大体积砼专项施工方案.docx

河南禹亳铁路工程
（太康至鹿邑段）

大体积混凝土
专项施工方案

方案编号：

中国葛洲坝集团（股份/第三工程）有限公司
河南禹亳铁路工程总承包部
2017年5月

编制人：

审核人：

审批人：

目 录
1 编制依据和原则 1
1.1编制依据 1
1.2编制原则 1
1.3采用的主要技术规范、标准 1
2 工程概况 2
2.1工程简介 2
3 施工布署及安排 3
3.1施工组织机构设置 3
3.2施工机械配置 4
3.3劳动力配置 5
3.4材料供应准备 6
3.5施工工期安排及施工进度计划 6
4 施工总体方案 6
4.1作业准备 6
4.2施工工艺 7
4.3施工方案 8
4.4承台大体积砼温度裂缝控制主要技术措施 11
5 工程质量保证措施 12
5.1质量方针及目标 12
5.2质量管理机构及质量职责 12
5.3质量保证体系 13
5.4技术管理保证措施 15
5.5保证工期的技术措施、方法及控制手段 15
5.6施工应急预案 18
6 施工安全保证措施 19
6.1安全体系结构 19
6.2机械设备安全保证措施 20
6.3防火安全保证措施 21
6.4安全事故的处理 21
6.5安全资料管理 21
7 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 21
7.1环境保护、水土保持保证体系 21
7.2环境保护、水土保持措施 23

1 编制依据和原则
1.1 编制依据
（1) 中铁第四勘察设计院设计的新建禹亳铁路太鹿段施工图纸。
（2） 《改建铁路禹亳铁路许昌东至太康段路基工程设计通用图》。
（3） 河南禹亳铁路东线指挥部下发的相关文件和通知等。
（4） 国家及铁道部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程。
（5） 总体实施性施工组织设计。
（6） 近年来铁路类似工程施工经验、施工工法、科技成果、国内外相关铁路的施工工艺及科研成果。
（7） 中国葛洲坝集团有限公司通过质量体系认证中心认定的ISO9001：2000《质量手册》和《程序文件》。
1.2 编制原则
（1） 确保结构安全，主体工程质量“零缺陷”的原则。
（2） 建立健全质量管理体系，确保满足客货共线标准的质量要求，并满足列车开行的高安全性和舒适度的要求。
（3） 确保施工机械配备先进性的原则，组织机械化、专业化施工。
（4） 贯彻以人为本、安全第一、质量百年大计的安全施工原则。
（5） 贯彻执行ISO9000（2000版）质量保证体系、OHS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系，保护自然生态及施工环境。
1.3 采用的主要技术规范、标准
（1） 工程建设标准强制性条文（铁道工程部分）。
（2） 铁道部现行的设计、施工、验收规范、规则、标准及相关行业的现行标准、规范。
（3） 客货共线铁路路基施工验收规范、客货共线铁路路基施工技术指南、路基施工技术细则等。
（4） 河南禹亳铁路客货共线设计文件、技术要求和规范。
（5） 据改建铁路禹亳铁路许昌东至太康段施工图路基工程设计通用图。
编号
规 范 名 称
规 范 编 号
备注
001
《铁路路基工程施工质量验收标准》 TB10414-2003
铁建设[2003]127号

002
《铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ210-2005
经规标准[2005]110

003
《铁路路基施工规范》TB10202-2002
铁建设[2002]24号

表1.3采用的主要技术规范、标准
2 工程概况
2.1 工程简介
本工区施工范围为DK124+300～DK175+350，正线全长51050m，其中桥梁工程共14座，其中大体积承台结构形式如下表：
桥梁承台大体积混凝土结构物统计表
序号
名称

