第十章～第十一章工业锅炉烟气湿法脱硫技术-脱硫除尘课件.pptx

第一节第一节 湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术 湿法烟气脱硫技术的特点是脱硫系统处于锅湿法烟气脱硫技术的特点是脱硫系统处于锅炉烟道的末端，脱硫过程在脱硫装置中进行，脱炉烟道的末端，脱硫过程在脱硫装置中进行，脱硫过程的反应温度一般低于露点。湿法烟气脱硫硫过程的反应温度一般低于露点。湿法烟气脱硫过程是气液反应，因此脱硫反应速度快，脱硫效过程是气液反应，因此脱硫反应速度快，脱硫效率高，根据选用不同的脱硫剂形成多种脱硫工艺率高，根据选用不同的脱硫剂形成多种脱硫工艺方法。方法。目前应用比较多的湿法烟气脱硫方法主要有目前应用比较多的湿法烟气脱硫方法主要有石灰石灰石法、双碱法、氧化镁法、氨吸收法石灰石灰石法、双碱法、氧化镁法、氨吸收法等。等。第一节第一节 湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术 湿法脱硫技术在世界各地的分布湿法脱硫技术在世界各地的分布 湿法脱硫占世界总脱硫机组总容量的湿法脱硫占世界总脱硫机组总容量的85%85%；其中；其中石灰石法占石灰石法占36.7%36.7%，其他的占，其他的占48.3%48.3%。含硫量含硫量1%2%2%的占的占48%48%；含硫；含硫量量1%1%2%2%的占的占28%28%。湿法脱硫为主的国家：日本（湿法脱硫为主的国家：日本（98%98%）；美国）；美国（92%92%）；德国（）；德国（9090）%。一、石灰石灰石法一、石灰石灰石法（烟气脱硫应用最广泛的方法）一、石灰石灰石法（烟气脱硫应用最广泛的方法）石灰石灰石法是用石灰或石灰石吸收母液吸石灰石灰石法是用石灰或石灰石吸收母液吸收烟气中的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙收烟气中的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙(硫酸钙），硫酸钙），净化后的烟气可达标排放。净化后的烟气可达标排放。主要吸收剂：石灰、石灰石和加镁石灰。主要吸收剂：石灰、石灰石和加镁石灰。特点特点：吸收剂原料易得、价廉；运行费用低；：吸收剂原料易得、价廉；运行费用低；副产物容易处理；技术成熟、运行可靠。副产物容易处理；技术成熟、运行可靠。一、石灰石灰石法现现场场运运行行英英国国某某电电厂厂 现现场场运运行行（威威廉廉港港电电厂）厂）一、石灰石灰石法 根据烟气产品的形成过程，可分为常态氧化、强根据烟气产品的形成过程，可分为常态氧化、强化氧化化氧化(硫酸钙法硫酸钙法)和抑制氧化和抑制氧化(亚硫酸钙法）。亚硫酸钙法）。常态氧化过程是指在自然条件下将吸收产物亚常态氧化过程是指在自然条件下将吸收产物亚硫酸钙氧化成硫酸钙；硫酸钙氧化成硫酸钙；强化氧化是指向吸收器底部或外部储槽的浆液强化氧化是指向吸收器底部或外部储槽的浆液中喷入或鼓入空气，把亚硫酸钙氧化成硫酸钙，其主中喷入或鼓入空气，把亚硫酸钙氧化成硫酸钙，其主要副产品是硫酸钙；要副产品是硫酸钙；抑制氧化是指吸收了抑制氧化是指吸收了SOSO2 2的浆液中添加硫代硫酸的浆液中添加硫代硫酸盐或硫磺等化学物质，抑制硫酸钙生成，其主要副产盐或硫磺等化学物质，抑制硫酸钙生成，其主要副产品是亚硫酸钙。品是亚硫酸钙。一、石灰石灰石法1.化学原理石灰石灰石法烟气脱硫的主要化学反应如下：SO2溶解：SO2(气)SO2(液)SO2(液)+H2O=HSO3-+H+HSO3-=H+SO32-石灰溶解：CaO+H2O=Ca(OH)2Ca(OH)2=Ca2+2OH-石灰石溶解：CaCO3(固)CaCO3(液)CaCO3(液)Ca2+CO32-一、石灰石灰石法吸收溶解的SO2：Ca2+SO32-=CaSO3(液)CaSO3(液)+1/2H2O=CaSO31/2H2O氧化：HSO3-+1/2O2=H+SO42-Ca2+SO42-=CaSO4(液)CaSO4(液)+2H2O=CaSO4 2H2O（固）共沉淀：Ca2+（1-x）SO32-+xSO42-+1/2H2O Ca（SO3）1-x（SO4）x1/2H2O一、石灰石灰石法一、石灰石灰石法 上述反应是在气、液、固三相之间进行的，实上述反应是在气、液、固三相之间进行的，实际过程相当复杂。反应的控制过程是气相际过程相当复杂。