注塑工艺及材料配方和机器维修600问题之一4001到501.docx

注塑工艺及材料配方和机器维修600问题之一401到500
1. 脚塞为蘑菇形状，蘑菇柄外有3层螺纹装叶片，蘑菇头直径27，柄部叶片直径23.5，整个产品高度26，重量6克。网丝尼龙注塑（纯网丝尼龙，未增强），产品出来后，泡水24小时，然后捞出来，装编织袋里，存放10天。把装配好的椅子拿起来1米高用力往地上落（藤编家具，编好后四脚不平，要用力摔一下整形），结果脚塞蘑菇头部分裂了。
答：
2. 寻用于HIPS材料印刷的油墨，要求：1.要做百格、酒精、耐磨测试.2.颜色为白色。
答：用马来宝的油墨，经济实惠，无卤素油墨。
3. 镭雕后固定字体发白，是那道工序出了问题。工序为：产品经过二次喷漆，底漆是黑色的，面漆是银色。半成品是一点看不出问题。
答：（1）是不是只雕掉银色面漆而保留黑色底漆？还是两层都雕掉
（2）不知道是雷雕那面，总之字体发白，电流大了。
4. 透明ABS已经可以电镀
答：现在我研究的该工艺已经很成熟了，在粗化前要加一道工艺，粗化后也要加一道（或二道）工艺，经过添加工艺后，钯水与化学镍没有必要去提升浓度，而且化学镍上镀的速度跟正常ABS相差无几！附着力OK！但加的这二道工艺都是要加温的，可以把第一个粗化更换为我加的第一道工艺 ，ABS正常粗化还是要的，后面加的工艺要有不锈钢槽，因是碱性！
5. 车间生产的塑料件（ABS)，一经烤漆，表面会有砂子打过一样的痕迹。毛坯上看不出来的，不一样的颜色，浅颜色的就特别显！
答：是成型不良可能是龟裂造成的 生产时可用辛纳水涂在产品表面看是否会龟裂   如果成型不成功建议用abs全原料生产 有时二次料也会影响品质
6. 在生产的TPU材料 使用过程中会有气体粘在模具上  影响产品外观   模具清扫很困难
答：6.1模心碳化，模具抛光一下就可以了
6.2你的料没烤好。背压不正确，温度不够高哦
6.3添加脱模粉进去，可以解决脱模问题。有气体可以设计排气孔。
6.4先用100度的温度把料烤2小时再说吧！
7. 请问TPU5377A在和ABS757二次成型时结合强度不够怎么办？做耐压测试时总是和ABS剥离开
答：一般TPU与尼龙+玻纤增强材料粘接得比较好,既然你做双色成型,材料强度难道不要考虑?ABS很少用在这上面的,你可以考虑用镶的形式粘牢它.
8. 产品原料为POM材质，在供应商印刷时油墨附着力差，用胶带或用指甲就能将油墨除掉。油墨为十条，烘烤150度 40分钟。请问如何才能增加附着力。有一种预处理的火焰机是否能起作用？
答：8.1用火焰机处理已经试验过了，没有作用。下周只能再用电子冲击机试验一下看看效果了。
8.2我们用以前用pom也出现油墨印刷不牢现象，后来改为ABS，效果大有改善！
8.3用镭雕就好了
8.4这是材料本身的缺陷，因为POM的表面润滑效果很好，所以通常用作耐磨方面的产品，如齿轮等。因为外润滑就是注定材料本身表面油脂高，所以在印刷的时候会造成油漆的附着力不强，要改善这种情况最好的方式就是产品注塑时同步解决最好，改善油脂粘稠就可以
8.5用电晕机做印刷前处理，附着效果得到改善。
8.6以前做过，油墨要加硬化剂的
9.一款防水手机 想做双色注塑两种颜色的PC后再二次注塑TPU包胶，请问一下这样在注塑上能否实现，对壳体的机械性能是否有变化
答：9.1严格意义上说，可以包上，但粘结不会很牢！
9.2TPE要比TPU粘好
10. 一款电子产品，是全自动机械手双色注塑成型，TPE与ABS接着的。现在出现一个问题，就是在生产到15-20分钟左右发现模具上（TPE部分）有色粉残留物，如果残留物不擦掉会越来越多（用酒精擦）。请教一下大家这个问题是什么原因造成的
答：10.1这是TPE注塑的成型的通病，TPE材料在成型过程中会有挥发物产生，经常会堵塞排气槽或残留在模面，所以必须要经常清洗模具表面的，有一个比较老土的办法就是在模具上方安装一组吹气，在产品顶出的同时吹气，但这也只能稍微有所改善，但不能根除。
