哈牡4标冬期施工方案(热工).docx

目 录
冬季施工方案 - 1 -
1.工程简介 - 1 -
1.1工程概况 - 1 -
1.3工程地质情况 - 2 -
2.编制目的、编制范围 - 2 -
3.编制依据 - 2 -
4.冬季施工期限划分 - 3 -
5.冬季施工总体部署 - 3 -
5.1施工生产任务安排 - 3 -
5.2施工组织机构 - 4 -
6.冬季施工准备 - 9 -
6.1施工材料准备 - 9 -
6.2冬季施工物资配置准备 - 10 -
6.3冬季施工人员技术培训 - 10 -
6.4冬季测温管理 - 10 -
7.冬季施工保证措施 - 11 -
7.1施工准备 - 11 -
7.2保证措施 - 13 -
8.冬季施工技术方案 - 20 -
8.1路基基底处理CFG桩冬季施工 - 20 -
8.2桥梁钻孔桩冬季施工 - 21 -
8.3承台及挖井基础 - 21 -
8.4桥墩 - 22 -
8.5隧道冬季施工 - 23 -
8.6钢筋冬季施工 - 26 -
8.7混凝土工程冬季施工 - 27 -
9.冬季施工安全管理措施 - 30 -
9.1冬期施工安全教育 - 30 -
9.2机械设备冬季防寒、防冻措施 - 30 -
9.3防火、防冻、防滑、防煤气中毒措施 - 31 -
9.4冬季安全用电措施 - 31 -
9.5冬季防风、抗风措施 - 34 -
10.环境保护和文明施工 - 34 -
11.冬季施工应急预案 - 35 -
11.1强化“三防”工作的各项措施 - 35 -
11.2应急处理机构和责任分工 - 35 -
11.3事故责任追究 - 36 -
11.4各种准备工作 - 37 -
11.5各类事故的应急预案 - 38 -
11.6事故应急处理预防措施 - 39 -
11.7报警联络方式 - 40 -
11.8应急救援物资 - 40 -
附件一：施工测温监控 - 42 -
附件二：混凝土热工计算示例 - 44 -