反应的控制过程是气相S SO O2 2以及固以及固相相CaOCaO或或CaCCaCO O3 3在溶液中的溶解扩散过程，正常运行时，在溶液中的溶解扩散过程，正常运行时，要求固相的溶解扩散速度应大于气相的吸收速要求固相的溶解扩散速度应大于气相的吸收速度，度，气相传质在整个反应过程中起控制作用。气相传质在整个反应过程中起控制作用。一、石灰石灰石法一、石灰石灰石法2.2.工艺流程工艺流程 烟气经除尘后进入吸收塔，与喷入的石灰烟气经除尘后进入吸收塔，与喷入的石灰石灰石母液逆流接触，脱硫后的烟气经加热由烟石灰石母液逆流接触，脱硫后的烟气经加热由烟囱排空。向吸收了囱排空。向吸收了SOSO2 2的母液鼓入空气使的母液鼓入空气使CaSOCaSO3 3氧氧化为化为CaSOCaSO4 4，氧化后的母液经离心分离，上层清，氧化后的母液经离心分离，上层清液去废水处理系统，固体物质经压滤机压滤成固液去废水处理系统，固体物质经压滤机压滤成固体石膏。体石膏。一、石灰石灰石法脱硫系统物流介质FGD系统(Flue Gas Desulfurization)FGDSYSTEM工艺水空气石灰石脱硫废水脱硫石膏净烟气原烟气一、石灰石灰石法工艺流程工艺流程（1 1）烟气系统：风机、挡板门、挡板门密封系统）烟气系统：风机、挡板门、挡板门密封系统（2 2）吸收塔系统：氧化空气系统、循环泵、除雾器、）吸收塔系统：氧化空气系统、循环泵、除雾器、脉冲悬浮系统脉冲悬浮系统（3 3）吸收剂制备供应系统：石灰石块仓、磨制设备、）吸收剂制备供应系统：石灰石块仓、磨制设备、石灰石粉仓、石灰石浆罐石灰石粉仓、石灰石浆罐（4 4）石膏脱水系统：石膏旋流站、真空皮带脱水机）石膏脱水系统：石膏旋流站、真空皮带脱水机（5 5）工艺水系统、排空系统、废水排放系统）工艺水系统、排空系统、废水排放系统一、石灰石灰石法3.3.工艺主要控制参数工艺主要控制参数 （1 1）浆液的）浆液的pHpH对对SOSO2 2的吸收影响很大，新鲜浆的吸收影响很大，新鲜浆液吸收液吸收SOSO2 2后，后，pHpH迅速下降，当迅速下降，当pHpH低于低于6 6时，下降速时，下降速度减缓，而当度减缓，而当pHpH低于低于4 4时，几乎不再吸收时，几乎不再吸收SOSO2 2 。用石灰石浆液吸收用石灰石浆液吸收SOSO2 2 ，浆液的，浆液的pHpH大于大于7 7时，会时，会发生吸收发生吸收COCO2 2的反应，降低石灰石的利用率。的反应，降低石灰石的利用率。浆液的浆液的pHpH过低会有较强的腐蚀性，对设备、管过低会有较强的腐蚀性，对设备、管道的材质要求较高。所以要控制适宜的道的材质要求较高。所以要控制适宜的pHpH，采用石，采用石灰浆液，其灰浆液，其pHpH控制为控制为5-65-6；石灰石浆液的；石灰石浆液的pHpH控制在控制在6-6-7 7。一、石灰石灰石法（2 2）吸收温度）吸收温度 根据吸收过程的气液平衡可知，吸收温度越低越根据吸收过程的气液平衡可知，吸收温度越低越有利于吸收有利于吸收SOSO2 2。（3 3）粒度）粒度 石灰石的粒度越小，脱硫率及石灰石利用率越高，石灰石的粒度越小，脱硫率及石灰石利用率越高，一般宜控制在一般宜控制在200-300200-300目。目。一、石灰石灰石法（4 4）吸收液的过饱和度）吸收液的过饱和度 石灰石灰石浆液吸收石灰石灰石浆液吸收SOSO2 2后生成亚硫酸钙和硫后生成亚硫酸钙和硫酸钙，在循环操作中，饱和或过饱和的溶液会在设酸钙，在循环操作中，饱和或过饱和的溶液会在设备或管道表面结晶引起堵塞，故吸收液应维持在饱备或管道表面结晶引起堵塞，故吸收液应维持在饱和程度以下。和程度以下。（5 5）液气比）液气比L LG G 增大液气比则吸收过程的推动力增大，有利于增大液气比则吸收过程的推动力增大，有利于SOSO2 2吸收。吸收。（6 6）亚硫酸钙的氧化）亚硫酸钙的氧化一、石灰石灰石法4.4.石灰石石灰石(石灰石灰)法烟气脱硫技术的应用法烟气脱硫技术的应用 由于石灰石由于石灰石(石灰石灰)石膏法的突出优点在各国石膏法的突出优点在各国及我国火电厂的脱硫中得到广泛应用，其市场占有及我国火电厂的脱硫中得到广泛应用，其市场占有率达到湿法脱硫技术的率达到湿法脱硫技术的9090以上。以上。二、钠碱法 用碱性化合物作吸收剂，是脱除用碱性化合物作吸收剂，是脱除SOSO2 2最主要最主要的方法。采用的方法。采用NaOHNaOH或或NaNa2 2COCO3 3吸收吸收SOSO2 2，得到的产物，得到的产物通常为通常为NaNa2 2SOSO3 3、NaHSONaHSO3 3和和NaNa2 2SOSO4 4。