10.2热塑性弹性体(TPE) 有着可逆的结合，如结合键可被再次断开。热塑性弹性体可熔，其可由冷却时坚硬的网状结合再次熔化成线形分子的状态。这个结合通常是物理特性，但也可以是化学特性，很容易降解析出。所以在塑化TPE时要非常小心，转速和背压不能太大，温度也不能太高，还要控制材料在料筒内的滞留时间（<600秒)
10.3类似问题我在别的料和工艺上碰到过，当时我们就是为了解决采取了很多方法最后我们在色粉上找到了突破口。在不参任何色粉和添加剂（本色料）的情况下生产观察一下，如果没有则指定是色粉问题需要更换其它性能的色粉。
10.4了解TPE的都知道，TPE直接注塑成型就可，无须硫化和交联。因此无论高温还是冷却，TPE分子都是线性的。楼主说的注塑到15-20分钟会出现色粉残留物，我认为可能是色粉与TPE相容性比较差，如是采用的色母配色，更可能是色母载体树脂与TPE相容性差。
11.是2次料TPU.TPR.TPE的气痕咬花面的该怎样去改善？
答：
12. PC+20%GF料生产的产品，需要烤漆，但是烤漆后总是在一些部位出现不粘漆现象，怀疑是打脱模机及模具保养用油影响的，导致产品表面能下降，但是眼睛又看不出产品有什么差别，使用达因笔来做开机初件检测的话？达因值多少检测会合适些呢？
答：
13. PA煮水后表面出现起泡现象，但经过几天后起泡又会消失！！但制件不可能过几天才验收的。。。。
答：13.1基本就是打完版后马上用烧锅煮，（等水开后放入，然后煮30分钟），我试过用70度水煮都有这个现象，真的不明白！另外，我试过把制件放2天再煮水也有这个现象。
13.2用80度的水温,蒸8小时,风干23小时.尺寸基本稳定
13.3我也遇到这样的问题，但我的产品是泡冷水，产品一做出来就放冷水里泡，也会起泡，什么原因呢？
14. 产品应力痕较为严重，是否有相关处理解决应力痕的设备或者更好的解决方法？产品外观要求相当严格
答：14.1刚出模时，立即用羊毛檫搽拭或退火处理，最好的办法是在工艺和模具上改善！
14.2用急冷急热模温机
15. 30%玻纤增强尼龙制品放置3-4天以后吸潮如何解决？制品吸入潮气以后强度降低韧性增加，达不到原来的强度，韧性增加以后影响产品在使用时顺利拖出，而且使用的环境还是阴暗潮湿的地方，是不是在注塑期或改性期需加入防止潮湿的助剂？
答：15.1生产出来立即放进黄油中，吸水就减少很多了。或者改用PPS也行。
15.2没这么麻烦，要想少吸潮，建议不要使用回料，材料的配方增加一些注剂，把刚性做强
15.3改性造粒时在原料中添加一些降低吸水的助剂,降低其吸湿率,或者增加玻纤的量增加硬度,使吸湿后正好满足要求
16. ABS758(奇美)焊接后不牢靠,漏水(本产品为花洒)
答：更换材料，超声机调调，或者用工业用《三醁甲烷》，用注射器补，我们经常做。效果还行，次品率降低了不少。
17. 家庭用品很多产品使用ABS材料表面喷涂,但经常会发生一些意外,特别严重的是注塑后零件表面看不出异常,喷涂后出现密密麻麻的拉丝,如何避免？
答：17.1目前通过退火处理,喷漆后明显有改善.
17.2模温高一点，料温高一点，保压在无利刃的情况下可以偏大，你的问题在电镀生产中叫麻点，用改变电镀工艺可以改善。
17.3注塑时高温，低压，低速。用冰醋酸检测是否存在应力，只要没有应力，就不发生喷漆后拉丝的问题。
18. 有一塑料件使用阻燃ABS材料,注塑成型出来的产品电磁炉面罩,目视表面良好,无高温烧黄现象、不见有油迹现象，但喷油出来的产品，表面出现严重花班，看上去就象油漆混有少量水份在里面喷出来的一样，目前喷油厂家与注塑厂家都在争论之中：都不承认自己有错。
答：18.1这种现象我以前也碰到过,在进浇口附近特别明显.应该是塑胶件的问题,喷柒后才发现.模面用碱性溶液清洗后会改算,但生产不久又要重复清洗,你可以试一下.
