内外墙抹灰施工方案合生.docx

目      录 
第一章、编制依据.........................................2 
第二章、工程概况.........................................2 
一、 工程概述............................................3 
二、 工程目标............................................5
第三章、施工准备........................................6
一、 材料................................................6
二、 主要机具............................................6
三、 作业条件............................................7
第四章、抹灰面喷毛工艺..................................9
第五章、内墙抹灰工艺...................................11
一、加气混凝土砌块墙面.................................11
二、混凝土墙面.........................................14
三、消防水池...........................................16
第六章、抹灰面喷毛工艺.................................20
第七章、施工计划安排....................................23 
第八章、成品保护措施....................................24 
第九章、质量保证措施....................................24 
第十章、安全保证措施....................................26 
第十一章、进度保证措施..................................27 
第十二章、季节性施工措施................................28 
第一章 编制依据

本施工方案的编制依据： 
1、 天津美新建筑设计有限公司设计的施工图纸，相关标准图集。
2、合同有关规定，以及施工现场的现况。 
3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。  
第二章 工程概况 
一、工程概述： 
1、工程综述
该项目位于天津市中心商业区和平区北安桥头，海河西岸，福安大街以北，荣吉大街以南，西邻兴安路，东隔张自忠路与海河岸相距约30m海河西岸，多伦道以北，福安大街以南，西临兴安路，东隔张自忠路与海河岸相距约30m。地上建筑包括1栋31层写字楼和4层商业，主楼为框架核心筒结构，裙房为框架结构，地下四层，总建筑面积9.6万㎡，其中地上6.48万㎡，地下3.12万㎡。
2、 工程总体简介

序号
项 目
内 容
1
工程名称
合生国际大厦1号楼
2
建设单位
天津合生滨海房地产开发有限公司
3
设计单位
天津美新建筑设计有限公司
4
监理单位
天津市华泰建设监理有限公司
5
施工单位
南通建筑工程总承包有限公司
6
建筑面积
9.6万㎡
7
地理位置
天津市和平区张自忠路、荣吉大街、兴安路与多伦道围合区域
8
总 工 期
1340天
9
质量等级
合格
3、建筑设计概况
项目
内 容
建筑
规模
楼号
建筑面积（m2）
楼层
高度
（m）
±0.00
（m）
总面积
地上
地下
主楼
9.6万
6.48万
3.12万
F31
137.75
大沽标高4m
裙房
F4
23.00
车库
-F4
-21.2
屋面
上人屋面、不上人
外墙面
玻璃幕墙、石材幕墙
内墙面
乳胶漆墙面、瓷砖墙面、花岗岩墙面、水泥砂浆墙面
楼地面
花岗岩楼面、防滑地砖楼面、抛光地砖楼面、水泥砂浆楼面、网络架空活动地板楼面、特殊骨料耐磨楼面、不发火水泥砂浆楼面、防油渗混凝土楼面
顶棚
水泥砂浆顶棚、乳胶漆顶棚、石膏抹灰顶棚、刮腻子喷涂顶棚、矿棉吸音板吊顶
内门窗
地下
部分
钢制防火门、防火门窗、铝合金窗、防火卷帘
地上
部分
防火卷帘门、钢制防火门、木门、铝合金门窗、防火卷帘门
外门窗
铝合金玻璃门、铝合金中空玻璃门窗
防水
地下
4+3厚高聚物改性沥青防水卷材
防水
屋面
1、防水保温屋面（不上人）：高聚物改性沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料
2、刚性防水屋面：1:4干硬性水泥砂浆结合层，8-10厚的地砖铺平拍实
3 、防水保温屋面（上人）：满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层，高聚物改性沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料
有防水要求房间
楼28：1.5厚聚氨脂防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上返150
楼29：50厚C15细石混凝土防水层找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚
楼40：满涂防油渗水泥浆结合层一道，70厚C30防油渗混凝土随打随抹光
保温
节能
屋顶100厚聚苯保温板，外墙（包括非透明幕墙）80厚岩棉板，外窗（中空玻璃），不采暖房间与采暖房间隔墙20厚超细无机纤维，不采暖房间与采暖房间楼板顶棚20厚超细无机纤维，底面接触室外空气的架空和外挑楼板90厚岩棉板，地下室外墙50厚聚苯保温板。
4、 内墙抹灰设计