由于由于NaNa2 2SOSO3 3-NaHSO-NaHSO3 3溶解能适应吸收与再生的溶解能适应吸收与再生的循环操作。因此，大烟气量的脱硫系统以采用再循环操作。因此，大烟气量的脱硫系统以采用再生型更为适宜。生型更为适宜。二、钠碱法特点：特点：比钙碱溶解度高，避免了结垢、堵塞等问题；比钙碱溶解度高，避免了结垢、堵塞等问题；比钾碱的资源丰富、价廉；比钾碱的资源丰富、价廉；与氨相比，固体吸收剂便于运输、贮存，操作与氨相比，固体吸收剂便于运输、贮存，操作时不存在因挥发而产生烟雾；时不存在因挥发而产生烟雾；钠碱吸收能力大，吸收剂用量相应较少。钠碱吸收能力大，吸收剂用量相应较少。二、钠碱法1.1.化学原理化学原理该法当采用该法当采用NaOHNaOH或或NaNa2 2COCO3 3作起始吸收剂，吸收作起始吸收剂，吸收SOSO2 22 NaOH+SO2 NaOH+SO2 2=Na=Na2 2SOSO3 3+H+H2 2O O2 NaCO2 NaCO3 3+SO+SO2 2+H+H2 2O=NaHCOO=NaHCO3 3+Na+Na2 2SOSO3 3NaHCONaHCO3 3+SO+SO2 2=Na=Na2 2SOSO3 3+H+H2 2O+COO+CO2 2生成的正盐生成的正盐NaNa2 2SOSO3 3具有吸收具有吸收 SO SO2 2 的能力，可继续的能力，可继续吸收吸收 SO SO2 2 生成酸式盐生成酸式盐 NaNa2 2SOSO3 3+SO+SO2 2+H+H2 2O=2NaHSOO=2NaHSO3 3 二、钠碱法 亚硫酸氢钠与碱反应又得到亚硫酸钠：亚硫酸氢钠与碱反应又得到亚硫酸钠：NaHSONaHSO3 3+NaOH=Na+NaOH=Na2 2SOSO3 3+H+H2 2O O2NaHSO2NaHSO3 3+NaCO+NaCO3 3=2Na=2Na2 2SOSO3 3+H+H2 2O+COO+CO2 2在无水条件下正盐吸收在无水条件下正盐吸收SOSO2 2生成焦亚硫酸钠生成焦亚硫酸钠NaNa2 2SOSO3 3+SO+SO2 2=Na=Na2 2S S2 2O O5 5三、双碱法 钠钙双碱法采用钠钙双碱法采用NaNa2 2COCO3 3或或NaOHNaOH溶液溶液(第一碱第一碱)碱吸收烟气中碱吸收烟气中SOSO2 2，再用石灰石或石灰，再用石灰石或石灰(第二碱第二碱)再生，可制得石膏，再生后的溶液继续循环使用。再生，可制得石膏，再生后的溶液继续循环使用。双碱法在国外有较广泛的应用，目前已成为双碱法在国外有较广泛的应用，目前已成为我国工业锅炉烟气脱硫的主要技术之一。我国工业锅炉烟气脱硫的主要技术之一。优点优点u减少塔内结垢机会减少塔内结垢机会u较小的液气比达到较高的脱硫率较小的液气比达到较高的脱硫率u脱硫除尘一体化中可提高石灰利用率脱硫除尘一体化中可提高石灰利用率 l美国脱硫工程美国脱硫工程应用双碱法所应用双碱法所涉及的装机容量涉及的装机容量仅次于石灰石仅次于石灰石/石灰法石灰法 三、双碱法三、双碱法双碱法工艺烟气脱硫示范工程和应用实例双碱法工艺烟气脱硫示范工程和应用实例四、氧化镁法1.1.氧化镁法的主要化学反应氧化镁法的主要化学反应吸收反应：吸收反应：MgO+SOMgO+SO2 2+3H+3H2 2O=MgSOO=MgSO3 33H3H2 2O OMgO+SOMgO+SO2 2+6H+6H2 2O=MgSOO=MgSO3 36H6H2 2O OMgSOMgSO3 3+SO+SO2 2+H+H2 2O=MgO=Mg（HSOHSO3 3）2 2MgMg（HSOHSO3 3）2 2+MgO+5H+MgO+5H2 2O=2MgSOO=2MgSO3 33H3H2 2O O四、氧化镁法当烟气中含有当烟气中含有SOSO3 3：MgO+SOMgO+SO3 3+7H+7H2 2O=MgSOO=MgSO4 47H7H2 2O O吸收液中的主要成分是吸收液中的主要成分是MgSOMgSO3 3、Mg(HSOMg(HSO3 3)2 2和和MgSOMgSO4 4。将吸收液中的亚硫酸镁经分离后通过加热的方。将吸收液中的亚硫酸镁经分离后通过加热的方法除去其中的结晶水。法除去其中的结晶水。MgSOMgSO3 36H6H2 2OMgSOOMgSO3 3+6H+6H2 2O OMgSOMgSO4 47H7H2 2OMgSOOMgSO4 4+7H+7H2 2O O四、氧化镁法 MgSOMgSO3 3进行煅烧分解，再生成氧化镁和副产品进行煅烧分解，再生成氧化镁和副产品SOSO2 2。