18.2塑件内应力所致用电吹风吹一下就ok
19. 透明ABS注塑产品反面丝印黑色后，正面看上去黑色不是那么的透明度，而且有一层薄薄的雾状？？
答：
20. 我司有一产品，涂装后，进胶口有吸漆现象，请教各位大师这是啥子原因造成的。
答：检查是否开油水太强``换下弱的水看看`
21. 有用PC料去喷弹性漆，但是喷出来以后，发现表面有开裂现象，而且注塑件也会被拉出一层皮来，这个主要是什么问题造成的？
答：21.1一个原因是产品本身内应力太大，造成产品喷油后造成应力释放，（为什么产品内应力会那么大？还需另外探讨）；
21.2.另外一个原因就是材料本身的耐化学性能不够好，建议更换耐化学性能更好的材料试试看.
21.3是应力的问题，喷漆前80度回火两小时。
21.4把素材先喷一层pp水再喷面漆
22. 我的模具是侧浇口，注塑后浇口对面有熔接纹。喷涂后有的能把熔接纹盖住，有的盖不住，反而更严重，请高手指点
答：
23. 冷冻(喷射)修边机（LD-40L）
答：橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飞边（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飞边（或毛刺）脆化而制品没有脆化这一时间段里，冷冻去毛刺（修边）机通过抛射弹丸来击打制品，从而去除处于脆化的飞边（或毛刺）。
    冷冻去毛刺（修边）机，是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺（或飞边），从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺（或飞边），又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺（修边）设备。它可大幅度地提高制品的修边（去毛刺）精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为精密橡塑制品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。
24. 表面喷油不均匀，怎么解决。
答：次料太多了会不会这样，分子和分子密度不一样。
25. 长300mm*宽5mm*厚0.3mm，尼龙料，冲压成型，但是断切面有点粗糙和拉丝，因为尼龙料韧性很大和耐磨而且又薄感觉很柔软，老是修模具也不是办法而且数量很大请问各位大虾有什么办法抛掉毛刺
答：用火焰抛光机可以解决
26. 塑料产品喷漆表面层脱落
答：26.1、模具表面喷沙处理！
26.2、产品喷漆之前先研磨一下！
26.3、喷漆之前打底漆处理之后，再喷漆
27. 塑胶产品表面发亮，后加工有什么好的方法？（我们现在一个是打金光油，一个是用橡皮擦擦）
答：
28.自动喷涂线,有大部分组成：1、供排风系统  2、废气处理和废水处理系统  3、喷房系统  4、除尘系统  5、烤炉系统 6、UV炉
29. 请问高手，TPE软料45度，可以喷油吗？
答：29.1可以，但是有比喷油更好的方法，就是做出来之后用水泡，有种颜料可以上色并且不掉色
29.2当然可以。喷橡胶油
29.3一般TPE分为两种基材：SBS和SEBS，以SEBS为基材的不能喷油，以SBS为基材的可以喷油
30. 一种塑料件，喷漆后总会出现一些油渍状的缺陷？
答：
31. 汽车前照灯前面的透镜,材料是透明PC,由于PC材料的表面硬度不够,需要做表面硬化处理,大体工艺是将产品表面喷一层UV硬化漆,然后烘干,但是在操作的时候难免有不良品,我们现在的难题是怎样将这些不良品利用起来,我们先是将其直接粉碎回收生产其它有颜色的产品,但是产品表面就会有很多小亮点(UV硬化漆的残留物).
答：你把破碎了PC想办法去掉里面灰尘试试，我厂是用风车吹的。
32. 制作表皮是塑料，骨架是金属丝的工艺？
答：衣架浸塑
33. 珠光和银粉注射出来的产品在弯位和加强筯的位置都有色泽不均，好像流痕，不知有何办法。
答：33.1可以用温度比较高的塑料焊枪加热
33.2PPS料就可以了
34. 请教，pc/abs材料化学镀镍后产品表面发黑，不能镀铜
答：原料厂商在生产的时候，酸性助剂添加过多！
35. 用ＡＢＳ＋ＰＣ料生产的，可每次都碰到同样的问题，就是进料口处有气痕，请问各位有没有好办法解决？
答：35.1第一.二段慢速,进胶口稍改大一点.