墩号

承台尺寸
（宽×长×高）（m）

承台数量

单个承台砼方量（m³）
1
跃进河中桥
禹州台、亳州台
5.6×9.7×2
2
108.64
2
跨商周高速特大桥
禹州台、亳州台
5.4×9.7×2
2
104.76
29#、30#
12.4×7.5×2.5
2
232.5
69#、70#
11.4×6×2.5
2
171.0
3
涡河特大桥
禹州台
5.6×9.7×2
1
108.64
6#、17#
8.4×6×2.5
2
126
13#、14#
12×7.5×2.5
2
225
50#、51#
8.2×5.7×2.5
2
116.85
亳州台
5.4×9.7×2
1
104.76
4
020乡道中桥
禹州台、亳州台
8×9.6×2.5
2
192
5
跨210省道大桥
禹州台、亳州台
5.4×9.7×2
2
104.76
1#、2#
11.4×6×2.5
2
171.0
6
跨214省道特大桥
禹州台、亳州台
5.4×9.7×2
2
104.76
2#、3#
11.4×5.7×2.5
2
162.45
7
001乡道1号中桥
禹州台、亳州台
8×9.6×2.5
2
192
8
001乡道2号中桥
禹州台、亳州台
8×9.6×2.5
2
192
9
规划321省道中桥
禹州台、亳州台
8×9.6×2.5
2
192
10
引惠入涡干渠大桥
禹州台、亳州台
5.6×9.7×2
2
108.64
11
跨207省道大桥
禹州台、亳州台
5.4×9.7×2
2
104.76
5#、6#
11.8×6.4×2.5
2
188.8
12
惠济河特大桥
禹州台、亳州台
5.4×9.7×2
2
104.76
10#、11#
11.8×6.4×2.5
2
188.8
3 施工布署及安排
3.1 施工组织机构设置
为保证本工区内大体积混凝土施工的顺利进展，七工区特成立以工区长为首的大体积混凝土施工领导小组（见图3.1），在人员、物资等方面综合调整，确保浇筑施工的顺利进行。
图3.1—填筑施工领导小组
序号
姓名
职位
职责
1
朱刚
工区长
现场施工总负责人
2
景俊智
副工区长
现场施工总协调
3
杨兴怀
总工
施工、技术总负责人
4
左正华
工程部部长
施工质量控制
5
马飞
安质环部长
现场安质环负责人
6
张洪
试验中心主任
试验负责人
7
杨廷舰
物资部长
物资、材料总负责
8
杨兴传
工长
现场施工负责
9
段龙海
测量主管
测量负责人

