某化工公司净化分厂安全生产标准化岗位达标标准.docx

化工公司净化分厂安全生产
标准化岗位达标标准（试行）

岗位达标编制组

目 录

1.净化车间联合主操3
2.净化车间2535#主操7
3.净化车间2535#现场11
4.净化车间联合现场一五

5、罐区车间一八4#现场一八
6、罐区车间一八4#主操30
7、罐区车间一三0601#—42
联合工号主操
序号
项目
内容
1
岗位人员基本信息
工种
气体净化工
年龄
男职工一八60周岁，女职工一八50周岁
学历
高中（含）以上学历，化工工艺相关专业
上岗资格证
安全作业证、岗位操作证、压力容器操作证
职业禁忌症
1. 接触 氨气 职工禁忌: 明显的呼吸系统疾病;明显的肝、肾疾病;明显的心血管疾病；
2. 接触一氧化碳职工禁忌：各种中枢神经和周围神经器质性疾病；器质性心血管疾病；
3. 接触二硫化碳职工禁忌：神经系统器质性疾病；各种精神病；视网膜病变；高血压病及冠状动脉硬化性心脏病；糖尿病；
4. 压力容器作业禁忌： 癫痫；色盲；明显听力减退。
2
岗位职责描述
本岗位职责，并进行岗位描述
1. 严格遵守车间各项管理规定，积极参与安全技术知识的学习。
2. 认真监盘，精心操作，有预见性的调节工况。
3. 对现场人员操作有正确指挥的责任。
4. 协助班长做好班组内业工作。
5. 学习理论与实践知识，不断提高自身业务水平。
6. 严格岗位交接班制。
7. 完成车间及班组交办的其他临时性事务。
进行岗位危险源辨识安全确认
确认好本岗位所有仪表均指示正常，阀门灵活好用；确认好本岗位无超温超压现象，生产安全稳定；确认好本岗位防护用品齐全好用。
岗位工序流程操作
接班者提前十五分钟到岗，对本岗位的设备、电器，仪表器具逐一认真检查，询问上班的生产情况，做到心中有数，参加班前会；在班中要严格按照工艺操作规程操作，发现异常情况及时处理、上报；交班者交接后，参加班后生产讲评会，总结本班生产经验，找出差距，吸取教训;凡交接班过程中遇到难解决的问题，由车间值班人员裁定解决，复杂问题由车间主任处理。
3
岗位知识和技要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
一、有害因素：滑倒摔伤、职业病、中暑、中毒。
二、预防控制措施：
1.上下楼梯，注意脚下，把好扶手；
2.适当调整控制室温度、湿度和空调风力经常作简单适当的保健运动；多喝茶、吃降低电磁辐射食品； 3.空调及时检修、维护，加强自身免疫力，平时多运动；
4.如果有毒有害气体进入控制室要正确佩戴个人防护用品。
熟悉或掌握安全操作规程
工作中严格遵守《氨吸收制冷工艺操作规程》《23#、24#、36#工艺操作规程》《安全技术规程》
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1. 23#主变炉控制温度 300-400℃、预变炉控制温度250-350℃；
2. 按调度要求指标调整； 3. 24#出口煤气温度20-50℃；
4. 保证24#各罐液位，防止串气或带液。 5. 煤气系统控制正常压力范围、防止超压或产生压差。
6. 制冷精馏高压小于1.75,低压精馏压力小于0.8；
7. 26#制冷温度要符合要求，满足25#生产的需要。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
1．一氧化碳为极易燃气体，有毒，吸入可因缺氧致死。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给氧；如心跳停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，及时就医。
2．氨与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，及时就医。
4
行为安全要求
严格按操作规程作业