二、工程目标 
1、质量目标
本工程质量目标：工程整体一次性验收合格，争创“金奖海河杯”。
2、工期目标
抹灰工程工期自2016年5月20日开工至2016年8月17日竣工，共计90个日历天。
3、安全生产、消防、防疫目标
杜绝重大伤亡事故；一般工伤事故频率控制在2‰以内；杜绝重大机械事故及急性中毒事故；
符合天津市消防条例，消除现场一切消防隐患；杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故，确保施工期间无疫病发生。
4、文明施工与环保目标
本工程将实施标准化管理,贯彻环境管理体系认证标准，创造绿色生态环境，建设人文施工现场，创天津市文明工地，确保环境保护符合国际环境管理体系认证标准。
5、服务目标
热情主动，协调配合，协商共事，优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工期管理、设备运行 、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标。 
第三章、施工准备  
一、材料： 
1.1、采用DP5.0预拌砂浆（1:1:6混合砂浆）；DP10.0预拌砂浆（1:1:4混合砂浆）；DP15.0预拌砂浆（1:3水泥砂浆）；DP20.0预拌砂浆（1:1:2混合砂浆；1:2.0、1:2.5水泥砂浆）；有出厂证明和进场复试报告，当出厂超过三个月或已经受潮的砂浆，应按试验结果使用。 
1.2、镀锌电焊铁丝网：丝径0.9mm，网孔间距12.7mm。
1.3、耐碱网格布：单位面积质量≥160g/㎡.
二、主要机具： 
  手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 
三、作业条件： 
3.1、必须经过有关部门进行主体结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 
3.2、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 
3.3、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒内用泡沫板堵严。 
3.4、根据室内外高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。首层大堂墙面为干挂石材墙面，属精装施工范围，其余内墙抹灰高度最大约3m，故采用门式移动脚手架施工；外墙抹灰高度最大为29层屋面以上的机房层，高度约13米，在29层屋面上搭设双排落地脚手架施工。 
3.5、应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 
3.6、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 
3.7、在砌体与一次结构交接处，用保温钉固定镀锌钢丝网，网宽30cm，交接处每面15cm宽，用保温钉间距不大于200mm固定牢固。
3.8、线槽浇水湿润后用C15细石混凝土抹平，外挂20cm宽镀锌铁丝网，铁丝网用保温钉固定，固定间距不大于20cm。 
3.9、大面抹底灰时在整个墙面底灰中压入一层耐碱网格布，网格布搭接宽度不小于80mm。
3.10、抹灰面全部进行“毛化处理”，用1∶1水泥细砂浆内掺用水量100%的801胶进行喷浆，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满抹灰面，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.11、“毛化处理”前一天，墙面应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 
3.12、施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。 
3.13、室内大面积施工前应提前交底，做好样板间，经验收合格后再正式施工。
3.14、屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施。

第四章 、抹灰面机械喷毛施工工艺

一、范围 
主体内墙抹灰前混凝土墙面、加气块等砌体墙面基层应进行喷毛处理。
二、施工准备 
1、主要材料和机具： 
1）水泥：32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证、出厂检测报告，进场进行复试检测合格方可使用。 
2）砂：中砂，不得含有杂质。 
3）801胶 
4）主要机具：气泵、平锹、筛子、手推车、灰槽、灰勺、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶等。 
2、作业条件：  
1）、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行基层毛化处理。 
2）、将墙表面凸出部分的混凝土剔平。脚手眼、螺栓孔应堵严、外墙应用发泡剂发泡堵严；内墙与楼板、梁底等交接处缝隙先浇水湿润再应用砂浆或细石混凝土堵实。 
3）、混凝土墙、砌体墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 
4）室内大面积喷毛前应先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 
5）喷毛墙面至少进行3天喷水养护。 
三、操作工艺 
1、工艺流程： 
墙面浇水→墙面毛化处理→养护 
2、墙面浇水：墙面毛化处理前，应用胶皮管自上而下的用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。 
3、基层毛化：对所有抹灰墙面表面进行毛化处理，具体方法为：机器喷毛（配比水泥：砂子=1：1，全部用胶）处理，用机器喷毛。
4、质量要求：墙面要有小疙瘩、甩毛应均匀，甩毛后的墙面至少进行三天喷水养护，直到墙面上小疙瘩用手掰不掉为止。

