LD∕T 71.16-2019 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机冲压加工[劳动安全].pdf

ICS03,100,30A02中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准LD/T71.162019代替LD/T71.162000轨道交通装备制造业劳动定额专用电机冲压加工Theworkquotaforthemanufacturingindustryofrailtransitequipmentspecialmotorstamping2019-02-01实施2019-01-22发布中华人民共和国人力资源和社会保障部发布LD/T71.162019次nimgi范 围*2规 范 性 引 用 文 件*3代 号 和 计 量 单 位4专用电机冲压加工时间定额4,1冲压加工工作内容4.2冲压加工工序单件时间定额的构成4.3冲压加工时间定额制定方法4.4准备与结束时间4.5标准时间使用系数一4.6冲床定员人数（P)附录A(资料性附录）时间定额制定的方法A.1时间定额制定方法A.2应用举例2222556888LD/T71.162019言刖本标准按GB/T1.12009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草.本标准代替LD/T71,162000铁路工业冲压工劳动定额制定。因行业名称的规范和工艺技术条件的进步、工艺技术水平的提升，将铁路工业冲压工劳动定额制定修改为轨道交通装备制造业劳动定额专用电机冲压加工方法标准。与LD/T71.162000相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：修改了范围（见2000年版第1章）；修改了“引用标准”为“规范性引用文件”（见第2章，2000年版的第2章）；修改了代号/1为/、/3为/、乂为、为771、：为7(见第3章，见2000年版第3章）；删除了代号/?3(见2000年版第3章）；增加了代号rdn、A(见第3章）；修改了“冲压时间定额的制定”为“专用电机冲压加工时间定额”（见第4章，2000年版的第4章）;增加了“冲压加工工作内容”“冲压加工工序单件时间定额的构成”“冲压加工时间定额制定方法”（见4.1、4.2、4.3);修改了“时间定额的制定”为“时间定额制定方法”（见4.3+14.3.5，2000年版的4.1、4.2,4.3.1、4.3.2、4,4);修改了表中表头“时间定额计算公式”为“时间定额制定方法计算公式”（见表1表5、附录A中表A.1、表A.2,2000年版的表2表6、附录A中表A1表A2);修改了“压力机加工准备与结束时间定额的制定”为“准备与结束时间”（见4.4,2000年版的4.5)修改了“剪板机、校轴”时间定额制定方法计算公式（见4.3,1、4.3.4,2000年版的4.1、4.3.2)刪除了“一次单孔或多孔冲床加工”“单件同规格孔冲乂次冲床加工”“压力机推圆孔”“压力机推花键孔”“磁极铁芯称重”“定子铁芯称重”“电枢铁芯整形交出”“紧固调整”等时间定额计算公式（见2000年版4.2、4.3.2、4.4)s增加了“单冲槽机冲槽”“转子铁芯（冷叠压）”“转子铁芯（冷叠压热套）”“定子铁芯（圆形冲片叠压）”“定子铁芯（扇形冲片叠压）”“二氧化碳保护焊”“整形交出（定子、转子、扇形冲片铁芯）”“槽口倒角”等时间定额制定方法计算公式（见4.3.2、4.3.5);删除了“气焊材料系数”（见2000年版的5.2);增加了“整形交出品种系数”（见4.5.2);修改了“附录A(提示的附录）”为“附录A(资料性附录）”（见附录A,2000年版的附录A);修 改 了 附 录A中“应用举例A.2 . 2表A2部分时间定额制定方法计算公式”（见附录A中表A.2,2000年版的附录A中表A2)本标准由中华人民并和国人力资源和社会保障部提出。本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会SAC/TCm)归口。本标准起草单位：中国中车股份有限公司。本标准主要起草人：于乐溪、常兴华、樊兵、韩秀娟、马文兴、卢林中、屈普。