1.严格按照各工段《工艺操作规程》进行操作
2.岗位安全红线： 不超过35%；粗煤气温度控制在2540℃之间；一级精馏塔压力不超过0.6；二级精馏塔压力不超过1.58；粗煤气压力不超过2.5。
执行作业审批交接班等规章制度
1、 严格执行交接班制度，执行班组三步骤工作法，开好交接班会、做好班前六必讲。
2、 必须将当班情况向下一班交接清楚。 3.交班者未对重要问题未交接清楚，可以不交班。
4、交班者有下列情况，不得交班（喝酒者、精神不振者）。5、双方确认无误后正常签字交班。
6、现场作业时必须严格审批作业票，执行九大作业票制度
禁止各种不安全行为及与作业无关行为
主要不安全行为有：
1．工作中不遵守公司有关劳动纪律； 2．不按规定穿戴劳动保护用品；
3．生产中出现问题不及时处理或不及时上报； 4．不严格按照工艺操作规程操作；
5、严禁当班期间看书、手机，干与工作无关的事情。 6、严禁酒后上岗。
对关键操作进行安全确认
1. 确认所有阀门仪表齐全好用。 2.确认本岗位无不安全因素。
3. 确认工艺指标均在正常范围之内。 4.各种安全附件投用正常
不具备安全作业条件时拒绝作业
不办理各种作业票证、不进行气体分析、安全措施不落实，不允许进行登高、检修作业，设备安全附件不全不准使用。
5
装备护品要求
生产设备及安全设施工具的配置、使用、检查和维护
本岗位设5台计算机
现场设有一氧化碳、氨超标报警装置及在线监测，联合现场设有7个摄像头对各装置区，储罐区全面监测。可燃气体报警器。配有灭火器，消防炮和消防栓。并配备空气呼吸器，防护服，滤毒罐，长管防毒面具等，紧急状态时使用，并定期检查维护。
个体防护用品的配备和使用
本岗位配备3＃、4＃、5＃滤毒罐及面罩、长管式呼吸器，使用要严格遵守规程
应急设备器材的配备、使用和维护
本岗位配备8公斤干粉灭火器4台，突发火灾时使用并负责日常维护。在中控室岗位的事故柜中均配备了防毒面具、滤毒罐、长管式防毒面具、空气呼吸器、防护服、防酸服等防护用品.在应急时使用。
6
作业现场安全要求
作业现场清洁有序
作业场所要窗明几净、四壁无孔洞无灰尘无蜘蛛网、无乱摆乱放现象。文件柜、更衣柜、工具箱等上下无杂物、无破损，内部物品摆放合理、规范、整洁。楼道清洁，无乱存放物品。作业现场所有的设备物品实行定置管理，做到物流有序。
作业环境中粉尘、有毒物质、噪音等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
定期监测作业环境中粉尘、有毒物质、噪音等浓度（强度）是否符合国家或行业标准要求，如果不符合要求，立即整改。
工具物品定置可摆放
工具物品要定置管理，室内要有定置管理图，保证物流有序，避免因为工具的混乱摆放而影响正常工作。
安全通道畅通
净化车间共有三条消防通道：25#两期泵房之间一条，26#.1与26#.4装置区间一条，以上消防通道在任何时间都应保证畅通，防止出现紧急事故时阻碍交通，延误救援工作的正常进行。
各类标识安全标志醒目
集团公司安全承诺、岗位安全红线，火灾报警器、有毒气体报警器一览表
7
岗位管理要求
明确工作任务
把来自21#的粗煤气经过23#进行一氧化碳变换、24#粗煤气冷却，然后送入25#低温甲醇洗工段；其中甲醇降温所用的冷量由26#氨吸收制冷工段提供。
强化岗位培训
1.安全培训
（1）新员工入厂三级安全教育：厂级、车间级、班组级安全教育。（2）转岗或离岗后复工的安全教育 （3）特种作业人员安全教育 （4）日常安全教育
2.在以上各个阶段的培训中还要有本岗位的工艺理论和实践知识的培训。
开展隐患排查
每周对装置区进行隐患排查，发现隐患立即处理。
加强安全检查
每班对整个装置区进行安全检查检查，发现隐患立即处理。
分析事故风险
车间常规作业风险分析报告、非常规作业风险分析报告、维修项目风险分析及培训
防范措施严格落实到位
对隐患排查、安全检查，查出来的整改项和安全隐患问题按规定时间整改，彻底消除安全隐患。
8
