南沙油库土建施工方案.docx

土建工程施工方案

1. 工程简介
本工程为南沙油库二期项目土建工程，包括43台储罐的基础及承台施工；管廊架的基础及上部结构施工；泵棚基础及上部结构施工；设备基础施工；防火堤、围墙的基础及上部结构施工；库区道路、地面及给排水设施的施工。
2.油罐基础及承台施工方案
2.1土建施工工艺
基础开挖→模板安装→承台钢筋→防雷焊接®砼浇筑®砼保养®模板拆除。
2.1.1基坑开挖注意事项
1) 基坑开挖时围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。
2) 注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。
3) 建议机械挖至桩顶30cm 时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。
2.1.2桩位竣工图的编制
1) 基础垫层施工完毕，轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差
及桩顶标高实测，填制桩位偏差验收记录，将桩位偏差值及标高差值标注在桩位编号图上，并标明实际偏差方向。
2) 桩位竣工图必须按规定编制，桩位偏差验收记录须现场监理签章认可，如偏差超过规范或设计要求，应会同设计单位、监理单位共同研究处理，采取必要的加固补救措施。
1) 按质量检验标准，对基础的偏差进行复验。
2) 所用商品砼、钢筋均应有许用证及出厂合格证和现场抽样复试合格报告。
3) 坑底虚土、杂物等垃圾及时清理干净。
2.1.3模板工程
1) 承台模板采用胶合板制作。
2) 模板接缝的最大宽度不应大于1.5mm，模板面应涂刷隔离脱模剂。
3) 应对模板断面尺寸、标高、支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
4) 应先按设计图纸核对加工好的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌分类堆放好。
2.1.3钢筋工程
1) 钢筋工程主要有承台钢筋。钢筋下料前应先熟识图纸、图纸会审记录、设计变更通知、施工规范要求等技术资料，然后做好钢筋下料安装工作。钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
2) 承台钢筋绑扎前应按图纸间距要求用粉笔规划好位置线或用墨斗弹出位置线，并依次绑扎，钢筋应自模边50mm处开始满扎，面筋在浇筑砼前应加撑Φ16凳子筋，按每平方米一个布置。当预埋管或预留洞口小于300mm时，钢筋应绕过其安装，不需截断；若大于300mm时，应截断并按图纸要求或现场监理要求另设加固钢筋。
3) 工程中使用的钢筋必须是具有出厂合格证并经送检合格的产品，严禁使用不合格的钢筋。
4) 对图纸中有特殊要求的钢筋，将依据图纸并根据现场实际情况另行确定安装方案，并经甲方和设计院同意方可施工。
2.1.4大体积混凝土施工
1) 本工程采用商品砼，砼用砼泵输送。
2) 根据本工程特点，拟采用一次整体浇筑混凝土施工技术，以提高油罐基础的整体性。
3) 大体积混凝土浇筑布置：
应根据本工程施工条件，以减少温差、薄层连续浇筑、不出现施工缝为原则，混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现施工缝。为保证施工顺利，根据经验数据确定混凝土泵送平均产量为30～35m3/h。
大体积混凝土浇筑时，对每个出料口配备1 台平板式振动器，，4台插入式振动棒，长度6m，每根固定管配备3 名振捣工，3～4 人接管、拆管、翻管，2 名翻锹手，1 名管理人员，所有人员按2 班制配备（12h/班）。
在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣，分层推进，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。
高频振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm 左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振捣器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。
混凝土表面用平板振捣器来回振动两次，混凝土表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、抹平，以防混凝土表面裂缝出现。
4) 大体积混凝土养护：
1) 养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作，是通过控制混凝土内外温差和温度陡降，以防止混凝土发生温度裂缝。为保证养护质量，并从经济角度考虑，本工程养护拟采用草袋加塑料膜。
2) 承台养护须在2 层薄膜中加入2 层草袋进行养护，具体养护时，还必须根据测温值和温差及时进行调整，当混凝土内外温差在20℃以下时，可逐步揭除保温层，以调节降温速率。采用以上养护方法养护周期约2～3 周。
2.1.5基础回填
1) 工艺流程：坑底清理→土质试验→人工分层摊铺→夯实碾压→检查密实度→人工摊铺→碾压夯实→检查密实度→找平整验收
2) 夯填前对土样进行试验按检验报告要求进行施工。
将基坑内建筑垃圾杂物等清理干净。
3) 检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。
4) 回填土分层摊铺分层夯实经全面检查合格后方可进行上层施工直至设计要求高度再进行拉线找平。
5) 深浅基坑先填深坑，深浅一致后同时回填。
6) 基底处理必须符合设计要求和施工质量验收规范。
7) 回填所用土质必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。
8) 回填土根据机械性能确定摊铺厚度，按规定要求进行取样试验检查。
9) 回填土允许偏差应满足设计和质量验收规范要求。

3.砌体工程的施工

1) 本工程墙体：±0.000以上为Mu10标准砖，M10水泥砂浆。
2) 原材料具备出厂合格证，且进场复试合格。
3) 标准砖砌筑前隔夜湿水，含水率10—15％。
4) 砌筑方法：上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。灰缝宽度为8—10毫米，偏差应小于±2毫米。
5) 灰缝厚度、标高采用皮数杆控制，灰缝平直，用灰线控制。