3.2 施工机械配置
配备工程所需的机械设备（如表3.2）。
表3.2—主要施工机械
序号
设备名称
型号或规格
单位
数量
备注
1
自卸汽车
25t
辆

2
挖掘机
SK850
台

3
空压机
6m³
台

4
风镐
GT20
把

5
水泵

台

6
汽车吊
25t
辆

7
交流切割机
BX2-300-1
台

8
砂轮切割机
400m
台

9
测斜仪

台

10
全站仪

台

11
钢筋切断机
QC40-2
台

12
钢筋弯曲机
CW-4C
台

13
钢筋调直机
TX-200
台

14
砼罐车
10m³
台

15
插入式振动棒

根

16
混凝土泵

台

17
发电机

台

3.3 劳动力配置
表3.3—施工作业人员配置表
序号
工种
人数（人）
备注
1
模板工

2
测量工

3
水电工

4
空压机操作手

5
机修工

6
混凝土工

7
汽车司机

8
吊车司机

9
普工

10
实验工

11
钢筋工

12
技术人员

13
安全员

14
管理人员

15
测量人员

合计

3.4 材料供应准备
3.4.1 材料计划
为保证本段桥梁施工有序进行，实行超前计划供料，合理储备并抓好材料的检验、装、运、卸、储存、保管、发放以及消耗的环节，在保证质量的前提下，厉行节约，减少浪费。
（1） 砂、碎石根据配合比确定出所需数量后，提前储备在料仓内；
（2） 水泥、粉煤灰、矿粉、超细粉因搅拌站储量有限，提前与厂家联系，安排运输罐车装满水泥、粉煤灰提前进场等候，确保混凝土施工连续进行；
（3） 外加剂提前储备充足在仓库内。
3.5 施工工期安排及施工进度计划
计划2017年6月1日开工，完成日期为2017年7月31日，总工期为2个月。
4 施工总体方案
4.1 作业准备
4.1.1 技术准备
开工前技术负责人组织技术人员认真学习大体积混凝土不同情况下的处理方法，掌握相关技术要求，熟悉图纸、规范和技术标准。制定施工质量、安全保证措施，制定安全应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.1.2 现场准备
（1） 由现场测量员进行承台具体位置放样，确保承台位置与设计位置偏差不超过±5mm；
（2） 承台范围内为砂土，故采用放坡开挖，坡度为1:075，中部为承台，坑底每边加宽1.0m的工作面。受到地下水以及降雨天气的影响，应在基坑内设置排水明沟、集水井；
（3） 各种材料供应应满足连续浇灌的需要，所需机具如振动棒。运输工具等应备足，浇筑前检查其完好情况；
（4） 劳动力安排要满足连续施工作业；
（5） 模板、钢筋、支架、预埋件和预埋管道等按设计要求加工安装完毕，做好相应的钢筋隐蔽验收（经监理方签认）；
（6） 配备发电设备，防止施工时水。点中断，夜间施工需有足够照明；
（7） 收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据；
（8） 掌握天气变化情况，避开雨雪天合炎热时间浇筑混凝土，必要时准备好防雨雪设施。
4.2 施工工艺
（1） 大体混凝土承台及扩大基础施工时，由于混凝土单位时间内浇筑量大，混凝土水热化形成的内外温度差及收缩等会引起非均匀变形，勇士变形还受结构内外约束，承台容易产生裂缝，所以，施工过程中必须采取有效的措施和方法，防止混凝土有害裂缝的产生，保证承台施工的质量。根据承台形式，混凝土采用分层浇筑。
（2） 其施工工艺流程：砂浆垫层底模---模板安装---钢筋安装---混凝土灌注---拆模---混凝土养护。
（3） 体积混凝土施工流程（下表）：