四、成品保护 
1、要及时清扫干净残留在门窗框上的胶浆。铝合金门窗框必须有保护膜。 
2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 
3、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
五、应防止材料浪费 
应做到活完场地清；801水泥胶浆必须严格按照配比。

第五章、内墙抹灰施工工艺 

一、加气混凝土砌块墙： 
  工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰  
1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺胶量10%的水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。  
3、贴灰饼、冲标筋：
用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5补做灰饼。
  冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 
4、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的801胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。与所充筋抹平，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五、六成干时，用1∶2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。 
5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法是用l∶3水泥砂浆打底。第二遍用1∶2.5的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。 
6、抹底子灰：
6.1、墙面加气混凝土块毛化处理以后，墙面抹灰前应浇水湿润。抹灰时不要将标筋碰坏。
6.2、加气混凝土上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先浇水湿润，接着用1：1：6混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8mm，底灰中压入一层耐碱网格布，网格布搭接宽度不小于80mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。 
6.3、修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。  
7、抹罩面灰：混合砂浆罩面：抹1∶0.5∶2.5水泥混合砂浆罩面，厚5mm。在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的801胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。 
二、混凝土墙面：
工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护  
1、基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，再浇水湿润。然后进行毛化处理，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将混凝土面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶进行喷浆，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。  
2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求中级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。 
3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。 
4、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.5∶3水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 
5、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的801胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。 
6、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，抹底灰；底灰采用1∶0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底，厚度为9mm，与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛，在底灰中压入一层耐碱网格布，网格布搭接宽度不小于80mm。卫生间、茶水间等贴砖墙面只抹底灰。   
7、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面灰工作。罩面灰采用1∶0.5∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 
8、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的801胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。 
9、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 
三、消防水池施工
1、消防水池设计做法
a.20mm后1:2水泥砂浆保护层。
b.3m厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
2、 水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
a.基层条件： 
⑴、清除水池基层表面杂质、油污、砂子，突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清除干净。 
⑵、为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求基层应有足够的强度，表面光滑、不起砂、不起皮。 
⑶、对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可。 
⑷、阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。 
b、工艺流程： 
基面处理→水泥基防水涂料配制→节点部位加强处理→大面刮涂水泥基防水涂料→防水层收头→组织验收  
c、施工步骤： 
⑴、基层处理：用铁铲、扫把等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要重新修整，阴阳角部位做成圆弧形。 
⑵、水泥基防水涂料配制：将防水涂料按使用说明和施工要求比例配置好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。 
⑶、节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）刮涂水泥基防水涂料加强层。
④、大面分层刮涂水泥基防水涂料：分纵横方向刮涂水泥基防水涂料，后一遍涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。刮涂遍数以涂层总厚度达到3mm为止。
⑸、防水层收头：水泥基防水涂料收头采用多遍刮涂或用密封材料封严。 
⑹、组织验收。 
3、注意事项： 
a、每层刮涂时应先进行测验，测定每平方米涂料用量，施工时应按测定的用量取料。 
b、刮涂料时应均匀，要求前后左右多次刮涂均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。 
c、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材料中搭配使用。 
4、 成品保护：
防水涂膜完全固化验收合格后，应及时抹1:2水泥砂浆保护层。
水泥砂浆的抹灰做法同混凝土面抹灰做法。
5、 质量检验标准及方法： 
主控项目：
a、水泥基原材料必须符合设计要求和规范规定。 
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。 
b、涂料防水层严禁有渗漏现象。 
检验方法：观察检查、淋水、蓄水试验。 
c、涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。 
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 
一般项目： 
a、成膜质量：涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、折皱、鼓泡、翘边等缺陷。 
检验方法：观察检查。 
b、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80％。 
检验方法：针测法或取样检测。
四、抹灰工程质量标准： 
1、保证项目： 
1.l、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。 
1.2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。  
2、基本项目： 
2.1、表面：表面光滑、洁净，接槎平整。 
2.2、护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。 
2.3、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。 
2.4、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。 
3、 允许偏差项目见下表：