4.土建工程施工重点、难点和解决方法

4.1大体积混凝土浇捣施工缝的控制：第个油罐基础拟采用一次性整体浇筑混凝土施工技术，以提高油罐基础的整体性。根据施工条件，大体积混凝土浇筑布置以减少温差、薄层连续浇筑、不出现施工缝为原则，混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现施工缝。为保证施工顺利，根据经验数据确定混凝土泵送平均产量为30～35m3/h。
4.2预埋件的位置控制及预埋下混凝土浇灌：本工程预埋件的数量较多，预埋铁制作时按图制作外。而且在每块预埋铁上设2～4个φ20的孔洞以保证在浇灌混凝土时通气确保预埋铁下混凝土浇灌密实。预埋铁安装时必须固定在模板上。浇注预埋铁下混凝土时用细石混凝土浇注。该处混凝土的坍落度比一般混凝土大2～3mm，浇注时先人工用铁锹往里注，然后用振动棒振动，使混凝土浆从预留孔中冒出，再用铁锤敲铁板确认密实后为止。

5.质量保证措施

5.1为保证承包商ISO9000：2000质量管理体系的有效运行。成立以项目经理为组长，项目技术总工为副组长、有关职能部门负责人为组员的质量管理机构，负工程质量管理的全部职能。
5.2建立质量岗位责任制，项目经理部要根据施工管理机构中各管理部门的职责范围、各专业施工按各自的施工范围，制定本专业的岗位责任和质量目标，考核各部门、各专业工作质量和施工工程质量。
5.3参与本工程施工的全体员工，在开工前进行有针对性的安全、质量岗前培训教育，培训后进行考试，对不合格者不予上岗，实行持证上岗制度。
5.4项目经理部定期和不定期地进行安全、质量检查，隐蔽工程的检查验收要积极主动配合监理工程师的工作，保证提前24小时通知监理工程师来现场检查确认，并且在施工安装记录予以签认，以保证工程的可追溯性。
5.5施工中坚持以自检、互检、专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。每一分项、分部工程均由班组质检员自检，作业队质检工程师复检，项目部质检工程师终检后报请监理工程师验收、签认，确保各工序、各分部、各分项工程质量达标。
5.6实行“三个服从、五个不施工、二个坚持”制度
三个服从：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师。
五个不施工：施工图没有会审不施工；现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工；施工方案和质量保证措施未完善不施工；施工准备不充分不施工；监理工程师未下达指令不施工。
二个坚持：坚持质量一票否决制；坚持不合格工程坚决返工。
5.7施工过程中的质量控制
5.7.1认真做好施工准备，坚持技术文件、技术交底审核程序，工序检查及质量评定制度。在每道工序施工前，使作业人员做到“五个清楚”：作业内容清楚；分工清楚；施工流程及技术标准清楚；施工配合清楚；操作安全注意事项清楚。
5.7.2重点、难点工序施工前，编制《作业指导书》，按作业指导书进行施工。
5.7.3施工过程中，严格实行“三检”制度，每道工序必须经监理工程师检验签证后，才能进行下道工序的施工。
5.7.4建立完善的物资采购和管理措施。自购材料、零配件及设备要保证符合规定要求。对有特殊仓储或保养要求的设备，必须按产品规定的条件妥善管理。建立完善的出入库管理制度。
5.7.5按工程质量检查评定标准、要求及时填写分项、分部、单位工程质量评定表。
5.7.6对施工中出现的不合格，工程技术、质量安全工程师严格执行《不合格品的控制程序》填写不合格品报告通知单和纠正预防措施，并督促各专业作业队和施工班组及时予以纠正。

6.安全生产保证措施

6.1所有员工认真学习《安全生产技术操作规程》等安全规章制度，增强业务能力及安全意识，提高安全操作水平。施工中所有人员要严格遵守安全规章制度和安全操作程序及措施，确保施工中的安全。
6.2凡参加施工的管理人员、施工人员，必须经有针对性性的安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
6.3在施工中，特别注意并做好以下工作，以保证施工人员、施工机械及工程实物的安全：
a) 遇有暴雨或六级以上大风时，停止一切高空及起重作业，并做好防护措施；
b) 施工及生活用电，建立安全用电制度，设置漏电保护装置。配备专职的供电维修人员，确保安全用电；
c) 实行每天工前安全讲话制度，根据当天施工安排，有针对性地重点布置防范措施和注意要点。
d) 施工中严禁违章作业，质量安全工程师、班长（兼职安全员）将主动负起责任来，监督、制止施工中的违章作业现象，把一切违章作业、事故消灭在萌芽状态。
e) 项目经理部制定安全检查的工作计划，每月进行一次、作业队每半月进行一次安全检查，并且有检查记录，检查完后开总结会，对存在问题认真总结并布置今后施工作业中注意和加以改进方法和措施。
6.4工地施工现场和材料库配备安全消防器材。
6.5施工人员须经专门的消防知识学习和技能训练后方可上岗工作，每个职工都是义务消防队员。工作场所卫生干净，无废弃的易燃易爆危险品及杂物。施工现场禁止吸烟，禁止在施工场所内随意燃放烟花爆竹。
6.6施工用电、生活用电其布接线正确合理规范，反对乱接用电，禁止使用电炉。生产确需用电炉时，应经安全人员许可。