4.3 施工方案
4.3.1 测量定位
桩基施工结束后承台四个角点的定位采用全站仪坐标定位，水准仪测量高程，高程和平面点测量必须闭合或附合，确保测量精度。在承台基底处理以后将承台边线及辅助线（超宽15cm）、墩柱四外角点定位在承台底部并放出墩柱预埋件位置，在承台顶层钢筋安装时首先保证墩柱钢筋的位置，相冲突时调整承台钢筋。
4.3.2 承台模板
承台模板采用墩柱模板，模板刚度大、表面必须平整清洁。模板上下采用螺栓连接，纵横采用钢筋焊接在承台主筋及桩基钢筋上，并穿过螺栓孔进行内拉，防止承台模板的整体位移，模板底采用水泥砂浆封底并调节平整度至设计高程。模板安装前必须打磨干净并涂刷脱模剂。
模板采用内拉方式进行加固，拉杆采用钢筋工丝用螺母套钢垫板的方式，根据墩柱模板设计情况设五层拉杆，采用双10槽钢作为抱箍，所有拉杆戴双螺帽。
混凝土浇筑过程中当出现胀模跑模时，立即停止浇筑，查明原因校正模板或加强支撑，防止继续胀模，对于已经胀模的待拆模后凿除胀模部分经监理工程师检查同意后进行精心修饰。
4.3.3 承台钢筋
（1） 钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行，然后运至施工场地内；
（2） 在绑扎承台钢筋前，先进行承台的平面位置放样，在封底混凝土面上标出每根底层钢筋的平面位置，确保安放钢筋；
（3） 竖向增设一些Φ20钢筋作为承台的支撑筋，保证每层钢筋的标高，以免钢筋网的变形太大；
（4） 在绑扎承台顶网钢筋时，将墩身的竖向钢筋预埋，预埋件的位置采用型钢架定位，确保预埋位置，经复测无误后方可进行混凝土的浇筑；
（5） 钢筋安装时注意螺纹接头的连接、钢筋间距、预埋墩身钢筋和其它预埋件。
4.3.4 混凝土方案
4.3.4.1 混凝土的运输
混凝土采用集中生产，砼罐车运输至施工现场，缆索吊或输送泵浇筑入仓。以跨214省道特大桥为界，分别从DK138拌合站和DK170拌合站运送混凝土至现场进行浇筑；工地现场随时备一至两台罐车备用。
4.3.4.2 混凝土的浇筑
浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。灌注时，先在基面上铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约200mm的细石混凝土(其配合比减少10%粗骨料)后，再灌注混凝土。墩柱混凝土入模采用泵车软管直接到灌注部位。混凝土采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。控制钢筋保护层的垫块，采用混凝土预制垫块，随浇筑混凝土随时拆除，避免墩台身混凝土表面出现垫块的痕迹，影响混凝土的外观质量。在施工中混凝土的生产、运输、浇筑速度相互匹配。
（1） 混凝土浇筑的准备过程中，必须对机械设备进行全面检修，对材料准备情况进行核查，对各岗位的人员逐一落实。浇筑时应选择一天中气温较低时进行,混凝土的浇筑温度不得超过28°C。
（2） 混凝土浇筑采用分层连续浇筑，可利用混凝土层面散热，同时便于振捣，分层厚度为30cm。层内从承台短边开始，由两边向中间浇筑。并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇完毕，保证无层间冷缝发生。
（3） 混凝土的振捣，采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。振捣时应快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况。
（4） 为保证混凝土浇筑时其自由下落高度不大于2m，浇筑时应视情况设置溜槽或串筒，必要时在承台顶网钢筋上开几个“天窗”，浇筑到顶面时补焊截断的钢筋。
（5） 在中线附近低洼处放置排污泵，及时清除混凝土浇筑过程中汇集的表面泌水，如在浇筑过程中遇到降雨，应用彩条布遮盖承台上空。
（6） 混凝土施工完毕后，在初凝之前对混凝土表面进行抹压收光，以清除混凝土表面早期产生的塑性裂缝。
（7） 承台混凝土浇筑速度不小于60m3/h。
4.3.4.3 混凝土振捣注意事项
（1） 振捣混凝土拌和物要做到慢速均匀插入和拔出，防止快拔振动棒时在混凝土内部留有孔洞。加强振动排除混凝土内部的空气，确保混凝土的密实性。振捣混凝土时，要使振动棒上下抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
（2） 混凝土振捣时间不宜过长，掌握好振捣时间，时间过短，混凝土振不密实。振动时间过长，混凝土的粗骨料下沉，砂浆中的轻浮物质上浮到混凝土表面，会发生离析现象。一般每点的振动时间在20～30ｓ，以混凝土表面无明显气泡和浮浆,混凝土不再下沉为宜。
（3） 混凝土表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后3～4h内初步用刮尺刮平，初凝前用人工拍实挤压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。
4.3.4.4 混凝土的养护
大体积混凝土容易出现裂缝，其主要原因在于混凝土中心与混凝土表面及外部环境温度梯度过大，由此产生的温度应力超过混凝土内外的约束力。为减小温度梯度，在混凝土未初凝前进行二次抹压，覆盖一层塑料膜，在塑料薄膜上方加盖1层草袋子，每天均匀洒水湿润。向混凝土表面的塑料膜上灌入30cm厚的循环温水。控制混凝土中心与表面及表面与环境温差在规定范围之内。