新建哈尔滨至牡丹江铁路客运专线SG-4标
冬季施工方案
1.工程简介
1.1工程概况
中铁一局集团有限公司哈牡客专工程四标项目经理部承建哈牡客专SG-4标主要位于尚志市尚志镇至一面坡镇。站前工程起讫里程为DK138+537.5～DK165+300，标段全长26.763正线公里。其中：路基及站场13.705Km，占51.2%，土石方约391.08万方；桥梁5座8830.24m，占33%，框构桥3座965.02顶平米，涵洞45座1672.54横延米；隧道4座4226.48m，占15.8%；车站两个尚志南站和一面坡北站。
轨道工程为：DK0+900～DK351+525范围内23802块CRTSⅢ轨道板预制和64.088km铺设；DK0+900～DK200+140范围内194.458正线公里铺轨。
根据工期、专业要求及桥梁、隧道设计布置，为满足总工期及节点工期要求，全标段设2处混凝土拌和站。混凝土采用集中拌和，搅拌输送车运到现场的方式施工。混凝土拌和站设置要求：按标准化拌和站的要求设置；配备满足现场施工需求的自动计量混凝土拌和站。
1.2水文气象条件
沿线地下水较丰富，沿线地下水主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水。主要赋含于第四系砂类土、碎石类土及黏性土中，靠大气降水及河流补给，山间沟谷、河流一级阶地埋深一般在0.5～6.5m。水位季节变化幅度2～3米。
施工区域属温带大陆性季风气候。全年日照2450～2600小时，无霜期120天左右。年平均气温为2.3℃。1月最冷，平均气温-20.5℃；7月最热，平均气温21.6℃。年平均蒸发量1056～1128毫米，年平均降雨量666.1毫米，年平均相对湿度为72%。主要风向春季多为西南风，冬季多为西北风，融雪在3月下旬，结冻期约150-180天。土壤最大冻深2.05m。
1.3工程地质情况
沿线出露地层有第四系全新统人工堆积层填筑土、素填土、杂填土；第四系全新统冲洪积层淤泥质黏土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、黏土、粉砂、中砂、粗砂、砾砂、粗圆砾土、冲洪积细、粗砾土；第四系上更新统坡洪积层黏土、粉质粘土、砾砂、细圆砾土、粗圆砾土，华力西期花岗岩；第三系砂岩、泥岩、角砾岩、侏罗系中统英安岩。
2.编制目的、编制范围
为了加强冬季施工中结构物安全质量管理工作，有效防范各类安全事故发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全质量工作重点，结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工方案。
本方案适用于中铁一局集团哈牡客专工程四标路基及车站CFG桩、桥梁钻孔桩、连续梁承台和墩身及镇北隧道、镇东隧道、月星隧道冬季施工及拌合站的冬季混凝土生产供应。
3.编制依据
⑴《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2010。
⑵《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010。
⑶《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号。
⑷《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR9604-2015。
⑸《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010。
⑹《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR9603-2015。
⑹《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010。
⑻《高速铁路路基工程施工技术规程》Q/CR9602-2015。
⑼《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010。
⑽ 新建哈尔滨至牡丹江铁路施工图设计。
⑾ 当地气象资料。
4.冬季施工期限划分
室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于-3℃时，混凝土施工进入冬季施工。室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时，解除冬期施工。
进入十月份后，气温起伏变化较大，在现场随时注意收集当地的气象资料，每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。（环境昼夜平均气温指日最高气温和最低气温的平均值,也可在当地时间6h、14h及21h测量室外温度平均取值,是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
5.冬季施工总体部署
5.1施工生产任务安排
根据本标段的施工准备情况和施工进展情况，按照目前工装配备，结合节点工期目标要求，2015年计划冬季施工的项目为：桥梁基础及连续梁主墩下部结构、路基地基处理CFG桩、隧道暗挖施工，具体生产任务的安排如下表：
编号
工程名称
施工计划
冬季施工计划时间
1
镇北隧道进出口镇东隧道进出口月星隧道进口施工
暗洞开挖掘进；初期支护、二次衬砌
不停工，全部进行进行冬施。
2
桥梁工程
基础及下部结构
尚志特大桥钻孔桩160根，承台8个，连续梁墩身2个计划11月30日前完成后停工；
蚂蚁河1#特大桥钻孔桩200根11月30日前完成，承台10个连续梁主墩62#、63#年内完成；
马延干渠大桥完成钻孔桩52根，承台6个；
胜利沟特大桥钻孔桩118根，挖井基础4个；
二道桥子特大桥桩基160根。
3
桥梁工程
圆管涵预制
φ内=1.5m505节，φ内=2.0m171节，在1#混凝土拌和站料仓内预制。
4
路基工程
基础
尚志南站、DK143～149段路基、DK152～156段路基、一面坡北站CFG桩施工剩余354128米计划2015年11月30日前完成。
5.2施工组织机构
为确保冬季施工正常进行，项目部成立冬季施工领导小组。组织机构如下：
冬季施工实施小组
冬季施工实施小组
各作业班组
各作业班组

中铁一局集团公司哈牡客运专线项目经理部冬季施工
领导小组
组长：项目经理
副组长：项目副经理
副组长：总工程师
成员：工程部长、安质部长、物设部长、综合部长、试验主任、
各分部项目经理、总工

⑴成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，分管生产项目副经理、总工程师、安全总监为副组长，以各作业队长、工程部、物机部、安质部、试验室为组员，切实抓好冬季施工试验工作、冬季施工技术培训工作、制定各种材料的保温措施和应对突发情况的应急预案等；
⑵针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等；
⑶组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性；
⑷保证道路畅通，保证物资、材料的充足供应，作好职工的劳动保护等；
⑸明确冬季施工各项目、工点的责任单位及责任人，加强针对性，根据施工计划安排，冬季施工主要项目包括桥梁桩基、承台、隧道工程；
⑹职责分工
组长职责：全面总体部署冬季施工措施，确保冬季施工各道程序有序进行；
副组长职责：具体督促冬季施工措施落实情况，对各作业队冬季施工准备情况进行检查；
组员职责：分别负责各自职责内冬季施工。作业队长全面管理各自管段冬季施工落实情况，及时联系沟通协调，确保冬季施工措施到位。物设部确保冬季施工保温材料供应及时齐全，试验室确保拌和站混凝土质量，保证入模温度，同时对现场施工结构物进行测温，为现场施工提供实验数据，工程部、安质部负责检查各施工部位冬季施工落实情况，发现问题并督促整改，由现场技术人员具体实施方案要求。
5.3投入本工程的施工机械、设备、人员
⑴根据每个施工队划分的任务量、工期要求、进度计划，结合工序的进度指标，本着快速、高效的原则进行机械设备的配备，主要设备配备见下表：
主要施工设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
产地
额定功率（Kw）
备注
1
挖掘机
PC220-B
5
日本