木标准历次版本发布情况为：LD/T71.162000。LD/T71.162019轨道交通装备制造业劳动定额专用电机冲压加工1范 围本标准规定了轨道交通装备制造业专用电机冲压加工劳动定额的制定方法。本标准适用于轨道交通装备制造业专用电机冲压加工劳动定额的制定与管理。2规 范 性 引 用 文 件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/TH002劳动定员定额术语GB/T14163工时消耗分类、代号和标准工时构成LD/T122劳动定员定额标准的结构和编写规则3代号和计量单位F列代号和计量单位适用于本文件。宽度，单位为毫米nrn);/?直径，单位为毫米mm);G质童，单位为千克kg);H厚度，单位为毫米mm);深度，单位为毫米mm);标准时间使用系数；*长度，单位为毫米Mn);一次落料冲槽件数，一台电机磁极个数，一次纵剪成条数，单位为件、个；在整形交出、槽口倒B-KLN-角中为槽数;-一台定子、转子、磁极铁芯所用冲片数或所需条料数，单位为片r-一个生产周期批量的数量，单位为片；-工艺规定的压制次数，单位为次；单冲槽机冲次，单位为次每分钟;人数，单位为人；5工作表面积，单位为平方毫米mm2);换模时间，单位为工分Mm);装卸时间，单位为工分(Mm)Tdn完全单件时间，单位为工分(Mm),不完全单件时间，单位为工分Mrn)t-摊入的单件准备与结束时间，单位为工分Mm)乂.PT,TbdLD/T71.1620194专用电机冲压加工时间定额4.1冲压加工工作内容冲压加工是指使用剪板机、冲床、压力机等设备，对板料、圆钢、管料进行剪切、冲制、叠压、压装等加工成型的工艺过程。包括工件加工前的工艺、技术、设备、工夹量具和工装、胎模具的准备，工装、胎模具的安装，根据工艺要求进行的剪切下料、落料冲槽、单冲机冲槽、叠压、压装成型、调整、检测等加工，工件加工完成后的摆放、转运，全部产品加工完成后的工作场地整理、清扫，借用工具、工装、胎模具的归还。4.2冲压加工工序单件时间定额的构成二二十Ak+Lxk式中:Td工序单件时间；r,作业时间，包含辅助时间；Tzk作业宽放时间；r,xk个人需要与休息宽放时间。4.3冲压加工时间定额制定方法4.3.1剪板下料时间定额制定方法剪板下料时间定额制定方法见表U表1板材厚度设备类型工序名称时间定额制定方法计算公式纵剪机7djl=L2523X10/ffSQ.5自动剪rdn=8,26X10HA下料剪板机Tdn=3.1033X10-45(LBN)0乂0.2名在2注1:1为剪极时的纵向进给长度；注2:纵剪机工作内容为拆包装、上料、更换调整刀具、条料上卷、自动剪切、吊运卷料；注3:自动剪板机1：作内容为拆包装、上料、更换调整垫、调定位挡、自动剪切、吊运条料箱；注4:剪板机工作内容为手Z上料、更换调整刀具、挡板定位、剪切、落料、码料、放料头、吊运箱料。4.3.2冲床加工时间定额制定方法冲床加工时间定额制定方法见表2。表2工序名称批量时间定额制定方法计算公式7dn=(4*3634X10S(OT)0,37+0.%K/NJrTjNiNl多品种小批量rdn=(2.67XlOmTJNp)N,落料、冲槽成批rdn=(2,52XidjN+TjNp)N大批单冲槽机冲槽-(L27A7/J1+0.265)义注1:多品种小批量为3000件以下；成批生产为300010000件；大批生产为10000件以上；注2:落料、申冲槽机冲槽工作内容包括准备、上料、定位、刷冲剪液、踏开关、出料、清废料、码料、吊入吊出料箱。2LD/T71.1620194.3.3压力机单件装卸时间定额制定方法压力机单件装卸时间定额制定方法见表3。表3工序名称时间定额制定方法计算公式装卸工件4875C4.3.4压力机加工时间定额制定方法压力机加工时间定额制定方法见表4。表4工序名称时间定额制定方法计算公式Jbd=2.2527XlO+O.01350.2175/T4压套rbd=(0.1535S0-25+10a95)/5压工件rd-9.6943XIO4(LD)0sss十1.78压圆钢V型T9.6943XIO3UD)0-52S+0.0136压圆钢U型rd=l.4049X102a册)Q378+l.78板料压V型0.37371,4049X102(LBH)板料压U型+0.0136/74.0959X10-3(LP)-558+l.78管料压V型(L692X1Q-6SL23+Qt0018)校平rd=0.1559a/-38+2.5尤校轴注1:工作内容包括上料、上工件、定位、开动压力机、回程、测量、检查、卸工件、码放注2d是工件展开长度或孔长度；注3:S是用压力机接触较大的一个平面轮廓尺寸计算的面积；注4:校轴时5为各台阶轴的平均直径。