悬挑脚手架搭设专项施工方案.docx

编号：

型钢悬挑式双排脚手架
专项施工方案

编制：

审核：

批准：

山东建设有限公司

2016年12月1日

目 录

一、工程概况 1

二、编制依据 3

三、施工进度计划及施工准备与资源配置计划 4

四、施工方法及工艺要求 5

五、主要施工管理计划及施工安全保证措施 18

六、施工安排及劳动力计划 29

七、悬挑钢梁式钢管脚手架计算书 30

一、工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程基本情况
表1-1-1 工程基本情况
工程名称

工程地点

周边环境
，北部与东部均为规划路，场内地势起伏较大
建筑面积(m2)
18.4万
建筑高度(m)
32.8
基础形式
筏板
主体结构
钢框架剪力墙
抗震等级
三级
抗震设防烈度
7度
地上层数
11层
地下层数
2层
标准层层高(m)
2.9米
1.1.2各责任主体名称
表1-1-2 责任主名称
建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理

总监理工程师

技术负责人

专业监理工程师

1.1.3脚手架搭设基本情况
本工程由20栋住宅楼与地下车库组成，住宅楼结构形式相同，其中有16栋二单元楼，4栋三单元楼，相同单元楼建筑与结构相同。本方案以三单元楼为代表进行方案设计。因基础与车库部分完成后需进行回填土等后续作业，所以脚手架搭设从二层（2.9米）开始搭设，共悬挑两次。第一次悬挑由二层（2.9米）搭设至八层（20.3米）高度2.9*6=17.4米，第二次悬挑由八层（20.3米）搭设至女儿墙顶（32.5米）高度12.2米。型钢悬挑梁间距为1500㎜，长度3200mm，伸入楼面1800mm，型钢尾部与楼面用预埋件固定拉环固定。设置型钢纵向水平梁，脚手架立杆固定在水平梁上，立杆间距为1500mm，步距为1.80m，搭设高度最高为10步(18.0m)。考虑施工作业安全，架体应高出顶部作业层1.5米，架体受力计算高度取最大值18.9m（17.4m+1.5m）。
1.2施工平面布置
见《文昌嘉苑一期项目施工组织设计》施工平面布置图。
1.3施工要求
1.3.1脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
1.3.2确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
1.3.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
1.3.4脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
1.4．技术保证条件
安全环保 负责人
1、监督施工过程的安全生产、纠正违章； 2、配合有关部门排除施工不安全因素；
3、项目全员安全活动和安全教育；
4、监督劳动保护用品质量和使用。
1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案； 2、监督安全措施落实；
3、解决施工过程中的不安全技术问题。
1、在安全的前提下，合理安排生产计划； 2、组织施工安全技术措施的实施。
生产调度
负责人
机械管理
负责人
消防管理
负责人
1、保证项目使用的各类机械安全运行； 2、监督机械操作持证作业。
1、 保证防火设备设施齐全有效；
2、 消除火灾隐患；
3、负责现场消防管理工作。
劳务管理
负责人
其 他
负责人
1、 保证进场施工人员安全技术素质；
2、 控制加班加点，保证劳逸结合；
3、提供必需劳保用品，确保安全。
1、财务部门保证安全措施的经费；
2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。
技 术
负责人
项目经理
1.4.1安全网络

1.4.2脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。
二、编制依据
2.1本方案严格执行的国家及地方现行的相关法律法规、规范及标准
序号
文件名称
编号
类别
法律法规
1
《中华人民共和国建筑法》

法律法规
2
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
法律法规
3
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
法律法规
4
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
(建质[2009]87号文)
法律法规
国家标准
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
国家标准
2
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2001
国家标准
3
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
国家标准
4
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
国家标准
5
《建筑施工安全技术统一规范》
GB50870-2013
国家标准
6
《钢结构设计规范》
GB50017-2013
国家标准
行业、地方标准
1
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
行业标准
2
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
行业标准
3
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
行业标准
4
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
行业标准
5
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2013
行业标准
其他依据文件
1
山东莱钢建设有限公司QES管理体系手册
I／0（2015）
企业标准
2
山东莱钢建设有限公司QES管理体系程序
I／0（2015）
企业标准
3
本工程施工合同文本