MgSOMgSO4 4需先添加焦炭或煤作还原剂进行还原，需先添加焦炭或煤作还原剂进行还原，其反应如下：其反应如下：MgSOMgSO3 3 MgO+SOMgO+SO2 2MgSOMgSO4 4+2C MgS+CO+2C MgS+CO2 23MgSO3MgSO4 4+MgS 4MgO+4SO+MgS 4MgO+4SO2 22MgSO2MgSO4 4+C 2MgO+SO+C 2MgO+SO2 2+CO+CO2 2四、氧化镁法2.2.工艺过程工艺过程 用氧化镁法脱除用氧化镁法脱除SOSO2 2，应用最多的是氧化镁，应用最多的是氧化镁浆洗浆洗-再生法。再生法。含含SOSO2 2的烟气先经预洗涤器除尘、增湿，然的烟气先经预洗涤器除尘、增湿，然后进后进SOSO2 2洗涤塔与循环吸收液逆流接触，气体中洗涤塔与循环吸收液逆流接触，气体中SOSO2 2 被脱除，净化后的气体经再加热器加热后排被脱除，净化后的气体经再加热器加热后排放。放。四、氧化镁法3.3.氧化镁法脱硫的特点氧化镁法脱硫的特点 (1)MgO (1)MgO价格较低。价格较低。(2)Mg(OH)(2)Mg(OH)2 2与与SOSO2 2反应迅速吸收率高。反应迅速吸收率高。(3)(3)系统运行稳定不易发生堵塞现象。系统运行稳定不易发生堵塞现象。(4)(4)占地面积和初投资比较少。占地面积和初投资比较少。(5)(5)副产品的价值高，销路好，通过销售副副产品的价值高，销路好，通过销售副产品，不仅可以冲销脱硫运行费，而且还有较大产品，不仅可以冲销脱硫运行费，而且还有较大的利润，因此氧化镁法有很大的发展前途。的利润，因此氧化镁法有很大的发展前途。五、氨法 用氨水吸收用氨水吸收SOSO2 2是一种古老而成熟的方法。是一种古老而成熟的方法。氨法工艺主要有：氨氨法工艺主要有：氨-酸法、氨酸法、氨-亚硫酸氢氨亚硫酸氢氨法、氨法、氨-硫酸氨法和氨硫酸氨法和氨-石膏法。石膏法。不同的方法其区别在于从吸收塔中除去二氧不同的方法其区别在于从吸收塔中除去二氧化硫的方法，包括用蒸汽或惰性气体解吸、氧化化硫的方法，包括用蒸汽或惰性气体解吸、氧化成硫酸盐、用强酸置换等。成硫酸盐、用强酸置换等。解析出的解析出的SOSO2 2可用于制造硫酸或液体可用于制造硫酸或液体SOSO2 2，处，处理后的溶液可用作化肥。理后的溶液可用作化肥。五、氨法氨法的主要特点：氨法的主要特点：（1 1）只采用只采用氨氨一种吸收剂，就可以在增加一套一种吸收剂，就可以在增加一套装置的情况下，同时高效地控制装置的情况下，同时高效地控制S SO O2 2和和NONOx x的排的排放。放。（2 2）在工艺过程中不存在结垢和堵塞的问题。在工艺过程中不存在结垢和堵塞的问题。（3 3）在脱硫的同时可以得到硫酸铵化肥。在脱硫的同时可以得到硫酸铵化肥。（4 4）不产生废水和废料。不产生废水和废料。六、碳酸氢氨法脱硫 本法是利用碳酸氢氨溶液作为吸收剂来脱除本法是利用碳酸氢氨溶液作为吸收剂来脱除烟气中的烟气中的SOSO2 2 ，整个工艺过程由吸收、中和、分整个工艺过程由吸收、中和、分离三个离三个部分组成部分组成。特点：特点：(1)(1)同时脱除同时脱除SOSO2 2和和NONOx x；(2)(2)脱硫同时可以得到硫酸铵化肥，经济脱硫同时可以得到硫酸铵化肥，经济效益高。效益高。七、脱硫剂 湿法脱硫是一个化学吸收过程，因此吸收剂湿法脱硫是一个化学吸收过程，因此吸收剂(脱硫剂脱硫剂)的性能直接影响到脱硫效果，随的性能直接影响到脱硫效果，随着脱硫着脱硫技术的发展脱硫剂的品种多达几十种，工程中应技术的发展脱硫剂的品种多达几十种，工程中应用较多的有用较多的有氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、碳酸钠、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氨、氢氧化铵、碳酸氢铵、氢氧化钠、氢氧化钾、氨、氢氧化铵、碳酸氢铵、氧化镁、氢氧化镁等。氧化镁、氢氧化镁等。七、脱硫剂脱硫剂选取原则：脱硫剂选取原则：1 1对对SOSO2 2吸收能力强。吸收能力强。2 2挥发性低，容易再生。挥发性低，容易再生。3 3资源丰富，价格低，最好就地取材。资源丰富，价格低，最好就地取材。4 4方便处理和操作，容易形成有价值的脱硫副方便处理和操作，容易形成有价值的脱硫副产品。产品。5 5无毒无害，化学稳定性好，不产生二次污染。无毒无害，化学稳定性好，不产生二次污染。