奖罚激励
有奖罚激励机制
公司及分厂不定时对员工进行考核，奖优罚劣。
9
改进措施
有各项工作的改进措施
定期对本岗位各项工作进行总结，有需要改进的要及时加以整改。
10
其他要求
结合本岗位的特点，提供的其他岗位的安全生产要求
及时了解本车间其他岗位的运行情况，了解外来介质工段的运行情况；能够独立处理一般性的突发事件，遇有重大突发事件及时向调度室了解情况，根据实际情况积极协助班长协调其他岗位进行处理。

净化车间2535#主操
序号
项目
内容
1
岗位人员基本信息
工种
气体净化工
年龄
男职工一八60周岁，女职工一八50周岁
学历
高中（含）以上学历，化工工艺相关专业
上岗资格证
安全作业证、岗位操作证、压力容器操作证
职业禁忌症
1.接触硫化氢职工禁忌：明显的呼吸系统疾病； 神经系统器质性疾病及精神疾患； 明显的器质性心、肝、肾疾患
2.接触甲醇职工禁忌： 明显的神经系统疾病及器质性精神病；视网膜、视神经病
3.高处作业职工禁忌：心血管系统疾病；癫痫或晕厥史；肢体肌肉骨骼疾病
4.压力容器作业禁忌：癫痫；色盲；明显听力减退
2
岗位职责描述
本岗位职责，并进行岗位描述
1.严格遵守车间各项管理规定，积极参与安全技术知识的学习。
2.认真监盘，精心操作，及时准确的做好岗位记录。 3.对现场人员操作有正确指挥的责任。
4.协助班长做好班组内业工作。 5.学习理论与实践知识，不断提高自身业务水平。
6.严格岗位交接班制。 7.完成车间及班组交办的其他临时性事务。
进行岗位危险源辨识安全确认
确认好本岗位所有仪表均指示正常，阀门灵活好用；确认好本岗位无超温超压现象，生产安全稳定；确认好岗位上防护用品齐全好用。
岗位工序流程操作
接班者提前十五分钟到岗，对本岗位的设备、电器，仪表器具逐一认真检查，询问上班的生产情况，做到心中有数，参加班前会；在班中要严格按照工艺操作规程操作，发现异常情况及时处理、上报；交班者交接后，参加班后生产讲评会，总结本班生产经验，找出差距，吸取教训;凡交接班过程中遇到难解决的问题，由车间值班人员裁定解决，复杂问题由车间主任处理。
3
岗位知识和技要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
一、有害因素：滑倒摔伤、职业病、中暑、中毒。
二、预防控制措施：
1.上下楼梯，注意脚下，把好扶手； 2.适当调整控制室温度、湿度和空调风力经常作简单适当的保健运动；多喝茶、吃降低电磁辐射食品； 3.空调及时检修、维护，加强自身免疫力，平时多运动； 4.如果有毒有害气体进入控制室要正确佩戴个人防护用品。
熟悉或掌握安全操作规程
工作中严格遵守《低温甲醇洗工艺操作规程》《安全技术规程》
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1.25#出口煤气含量≤35%; 净煤气2≤8%; 2０８放空指标符合排放要求;
3.冷却工段循环水、软水量充足; 4.萃取精馏保持正常液位和操作压力;
5.水洗塔保持正常操作温度; 6.四级冷却液位正常控制、排放畅通;
7.控制好精馏操作，保证甲醇浓度； 8.35#焚烧炉反应温度控制在900-1200℃
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
1.甲醇为有毒液体，可引起失明、死亡。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
2.硫化氢为强烈的神经毒物，高浓度吸入可发生猝死。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
4
行为安全要求
严格按操作规程作业
1.严格按照各工段《工艺操作规程》进行操作;
2.岗位安全红线：二氧化碳不超过8%；粗煤气压力不超过2.5；硫酸浓度控制在93—98%之间;
3.执行作业审批、交接班等八大规章制度.