隧道
2
装载机
ZLC50C
5
柳州

隧道
3
运输车
18T自卸
25
湖北

隧道
4
管棚钻机

3

37KW
隧道
5
混凝土湿式喷射机
PK-1
5
成都
7.5KW
隧道
6
空气压缩机
艾维特SG110
5
上海
110KW
隧道
7
凿岩机
YT28
50
重庆

隧道
8
移动空压机

5

11KW
隧道
9
风镐

25

隧道
10
高压双液注浆泵

5
河北
5.5KW
隧道
11
混凝土输送泵
中联75
10
湖南
75KW
隧道、桥梁
12
混凝土振动器

25

1.25KW
隧道、桥梁
13
防水板焊接机

28

0.75KW
隧道
14
电焊机
BX1-500
28
上海
1.5KW
隧道、桥梁
15
钢筋切割机
J3G-400
5
上海
5.5KW
隧道、桥梁
16
钢筋调直机

5

4KW
隧道、桥梁
17
钢筋弯曲机

5

4KW
隧道、桥梁
18
型钢弯曲机

5
重庆
4KW
隧道、桥梁
19
钢筋切断机

5

3KW
隧道、桥梁
20
变频调压供水设备

5
河北
12KW
隧道
21
仰拱栈桥

5

隧道
22
通风机

5

220KW
隧道
23
发电机
250KW
5

路基、隧道、桥梁
24
变压器
630KVA
5

路基、隧道、桥梁
25
变压器
400KVA
5

路基、隧道、桥梁
26
潜水泵

14

30KW
桥梁
27
混凝土运输车

35

隧道、桥梁
28
混凝土搅站
HSZ120、HSZ90
3

隧道、桥梁
29
旋挖钻机
SD-28W
6

桥梁
30
吊车
25t
5

桥梁
31
冲击钻
CZ-6
32

桥梁
32
挖掘机
260型
12

路基
33
推土机
140型
4

路基
34
压路机
20t/22t
4

路基
355
自卸车
后八轮
25

路基
36
发电机
200KW/120KW
2

路基、隧道、桥梁
37
长螺旋钻机
JZB45
20

路基
⑵投入本工程的测量、试验、检测仪器设备
为确保工程检测数据准确有效，设测量班和中心试验室，中心试验室下设工地试验室，配备相应的混凝土、砂浆、钢材、土工、化验等项目试验检测设备。
试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
数量
国别
产地
年份
已使用台时数
用途
备注
1
核子密度湿度仪
MC-3
2
美国
2006
165
土工