脱硫渣利用的必要性脱硫渣利用的必要性n脱硫渣中可能含有汞等有害物质脱硫渣中可能含有汞等有害物质n脱硫渣不被利用，即成为固体废弃物脱硫渣不被利用，即成为固体废弃物n利用后将减少对矿石的开采，减轻对环境利用后将减少对矿石的开采，减轻对环境的影响的影响八、脱硫渣利用八、脱硫渣利用八、脱硫渣利用八、脱硫渣利用国外脱硫渣利用情况国外脱硫渣利用情况日本：占日本国内石膏总消耗量的日本：占日本国内石膏总消耗量的20-25%20-25%，是，是日本石膏工业的重要来源；日本石膏工业的重要来源；德国：在建筑工业领域应用，约占石膏需求总德国：在建筑工业领域应用，约占石膏需求总量的量的50%50%；美国：水泥工业，对缺乏硒元素的土壤进行改美国：水泥工业，对缺乏硒元素的土壤进行改良。良。八、脱硫渣利用八、脱硫渣利用我国脱硫渣领域我国脱硫渣领域脱硫石膏作为建筑材料脱硫石膏作为建筑材料脱硫石膏作为胶结材料，部分代替水泥脱硫石膏作为胶结材料，部分代替水泥作为水泥的辅料作为水泥的辅料路基回填材料路基回填材料农业应用农业应用u改善酸性的土壤改善酸性的土壤u作为农业肥料作为农业肥料u改造苏打盐碱地改造苏打盐碱地u减少土壤中的磷向水传递。减少土壤中的磷向水传递。八、脱硫渣利用八、脱硫渣利用n引进国外脱硫石膏应用技术和经验引进国外脱硫石膏应用技术和经验太原第一热电厂脱硫石膏综合利用工程（气流干太原第一热电厂脱硫石膏综合利用工程（气流干燥工艺）燥工艺）重庆珞璜电厂（锤式烘干机与气流干燥管相结合重庆珞璜电厂（锤式烘干机与气流干燥管相结合的工艺的工艺 ）n根据我国国情对引进技术进行消化和吸收，开发适根据我国国情对引进技术进行消化和吸收，开发适合我国国情的新技术和新工艺合我国国情的新技术和新工艺 我国脱硫渣利用的发展趋势我国脱硫渣利用的发展趋势八、脱硫渣利用八、脱硫渣利用n控制循环吸收液中控制循环吸收液中F F-、ClCl-和重金属离子浓度，和重金属离子浓度，避免累积避免累积n减少亚硫酸钙的氧化减少亚硫酸钙的氧化n保证脱硫效率保证脱硫效率n保证系统的稳定运行保证系统的稳定运行脱硫废水的来源脱硫废水的来源九、脱硫废水的综合治理九、脱硫废水的综合治理n弱酸性，弱酸性，pH6.0pH9pH9）2NaOH+SO2NaOH+SO2 2 Na Na2 2SOSO3 3+H+H2 2O O（主要反应）（主要反应）NaNa2 2SOSO3 3+SO+SO2 2+H+H2 2O 2NaHSOO 2NaHSO3 3（5pH95pH9）再生过程（石灰乳再生）：再生过程（石灰乳再生）：2NaHSO2NaHSO3 3+Ca+Ca（OHOH）2 2 Na Na2 2SOSO3 3+CaSO+CaSO3 3+2H+2H2 2O ONaNa2 2SOSO3 3+Ca+Ca（OHOH）2 2 2Na OH+CaSO 2Na OH+CaSO3 3一、旋流板式脱硫除尘装置 2 2除尘机理除尘机理（1 1）固体烟尘大型颗粒间、液体和固体间及液体不同粒径间）固体烟尘大型颗粒间、液体和固体间及液体不同粒径间相互碰撞和拦截；相互碰撞和拦截；（2 2）在布朗运动和湍流作用下，粒子间发生碰撞；）在布朗运动和湍流作用下，粒子间发生碰撞；（3 3）在凝聚作用下，粒子的粒径不断增大，高温烟气向液体）在凝聚作用下，粒子的粒径不断增大，高温烟气向液体传导热量，尘粒被降温，使水汽凝在粒子表面，粒子质量的传导热量，尘粒被降温，使水汽凝在粒子表面，粒子质量的增大，旋转运动加剧，产生强大的离心力；增大，旋转运动加剧，产生强大的离心力；（4 4）粒子表面具有很好的润滑作用，在离心力作用下，从水）粒子表面具有很好的润滑作用，在离心力作用下，从水汽中脱离出来被甩向塔壁；汽中脱离出来被甩向塔壁；（5 5）在重力作用下流向塔底，最后含尘液体向下流入水封池。）在重力作用下流向塔底，最后含尘液体向下流入水封池。（6 6）多层塔板可实现逸出尘粒捕集和分离，达到除尘效果。）多层塔板可实现逸出尘粒捕集和分离，达到除尘效果。一、旋流板式脱硫除尘装置旋流板式脱硫除尘装置的特点旋流板式脱硫除尘装置的特点：工艺简单、投资省、装置运行稳定，烟气工艺简单、投资省、装置运行稳定，烟气处理效果良好，脱硫率达到处理效果良好，脱硫率达到9090以上，除尘效以上，除尘效率可达率可达9898以上。以上。一、旋流板式脱硫除尘装置脱硫除尘一体化工艺：脱硫除尘一体化工艺：（1 1）一般采用双碱法脱硫工艺。）一般采用双碱法脱硫工艺。（2 2）工艺启动采用纯碱提供）工艺启动采用纯碱提供NaNa+，再生碱采用石灰乳。，再生碱采用石灰乳。