执行作业审批交接班等规章制度
1、严格执行交接班制度，执行班组三步骤工作法，开好交接班会、做好班前六必讲。
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。 3、交班者未对重要问题未交接清楚，可以不交班。
4、交班者有下列情况，不得交班（喝酒者、精神不振者）。 5、双方确认无误后正常签字交班
6，现场作业时，严格执行作业票审批制度，执行九大作业票制度。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为
主要不安全行为有
1．不按规定穿戴劳动保护用品; 2．生产中出现问题不及时处理或不及时上报;
3．不严格按照工艺操作规程操作; 4、严禁当班期间脱岗、睡岗、喧哗。
5、严禁当班期间看书、手机，干与工作无关的事情。 6、严禁酒后上岗。
对关键操作进行安全确认
2. 确认所有阀门仪表齐全好用;
3. 确认本岗位无不安全因素;
4. 确认工艺指标均在正常范围之内.
不具备安全作业条件时拒绝作业
不办理各种作业票证、不进行气体分析、安全措施不落实，不允许进行登高、检修作业，杜绝“三违”现象的发生。
5
装备护品要求
生产设备及安全设施工具的配置、使用、检查和维护
本岗位配备6台计算机，另外， 25#泵房设有洗眼器，甲醇及硫化氢超标报警装置及在线监测，25现场设有6个摄像头对泵房内，泵房上，塔群区，储罐区全面监测。35工号现场设有洗眼器，可燃气体报警器，及摄像头等安全防护用品。并配备空气呼吸器，防护服，滤毒罐，长管防毒面具等，紧急状态时使用，并定期检查维护。
个体防护用品的配备和使用
本岗位配备3＃、4＃、5＃滤毒罐及面罩、长管式呼吸器，使用要严格遵守规程。
应急设备器材的配备、使用和维护
. 本岗位配备8公斤干粉灭火器4台，突发火灾时使用并负责日常维护。在中控室岗位的事故柜中均配备了防毒面具、滤毒罐、长管式防毒面具、空气呼吸器、防护服、防酸服等防护用品.在应急时使用。
6
作业现场安全要求
作业现场清洁有序
1、控制室玻璃明亮、四壁无尘、地面无杂物、操作台整洁、室内物品摆放有序。
2、噪声低于85分贝。 3、物品摆放符合定置管理图要求。
4、控制室门前道路保持畅通，夏季无积水，冬季无积冰、积雪
作业环境中粉尘、有毒物质、噪音等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
定期监测作业环境中粉尘、有毒物质、噪音等浓度（强度）是否符合国家或行业标准要求，如果不符合要求，立即整改。
工具物品定置可摆放
工具物品要定置管理，室内要有定置管理图，保证物流有序，避免因为工具的混乱摆放而影响正常工作。
安全通道畅通
净化车间共有三条消防通道：25#两期泵房之间一条，26#.1与26#.4之间一条，35#北侧一条，以上消防通道在任何时间都应保证畅通，防止出现紧急事故时阻碍交通，延误救援工作的正常进行。
各类标识安全标志醒目
集团公司安全承诺、岗位安全红线，火灾报警器、有毒气体报警器一览表
7
岗位管理要求
明确工作任务
把21#生产出来的经23#一氧化碳变换、26#氨吸收制冷工段、24#初冷后的粗煤气净化成为合格的城市煤气和甲醇合成气。为湿法制取硫酸装置提供合格的硫化氢原料气，向罐区输送两种副产品：贫煤气和轻油。
强化岗位培训
1.安全培训
（1）新员工入厂三级安全教育：厂级、车间级、班组级安全教育。
（2）转岗或离岗后复工的安全教育 （3）特种作业人员安全教育 （4）日常安全教育
2.在以上各个阶段的培训中还要有本岗位的工艺理论和实践知识的培训。
开展隐患排查
每周对装置区进行一次隐患排查
加强安全检查
每班对装置区进行一次安全检查。
分析事故风险
车间常规作业风险分析报告、非常规作业风险分析报告、维修项目风险分析及培训
防范措施严格落实到位
对隐患排查、安全检查，查出来的整改项和安全隐患问题按规定时间整改，彻底消除安全隐患。
8
奖罚激励
有奖罚激励机制
公司及分厂不定时对员工进行考核，奖优罚劣。
9
改进措施
有各项工作的改进措施
定期对本岗位各项工作进行总结，有需要改进的要及时加以整改。
10
其他要求
结合本岗位的特点，提供的其他岗位的安全生产要求