35.2加模温机就可以了
35.3改为扇形流道会好一点,可以考虑更换原料(HF420)OK。
36. PC表面硬化处理工艺：将PC制品在无尘环境下喷专用光固化　　
37. 几种常用塑料的退火条件见下表：
塑    料
处理介质
温度（度）
制品厚度mm
处理时间（分钟）
尼龙
油
130
12
15
ABS

80-1000

16-20
PC
空气或油
125-130
1
30-40
PE
水
100
>6
60
PP
空气
150
<6
15-30
PS
空气或水
60-70
<6
30-60
PSU
空气或水
160
<6
60-180
38. 镭雕的工作原理及注意事项
答：镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：
比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，
38.1、先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，
38.2、再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了
1.用双螺杆挤出造粒时，由于抗静电剂熔点低，在下料时容易黏在螺杆处，堵料，有什么好的解决方法。。。加白炭黑是否可行，可以而添加量是多少，对抗静电母粒有什么影响，产品的外观，各性能。
答：建议添加碳酸钙,添加量   1-3%
2.做吸盘（吸在玻璃或瓷砖上的东西）是用什么材料做的？有人说是pvc加什么添加剂，到底是个什么配方？
答：做吸盘的有PVC,TPE,硅胶等,,要求不一样,材质不一样，改苯加PS最好
3. 现在有个产品 是收割机上的 扶禾拨指 用pa6 一级回料 打的样品用铁锤一击就碎了很脆 要是水煮后是不是会好些？如加增韧剂（有朋友用过的么？） 是不是可以不需要水煮了?（尺寸的要求不高）
答：可以把带有余热的产品放在冷水里泡一个小时左右，效果如同水煮！
4. 有一类似高档挂衣架的产品，重约60克，韧性和抗拉强度都要好，能植绒用何种材料注塑？
答：pc   k胶 
5. 什么产品添加在PP上是PP手感较硬表面不易划,但又不脆,并符合食品级标准
答：PP加纤维的，是比纯PP料硬，至于脆不脆是看你的比例，具体符合食品标准要进料是否环保。
添加一定比例的填充母料，能增加制品的硬度耐热温度，并能降低成型收缩率
添加耐刮擦剂SR100，可以使PP制品表面不易划。
添加硅酮，可以抗刮，不让产品变脆，还符合FDA
6. 我是做TPU造粒的，因为进货都是95A的TPU水口料,我的客户都是要求70D左右硬度的，还有光泽度比较差
答：用硬质的TPU按比例共混后加工就可以了啊
加PP或者PE增加硬度还有就是看你那个具体是什么基材，光亮度的话可以加一些聚乙烯蜡之类的
7. PVC软透明料６５－７０度，加些什么材料可以提高抗压变型率，回弹性，作出来的产品表面不粘连，对产品的透明度影响不大
答：加MBS到达到要求为止,最好不要自己加,找个专业的PVC生产厂去混炼
8. 用ABS907924W做小圈，太脆，有什么办法解决
答：橡胶料，一包料加两公斤
ABS/PC的混合料，这也是一种增韧的方法
添加K胶可改变，添加量选择在5%左右。如果加15%更好
加适量的EVA料
9. 压克力料加助剂怎样做出来的镜片刀都划不伤？
答：取出后在UV炉或水里过一下
10. 请问怎样才能使K胶变得更有弹性,更柔软?
答：选择弹性体
11. 公司接到客户样板是PS料，具体是用什么PS料，并不知道！我们只能照着样板试料，如果全是用GPPS料做，产品太过透明，韧性也达不到要求。试用GPPS加1%的HIPS可以做出样板所要求的颜色，但韧性不够。用GPPS加K料要加到20%才能达到所要求的韧性，但产品偏蓝色，不对板
答：GPPS+HIPS+K
12. PS产品表面太软，如何增加其硬度，使之达到abs的程度，使之通过2H铅笔的检验？
答：1.添加无机刚性填料或刚性纤维
2.与硬度好的树脂共混
3.辐射交联
4.增韧剂
13. 滑石粉粒子料在填加入PP粒子后，由于吸风上料及干燥等作业工序，引发大量的粉末，导致一些设备不能正常运行
答：
14. 用LDPE做原料的薄壁产品打不满,因产品原因又不能换料,那位高手有办法提高LDPE的熔融指数
答：PE蜡或EBS，硅酮粉
前段成型温度提高到280度
15. 如何能使LDPE材料受压力不容易变形？
答：
16. 有那些方法可以降低塑料密度？
答：发泡
17. 客户咨询太阳能反光壳体（锅状）能否用塑料注塑成型？
答：PBT加纤料注塑电筒的反光罩，表面电镀
18. 怎样检验ABS/PC料的残余应力？用什么溶剂可以检验出来？Ccl4可以吗？
答：一般检测材料是用样条泡了30分钟后检测性能的.注塑的话，用两个同样的产品,一个泡过一个没泡过，对比进行手工破坏性测试就是了啊.