2
K30承载试验仪
K30
2
无锡
2007
187

3
变形模量测试仪（Ev2）
PDG-K
2
德国
2006
166

4
变形模量测试仪（Evd）
LFG-K
2
德国
2006
177

5
轻（重）型动力触探仪
CT-63.5
2
天津
2006
245

6
水灰比测定仪
6型
4
杭州
2007
188
混凝土

7
静力触探仪
JTY-1A/3t
8
无锡
2006
275
土工

8
回弹仪
HT100
20
北京
2006
266
混凝土

9
钢筋保护层测定仪
SS-30
12
日本
2007
225
混凝土

10
裂缝检测仪

12
无锡
2006
210

11
土工筛（Φ200mm、Φ400mm）
0.1-10
6
北京
2006
189
土工

12
振筛机
Φ300
2
天津
2006
312

13
无侧限压力仪
WY-Ⅱ
2
天津
2007
123

14
电子分析天平
TG328B
2
上海
2007
110

15
脱模器
YDT-1
4
河北
2006
67

16
液、塑限联合仪
GYS-Ⅲ
2
南京
2006
332

17
土工重型自动击实仪
LD140
4
天津
2006
355

18
相对密度仪
WJ-2
2
南京
2007
189

19
表面震实仪

2
无锡
2007
144
混凝土

20
混凝土拌和机
NBJ-50
2
杭州
2006
333

21
电通测定仪

2
无锡
2006
135
钢筋

22
钢筋腐蚀测定仪
PS-b
2
北京
2006
234

23
砂浆分层度仪

2
无锡
2007
132
砂浆

24
电动锯石机
YGB805
2
天津
2006
222
砂石

25
电动磨平机
HMP型
2
济南
2006
187

26
钢筋自动打点机
WF300-1000
2
浙江
2006
90
钢筋

27
混凝土抗渗仪
HS40
2
天津
2007
156
混凝土

28
标准养护箱
40B
8
无锡
2006
266

29
混凝土坍落度仪
Φ100×200×300
24
无锡
2006
445

30
混凝土含气量测定仪
LC-615A
2
日本
2006
55

31
水泥稠度、凝结时间测定仪
JCT727-2005
2
无锡
2007
165
水泥

32
水泥负压筛
FSY-150型
8
浙江
2006
156

33
水泥净浆搅拌仪
NJ-169A
4
江苏
2006
154

34
水泥胶砂搅拌仪
JJ-5
4
浙江
2007
144

35
水泥胶砂震实台
ZT96
4
绍兴
2006
155

36
水泥沸煮箱
FZ-31
1
无锡
2006
167

37
雷氏夹测定仪
LJ-175
2
无锡
2006
233

38
电动抗折机
DKZ-5000
4
无锡
2007
132

39
抗压夹具
40×40mm
8
无锡
2006
233

40
比长仪
SP-540
4
天津
2006
145
水泥

41
压力泌水仪
SY-2
4
北京
2006
166

42
低温试验箱
HDWX-35
4
北京
2007
240

43
混凝土收缩膨胀仪

2
无锡
2007
142

44
混凝土钻孔机
HZ-20
4
天津
2006
170

45
标养室自动控温控湿设备

4
无锡
2006
122

46
钢丝反复弯曲机
GWJ-8
4
浙江
2007
130
钢筋

47
泥浆性能测定仪（三件）

8
无锡
2006
154
泥浆

48
砂浆稠度仪
SG145
8
天津
2006
150
砂浆

49
混凝土振动台（磁吸）
JTM-80
4
南京
2006
160
混凝土

50
针片状规整仪
新标准
4
南京
2007
170
砂石

51
电子称（100kg）
100kg
4
南昌
2007
160
混凝土、钢筋

52
300KN抗压抗折试验机、可测恒应力
WE-300KN
4
河北
2005
435

53
混凝土抗渗仪
HS40
4
天津
2006
154

54
1000KN万能试验机（可测钢绞线）
WE-1000B
1
河北
2006
278

55
600KN万能试验机
WE-600B
2
浙江
2006
283

56
3000KN压力试验机
YE-3000KN
2
北京
2006
265

57
弹性模量测定仪
TM-2
1
扬州
2007
153
混凝土

58
混凝土贯入阻力仪
SQ-1
2
北京
2006
123

59
压碎指标测定仪
ZTYZ-1
4
南京
2006
144
砂石

60
游标卡尺
141-135S(300mm)
8
天津
2006
233
检测、 监测

61
拉力试验机 5KN

8
无锡
2007
246

62
低温弯折仪

8
无锡
2006
144

63
电动不透水仪

8
无锡
2006
137

64
测厚仪
THICK
8
武汉
2006
257

65
箱式电阻炉
1350℃
8
沈阳
2007
245

66
钙镁含量测定仪

1
无锡
2006
167

67
恒温水浴

2
无锡
2006
156

68
火焰光度计
FP640
2
上海
2006
154

69
可见分光光度计

2
无锡
2006
144

70
高温炉

2
无锡
2007
155

71
酸度计
PHS-25
2
上海
2006
167

72
移频测试专用表

2
无锡
2006
133

73
示波器

2
无锡
2006
232

74
路基、圬工及桩基检测设备（超声）
SC-2
8
天津
2006
233

二
测绘设备

1
GPS全球卫星定位系统
SNM-100
1
广州
2006
56

2
全站仪
徕卡TS-402
12
广州
2006
180
测量

3
水平仪
DSZ-2
24
苏州
2006
210

⑶施工人员配备
根据冬季计划施工生产的任务和安排，结合每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产。冬季停工的工作面和作业队，安排人员轮流休假。冬季施工劳动力计划见下表：
序号
施工队伍
生产人员配备
施工内容
1
第一项目分部
150人
桥梁桩基、承台、墩柱；涵洞、路基地基处理施工
2
第二项目分部
180人
桥梁桩基、承台、墩柱；涵洞、路基地基处理施工
3
第三项目分部
270人
桥梁桩基；涵洞地基处理施工；隧道施工
合计
600人
6.冬季施工准备
6.1施工材料准备
在冬施前,由物机部根据冬季施工的总体安排,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等，依据中心试验室提供的冬季配合比所掺用的外加剂统一进行采购，为确保冬季施工的正常进行，储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。