及时了解本车间其他岗位的运行情况，了解外来介质工段的运行情况；能够独立处理一般性的突发事件，遇有重大突发事件及时向调度室了解情况，根据实际情况积极协助班长协调其他岗位进行处理。
2535#现场
序号
项目
内容
1
岗位人员基本信息
工种
25#、35#现场
年龄
男职工一八 -60周岁，女职工一八-50周岁
学历
初中（含）以上学历，化工工艺相关专业
上岗资格证
取得安全作业证，岗位操作证，压力容器操作证。
职业禁忌症
1、接触硫化氢职工禁忌：明显的呼吸系统疾病； 神经系统器质性疾病及精神疾患； 明显的器质性心、肝、肾疾患
2、接触甲醇职工禁忌： 明显的神经系统疾病及器质性精神病；视网膜、视神经病
2
岗位职责描述
本岗位职责，并进行岗位描述
在车间领导及班长带领下，严格遵守车间及班组各项管理规定，做好现场各项工作，加强巡回检查，严格交接班制度，保证生产正常运行，不断学习业务知识，提高自身业务水平。
进行岗位危险源辨识安全确认
25#低温甲醇洗工段存在的有毒有害物质主要是甲醇、硫化氢
说明：甲醇是一种无色、透明、高度挥发、易燃液体。略有酒精气味。分子量 32.04，相对密度 0.792(20/4℃)，熔点 -97.8℃，沸点 64.5℃，闪点 12.22℃，自燃点463.89℃。蒸汽与空气混合物爆炸下限636.5%
甲醇中毒表现：中毒后，常会头晕、头痛、眩晕、乏力、步态蹒跚、失眠，表情淡漠，意识混浊等。严重急性甲醇中毒出现视力急剧下降，甚至双目失明，最后可因呼吸衰竭而死亡。
35硫酸存在的有毒有害物质主要是硫酸
健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、
慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。
岗位工序流程操作
1、严格遵守车间及班组各项规章制度，按时巡回检查，保质保量完成巡检工作
2、不断学习业务和安全知识，提高自身业务水平
3、完成车间及班组交办的其他临时性事务
3
岗位知识和技要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
1坠落、摔伤： 注意力集中，走规定路线，现场照明良好
2、中毒：出现有毒物质泄漏，迅速撤离，正确穿戴劳保防护用品
3、化学品灼伤：正确佩戴防护用品，远离泄漏的化学物质
熟悉或掌握安全操作规程
1、仪表、设备完好，送电。 2、系统氮气置换合格，氧含量<0.5%。
3、系统建立液位，投冷却水。 4、系统进行充压、升温，严格按照升压、升温标准进行。
5、建立系统循环。 6、具备接气条件后，引气开车，严格按操作法操作。
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1、25#出口煤气含量≤35%; 净煤气2≤8% 2、K０８放空指标符合排放要求
3、冷却工段循环水、软水量充足 4、萃取精馏保持正常液位和操作压力
5、水洗塔保持正常操作温度 6、四级冷却液位正常控制、排放畅通。
7、煤气系统控制正常压力范围、防止超压或产生压差 8、泵房内机泵运行完好，密封无泄漏
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
1、甲醇为有毒液体，可引起失明、死亡。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
2、硫化氢为强烈的神经毒物，高浓度吸入可发生猝死。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。
4
行为安全要求
严格按操作规程作业
1、严格按照各工段《工艺操作规程》进行操作。
2、岗位行为红线：无班长指令，不操作；不确认，不操作；措施不落实，不卸氨；不办证，不入B16地坑；无防护措施，不进入硫酸泵房。
3、执行作业审批、交接班等八大规章制度。
执行作业审批交接班等规章制度
执行作业审批、交接班等八大规章制度
禁止各种不安全行为及与作业无关行为
1、不穿工作服进入现场。 2、违章作业忽视警告标志、警告信号；