项 目
允许偏差（mm）
检验方法
中级
高级
立面垂直 
4
3
用2m靠尺检查 
表面平整
4
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直 
4
3
用2m靠尺检查
阴阳角方正 
4
3
用20cm方尺及楔形塞尺检查
分格条（缝）平直
4
3
拉5m小线和尺量检查 

第六章、外墙抹灰施工工艺

一、外墙抹灰部位：四层及三十一层突出屋面的机房外墙及花架。
二、工程做法：花架不做保温，水泥砂浆两遍成活，其余部位做法：
2.1、刷外墙漆三道（两遍面漆、一遍底漆）
2.2、聚合物抗裂砂浆1.5厚(压入耐碱玻纤网格布一层）
2.3、粘贴80厚岩棉板（锚栓固定） 
2.4、20厚1:3水泥砂浆找平（加气块墙面抹2:1:8水泥石灰砂浆）。
2.5、界面处理剂甩毛 
2.6、墙体基层 
三、墙面抹灰施工要求 
1、 结构工程全部完成，并经过有关部门验收，符合隐蔽要求。
2、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，在大面积组织施工。 
3、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 
4、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。
四、施工工艺 
1、工艺流程 
主体验收→墙面清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→抹底灰层砂浆→抹面灰（花架）→养护 
2、贴灰饼以前，对墙体表面进行甩浆处理；在其基层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。 
3、基层处理 
将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润，应对外墙层间砼接槎处、砌体灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。砌体施工用脚手眼和废弃的孔洞，应将孔洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用细石混凝土将其抹平。外墙体中的穿墙螺杆眼用聚乙烯泡沫剂封堵，然后在不同材料交接处（在不同的界面处，主要为结构梁板墙柱与砌体墙交接处，用保温钉钉上钢丝网固定，钢丝网宽度不小于200mm）挂钢丝网，最后甩界面剂，在外墙表面用1：1掺20%801胶稀水泥浆甩浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至有较高的强度。 
4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 
分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线，然后在四大角及门窗洞口边，挂铁丝垂直线找直，挂铁丝应在晴朗无风天气进行，确保铁丝自由悬垂，待其稳定不再摆动后，将其下端固定，固定时应小心不可使其移位。垂线挂好后，以其为准对各层结构实体进行测量，根据各层测量的数值确定灰饼厚度，（个别突出偏差较大的部位应尽量进行剔凿处理以减小整体抹灰厚度，确定抹灰厚度时还应兼顾窗框的位置，防止压框过厚或露缝）然后分层设点做灰饼，间距1.5m左右，做灰饼时应注意纵横交圈，以便操作，阴阳角两侧应找方。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向控制线以墙垛子为基准线控制，阳角处要双面排直，同时要找好突出檐口，腰线、阳台、雨蓬等阴面的流水坡度。 
5、抹底灰：抹灰前应浇水湿润，从上往下打底，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、扫毛，终凝后洒水养护。抹灰各班组之间的接槎处必须处理，防止空裂，分层抹灰抹时，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。 
6、抹面层砂浆（花架部位） 
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工，粉刷时底层砂浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六～七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡内的砂浆。 
7、抹灰的施工顺序 
从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 
8、窗台抹灰 
外窗台应按规范要求做好流水坡度，并加强窗台的养护。 
9、养护：抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。 
第七章、施工计划安排 