4.3.5铁芯冲片叠压时间定额制定方法铁芯冲片S压时间定额制定方法见表5。表5工序名称时间定额制定方法计算公式部件类型Tin=(0.53Us+0.2im)N磁极铁芯0.5786冷叠压Tl.2055/V转子铁芯Td=6.24X1027.406叠压冷叠压热套Td=0.lTllXlO2#!圆形冲片叠压定子铁芯rdn=0.3926X10%0-2936扇形冲片叠压3LD/T71.162019表5(续)时间定额制定方法计算公式工序名称部件类型?V=0,165L079二氧化碳保护焊T6=(9.85X1026+6.16)N磁极铁芯整形交出T6=(6.702L0.3)M2定子、转子、扇形冲片铁芯槽口倒角rdn=l_56爾注1:工作内容包括冲片搬运、清理，叠片和压力机压紧。在整形、紧固调整丄序中包括打磨焊缝、焊点、淸渣等；注2:6指_个磁极铁芯的质量；L在磁极铁芯铙压中指磁极铁S的长度，在电枢铁芯的整形中指电枢槽的长度。4-3.6冲压设备换模时间定额冲压设备换模时间定额的选用应符合表6的规定。表6规格时间定额设备型号及名称模具类型Mmram200X200410X40520有导柱25420X410650X630100t冲床D260D35030无导柱D400D50035240X390400X36025有导柱420X360420X57030200t冲床D30CI250X40035无导柱40320X490410X50030320X490410X500有导柱35410X630540X750400t冲床40300X500320X600无导柱4541QX6B0450X700251000X4401200X460有导柱281300X5001500X550300t油压机610X50009000X55025尤导柱980X5602020X820304LD/T71.1620194.4准备与结束时间压力机加工准备与结束时间的选用应符合见表7的规定。表7单位为工分压工件压V型压U型校平，校轴压套工序名称DDI准备与结束时间204060102030注：I为工件的压装，包含清理、装卸、加压、检查、交出等作业：n为紧固交出作业及I所列的内容；m为紧固校正作业及I所列的内容。4.5标准时间使用系数4,5.1冲件材料系数（心）冲件材料系数A)的选用应符合表8的规定。表8材料铝铜非金属钢0.850.804.5.2整型交出品种系数/r2)整型交山品种系数(K2)的选用应符合表9的规定。表9扇形冲片铁芯定子转子铁芯品种0.64.5.3冲床设备系数冲床设备系数()的选用应符合表10的规定。表10设备60t80t160t100t250t25t40t2.51.60.90,8L18A4.5.4压力机加工材料系数/r4)压力机加工材料系数A)的选用应符合表11的规定。表11粉末冶金钢铜材料0.80.95LD/T71.1620194.5.5压力机压工件品种系数A)压力机压工件品种系数(Kb)的选用应符合表12的规定。表12品种其他片装压制线圈冷压换向器装配0.624.5.6压力机校平系数（/r6)压力机校平系数（仏）的选用应符合表13的规定。表13L/BL/B2IJB32L/B2个台阶数苳2个直线度0.1mm1.201.00直线度0.1mm1.301.504.5.8剪板机下料批量系数（A)剪板机下料批量系数（心）的选用应符合表15的规定。表15批量20100%20100200200彡JVP=15件准备与结束时间1.3305786%=872片60,61叠压rdn=l.20554.01rKX=0,4875C=67.5kg压工件(换向器)TrTjN,=10Mm,JVP=15fr0.675=97818mraZt/J,=l次，K&=1rdd=(0.15355-25+10.95)/?513.66槽口倒角況=50槽78.39Tdni.5678A*rdn=(6.7XIO-2I3：J+O.3)m2幣形交出L=460mm,)V=50槽，K2-0.623.30合计206.399