4.4 承台大体积砼温度裂缝控制主要技术措施
大体积砼施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，为控制好砼内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25℃，应将承台大体积砼浇筑作为一个施工重点和难点认真对待。主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
4.4.1 优化砼配合比
（1） 选用低热矿渣硅酸盐水泥，其水化热较普通硅酸盐水泥水化热低10%左右，选定水泥厂家后，应进行水泥水化热测定的试验，测出实际水化热。
（2） 粗骨料选用级配良好的碎石，含泥量不大于1.0%，细骨料选用天然砂，含泥量不大于3.0%，以降低水泥用量。
（3） 采用“双掺技术”，即同时掺加粉煤灰和高效减水剂，可有效降低单位砼水泥用量并延缓温升峰值出现时间。
4.4.2 进行各项检算
选定砼配合比后，根据施工条件对施工阶段大体积砼浇注块体的温度、温度应力及整浇长度进行检算，保证施工方案的正确性。同时根据计算结果确定各项温度指标和制定详细的温度监测方法和养护措施。
4.4.3 分层浇注
采用分层连续浇注，层厚30cm，可充分利用砼层面散热，同时便于振捣，易保证砼的浇注质量。但必须在前层砼初凝之前将次层砼浇注完毕，防止层间冷缝发生。
4.4.4 温度监控
（1） 在承台砼浇注前，在测点预埋热电偶作测温元件，用电子测温仪进行温度测量监控。选用WZCT-10型热电偶作为测温元件，测温元件的分布按冷却钢管每层中部及四边角分布5个,选用数显的电子测温仪（量程0℃～150℃）作为二次仪表。承台砼温度监测点的布置以真实地反映出砼体的温度分布场、降温速度、冷却效果为原则。
（2） 承台砼各测点温度的监测频率。在砼浇注初期应保持每天三次，待砼体内温度变化缓慢后可降低测温频率。
（3） 根据测温结果指导降温工作及养护工作，确保砼体中心温度与表面温度温差不超过规范规定的20℃，其中砼的表面温度应以砼外表以内50 mm处的温度为准。
4.4.5 加强养护调节
砼浇注完毕，侧模外覆盖草帘保温；抹面收浆后，表面上加盖塑料薄膜进行保温保湿养护，防止砼表面干裂，延缓降温速率。
4.4.6 质量控制
扩大基础或承台的质量检验标准应符合下列要求；
承台的允许偏差和检验方法（见表4.4.6）
表4.4.6
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
尺寸
±30
尺量长、宽、高各2点
2
顶面高程
±20
测量5点
3
轴线偏位
15
测量纵横各2点
4
前后、左右边缘距设计中心线尺寸
±30
尺量各边2处
5 工程质量保证措施
5.1 1质量方针及目标
5.1.1 质量方针
根据ISO901质量管理的要求和方法，建立施工质量保证体系，对施工全过程进行质量管理和监控，并在体系的运行过程中对质保体系不断完善。
5.1.2 质量目标
确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次验收合格率100%，不留任何隐患,满足设计要求
5.2 质量管理机构及质量职责
5.2.1 组织机构
建立由项目经理挂帅和总工程师、质检负责人员参与组成的指挥部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标。
5.2.2 质量职责
5.2.2.1 项目负责人
（1） 在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家法规和政策及公司的质量方针标，组织制订并实施各项质量管理的具体措施，确保本基础上质量目标全面实现；
（2） 建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行；
坚持“质量第一”的思想，组织对本项目参战员工经常性的质量意识教育；
（3） 主持本项目的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施；
（4） 及时推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人；
（5） 主持制订本项目创优规划，全过程开展创优质工程活动。
5.2.2.2 总工程师质量职责
（1） 在指挥长的领导下，认真贯彻执行国家法规和政策及公司的质量方针，组织制订本工程的质量保证措施；
（2） 组织编制和实施本项目质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责；
（3） 监督检查公司质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置；
（4） 加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关；
（5） 主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保本项目质量创优的技术保证措施；
（6） 主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。
5.3 质量保证体系
5.3.1 体系组成要素
为保证本项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。具体详见质量保证体系框图（见图5.3.1）。