19. 在洗螺杆时PP料加了洗衣粉料还能用吗？
答：估计生产低档产品是可以的
20. 我有个产品要求是PE料但要加入助剂使原料在水中的PH值在7.8左右,并要求产品出来后表面毛糙有粘附力，不知大家有没有好的建议
答：加一点低分子量胺类物质是否可行
21. 在聚甲醛里加10%的二流化钼的料怎么样？
答：注塑时很难加工的,而且产品强度也会下降.
一般加3%就好啦！这个人有我试过样还不错的！
PA的做过。POM加PTFE要好点。
22. 做键盘用的，里面一层是POM外面一层是ABS但两种料不能扣在一起，是用双色注塑成型的，请问是那里的问题，是模具的问题还是料的问题？
答：通过内层外表面的特殊结构来扣住外层
23．怎样处理PS回料?
答：可以把PS材料改成HIPS.和ABS使用好了。成本又不会增加多少。
24. 新料，透明的，比较软，温度低的时候硬，但是在温水里泡下就软了．
答：用盐水测密度
25. PC料不论什么厂家什么牌号的一停机关温度后下次开机肯定是有黑点的。
但是如果不关温度停几个小时也不会有黑点。我不明白为什么料在螺杆里面冷一下又升温就会产生黑点呢？
停机时用不容易产黑点的料转一下能解决，但是每次这样换来换去麻烦不说，也会造成很大的浪费。
答：
26. PA9T是依据什么命名的?
答：（1）.T: terephthalic acid 对苯二酸
（2）.在耐高温的尼龙中,9T表现是最好的,在分子结构中,6T和9T都含有苯环,但9T的热稳定性更好,9T和6T的命名参考规则之一是它们-[NH-(CH2)n-         结构名n的数量。
（3）. PA9T的物性相當優越，熱變形溫度306度，玻璃化轉變溫度125度。
27. 请问PA6超声波的焊接性能如何？
答：（1）.如果是PA6对PA6相熔接的话，不是用在水密和油密，汽密等高标准的状况，可以说是没有问题
（2）.比较差.要达到好的效果,最好用PA/ABS合金.
（3）.汽车的油过滤器更应该用PA/ABS.成本不但不会上升,反而有更好的耐油性.至于焊接就更不用说了.前不久刚刚处理过类似问题.
28. 增强PET，杜邦530原包新料，成型后出现翘曲，是那方面出现了问题？？？？
答：（1）.上述问题都是因为PET的结晶形为造成的。解：一、注塑时模具保持90度左右的温度。二、起模不要过早。三、产品出模后用整型夹具夹紧，放在100度沸腾水中10--20分钟，取出自然冷却。以后遇此类问题，向材料销售商咨询，他们有责任帮助用户正确使用。
（2）.pet材料是结晶型塑料，玻纤增强牌号加工较困难主要是因为其结晶速度慢，需要较长的保压时间，一般要3-5s，且要较高的模温90~100度，而且pet吸湿性强，即使杜邦的密封包装，最好再加工前加强干燥，最理想的是除湿干燥，普通烘箱140度 6小时左右也可以达到理想效果。另外出模就翘曲变形，如果工艺调整解决不了问题，最好改换牌号试试，因为降低玻纤含量可以降低翘曲可能。
（3）.变型的问题已解决:制品出来以后用一个夹具定型,
但还有一个问题就是:制品的表面不够光泽,这是一个较厚的平板产品,从产品看,内壁的光泽度好,但表面的光泽度就不太理想,
感觉像有浮纤,但模具已省好了的.请各位帮忙解决一下!!!谢谢!