（3 3）循环水由主塔顶部进入，在旋流板塔上进行气液）循环水由主塔顶部进入，在旋流板塔上进行气液两相接触，于主塔底部流出，经明渠流入沉灰池（灰两相接触，于主塔底部流出，经明渠流入沉灰池（灰渣沉淀），上清液进入再生池，与化灰池引入的石灰渣沉淀），上清液进入再生池，与化灰池引入的石灰乳进行再生反应。乳进行再生反应。二、XP型板塔脱硫除尘装置创新点：创新点：（1 1）亚硫酸钙悬浮液循环脱硫法，解决了石灰湿法）亚硫酸钙悬浮液循环脱硫法，解决了石灰湿法脱硫的结垢问题，运行可靠。脱硫的结垢问题，运行可靠。（2 2）单板除尘和脱硫效率比一般板塔高）单板除尘和脱硫效率比一般板塔高10%10%和和20%20%。（3 3）在一台设备中先除尘后脱硫，效率高、投资省、）在一台设备中先除尘后脱硫，效率高、投资省、占地少。占地少。（4 4）强旋流场气、液、固三相分离脱水器及引风机）强旋流场气、液、固三相分离脱水器及引风机特殊的布置方式，从根本上解决了风机带水及挂灰特殊的布置方式，从根本上解决了风机带水及挂灰问题。问题。二、XP型板塔脱硫除尘装置主要指标：主要指标：（1 1）系统除尘效率）系统除尘效率99%99%（2 2）脱硫率：）脱硫率：80-95%80-95%（3 3）林格曼黑度）林格曼黑度11级级（4 4）系统阻力：）系统阻力：1200-1600Pa1200-1600Pa二、XP型板塔脱硫除尘装置 常规石灰湿法脱硫过程中产生的硫酸钙和硫酸常规石灰湿法脱硫过程中产生的硫酸钙和硫酸钙在水中溶解度很小，极易达到过饱和而结晶出来钙在水中溶解度很小，极易达到过饱和而结晶出来形成垢层，会导致设备、管道堵塞无法继续运行。形成垢层，会导致设备、管道堵塞无法继续运行。二、XP型板塔脱硫除尘装置 国内外首创了亚硫酸钙悬浮液脱硫法。国内外首创了亚硫酸钙悬浮液脱硫法。脱硫循环池内的亚硫酸钙悬浮液用循环泵输送到脱硫循环池内的亚硫酸钙悬浮液用循环泵输送到脱硫塔内的脱硫塔内的XPXP型塔板上与烟气接触，与型塔板上与烟气接触，与SOSO2 2发生脱硫发生脱硫反应：反应：SOSO2 2+CaSO+CaSO3 31/2H2 2O+1/2H2 2O Ca(HSO Ca(HSO3 3)2 2Ca(HSOCa(HSO3 3)2 2是酸式盐，水中溶解度大，不结垢是酸式盐，水中溶解度大，不结垢脱硫剂返回脱硫循环池，与新加入的脱硫剂返回脱硫循环池，与新加入的Ca(OH)Ca(OH)2 2反应：反应：Ca(HSOCa(HSO3 3)2 2+Ca(OH)Ca(OH)2 2 22CaSOCaSO3 31/2H2 2O+3/2H2 2O，使使CaSOCaSO3 31/2H2 2O再生，循环使用。再生，循环使用。二、XP型板塔脱硫除尘装置1 1主要特点：主要特点：（1 1）采用亚硫酸钙悬浮液脱硫工艺，该法解决了）采用亚硫酸钙悬浮液脱硫工艺，该法解决了石灰湿法脱硫的结垢问题，能保证运行的可靠性。石灰湿法脱硫的结垢问题，能保证运行的可靠性。（2 2）XPXP型塔板为溢流降液板，锅炉负荷在型塔板为溢流降液板，锅炉负荷在2020-120120范围内变化时，脱硫除尘效率不受影响。范围内变化时，脱硫除尘效率不受影响。二、XP型板塔脱硫除尘装置（3 3）XPXP型塔板效率高，通过调整型塔板效率高，通过调整pHpH和亚硫酸钙悬和亚硫酸钙悬浮液的浓度，即可满足浮液的浓度，即可满足较高的环保要求。较高的环保要求。（4 4）系统不采用喷头布水，而采用直径）系统不采用喷头布水，而采用直径100 mm100 mm或或125 mm125 mm布液管直接布水，避免了因喷头堵塞所带布液管直接布水，避免了因喷头堵塞所带来的系统堵塞、脱硫效率下降、停炉检修等一系来的系统堵塞、脱硫效率下降、停炉检修等一系列问题。列问题。二、XP型板塔脱硫除尘装置（5 5）系统改动小，既保留系统改动小，既保留了原有了原有麻石文丘里的特麻石文丘里的特点，又节约改造费用，缩短工期。点，又节约改造费用，缩短工期。（6 6）在一套系统中实现了先除尘后脱硫工艺。脱）在一套系统中实现了先除尘后脱硫工艺。脱硫和除尘过程采用双循环水路，既保证了效率，硫和除尘过程采用双循环水路，既保证了效率，又使系统不易堵塞。又使系统不易堵塞。二、XP型板塔脱硫除尘装置（7 7）脱硫剂采用传统的石灰，价格低廉，运行费）脱硫剂采用传统的石灰，价格低廉，运行费用低。用低。（8 8）多级脱水除雾装置，大大提高了脱水效果，）多级脱水除雾装置，大大提高了脱水效果，可以保证风机不带水。可以保证风机不带水。