质量管理目标确定
质量保证体系
控制体系
思想体系
组织体系
施工方案控制
机具材料控制
施工过程控制
计量标准控制
质量意识教育
预防为主方针
质量回访服务
项目负责人：王剑
质检工程师
试验工程师
测量工程师

质量信息反馈

路基工程师

图5.3.1—质量管理体系
5.3.2 组织保证措施
（1） 按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威；
（2） 制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围；
（3） 全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优；
（4） 建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每周定期举行一次工程质量评比；
（5） 分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制；
（6） 每周发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。
5.4 技术管理保证措施
（1） 建立并实行以总工程师为首的指挥部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。
（2） 认真编制施工组织设计
1）运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态；
2）认真编制施工技术方案。在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主(或监理工程师)批准后实施。
（3） 做好施工前的技术准备工作
1）组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题；
2） 认真进行技术交底。图纸会审后，由指挥部和项目经理部的总工程师、工程技术部长、项目队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。
（4） 抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。
（5） 做好技术攻关工作。
5.5 保证工期的技术措施、方法及控制手段
5.5.1 控制措施
（1）编制好实施性《施组》，实施科学管理。在整个施工过程中，以《施组》为核心实施科学管理。有效地利用时间与空间，合理调配各项生产要素，组织文明有序的施工，确保工期；
（2）以信息化为手段，加强施工计划控制。编制工程施工的时标网络总计划和月旬作业计划，以及各项生产要素的辅助计划，运用计算机开展信息管理，通过前馈和反馈进行控制，发现偏差，立即纠正。月、旬重点分析，分阶段安排，保证总进度计划目标实现；
（3）施工队伍和技术力量保证。为便于集中管理和有效控制，本工程所有工作项目均不分包，全由本公司队伍组织施工；
（4）抽调专业对口，能力相称的专业技术人员组成技术管理班子，实行工程师为首的技术负责制，有效地开展技术管理；
（5）根据各个施工环节的具体需要，配备相应的技术人员骨干，持证上岗。
5.5.2 文明施工的保证措施、方法及控制手段
5.5.2.1 文明施工原则
因本工程考虑到对环境污染和社会的影响，对文明施工的要求相应提高，应严格遵守国家和施工所在地有关文明施工的规定，本着“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”这宗旨的施工原则，达到业主方的要求。
5.5.2.2 文明施工措施
(1） 把文明施工作为本工程的重要内容之一，工地门口设立施工铭牌，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名及监督电话，自觉接受社会监督；
（2） 施工期间确保施工区域周围环境的整洁和交通的正常进行，开展“窗口达标”和创造文明工地，做到“两通三无五必须”、施工现场人行道畅通：施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作；
（3） 主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；
（4） 工地上材料堆放整齐，建立防汛、防台领导小组，设立专职的“环境保洁岗”，定期进行卫生检查，开展“创文明班组竞赛”活动奖罚分明，确保生活区和周围环境整洁卫生；
（5） 工地上配齐“五小设施”，提供饮用水供应点，制订卫生制度，建立文明施工目标，创局级文明工地，力争市级文明工地。
5.5.2.3 治安消防措施
（1） 治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设过程的安全。严格贯彻“谁施工，谁负责”的原则，在施工现场建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战；
（2） 在工程区域内所发生的各类案件，必须及时报告现场保卫机构和属地公安机关。并尽量加强施工现场的治安管理。施工现场实行分标段管理，实行封闭式施工。严格出入制度，组织值班巡逻。同时要严格执行“社会治安防范责任条例”，层层签订治安、消防责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理、严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被被哄抢、盗窃或破坏；
（3） 广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵守法律的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大坚持，堵塞漏洞，发现隐患要限期整改，一时整改不了的，要采取临时措施，防止发生问题。项目部要严格执行有关放火要求，脚步手架要层层配备灭火器，危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并要定期检查；
（4） 严格执行动用明火审批制度。动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用明火。施工区域内严禁使用电炉、禁止乱拉接电线灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现，除追究肇事人责任，情节严重又造成后果的还要追究事故单位负责人的责任；