3、操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 4、严禁酒后作业；做与工作无关的事；
5、不带安全帽
对关键操作进行安全确认
1、进行启机、倒机作业进行安全确认。
2 、开关阀门作业进行安全确认。
不具备安全作业条件时拒绝作业
不办理各种作业票证、不进行气体分析、安全措施不落实，不允许进行登高、检修作业，安全附件不全禁止使用。
5
装备护品要求
生产设备及安全设施工具的配置、使用、检查和维护
1、净化车间甲乙类设备共计50台，其使用及检查维护按净化分厂重大生产设备检查表执行。（附净化分厂重大生产设备检查表）
2、安全设施检查维护按净化车间安全设备检查表执行。
个体防护用品的配备和使用
本岗位配备3＃、4＃、5＃滤毒罐及面罩、长管式呼吸器，使用要严格遵守规程。
应急设备器材的配备、使用和维护
本岗位配备8公斤干粉灭火器24台、35公斤灭火器2台，洗眼器3台，突发火灾时使用并负责日常维护。在现场岗位的事故柜中均配备了防毒面具、滤毒罐、长管式防毒面具、空气呼吸器、防护服、防酸服等防护用品.在应急时使用。
6
作业现场安全要求
作业现场清洁有序
作业场所要窗明几净、四壁无灰尘无蜘蛛网、墙壁不乱贴乱画，地面无纸屑、垃圾、积水、积油、积雪、积冰、无油垢、无杂物、无乱摆乱放现象，不准有死角。暖气片清洁，后面无杂物，暖气管道不许有垂挂物。作业现场所有的设备物品实行定置管理，做到物流有序。
作业环境中粉尘、有毒物质、噪音等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
常见有害物质在车间空气中的最高允许浓度
甲醇：最高允许浓度为503 氨：最高允许浓度为30 3
硫化氢：最高允许浓度为10 3 一氧化碳：最高允许浓度为30 3
工具物品定置可摆放
工具物品定置管理，操作间配有定置管理图，保证物流有序，避免因为工具的混乱摆放而影响正常工作。
安全通道畅通
净化车间共有三条消防通道：25#两期泵房之间一条，26.1#与26.4#装置区间一条，35工号北侧一条，以上消防通道在任何时间都应保证畅通，防止出现紧急事故时阻碍交通，延误救援工作的正常进行。
各类标识安全标志醒目
标志、标识符合净化车间实际，且粘贴、吊挂要位置准确、醒目、牢固。
包含禁止吸烟、禁穿钉子鞋、防止坠落、佩戴安全带、安全出口标识等。
7
岗位管理要求
明确工作任务
完成班组交给的各项任务，及时巡检，配合控制室人员。
强化岗位培训
在安全培训方面，主要讲授安全技术知识与管理知识，分析事故案例以及生产现场具体示范操作要求等途径，使员工较系统地掌握安全理论知识和安全实际操作能力
开展隐患排查
为了生产装置的稳定运行，要求每个班组都要对装置进行隐患排查，排查后的隐患能处理的要及时处理，不能处理的要及时上报有关部门，将排查的内容要记录在巡检交接班记录本上。
加强安全检查
1、班前对现场进行一次安全检查。
2、班中每二小时进行一次安全检查。
3、每四小时班长、副班长、现场操作人员进行一次联合大检查。
分析事故风险
车间常规作业风险分析报告、非常规作业风险分析报告、维修项目风险分析及培训
防范措施严格落实到位
牢记防范措施，将各项措施落到实处。
8
奖罚激励
有奖罚激励机制
根据公司绩效考核标准对工作完成情况进行考核，奖罚在绩效奖中体现
9
改进措施
有各项工作的改进措施
每月总结改善落实，每旬整改作业工序流程。
10
其他要求
结合本岗位的特点，提供的其他岗位的安全生产要求
在安全培训方面，主要讲授安全技术知识与管理知识，分析事故案例以及生产现场具体示范操作要求等途径，使员工较系统地掌握安全理论知识和安全实际操作能力
联合现场
序号
项目
内容
1
岗位人员基本信息
工种
联合现场
年龄
男职工一八-60周岁，女职工一八-50周岁
学历
初中（含）以上学历，化工工艺相关专业
上岗资格证
安全作业证、岗位操作证、压力容器操作证
职业禁忌症
1、接触氨气职工禁忌:明显的呼吸系统疾病;明显的肝、肾疾病;明显的心血管疾病；
2、接触一氧化碳职工禁忌：各种中枢神经和周围神经器质性疾病；器质性心血管疾病；
3、接触二硫化碳职工禁忌：神经系统器质性疾病；各种精神病；视网膜病变；高血压病及冠状动脉硬化性心脏病；糖尿病