（4）.你要再加一些pet成核剂
29. 我们做笔记本电脑外壳，之前用的GE C6600夹水纹基本看不见，现客人决定改用C6910料，试模发现水纹很明显，而且调来调去都是搞不定。
答：
30. 我现在在开发一款材料经过二次注塑能和ABS强力粘合的，是硬的，不是SEBS之类。最好是PA基材的。
答：在开发模具的时候选择将材料留有卡角，注塑即使黏结性不好的材料也可以粘合在一起。
31. “PP+EPDM-T20”是什么？
答：真正含义应该是PP用EPDM(三元乙丙橡胶增韧)和20%滑石粉填充改性.收缩率大概在0.8左右了.
32. 请问"SAE"是什么胶料? 有客人要求一款新产品用"SAE 4130" 和 "SAE 4140"
答：好象是特殊金属材料，而不是塑料哦
33. ABS＋PC合金料用在电脑CPU散热架上，但架子的4个脚会断裂，至今查不出什么原因
答：合金料加入的太多，PC料本身是脆,可否少加点，最好用MBS作为PC/ABS合金的相溶剂
34. 请教哪种塑料能耐海水腐蚀及紫外线？？？而且适合注塑加工？？？
答：氟塑料就可以的 ，PVC可以啊，集装箱的密封条不就用这个。
TPV应该还不错
35. 我是做ABS料(一级回料,没有加填充料的)塑料壳的,我的产品表面光泽度不是很好
答：加一些PS。模温高点！用高光料也可以 ，加１５％ＡＳ
36. 用什么可以替代碳酸钙作为PS的填充料，要求比重要比碳酸钙要轻！
答：硫酸钡常用于ABS,PS等硬胶添充。白碳黑呀.
37. 塑料磁砖是用什么材料制作的？成形后耐冲击、表面耐磨、抗紫外线（抗老化）、在寒冷气候下不崩裂，ABS经改性能达到吗？是否有符合条件的经济的材料？
答：PVC应该能达到你的要求。是木塑材料.，挤出成型,然后二次处理.目前正在大力推广应用的技术。有人向我建议用PMMA+ABS，但找了家注塑厂说这种料太难打。产品的尺寸大概有62cm×62cm×13cm，再向各位求教。
38. 请问加纤(20%)PC做出来的产品,两个月后出现裂痕
答：玻纖用的不對。材料改性不成功所致。
39. 无卤PPS加纤30%的做出来的产品比较脆，主要是什么原因？怎么样解决这个问题
答：PPS加纤料不能直接加纤的，需要增容体系和增韧体系，否则顾此失彼。这个应该不难的，PPS和HIPS的相容性很好，当然也可以用SEBS进行增韧，关键看你需要达到的指标了！
40. PBT材料如停产1小时需要从新干燥?如不干燥对材料的特性有什么影响?
答：PBT的吸水率在0.1~0.2%左右，但是聚酯的水分含量对他的特性影响很大，一般要求100PPM以下，所以得严格干燥。如果有停机一小时，建议还是重新干燥。
41. ABS+5%GF 喷漆电镀后表面开裂
答：ABS电镀开裂，一般是韧性不够好，电镀料不加纤的。
42. 我公司有一产品容易发裂，用料PP。产品是装修用的气动打钉枪
答：混入5%的POE再打制品
43. 日本※※常常说的非PVC到底是属于哪种塑料?
答：
44. 二氧化氯是一种强氧化剂,一般聚乙烯半个月就老化变脆开裂。请问什么材料可以长期耐受二氧化氯。
答：
45. 关于TPE产品生产后过两三天这样子,部分产品出现反白现象,原料是二次料原料本色是黑色
答：应该是渗粉.大部分的TPE都有这样的情况.你模具的排气要改善.
46. 我是生产PET胚瓶的 我们的胚瓶口有是裂口
答：会不会收缩引起，裂开处是不是在结缝线上，
47.哪个牌号的HIPS通过美国FDA认证？
答：
48. ＰＣ料产品在检测ＭＦＩ值时，总是出现超规
答：
49.要在零下30度时韧性还很好？？？最好是通用改性原料。
答：（1）.TPE原料可以耐寒零下60度.