6.2冬季施工物资配置准备
根据冬季计划施工生产的任务和安排，结合每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够设备，保证正常生产。冬季施工物资配备见下表：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
单篷布

m2
10000
2000 m2/队
2
酒精温度计
-30°C~50°C
根
20
4根/队
3
棉篷布

m2
10000
2000 m2/队
4
草 帘
2×1m
条
300
60条/队
5
汽车防冻液

kg
1000
200kg/队
6
酒精喷灯

只
20
4只/队
7
火 炉

个
30
6个/队
8
电热片

个
10
2个/队
6.3冬季施工人员技术培训
冬季施工前，项目部将组织全体施工人员和技术人员进行冬季培训，培训内容为冬季温度测量、冬季施工控制要点，施工规范、试验规程、安全生产、注意事项，通过培训切实掌握冬季施工的各项控制指标，确保工程施工质量和安全，在培训期间，邀请监理单位监督冬施方案落实情况，并由安质部组织对冬施方案中的具体操作过程及测温进行演练，有安质部记录并整理归档。
6.4冬季测温管理
⑴冬期施工的测温范围及具体温度要求：
测温部位
温度要求
水、砂子、石子
＞5℃
混凝土或砂浆拌和出机温度
≮10℃
混凝土或砂浆入模温度
≮5℃
混凝土入模后初始温度和养护温度
≮5℃
⑵测温人员的职责
①每天记录大气温度，并报告工地负责人；
②混凝土拌和料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
③混凝土养护温度的测量：按要求布置测量位置，绘制测温分布图及编号；按要求测温混凝土养护初始温度、大气温度等；控制混凝土养护的初始温度和时间。
⑶人员准备
由试验室设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训交底。
⑷准备好必须的工具
测温计：测量大气温度和环境温度根据气象预报和现场测定确定。测原材料温度采用插入式针式温度计和感应式温度计，测量液体温度时采用玻璃煤油温度计，各种温度计在使用前均应进行校验。
⑸测温管理
①各施工现场班组长在技术人员的指导下，负责工程的覆盖保温等项工作，试验室设专人负责测温工作，每天要有测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人；
②现场技术人员要每日检查测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题；
③测温记录在每一周整理一次，要交给试验室归档备查，同时上交测温原始记录。
7.冬季施工保证措施
为保证本工程质量和工程进度，需要做好冬季施工安排，特别是做好各种工程项目的混凝土施工工期安排。
7.1施工准备
7.1.1技术准备
⑴认真学习贯彻国家和行业有关冬期施工的规范、规程及哈牡公司关于冬施的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行交底；
⑵冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、施工试验要求，现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗；
⑶根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬季施工混凝土试配试验工作，提出冬季施工配合比；
⑷及时收听天气预报，并按测温要求进行测温；
⑸根据理论依据，进行混凝土热工计算和混凝土结构物蓄热保温的绝热温升计算，用于指导混凝土的生产和养护。
7.1.2材料准备
⑴外加剂等液体材料、易冻材料，在冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货；
⑵现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地；对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；
⑶准备好对施工现场进行封堵的材料，如聚氨酯、热鼓风机、电炉、无纺布、密封条、电热毯、火炉等；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭；
⑷对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。
7.1.3机械准备
⑴冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转；机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业；非专职机电人员严禁动用机械设备；定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象；
施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，在冰雪天气作业的车辆安装防滑链；机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂；
⑵混凝土运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的混凝土在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩，罐车进料口在运输途中采用篷布包裹，使混凝土在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测混凝土温度；
⑶承台和连续梁墩身施工时，现场采用地泵或汽车泵直接泵送混凝土至浇筑点，地泵或汽车泵放置于暖棚内，暖棚中设置1～2个煤炉加温，以防卸料时混凝土热量损失及中间停顿时进料口结冻。
7.2保证措施
7.2.1拌和站冬季施工保证措施
建立保温拌和站：1#拌和站部分时期冬施，提供钻孔桩和CFG桩混凝土，11月30日结束施工，对配料机和砂仓进行全封闭，内部通暖气供热；2#拌和站全程冬施，在建站时已考虑采用夹芯保温彩钢板对所有料仓和配料机封闭，把砂石料场和拌和站全部封闭，仅在暖棚的两侧预留车辆的进出口。水泥存储罐采取包裹保温措施，用5cm厚棉被包裹保温，以确保水泥温度。
在碎石仓隔墙处敷设热水管道，在料仓隔墙顶部安装暖气片。如图：