2
岗位职责描述
本岗位职责，并进行岗位描述
在车间领导及班长带领下，严格遵守车间及班组各项管理规定，做好现场各项工作，加强巡回检查，严格交接班制度，保证生产正常运行，不断学习业务知识，提高自身业务水平。
进行岗位危险源辨识安全确认
1、一氧化碳为极易燃气体，有毒，吸入可因缺氧致死。
2、氨与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
3、二硫化碳高度易燃，可损害神经
岗位工序流程操作
1、严格遵守车间及班组各项规章制度，按时巡回检查，保质保量完成巡检工作
2、不断学习业务和安全知识，提高自身业务水平
3、完成车间及班组交办的其他临时性事务。
3
岗位知识和技要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
1、坠落、摔伤：注意力集中，走规定路线，现场照明良好
2、中 毒 ：出现有毒物质泄漏，迅速撤离，正确穿戴个人防护用品
3、化学品灼伤：正确佩戴防护用品，远离泄漏的化学物质
熟悉或掌握安全操作规程
1、系统氮气置换合格，氧含量<0.5%。
2、系统建立液位，投冷却水。
3、系统进行充压、升温，严格按照升压、升温标准进行。
4、建立系统循环。
5、具备接气条件后，引气开车，严格按操作法操作。
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1、24#出口煤气温度20-50℃
2、23#主变炉控制温度 300-400℃、预变炉控制温度250-350℃
3、按调度要求指标调整
4、煤气系统控制正常压力范围、防止超压或产生压差
5、控制制冷温度，净煤气指标达到生产甲醇要求
6、火炬管线调节阀好用，管线畅通且自动点火装置完好
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
1、一氧化碳为极易燃气体，有毒，吸入可因缺氧致死。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。
2、氨与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。如皮肤接触，立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗，就医。
3、二硫化碳高度易燃，可损害神经
急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。如皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少一五分钟，就医。
4
行为安全要求
严格按操作规程作业
1、严格按照各工段《工艺操作规程》进行操作
2、岗位行为红线：无班长指令，不操作；不确认，不操作；措施不落实
执行作业审批交接班等规章制度
执行作业审批、交接班等八大规章制度
禁止各种不安全行为及与作业无关行为
1、操作错误，忽视安全，忽视警告　
2、冒险进入危险场所：
3、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：
对关键操作进行安全确认
1、进行启机、倒机作业进行安全确认。
2 、开关阀门作业进行安全确认。
不具备安全作业条件时拒绝作业
不办理各种作业票证、不进行气体分析、安全措施不落实，不允许进行登高、检修作业，安全附件不全禁止使用。
5
装备护品要求
生产设备及安全设施工具的配置、使用、检查和维护
现场设有一氧化碳、氨超标报警装置及在线监测，联合现场设有7个摄像头对各装置区，储罐区全面监测。配有灭火器，消防炮和消防栓。并配备空气呼吸器，防护服等，紧急状态时使用，并定期检查维护。
个体防护用品的配备和使用
本岗位配备3＃、4＃、5＃滤毒罐及面罩、长管式呼吸器，使用要严格遵守规程
应急设备器材的配备、使用和维护
本岗位配备8公斤干粉灭火器36台，突发火灾时使用并负责日常维护。现场岗位的事故柜中均配备了防毒面具、滤毒罐、长管式防毒面具、空气呼吸器、防护服、防酸服等防护用品.在应急时使用。