（2）.台塑的HDPE8010做的，它的冲击脆化温度为零下70度。
（3）.我公司有一款耐寒尼龙可以达到你的要求
50. 何为塑料的排气深度？
答：
51. 以HIPS为主体加入5-10%K胶做出的制品表面很光亮耐冲击能力非常好，但是硬度有所下降
答：
52. 为什么PP料色粉长期粘在螺杆后段引起色点不稳定？
答：后段温度宜降低！
53. 产品要过850度灼热丝测试,但是要求又要有韧性,所以一直不知道用什么材料
答：（1）.大部份PA，PC都可以过850度啊
（2）.GE的PPO 9406可以通过GWFI 960度，GWIT 775度
54. 有谁用TPU做过油管．我的客户用我介绍的料试了下，做出的管材上有很多透明的小麻点，不知道如何解决这问题
答：
55. ＡＢＳ料，干燥温度都到１００了，但是做出来的产品还是有水花纹！而另外一台干燥机温度才７０，做出的产品却很好．求大帮我分析下原因！干燥机的问题大家能帮我分析下吗？
答：烘干效果不能单独从温度上去评论。举个例子，前几天，我司有一个PA66的订单，找了一家外协单位来加工（该单位曾经生产过该原料）证明生产能力是有的，但两天过去后没有生产出一件合格产品，主要问题是烘干了48小时，生产出来的产品表明仍然有银丝，烘干温度90摄氏度，大家都知道，PA66的确易吸潮，但一般在4－8小时，80摄氏度的情况下已经足够了。当时对方认为就是原材料的问题，因原材料是我司提供的，同时还配有一定比例的回收料。没办法派去了一名技术人员，没到2个小时，技术人员回来了，同时带回了合格的样品。结果为，使用烤箱进行烘干，无排湿除潮装置，温度虽然达到了，时间也够了，但结果等于零。解决方法：敞开门继续烘干30分钟，一切问题解决。现在该单已顺利完成，希望楼主从中有所收获。
56. 我现在要找一种耐磨，有点弹性，还不容易断裂的料，知道的师傅能跟我说下吗？ＰＵ怎么样？还有其他的料有这个特性吗？谢谢大家了！＜我用过ＰＵ的旧料，但是太硬还容易断列，新的没有用过，不知道心的怎么样！
答：TPU、TPEE、PA12应该都能满足你的要求，根据情况自己选择
57. 请教桶装矿泉水的盖子是用什么料做的
答：瓶装的盖子是用低压加高压线型配方
58. 亚克立（有机玻璃）在生产黑色时开裂现象，不知各兄台高见。望赐教。已有试用增韧剂，添加PC等方法。效果不理想。（回料的添加量在30%内。）
答：（1）.老兄:你生产黑色,是用黑母粒吧?如果采用普通黑色母当然会产生你说的情况.
（2）.可以用Z-聚酯代替看看,成本差不多!!
（3）.我到是有好的增韧剂,加0.3%,就够了
（4）.加PC不可行，用POE接枝试试，5%就该有明显的增韧效果。
（5）.用无载体黑色母,对物性是没有什么影响的;如果是应力问题,一吨料里加用公斤万用助剂
59. 我有帮客人做一款结构十分简单的正方形饭盒，盖子是用LDPE材质，做出的产品严重变形，不知道是否有高手指点迷津
答：LDPE自身变形厉害，加点HDPE试试
60. 關於塑膠料子的MFI值的問題
答：熔融指數(MFI)就是在一定的條件下，單位時間流過某一孔洞的塑膠質量。
測定方法是在規定溫度，荷重，及活塞于圓柱筒內位置等條件下，以計時測量方法測定熔融塑膠擠過─規定長度 與直徑之細孔模之速率，用來判別製程當中聚合物流率之均勻性。
塑膠原料的MFI 值與塑膠粉碎料的MFI 值相比會小，也就是說塑膠料子經過回收後分子會變小
61. PC料有黑点,有没有绝招解结.除了拆螺杆
答：用篩粉機篩除原料和水口料的粉末.