骨料加热系统采用地下管道，上铺钢板，考虑装载机和大型自卸车作业，钢板采用20mm厚，钢板下面设置50cm×50cm的C30混凝土支撑梁；骨料仓三面采用30cm厚C20混凝土隔墙，防止机械作业破坏周边彩钢板；骨料仓分4种骨料8个仓，以保证混凝土生产的连续性；供热系统采用6t常压锅炉和暖气管道：
⑴拌和用水的加热及保温措施：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～80℃（以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内），水箱四周及顶口用棉被保温；

⑵主机房的保温：主机房每层放三组暖气片对主机、过渡舱、计量称进行保温；另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转；

⑶砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌和站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用彩钢板进行全封闭，内设暖气片保温；砂、石料暖棚设置在离拌和站最近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量；

⑷主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道采用遥控电动卷帘门（尺寸4×6m），内装暖气片，保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量；
　　⑸拌和用水管道及外加剂管道采用岩棉管（8cm厚）进行保温。外加剂房子内放电暖器一台（3000kw）进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证零度以上；
　 ⑹对所使用的外加剂，在拌和站皮带输送机下设外加剂库，库内安装暖气片，通过暖气保温，同时配备电暖气作为备用热源；
⑺定时进行混凝土出机温度、拌和水温及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
7.2.2冬期施工测温项目和次数见下表
项次
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜4次
2:00、8:00、14:00、20:00
2
暖棚内温度
每昼夜4次
2:00、8:00、14:00、20:00
3
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土拌合及浇筑过程
4
区间洞内温度
每昼夜4次
2:00、8:00、14:00、20:00
5
混凝土出罐温度
每2小时一次
开盘及浇筑过程
6
混凝土入模温度
每2小时一次
开盘及浇筑过程
7
综合蓄热法混凝土养护温度

