电石渣烟气脱硫技修改.pptx

目目 录录设设 计计 背背 景景 及及 意意 义义主主 要要 工工 作作 内内 容容取取 得得 成成 果果创创 新新 与与 使使 用用4123设计背景及意义设计背景及意义v全全球球污污染染已已经经是是一一个个严严重重的的社社会会问问题题，而而二二氧氧化化硫硫是是空空气气污污染染的的主主要要物物质质，也也是是酸酸雨雨的的主主要要原原成成分分，它它主主要要来来源源于于含含硫硫燃燃料料的的燃燃烧烧和和生生产产工工艺艺过过程程中中采采用用各各种种含含硫硫原原料料的的使使用。用。二氧化硫的危害二氧化硫的危害腐蚀有毒气体腐蚀有毒气体易溶于水，形成酸雨易溶于水，形成酸雨 生物死亡病变生物死亡病变造成生态系改造成生态系改变1243二氧化硫排放情况，二氧化硫排放情况，“十一十一五五”计划后我国的计划后我国的SO2SO2年排年排放量有所下降，但总量还是放量有所下降，但总量还是很高，很高，20082008年排放总量为年排放总量为2321.22321.2万吨，我国覆盖四川、万吨，我国覆盖四川、贵州、广东、广西、湖南、贵州、广东、广西、湖南、湖北、江西、浙江、江苏和湖北、江西、浙江、江苏和青岛等省市部分地区，面积青岛等省市部分地区，面积达达200200多万平方公里的酸雨多万平方公里的酸雨区。因此进一步降低区。因此进一步降低SO2SO2的的排放量是很有必要的。排放量是很有必要的。主要工作主要工作 利用脱硫剂与烟气中SO2反应，将其转化成稳定的含硫化合物或是硫单质燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫采用物理、化学、生物的方法去除燃料中硫成分燃烧过程中添加脱硫剂，将硫氧化物转化成硫酸盐或是亚硫酸盐，以灰渣的形式排出类型类型燃烧前燃烧前脱硫脱硫燃烧中燃烧中脱硫脱硫燃烧后燃烧后脱硫脱硫取得成果取得成果节约现有资源，节能减排节约现有资源，节能减排 减少了大气污染物减少了大气污染物SO2的排放的排放 电石渣脱硫电石渣脱硫脱硫效率随液气比的增脱硫效率随液气比的增大而逐渐升高大而逐渐升高接触面积增大接触面积增大,脱硫效率脱硫效率也将增大。但液气比超也将增大。但液气比超过一定程度过一定程度,吸收率将不吸收率将不会有显著提高。会有显著提高。酸性条件下，脱硫效率酸性条件下，脱硫效率极低极低碱性条件下脱硫效率明碱性条件下脱硫效率明显高于酸过条件显高于酸过条件过酸，过碱条件下容易过酸，过碱条件下容易腐蚀设备腐蚀设备浓度随时间增加而变化，浓度随时间增加而变化，先达到峰值，随后下降，先达到峰值，随后下降，继而再次达到峰值，且继而再次达到峰值，且两峰值相差小，第二峰两峰值相差小，第二峰值高于第一峰值值高于第一峰值浓度越高波动越小，脱浓度越高波动越小，脱硫效率越稳定，越能持硫效率越稳定，越能持续高效率脱硫续高效率脱硫浓度越高，对浓度越高，对SO2缓冲缓冲能力越强，能力越强，pH的变化越的变化越小小气液比的影响气液比的影响 pH值的影响值的影响 电石渣浓度的电石渣浓度的影响影响 反应温度的影响反应温度的影响 取得成果取得成果在常温条件（在常温条件（T=160C）下，脱硫效率为）下，脱硫效率为85.52%，随着温度的升高脱硫效率，随着温度的升高脱硫效率逐渐降低，脱硫效率变化明显成降低趋势。逐渐降低，脱硫效率变化明显成降低趋势。温度升高不利于脱除温度升高不利于脱除SO2化学反应的进行。化学反应的进行。最好最好L/G应选在应选在50左右左右最佳最佳pH应选在应选在5、6之间之间由于脱硫反应由于脱硫反应是放热反应，是放热反应，常温为最佳脱常温为最佳脱硫温度硫温度脱硫最佳条件脱硫最佳条件电石渣浆液浓度（Ca/S比）：根据电石渣的产生量，来决定脱硫时的电石渣浆液浓度。