其他文件
4
本工程招投标文件

其他文件
5
本工程设计图纸

其他文件
6
本工程施工组织设计

其他文件

三、施工进度计划及施工准备与资源配置计划
3.1施工进度计划
见《文昌嘉苑一期项目施工组织设计》中网络计划图。
3.2材料与设备计划
3.2.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
3.2.2扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.2.3搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
3.2.4安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
3.2.4.1网目密度不低于2000目/100c㎡；
3.2.4.2网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
3.2.4.3网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
3.2.4.4一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
3.2.4.5不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
3.2.4.6阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
3.2.4.7做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
3.2.4.8颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
3.2.5连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
3.2.6可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
3.2.7可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
表3-2-1 主要材料参数表
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
钢管
48*3.6mm
纵向水平杆、立杆、剪刀撑
根
45万米

48*3.6mm
横向水平杆、连墙件
根
15万米

木脚手板
50mm
脚手板与基础垫板
块
2万米

扣件
1.1KG
各杆件的连接
个
60万个

安全网
2000目/100c㎡
防坠
张
10万㎡

四、施工方法及工艺要求
4.1技术参数
表4-1-1 型钢悬挑脚手架(扣件式)界面参数表
一、基本参数(架体验算)
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3.6
脚手架搭设高度H(m)
18.9
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
66
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.85
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
0.15
内立杆离建筑物距离a(m)
0.3
双立杆计算方法
不设置双立杆
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数
2
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
二、连墙件(架体验算)
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
3
立杆计算长度系数μ
1.5
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件截面面积Ac(mm2)
400
连墙件截面回转半径i(mm)
15.8
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
连墙件与扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
三、施工荷载(架体验算)
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
四、脚手架自重荷载(架体验算)
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
脚手板铺设方式
4步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板铺设方式
4步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.12
横向斜撑布置方式
6跨1设
五、风荷载(架体验算)
考虑风荷载
是
地区
山东省淄博市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
1.132
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.42，0.35
六、基本参数(悬挑梁验算)
悬挑方式
普通主梁悬挑
主梁间距(mm)
1500
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
锚固点设置方式
U型锚固螺栓
U型锚固螺栓直径d(mm)
16
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1300
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)
100
主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)
1600
梁/楼板混凝土强度等级
C30
混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb](N/mm2)
2.5
锚固螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)
50
第1次支撑支撑方式
上拉
第1次支撑距主梁外锚固点水平距离(mm)
1150
第1次支撑支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)
3300
第1次支撑支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)
1050
第1次支撑是否参与计算
否
七、主梁(悬挑梁验算)
主梁材料类型
工字钢
主梁合并根数nz
1
主梁材料规格
16号工字钢
主梁截面积A(cm2)
26.1
主梁截面惯性矩Ix(cm4)
1130
主梁截面抵抗矩Wx(cm3)
141
主梁自重标准值gk(kN/m)
0.2
主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)
215
主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
125
主梁弹性模量E(N/mm2)
206000
八、荷载参数(悬挑梁验算)
第1排立杆传至梁上荷载F(kN)
0
第1排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)
400
第2排立杆传至梁上荷载F(kN)
12
第2排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)
1250
4.2工艺流程脚手架搭设
1、搭设步骤：
楼板内预埋HPB300Φ16钢筋埋件——摆放工字钢及拉紧钢丝绳——拉线调整工字钢——摆放扫地杆——逐根立杆并与扫地杆扣紧——装扫地横向水平杆并与立杆扣紧——装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧——按第一步横向水平杆——按连墙件——按第二步纵向水平杆——按第二步横向水平杆——按第三步纵向水平杆——按第三步横向水平杆——安装连墙件——铺脚手板——绑扎护身栏杆及挡脚板——按第四、五步纵向水平杆和横向水平杆——接立杆——搭设剪刀撑及横向斜撑——铺脚手板——绑扎护身杆及挡脚板并挂立网、平网——以此类推。
2、搭设脚手架人员组织
根据工程特点，可按照以下人员分配进行脚手架的搭设施工：本工程架体搭设每个班组需要4个人，3人负责具体搭设，1人负责服务工作，工地安全员、施工员负责质量安全检查。
所有脚手架施工人员均持有山东省建筑工程管理局颁发的特殊工种人员上岗证书。
3、搭设脚手架专用工具
（1）力矩检测扳手1把；
（2）19-22梅花扳手5把；
（3）300#活扳手5把；
（4）工具兜4个。
4、搭设脚手架材料
根据工程现状，需要脚手架材料选择如下：
(1)钢管：每批钢管进场应有检验合格证，采用外径48mm，壁厚3.6mm的焊接管，用于立杆、纵向水平杆、斜撑，重量在25kg/根以内，以利人员操作，横向水平杆长度1.2m为宜，钢管应平直，无锈蚀。
(2)扣件：认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧程度为不小于40n.m不大于65n.m。
(3)木脚手板：板厚不小于50mm，长度应不大于4m，宽度不小于200mm。
(4)挑梁采用I16工字钢。
（5）张拉钢丝绳选用：6×19—13—I—交互。
5、脚手架搭设要求：
（1）为保证脚手架扎设牢固，外部整齐美观，架体墙面固定槽钢及钢丝绳的埋件按下图设置。张拉钢丝绳吊钩采用HPB300Φ20钢筋探出墙面50mm。