混凝土浇筑完毕后2小时测第一次，以后每隔2小时测一次，达到受冻临界强度后再测四次，每次间隔6小时
7
区间洞内施工用水
每2小时一次
开盘及浇筑过程
7.2.3冬季混凝土搅拌施工的保证措施
混凝土的拌和以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料→水→外加剂和水泥。
⑴冬季混凝土施工对原材料的要求需满足冬季施工配合比要求；
⑵混凝土原材料应加热优先加热水，混凝土拌和用水加热采用通入蒸气管道加热的方法。水的加热温度不高于80℃；
⑶搅拌混凝土前，根据热工计算结果，并经试拌确定原材料所需的最高温度，保证混凝土出机温度不低于15℃；
⑷加强混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序为先放骨料，再加水，拌和后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常温时延长50%，直至混凝土拌和均匀为止。
混凝土搅拌施工严格控制如下几点：
⑴拌和楼温度要保持在+10℃以上；
⑵为保证混凝土强度顺利增长，冬施时应将拌和水和砂石加热。原材料加热时应注意下列事项：首先对水加热，如水加热至规定最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热，但在任何情况下严禁将水泥加热；为了防止水泥出现假凝现象，控制搅拌机内砂石和水的混合温度不超过35℃；
⑶混凝土拌和时间应较常温拌和时间略长，一般可延长50％左右。开始拌和前先用热水对拌和机内冲洗预热；
⑷为避免热水直接与水泥接触，投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥搅拌，最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌；
⑸拌和混凝土时，要保证出罐温度不小于+15℃，运至现场入模温度不小于+5℃；
⑹混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱——骨料反应；
⑺施工现场温度必须达到要求，防止受冻。搅拌站应派专人负责堆放仓和水池温度的测量和加温，确保环境温度。应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻；
⑻封闭混凝土搅拌、运输作业环境。确保环境温度不低于10℃；在地材堆放仓安装暖气设施，保持地材不受冻，堆放仓的容量以满足一条生产线灌注混凝土用量为准；
⑼确保搅拌混凝土时，水温不低于热工计算确定的57℃。同时，应注意及时补水，以确保灌注混凝土时水温符合要求；
⑽混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。
7.2.3冬季混凝土运输的保温措施
混凝土输送车采取包裹保温措施，混凝土输送泵固定设置在可移动的暖棚内，混凝土输送管一侧敷设一根蒸汽管，并用5cm厚棉被包裹保温，以确保混凝土入模温度。
缩短混凝土运输时间，选择最佳路线，确保入模温度，混凝土运输车和输送泵管外包裹保温车衣或棉被，同时混凝土罐车的转速减少混凝土装卸次数。
7.2.4冬季混凝土浇筑的保证措施
⑴混凝土浇筑尽量在保温棚内进行，在浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，必要时，浇筑前对模板、钢筋进行预热，确保温度不低于5℃；
⑵混凝土从上料拌和及输送到浇筑地点灌注，尽量减少输送时间，尽快浇筑完成，减少热量损失；
⑶混凝土分层连续浇注，最长停放时间不得超过30分钟，混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度控制在20～30cm，已浇注的混凝土未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃；
⑷混凝土的入模温度不低于5℃，加强混凝土灌注过程中的温度检测，新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理，冬期施工要对施工缝1.5m 范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围的外露钢筋进行防寒保温；
⑸混凝土浇筑完毕后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，并用帆布或棉被等材料保温，以加快混凝土强度快速增长；脱模板后，及时覆盖塑料薄膜，外面覆盖帆布或棉被，以便在保持混凝土养护养生温度的同时，防止水分过度散失而导致开裂；
⑹混凝土浇注前，对保温设施加强检查，发现问题及时解决，指派经过培训有工作经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土质量。
7.2.5冬季钢筋施工质量保证措施
⑴钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖；
⑵钢筋闪光焊接在暖棚内进行，焊接时的环境温度不低于于0℃，如必须在室外进行，对以承受静力荷载为主的钢筋，对焊的环境温度不低于-10℃，风力超过3级时有挡风措施；
暖棚的设置：利用已有的钢筋加工棚，在四周用木板或围挡板密封，外面用棉被包裹严实，进出口用棉被做布帘。每个施工点要保证加工的数量及操作空间，暖棚尺寸不能小于20×15m；
⑶热轧钢筋闪光对焊采用预热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光－预热－闪光焊；
⑷钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃间。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定；
⑸钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。
7.2.6便桥便道冬季养护措施
冬季施工时，禁止在便道上洒水，防止因洒水结冰导致路面打滑。
在霜冻天气时，必须派人及时清除桥面和便道上的积冰，防止桥面路面打滑而引发安全事故。在桥面上焊接横向螺纹钢筋防滑。

8.冬季施工技术方案
根据哈牡公司总体指导性施组安排，结合我部实际施工进展和现场资源配置、施工进度指标，考虑后续施工工序工期需求，安排路基基底处理CFG桩、桥梁钻孔桩和有节点目标要求的连续梁主墩及隧道工程冬季施工。按照当地历年来气温气象资料，在保证安全、质量及施工进度的前提下，制定冬季低温阶段施工技术方案。
8.1路基基底处理CFG桩冬季施工
本项目冬季施工的CFG桩为尚志南车站5000m，由1#拌和战提供混凝土，运距7Km；DK143～DK149段230000m，DK149～DK152段120000m由1#拌和站提供混凝土，运距0.5～6km；一面坡北站50000m由2#拌和站提供混凝土，运距7km。
长螺旋钻机在钻