62. 我用普通PP破碎片加保险杆料造出来的颗粒给客户做片材用说产品变形,再加点增强PP又脆了,不知高手们有没好的建议
答：破碎料容易产生脆性,建议新旧料混合用下 或 加成核改性剂
63. 现在在注塑行业的透明料的选用，品种是越来越多但是真正能选用的却越来越少了，有没有在冲击强度和透明度超过透明ABS、在冲击强度上又超过透明PMMA、GPPS、AS等高透明的，而在环保又超过PC的（PC含有双酚A）现在有没有这种料啊
答：（1）TSC（Ｍ）系列透明工程料的各种规格材料的适用范围如下：
　　　　　　　ＴＳＣ－1Ｍ－ＨＩ：韧性及冲击强度都明显高于透明ＡＢＳ／ＨＩＰＳ，是专门应用于更高冲击要求的玩具及医疗产品   TSC（Ｍ）系列透明工程料的各种规格材料的适用范围如下：
　　　　　　　ＴＳＣ－1Ｍ－ＨＩ：韧性及冲击强度都明显高于透明ＡＢＳ／ＨＩＰＳ，是专门应用于更高冲击要求的玩具及医疗产品
　　　　　　　ＴＳＣ－1Ｍ：　　可取代透明ＡＢＳ用于生产玩具、文具以及家庭用品等等
　　　　　　　ＴＳＣ－2Ｍ、ＴＳＣ－３Ｍ及ＴＳＣ－５Ｍ：这三支材质可根据产品需要选择较高表面硬度及弯曲强度的产品
　　　　　　　ＴＳＣ－10Ｍ：韧性高于亚克力（ＰＭＭＡ），在一些领域可代替亚克力
　　　　　　　ＴＳＣ－1Ｍ：　　可取代透明ＡＢＳ用于生产玩具、文具以及家庭用品等等
　　　　　　　ＴＳＣ－2Ｍ、ＴＳＣ－３Ｍ及ＴＳＣ－５Ｍ：这三支材质可根据产品需要选择较高表面硬度及弯曲强度的产品
　　　　　　　ＴＳＣ－10Ｍ：韧性高于亚克力（ＰＭＭＡ），在一些领域可代替亚克力
（2）PETG原料
64. 请高手指教有无在70－80度成型温度的热固性塑料？
答：（1）.玻璃钢就可以。从室温到高温都可以，调整配方就可以了。为什么要这样的温度呢。更低温的不可以吗。
（2.）有的电木粉在成形时,炮筒温度是50------85度
（3）.BMC也可以。
65. 我公司是生产手机壳体的，由于手机壳大都是喷油部品，我们在生产过程中需用1对1的喷油支具，这样长期下来会产生很多报费的喷油支具。由于支具表面上有大量油漆（UV）,造成我们回收该水口料时塑料特别脆，也就是说这么多水口料不能用了。不知有业内人才能提供改良方法吗？
答：产品下来的时候水口枝留在上面，将支具改成夹具，这样一个就可以喷很多个产品了，夹具可以用很次的回收料来做
66. 关于PLA的制品太脆的问题~讨论
答：（1）.估计是加工过程中水解了吧.
（2）.PLA还有些似同飓风材料，你的成型温度设定可能偏高
（3）.光华伟业也在做聚乳酸，聚乳酸之所以脆，主要是它本身的结构决定的
67. 眼镜片中有一种航空材料，超级抗冲击，而且不变黄。谁知道它是什么料？
答：（1）.PC就是啊
（2）.高抗冲的PMMA就可以，很贵的。
（3）.目前我知道的BAYER的模克隆是很多做镜片厂商的选择！
68. 让玻璃钢（玻璃纤维）增强塑料变得柔软一点（现在手感不好，刺手），应加何种试剂使其软化？
答：可以试试直径更小、长度更短的短切玻纤，另外加工过程中注射压力适当增大有利于玻纤的取向，从而减少触感
69. 做充电插头的PVC可以加回收料吗?加多少合适?
答：PVC加多了会不下料，导致烧浇， 只要你能克服下料的问题，添加30％都没问题
70. 当材料中没有含有玻璃纤维的回料，我们可以通过在回管过程中加过滤网来过滤杂质（黑点等）；但是假如回料中是需要玻纤增强的，又如何处理好材料中的黑点呢？
71. 我厂的产品是吹塑的，产品壁厚很薄，使用的是娃哈哈低压再生料，可是打出的产品硬度很差，同时在光洁度方面还要有很高的要求，请问可以加些什么填充料呢？
答：加一点密度较大的低压新料试
72. 如何增加PP.PE的表面光亮度
答：德国巴斯夫JONCRYL ADF--1350加工助剂可能能满足你的要求，它是通过与塑料分子在分子级的混合，增大塑料分子间的自由空间，提高分子的流动性，通过分散和扩展分子链端增大自由空间，从而达到很好的表面光亮度。
73. 有12台机器在生产豆浆机果汁机的过滤网,不锈钢的滤网用PP料包裹.积累下了很多疵品.请教各位高人,有何办法将不锈钢的滤网与PP料分开?如果能回用不锈钢的滤网更好!
答：给滤网加温，熔化PP