（2） 工程四周搭设双排架子，大面平齐，架子下脚拉线定点。立杆纵距1.5m，特殊情况不大于1.8m，立杆横距0.85m，大横杆步距1.8m；小横杆纵距1.5m，里皮立杆距墙300mm（施工中里皮架与墙面间加绑一块脚手板）；横向水平杆出头距离结构外皮不小于100mm，架子外侧立面整长、整高连续设置剪刀撑，4空5杆，与架底扫地杆成450夹角。
（3）拐角处设置横向斜撑，中间每隔六跨设一道。
（4）立杆底部200mm必须设横纵扫地杆。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接（刚性连接）。连墙架竖向固定于每层墙板。纵向间距为每隔三根立杆设一点。立杆使用对接扣件。
（5）楼模板施工前，沿外墙四周设置Φ60㎜预留洞，作为连墙件固定点。
（6）剪刀撑搭接使用转扣，搭接长度不少于1m不少于三个旋转扣件。
（7）相邻立杆及纵向水平杆接头要错开，起步杆分别为3m、4.5m、6m；各接头中心至最近的节点距离不大于步距的1/3，立杆顶部高于檐口上平1.5m 。
（8）纵向水平杆设在立杆内侧，要用对接扣件连接，横向水平杆间距1.50m；
（9）脚手板为平铺对头搭设，对接位置设双排，双排横向水平杆间距不大于300mm，脚手板端头用铅丝及Φ12钢筋压牢。
6、脚手架搭设安全注意事项
（1）进入施工现场必须戴好安全帽。
（2）工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿拖鞋或易滑的硬底鞋。
（3）工作时要系好安全带。
（4）工具使用完毕要放入工具带内，不准往下扔。
（5）注意对雷、电防护。架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时，架体应按规定部署防雷设施。
（6）架子搭设前，工地安全员、施工员等要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检查，仔细进行量化化验收，办理验收手续。
（7）架子工作业时，必须带安全帽，系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
（8）搭设脚手架材料规格必须符合要求，材料不得有变形，腐蚀。
（9）大风雨雪过后，应对脚手架进行严格检查，发现立杆沉陷悬空，连接点松动，架子倾斜等情况及时处理检查合格后方使用。
（10）架子的搭设必须符合规程，方案要求不得随意进行更改
（11）脚手板要满铺，辅平稳，不得有探头板。
（12）在脚手架搭设过程中要及时设置连续墙杆和剪力撑，避免在搭设过程中发生偏斜和倾斜。
（13）在脚手架搭四角设置避雷针措施，接地电阻不大于4欧姆，经过架子的电线要严格检查，不得有裸露。
（14）验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工实施操作。
（15）扣件螺栓拧紧，力矩不应小于45N.m，且不大于65N.m。

4.3.1立杆设置
4.3.1.1立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
4.3.1.2每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
4.3.1.3当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4.3.1.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
4.3.1.5开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4.3.1.6立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。

图4.3.1 立杆对接接头布置

图4.3.2 纵、横向扫地杆构造
4.3.2纵、横向水平杆
4.3.2.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：
4.3.2.1.1当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4.3.2.1.2当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4.3.2.2立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

图4.3.3 纵向水平杆对接接头布置
4.3.3剪刀撑设置
4.3.3.1脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
4.3.3.2每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。
4.3.3.3剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