电石渣浆液浓度越大，脱硫效率越能维持高水平，由于采用喷淋脱硫，浆液浓度不宜太高，太高可能会造成喷淋塔堵塞。工程运用工程运用气气液液比比 P H温温度度创创 新新 及及 应应 用用技术分析技术分析 应用及前景分析应用及前景分析预计创造价值预计创造价值结论结论脱硫装置脱硫装置(WFGD)，不用对其改造，其他不用对其改造，其他辅助设备装置辅助设备装置以每吨石灰石以每吨石灰石420.00元计算，将需元计算，将需用用224.227万元万元，以，以SO2排污费排污费0.63元元/kg，节省，节省48230.416万万元元选用电石渣作为脱硫选用电石渣作为脱硫原料原料,以废治废，较以废治废，较为经济，大量电石渣为经济，大量电石渣的堆放还挤占宝贵的的堆放还挤占宝贵的土地资源，从而节约土地资源，从而节约能源，资源，实现能能源，资源，实现能源可再生利用源可再生利用投资小，技术可靠，投资小，技术可靠，操作简单易行，实现操作简单易行，实现减排的同时，节约了减排的同时，节约了成本，为脱硫系统能成本，为脱硫系统能够长期连续投运提供够长期连续投运提供经济基础，具有广阔经济基础，具有广阔的应用前景。的应用前景。主要工作主要工作-装置设计装置设计 将锅炉烟气通入除尘装置除将锅炉烟气通入除尘装置除尘，经过风机和冷凝装置，尘，经过风机和冷凝装置，通过与水逆流降低烟气温度，通过与水逆流降低烟气温度，达到常温条件，为脱硫提供达到常温条件，为脱硫提供适宜的烟温。进入喷淋塔，适宜的烟温。进入喷淋塔，烟气与电石渣浆液经多层喷烟气与电石渣浆液经多层喷头逆流脱硫，控制喷淋塔的头逆流脱硫，控制喷淋塔的出流为最佳液气比，经脱硫出流为最佳液气比，经脱硫的空气通过除雾装置，直接的空气通过除雾装置，直接排向大气。排向大气。l喷淋塔底有电石渣浆液槽，设有搅拌机不断搅拌，避免浆液因沉淀而使喷淋塔堵塞，浆液经循环泵到喷淋塔底有电石渣浆液槽，设有搅拌机不断搅拌，避免浆液因沉淀而使喷淋塔堵塞，浆液经循环泵到达塔顶，由塔顶向下喷淋脱硫。在喷淋层下方添加液体再分布装置目的是为了降低液气比达塔顶，由塔顶向下喷淋脱硫。在喷淋层下方添加液体再分布装置目的是为了降低液气比,减小吸收塔系减小吸收塔系统最大电耗设备统最大电耗设备浆液循环泵流量浆液循环泵流量,从而降低浆液循环泵的运行电耗。经脱硫的电石渣浆液变成亚硫酸钙，从而降低浆液循环泵的运行电耗。经脱硫的电石渣浆液变成亚硫酸钙，空压机冲入空气使亚硫酸钙氧化变成硫酸钙（石膏），石膏从槽底排出。空压机冲入空气使亚硫酸钙氧化变成硫酸钙（石膏），石膏从槽底排出。l石膏经过泵进入浓缩池，经浓缩后的水又可重复使用，石膏进入配料均化库，经加工变成生料浆，通石膏经过泵进入浓缩池，经浓缩后的水又可重复使用，石膏进入配料均化库，经加工变成生料浆，通入球压机，再次加工制得成品水泥出售。此过程不会造成过多资源浪费，实现了节能减排的工程化与工入球压机，再次加工制得成品水泥出售。此过程不会造成过多资源浪费，实现了节能减排的工程化与工艺化，达到了艺化，达到了“十一五十一五”计划的减排目的计划的减排目的总结总结v电石渣脱硫可行，去除率可到达电石渣脱硫可行，去除率可到达90%以上，完全以上，完全到达国标甚至超过到达国标甚至超过v此方法可通过上转置实现工程应用此方法可通过上转置实现工程应用v以废值废，及解决了固废电石渣处理问题，又控制以废值废，及解决了固废电石渣处理问题，又控制了大气了大气SO2的排放，实现了减排的排放，实现了减排v跟石灰石对比，节约了很多跟石灰石对比，节约了很多LOGOThank You!