一、内墙抹灰工程量：
1. 加气块砌体墙面：标准层每层约1600㎡.
2. 混凝土墙面：标准层每层约800㎡。
3. 外墙抹灰共计约：900㎡.
二、施工计划安排：
内墙抹灰以层为单位进行施工，投入抹灰技工90人，力工30人。五-二十九层每层计划施工2天，地下及地上一-四层，每层3天。计划总工期75天，从2015年6月16日开始，8月30日完成抹灰。因外墙抹灰工程量较小，在内墙抹灰大面完成后穿插外墙抹灰。
第八章、成品保护措施 

一、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。  
二、抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。 
三、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。 
四、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。 
五、 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。 
六、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。
第九章、质量保证措施

一、保证工程质量技术组织措施 
1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。 
2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人、接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。 
二、主要分项工程质量控制点及具体措施 
1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。 
2、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。 
3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。 
4、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。 
5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。 
三、现场材料质量管理 
材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、水泥等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。   
四、质量管理目标 
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率98%。 
第十章、安全保证措施 

一、落实三级安全教育与班前安全活动。 
二、工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。 
三、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程。 
四、在未铺楼板的室内进行抹灰时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上。 
五、禁止在窗冒头、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰；小块的抹灰工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯。 
六、顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落。 
七、楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。 
八、操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。 
九、机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜，同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。   

第十一章、进度保证措施 

一、制订单位工程施工计划，以单元为单位，确保总进度计划的实现。
二、配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足施工进度的需要。 
三、 合理安排施工顺序和施工段，做到紧张有序，忙而不乱。
四、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求，明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。 
五、加强采购、运输力量，做好后勤服务和保障工作，对需要的材料计划安排，准时到位。 
六、加强内外协调，每周召开一次施工协调会，每日举行一次生产碰头会，及时发现和解决施工中存在的问题。

第十二章、季节性施工措施

一、 雨季施工措施
1、所有装修材料，不得露天堆放，临时堆放时必须采取防雨防水措施。
2、外墙门窗必须及时封闭。屋面雨水须做好排水措施。
3、雨天应停止一切室外抹灰、保温、涂料等施工。
4、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
5、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，夜间值班人员同时担任天气预报员，负责收听和发布天气情况。
6、做好施工人员的雨季施工培训工作，雨季开始前，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作包括临时设施、临电、机械设备、防护等工作。
7、施工现场应根据地形对场地进行平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内尽量不要堆放物品，并且堆放高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
8、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、等临设应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
9、在雨季到来前，作好塔吊和外爬架的防雷措施装置作一次全面检查、验收工作。
10、地下室管洞、管沟口等加以封闭或设防水坎。
11、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。
12、现场施工道路：施工现场道路两旁设置排水沟，保证雨后不滑、不陷、不积水。并要防止四邻地区水倒流进入场内。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。
13、原材料及半成品的储存和堆放：水泥全部存入仓库，没有仓库的搭设专门的棚子，保证不漏，下面架空通风，四周设排水沟，避免积水。
14、小型设施检修及维护：雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。
二、高温季节施工措施
1、重点关心生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。
2、认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。3、做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。
4、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。
5、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。
6、高温天气，加工现场使用电气焊及其他机具时，要防止火星溅落引起火灾，消防设备必须齐全、有效。
7、每天上班作业前，必须对高空作业人员进行安全教育，检查安全装备，并作好防暑降温安排，必要时要求作业人员佩戴遮阳帽。
8、砌体要充分湿润，抹灰砂浆稠度稍加大。根据实际需要控制砂浆的拌制用量，抹灰面等成品加强喷水养护，派专人包干分片管理，及时用薄膜覆盖或浇水养护。

附：有吊顶的房间，墙面抹灰高度：

1、核心筒内电梯厅：地下三、四层3.55m；地下二层3.9m；首层5.0m
首层大堂9.7m，大堂外4.9m。
2、六—十五层：
电梯厅：3.25m；
走道：2.7m；
卫生间、茶水间2.7m；
办公2.9m；四周外墙垛两侧面3.0m。
3、十七—二十九层：
办公：2.9m；四周外墙垛两侧面3.0m。
电梯厅：3.25m；
会议室：南北两墙面2.9m，东西两墙面2