图4.3.4 剪刀撑（立杆）搭接构造
4.3.3.4剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4.3.5脚手板、脚手片的铺设要求
4.3.4.1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
4.3.4.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
4.3.4.3脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

脚手板对接 脚手板搭接
图4.3.5 脚手板对接、搭接构造
4.3.4.4在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
4.3.6防护栏杆
4.3.5.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
4.3.5.2选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
4.3.5.3脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
4.3.5.4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。
4.3.6连墙件
4.3.6.1脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。
4.3.6.2连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
4.3.6.3连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
4.3.6.4拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
4.3.6.5外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
4.3.6.6当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°-60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
3.7.7连墙件构造示意图：

1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管
图4.3.7 脚手架刚性连墙件构造示意图
4.3.7架体内封闭
4.3.7.1脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
4.3.7.2脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
4.3.7.3施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
4.检查验收
4.4.1脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场。
4.4.1.1构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
4.4.1.2构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
4.4.1.3当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
4.4.2脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:
4.4.2.1基础完工后及脚手架搭设前；
4.4.2.2作业层上施加荷载前；
4.4.2.3每搭设完两层后；
4.4.2.4达到设计高度后；
4.4.2.5遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
4.4.2.6停用超过一个月。
4.4.3架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4.4.4验收时应具备下列文件
4.4.4.1根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；
4.4.4.2专项施工方案及变更文件；
4.4.3安全技术交底文件；
4.4.4.4脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
4.4.4.5脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
4.4.4.6脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
4.4.4.7脚手架工程的施工验收报告。
4.4.5脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
4.4.5.1构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
4.4.5.2安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
4.5.3地基是否积水，底座是否松动；
4.4.5.4杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；
4.4.5.5垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；
4.4.5.6搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
4.4.5.7扣件螺栓是否松动；
4.4.5.8架体是否超载；
4.4.5.9悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
4.4.6脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的检查评分表进行。
4.4.7脚手架使用期间的检查
4.4.7.1脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
4.4.7.2检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
4.4.8脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
4.4.9架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
4.4.10施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
五、主要施工管理计划及施工安全保证措施
5.1组织保障
5.1.1安全保证体系

5.1.2环境保护体系

5.2技术措施
5.2.1脚手架搭设技术措施
5.2.1.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
5.2.1.2每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5.2.1.3立杆搭设应符合下列规定：
5.2.1.3.1相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；
5.2.1.3.2脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
5.2.1.3.3当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5.2.1.4脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：
5.2.1.4.1脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；
5.2.1.4.2纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；
5.2.1.4.3在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5.2.1.5脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
5.2.1.5.1搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；
5.2.1.5.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；
5.2.1.5.3单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
（1）设计上不允许留脚手眼的部位；
（2）过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
（3）宽度小于1m的窗间墙；
（4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
（5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
（6）墙体厚度小于或等于180mm；
（7）独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
（8）砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
5.2.1.6脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
5.2.1.7脚手架连墙件安装应符合下列规定：
5.2.1.7.1连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；
5.2.1.7.2当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
5.2.1.8脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
5.2.1.9脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.5节的造规定。
5.2.1.10扣件安装应符合下列规定：
（1）扣件规格必须与钢管外径相同；
（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
（4）对接扣件开口应朝上或朝内；
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
5.2.1.11作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
（3）挡脚板高度不应小于180mm；
（4）中栏杆应居中设置。
5.2.1.12脚手板的铺设应符合下列规定：
（1）脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；
（2）采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
5.2.1.13钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4Ω。
5.2.1.14外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
5.2.1.15定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5.2.1.16外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5.2.1.17外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
5.2.1.18严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.2.1.19保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
5.2.1.20结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
5.2.1.21严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
5.2.1.22各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
5.2.2脚手架拆除技术措施
5.2.2.1拆架前
5.2.2.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
5.2.2.1.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
5.2.2.1.3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
5.2.2.1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.2.2.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
5.2.2.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
5.2.2.4拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5.2.2.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
5.2.2.6连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
5.2.2.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5.2.2.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
5.2.2.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5.2.2.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
5.2.2.11高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
5.2.2.12当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
5.2.2.13如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
5.2.2.14翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
5.2.3安全管理
5.2.3.1搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种