二、XP型板塔脱硫除尘装置（9 9）脱硫剂通过螺旋加灰机和电控装置按设定条）脱硫剂通过螺旋加灰机和电控装置按设定条件自动均匀地加入到制浆池中，这样既避免了人件自动均匀地加入到制浆池中，这样既避免了人工加料一次太多造成的脱硫液工加料一次太多造成的脱硫液pHpH骤然升高的情况，骤然升高的情况，又降低了人工劳动强度，减少了操作时间。又降低了人工劳动强度，减少了操作时间。（1010）采用进口工业）采用进口工业pHpH计及其控制仪、电调阀实计及其控制仪、电调阀实现循环池内浆液现循环池内浆液pHpH的自动控制。的自动控制。二、XP型板塔脱硫除尘装置（1111）“钙钙-钙双碱法钙双碱法”与与“钠钠-钙双碱法钙双碱法”相比相比具有以下特点：具有以下特点：系统物料单一，不存在钠系统物料单一，不存在钠-钙两种物质；钙两种物质；不存在从再生钠碱液中分离出不存在从再生钠碱液中分离出CaSOCaSO3 31/2H1/2H2 2O O沉沉渣的分离过程，工艺简单；渣的分离过程，工艺简单；不消耗钠碱，脱硫费用低。不消耗钠碱，脱硫费用低。三、湍流塔脱硫除尘装置除尘机理：除尘机理：建立超强湍流传质场，气液在传质场中高速建立超强湍流传质场，气液在传质场中高速撞击，形成气相、液相都分散的状态，实现在最撞击，形成气相、液相都分散的状态，实现在最短时间，最小空间，最小液气比下，达到气液充短时间，最小空间，最小液气比下，达到气液充分接触，进行高速传质，提高最小能耗下的高脱分接触，进行高速传质，提高最小能耗下的高脱硫除尘效率。硫除尘效率。传质场强度可调，在不同工程中根据实际情传质场强度可调，在不同工程中根据实际情况调节，使能耗达到最低。况调节，使能耗达到最低。三、湍流塔脱硫除尘装置v三、湍流塔脱硫除尘装置1.1.超超强湍流传质塔的主要性能：强湍流传质塔的主要性能：1)1)除尘效率除尘效率9595；2)2)脱硫效率脱硫效率8585；3)3)设备阻力设备阻力600-2000 Pa(600-2000 Pa(随除尘、脱硫要求变化随除尘、脱硫要求变化)；4)4)液气比液气比4L4LM M3 3；5)5)烟气含湿量烟气含湿量5 5。三、湍流塔脱硫除尘装置2.2.主要特点主要特点(1)(1)结垢、堵塞难题的解决结垢、堵塞难题的解决 超强湍流传质塔不用喷头并且具有自清洁能力，超强湍流传质塔不用喷头并且具有自清洁能力，塔体不结垢、不堵塞；塔体不结垢、不堵塞；设置有设置有pHpH自控能力，保证系统自控能力，保证系统pHpH符合规程运行；符合规程运行；主主推镁法、氨法和钠法工艺，从脱硫剂上避免推镁法、氨法和钠法工艺，从脱硫剂上避免和减少结垢、堵塞的因素；和减少结垢、堵塞的因素；采用调频泵供浆，管道中流体流动设计无死角。采用调频泵供浆，管道中流体流动设计无死角。三、湍流塔脱硫除尘装置(2)(2)带水结露问题的解决带水结露问题的解决 降温除湿技术从根本上降低了烟气的绝对含降温除湿技术从根本上降低了烟气的绝对含湿量，使烟气含湿量低于湿量，使烟气含湿量低于5 5，饱和温度低于，饱和温度低于3636 。大大降低除尘、脱硫系统的耗水量。大大降低除尘、脱硫系统的耗水量。设计高效的并凝惯性除雾器，保证除雾效率设计高效的并凝惯性除雾器，保证除雾效率达到达到9999以上。以上。三、湍流塔脱硫除尘装置（3 3）具有较长的使用寿命。）具有较长的使用寿命。（4 4）选用调频水泵来替换电磁、电动阀门，保证通）选用调频水泵来替换电磁、电动阀门，保证通道无死角，避免堵塞，更便于自动控制。道无死角，避免堵塞，更便于自动控制。（5 5）利用超强湍流传质高效率增氧，系统简单可靠，）利用超强湍流传质高效率增氧，系统简单可靠，增氧效率高，与超强湍流传质塔配套的各种脱硫工增氧效率高，与超强湍流传质塔配套的各种脱硫工艺相结合，使综合利用技术更为简化、方便，节省艺相结合，使综合利用技术更为简化、方便，节省投资。投资。三、湍流塔脱硫除尘装置 目前中国绝大多数中大型脱硫工程采用湿式钙目前中国绝大多数中大型脱硫工程采用湿式钙法工艺，但是运行中易结垢堵塞，且脱硫费用大于法工艺，但是运行中易结垢堵塞，且脱硫费用大于副产物石膏的销售收入。副产物石膏的销售收入。氧化镁法是一种能够降低工程投资和运行费用氧化镁法是一种能够降低工程投资和运行费用的有希望的脱硫工艺。的有希望的脱硫工艺。