫工作按技术运行部的总体安排。

四、 现场准备
现场需提供柴油焊机2台。
对讲机1部，F型扳手若干

五、安全措施
1、临时用电室外设置的配电箱必须搭设防雨蓬，电气设备和电气线路要有良好的绝缘，待验收合格后方可送电。
2、施工前必须检查吹扫前的条件确认，如固定支托架是否已固定和安装正确，试压介质的排放点是否已落实，疏水管是否固定。
3、介质排放点必须有安全防护，防护区域内不得有人员走动。
4、作业时必须明确指挥人员，现场需派人看护，并不间断巡检。
5、施工现场动火应严格执行扬子公司动火规定，办理用电票、动火作业票。登高作业应系好安全带。
7、施工现场搭设的脚手架应经安全部门、施工方验收合格后方可使用。
8、做到待证上岗，严禁违章操作。
9、安全员必须经常巡视现场，及时发现纠正工程施工隐患，真正做到预防为主。
10、施工的劳动保护必须到位，防止人员及设备的损伤等情况。
11、蒸汽吹扫口应选择在安全地点并进行加固，以吹扫口为圆心，半径15米的范围内拉警戒线设置警戒区，在警戒区外围的明显位置设置安全警示牌；

六、文明施工
1、施工现场用料、施工工器具应摆放整齐，施工当日未用完的材料应在每日下班后全部收回。
2、施工现场临时用电应合理布局，使用完毕后应及时拆除，并摆放到指定地点。

工作危害分析(JHA)记录表
单位： 工 程 科 编号：YPMC-DD-JHA-007
工作/任务： 管道试压吹扫 区域/工艺过程：
分析人员： 刘文辉（项目经理）凌太中（专业工程师） 日期： 二00六年一月
审核人： 徐 峰（主任）
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/控制措施
发生频率
管理措施
员工胜任程度
设备设施现状
安全设施
1
图纸审核
实际施工与设计要求不符
可能以内器设备和人身事故
很少
《技术管理规定管理规定》严格执行且每次检查
胜任

1
3
3
图纸会审、现场办公
2
编制施工方案
技术人员对技术要求了解不够，编制不完善
工期延误经济损失
偶尔
方案经讨论批准，按《技术方案编制管理规定》严格执行且每次检查
胜任

3
2
6

方案未经审批或审核
工期延误经济损失
偶尔
胜任

3
2
6

方案得不到有效落实
工期延误经济损失
偶尔
胜任

3
2
6

3
现场三方交底确认
交底不清或图纸与现场实际情况不符
工期延误经济损失
偶尔
按《技术管理规定管理规定》执行
胜任

3
2
6
结合现场实际情况审好图纸，做好交底记录
4
搭脚手架
脚手架松动
高空坠落
偶尔发生
《脚手架搭设管理规定》执行且每次检查
胜任

挂合格牌
2
3
6
三方检查确认、并挂牌作业
无防护栏
高空坠落
很少发生
《脚手架搭设管理规定》严格执行
胜任

2
3
6
三方检查确认、并挂牌作业
7
焊接质量检验
进行射线探伤时未通告
射线伤人
偶尔发生
《射线作业管理规定》严格执行且每次检查
胜任

2
5
10
及时办理射线探伤申请手续并加强监护
未按规定比例检验或检验标准较低
造成质量事故
很少发生
《质量管理规定》严格执行
胜任

1
5
5
按标准办事
8
支吊架安装和导淋及放空割封
没按规定施工、施工质量不过关或有遗漏
造成质量事故或延误工期
很少发生
《质量管理规定》严格执行
胜任

2
3
6
严格检查
9
易燃可燃液体防静电接地
未接地或接地不规范
火灾爆炸事故
很少发生
《质量管理规定》严格执行且每次检查
胜任

1
5
5
严格检查
10
管道试压与吹扫
试验盲板厚度不足或焊接焊缝高度不足
发生爆炸
很少发生
《吹扫、试压管理规定》严格执行
胜任

1
2
2
试验前严格检验
蒸汽伤人
烫伤
偶尔发生
《吹扫、试压管理规定》严格执行
胜任

2
2
4
制定合理的吹扫方案
11
缺陷修复
带压操作
伤人
偶尔发生
《质量管理规定》严格执行且每次检查
胜任

2
2
4

未经甲方确认
质量不合格引起停车
很少发生
《质量管理规定》严格执行
胜任

1
5
5
加强沟通按“三壹四定”要求复查至合格
介质排放
伤人、环境破坏
偶尔发生
《吹扫、试压管理规定》严格执行
胜任

1
1
2
落实方案、定点排放、防护