6
作业现场安全要求
作业现场清洁有序
作业场所要窗明几净、四壁无灰尘无蜘蛛网、墙壁不乱贴乱画，地面无纸屑、烟头、垃圾、积水、积油、积雪、积冰、无油垢、无乱摆乱放现象，不准有死角。
作业环境中粉尘、有毒物质、噪音等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
氨 ：最高允许浓度为30 3
一氧化碳：最高允许浓度为30 3
工具物品定置可摆放
工具物品定置管理，控制室、操作间、均配有定置管理图，保证物流有序，避免因为工具的混乱摆放而影响正常工作。
安全通道畅通
净化车间共有三条消防通道：25#两期泵房之间一条，26.1#与26.4#装置区间一条，35工号西侧一条，以上消防通道在任何时间都应保证畅通，防止出现紧急事故时阻碍交通，延误救援工作的正常进行。
各类标识安全标志醒目
标志、标识符合净化车间实际，且粘贴、吊挂要位置准确、醒目、牢固。
包含禁止吸烟、禁止烟火、禁穿高跟鞋、禁穿钉子鞋、防止坠落、佩戴安全带、安全出口标识、化学危险品标识、冲淋洗眼装置等。
7
岗位管理要求
明确工作任务
把从21工号过来的粗煤气经过一氧化碳变换、粗煤气冷却后，送入低温甲醇洗工段。其中甲醇降温用的冷量由氨吸收制冷工段提供。负责现场巡检工作的同时，配合中控人员完成现场阀门的调整，发现跑冒滴漏及时通知检修处理，处理不了的及时上报。
强化岗位培训
1、安全培训
（1）新员工入厂三级安全教育：厂级、车间级、班组级安全教育。（2）转岗或离岗后复工的安全教育。 （3）特种作业人员安全教育 （4）日常安全教育
2、在以上各个阶段的培训中还有本岗位的工艺理论实践知识的培训，以适应本岗位工作的需要。
开展隐患排查
为了生产装置的稳定运行，要求每个班组都要对装置进行隐患排查，排查后的隐患能处理的要及时处理，不能处理的要及时上报有关部门，将排查的内容要记录在巡检交接班记录本上。
加强安全检查
1、班前对现场进行一次安全检查。
2、班中每二小时进行一次安全检查。
3、每四小时班长、副班长、现场操作人员进行一次联合大检查。
分析事故风险
车间常规作业风险分析报告、非常规作业风险分析报告、维修项目风险分析及培训
防范措施严格落实到位
牢记防范措施，将各项措施落到实处。
8
奖罚激励
有奖罚激励机制
根据公司绩效考核标准对工作完成情况进行考核，奖罚在绩效奖中体现
9
改进措施
有各项工作的改进措施
每月总结改善落实，每旬整改作业工序流程。
10
其他要求
结合本岗位的特点，提供的其他岗位的安全生产要求
在安全培训方面，主要讲授安全技术知识与管理知识，分析事故案例以及生产现场具体示范操作要求等途径，使员工较系统地掌握安全理论知识和安全实际操作能力

净化罐区一八4#现场岗位
序号
项目
内容
1
岗位人员基本信息
工种
现场操作工
年龄
男职工一八-60周岁、女职工一八-50周岁
学历
高中及相关以上学历
上岗资格证
安全作业证、岗位操作证
职业禁忌症
1.各种中枢神经和周围神经器质性疾病、器质性心血管疾病。
2.明显的神精系统器质性疾病及精神疾患
3.过敏性皮肤疾病、妇女妊娠期及哺乳期应暂时脱离接触。
4.高血压病及冠状动脉硬化性心脏病
2
岗位职责描述
本岗位职责，并进行岗位描述
在值班长、主操的领导下，对本岗位的各种电器、消防器材等机械设备负全责，严格执行工艺规程、岗位操作法、事故处理预案、安全规程和有关质量规定，严格执行安全防火制度并负责本岗室内设备及公用设施卫生。
进行岗位危险源辨识安全确认
上岗前确认： 1、各泵房卫生地面、设备无灰尘，物品、工具齐全并定置摆放； 2、各泵房、现场无跑、冒、滴、漏现象，各储罐温度、液位、压力在工艺指标控制范围内； 3、岗位备用设备备用良好、运转设备运行正常，泵房、装置区内无冻害，采暖伴热正常； 4、岗位消防器材、设施完整好用，应急、防护用品用具完好齐全； 5、各现场、泵房报警装置完整好用，现场装车安全防火装置完整好用； 6、记录准确、及时并与现场情况相符。 班中确认： 1、各储罐温度、液位、压力在工艺指标控制范围内，各泵房、装置区无冻害，伴热正常； 2、各装车现场安全措施落实到位，岗位备用设备备用良好、运转设备运行正常，均无跑冒滴漏现象；