丰富的镁矿资源丰富的镁矿资源 高附加值的副产物高附加值的副产物 回收硫资源，深度开发富镁资源回收硫资源，深度开发富镁资源四、喷淋泡沫塔脱硫除尘装置工作原理：工作原理：喷淋泡沫脱硫除尘器是将离心、水膜脱硫除喷淋泡沫脱硫除尘器是将离心、水膜脱硫除尘同喷雾、泡沫脱硫除尘二者结合为一体，根据尘同喷雾、泡沫脱硫除尘二者结合为一体，根据化学吸收原理及气、液两相双膜理论，利用细小化学吸收原理及气、液两相双膜理论，利用细小泡沫和雾粒产生大量界面，使吸收和除尘达到高泡沫和雾粒产生大量界面，使吸收和除尘达到高效率的新型脱硫除尘一体化环保净化设备。效率的新型脱硫除尘一体化环保净化设备。四、喷淋泡沫塔脱硫除尘装置 净化烟气中的气雾，在塔体中缓慢上升，经净化烟气中的气雾，在塔体中缓慢上升，经塔体与脱水器之间的连接管，进入高效脱水器脱塔体与脱水器之间的连接管，进入高效脱水器脱水水后，经后，经烟道进入引风机至烟囱达标排放。烟道进入引风机至烟囱达标排放。洗涤液吸收洗涤液吸收S SO O2 2后，后，pHpH迅速降低，需注入迅速降低，需注入MgMgO O乳液，调整到合适的乳液，调整到合适的pHpH，经曝气进行氧化反，经曝气进行氧化反应使应使脱脱硫产物最终生成溶解于水的硫产物最终生成溶解于水的MgSMgSO O4 4。四、喷淋泡沫塔脱硫除尘装置特点：特点：（1 1）粉尘多次凝并，除尘效率高，碱液雾化效果）粉尘多次凝并，除尘效率高，碱液雾化效果好，与二氧化硫充分接触，脱硫效率高。好，与二氧化硫充分接触，脱硫效率高。（2 2）将水膜除尘与喷淋泡沫两者结合，达到了高）将水膜除尘与喷淋泡沫两者结合，达到了高效脱硫除尘。效脱硫除尘。（3 3）合理的）合理的pHpH和独特的雾化喷淋技术。使系统运和独特的雾化喷淋技术。使系统运行稳定，彻底解决了湿法脱硫的堵塞、结垢问题。行稳定，彻底解决了湿法脱硫的堵塞、结垢问题。四、喷淋泡沫塔脱硫除尘装置（4 4）对喷淋泡沫塔、脱水器的优化设计和各级水）对喷淋泡沫塔、脱水器的优化设计和各级水量的合理分配，使系统脱硫除尘效率分别达到量的合理分配，使系统脱硫除尘效率分别达到90%90%和和98%98%以上。以上。（5 5）脱硫除尘一体化，占地面积小、投资低、操）脱硫除尘一体化，占地面积小、投资低、操作简单可靠，使用寿命长。作简单可靠，使用寿命长。（6 6）脱水器脱水除雾效果好，烟气含湿量）脱水器脱水除雾效果好，烟气含湿量8 8。四、喷淋泡沫塔脱硫除尘装置技术应用：技术应用：XSP XSP型高效喷淋泡沫脱硫除尘技术具有运行可靠、型高效喷淋泡沫脱硫除尘技术具有运行可靠、性能稳定，综合技术经济性能指标达到国际先进水性能稳定，综合技术经济性能指标达到国际先进水平。平。（1 1）与麻石水膜除尘器相结合将是中小型燃煤）与麻石水膜除尘器相结合将是中小型燃煤锅炉使用厂家的选择方案。锅炉使用厂家的选择方案。（2 2）在小型电站锅炉上已得到应用。）在小型电站锅炉上已得到应用。四、喷淋泡沫塔脱硫除尘装置经济与环境效益分析经济与环境效益分析 （1 1）符合我国国情，投入少、环境效益明显。）符合我国国情，投入少、环境效益明显。（2 2）装置简便、实用、可靠。）装置简便、实用、可靠。五、水膜式脱硫除尘装置 采用喷雾或其他方式，使脱硫除尘装置内壁采用喷雾或其他方式，使脱硫除尘装置内壁上形成一层水膜，上形成一层水膜，使使气与溶液充分接触，达到净气与溶液充分接触，达到净化烟气的目的。化烟气的目的。包括包括管式脱硫除尘装置管式脱硫除尘装置、立式旋风水膜脱硫立式旋风水膜脱硫除尘装置除尘装置、麻石水膜脱硫除麻石水膜脱硫除尘尘装置等多种形式。装置等多种形式。五、水膜式脱硫除尘装置1.1.麻石水膜脱硫除麻石水膜脱硫除尘塔尘塔 工作原理：工作原理：烟气从塔体下部进口沿切线方向以烟气从塔体下部进口沿切线方向以很高的很高的速度速度进入筒体，与溶液混合，并沿筒壁成螺进入筒体，与溶液混合，并沿筒壁成螺旋式上升，气体中的尘旋式上升，气体中的尘粒在粒在离心力的作用下被甩到离心力的作用下被甩到筒壁，在自上而下的筒内壁产生的水膜筒壁，在自上而下的筒内壁产生的水膜湿润湿润捕获后捕获后随水膜下流，在烟气上升的过程中，随水膜下流，在烟气上升的过程中，S SO O2 2与溶液接与溶液接触而触而被吸收被吸收。特点：特点：耐磨损、耐腐蚀，耐磨损、耐腐蚀，但但净化效率偏低。净化效率偏低。五、水膜式脱硫除尘装置2 2.文丘里管麻石水膜脱硫除尘塔文丘里管麻石水膜脱硫除尘塔 在麻石水膜脱硫除尘塔前面串联一个麻石文丘在麻石水膜脱硫除尘塔前面串联一个麻石文丘里管，即文丘里管麻石水膜脱硫除尘塔。里管，即文丘里管麻石水膜脱硫除尘塔。工作原理：工作原理：气进入筒体之前通过文丘里管，在喉管气进入筒体之前通过文丘里管，在喉管入口处与喷入的溶液充分混合接触，部分烟尘和入口处与喷入的溶液充分混合接触，部分烟尘和SOSO