（5） 加强管理，专人负责，进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。对民工中可疑人员要进行了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入外包工队伍；
（6） 项目经理接受任务后要签订治安消防协议书，开展消防安全宣传教育，组织消防培训，定期组织义务消防队进行防火等检查，发现遗漏或缺少消防设备的及时补上。
5.5.2.4 综合治理措施
本工程为进一步认真学习和贯彻党中央、国务院、全国人大常委会关于加强社会治安综合治理的决定，努力做到群防群治、条块结合的原则，管好自己的人，看好自己的事，创造一个良好的施工生产秩序和社会治安秩序，做到工地安全，工人安心、生产顺利、施工文明，提高施工企业社会治安综合治理水平，积极推动建筑工地综合治理工作稳步健康发展。
5.2.2.5 工地卫生措施
（1） 工地保证开水供应，严禁食品店用生水，茶水桶内部清洁无垢；
（2） 保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等；
（3） 宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中堆放，保持整洁床生活用具堆放整齐，床下不得随意堆旗杂物；
（4） 办公室、宿舍实行卫生值日制；
（5） 食堂保持内部整洁，工作台和地上无油腻；
（6） 食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生；
（7） 炊事人员必须持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”；
（8） 食堂砧板、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变的；
（9） 定期进行消毒、防尘、灭绳、灭鼠活动；
（10） 食堂应有加盖的泔脚桶或垃圾袋；
（11） 厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期下药，并做好记录；
（12） 工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性，并做好记录；
（13） 职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。
5.2.2.6 档案工作管理措施
档案工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理，项目部在建设单位档案部门直接领导下进行，建立档案工作网络。施工单位必须由总工或技术负责人全面负责，设置专职档案员。同时，在与建设单位签定合同的同时，还与建设单位档案部门签订档案承包责任书，明确工作职责。
本着“谁做谁负责编制”的原则。将档案工作纳入工程建设的程序和计划，制定档案工作计划和管理输，明确总工负责制的编制小组，并制定相应的岗位责任，负责所承包范围内的资料的收集、整理、编制，向建设单位提供工程施工技术文件、竣工文件、竣工图、声像资料四套。其中竣工图必须由项目部重新绘声绘色制。
5.6 施工应急预案
5.6.1 施工应急措施
5.6.1.1 停电预案
施工前检查发电机工作状况，检查油料准备情况，油料准备量必须能使发电机工作5小时以上，施工前切断外部电源，发电带动停电状态下所有设备电力负荷，发电机连续工作10分钟以上，发电机易损配件提前预备，电机房电工事前提前排班，保证24小时有人在岗，小型机具设备双份配置，在施工时发生停电事故，预案启动，电工立即切断外部电源，启动发电机，预案启动运转在5分钟内完成。
5.6.1.2 其他材料、设备预案
（1） 施工前由专业机修工维修保养拌合设备，易损配件提前预备，保养完毕后由实验人员输入配合比，并试拌合，以保证在施工时机械设备运转正常，拌和机处由实验人员全程监控，并随时抽检实验；
（2） 砼运输应急预案：砼运输人员提前预备，因混凝土浇筑持续数天，每台罐车配置3个驾驶员轮流上岗，驾驶员随时检查运输设备工作性能，若有异常，及时上报小组组长，由组长安排处理。运输便道由工人沿线巡逻，以保证运输便到畅通。
（3） 输送泵应急预案：因本承台平面较大，需要用输送泵浇筑，施工前由专业钳工保养，并开机试运行，承台计划用两台输送泵同时工作，并预备一台备用，易损件提前预备。
（4） 原材料应急预案：因本承台水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加剂使用量大，施工场地较狭窄，场地内无法堆放承台浇筑所有原材料，施工前在1#拌合站处储备承台所需要的全部地材，外加剂要求全部进场，因拌合站使用散装水泥、粉煤灰，要求在施工前罐内装满水泥和粉煤灰，并与供应商预约在砼浇筑时间内的水泥、粉煤灰供应量，要求供应商在相应时间内保障水泥和粉煤灰供应，在两拌合站处预备一定量的散装水泥和粉煤灰备用。
6 施工安全保证措施
6.1 安全体系结构
零死亡、零事故。施工中杜绝较大（及以上）施工安全事故及道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；杜绝重大伤亡事故，消灭因公死亡事故，职工重伤率控制到0.5%以下。安全保证体系结构见图（图6-1）。

安全保系
思想保证
组织保证
制度保证
经济保证
提高全员意识
项目负责人：王剑
各项安全生产制度
奖惩责任制
施工技术安全规则教育
安全负责人：马飞
经济兑现
各工种安全生产制度
月季年安全检查制度
安全总结评比制度
安全员：杨俊翔
总目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因公死亡事故，职工重伤率控制到0.5%以下

图6-1——安全保证体系
6.2 机械设备安全保证措施
（1） 所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好；
（2） 专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上岗，严格按规程操作，杜绝违章作业；
（3） 严格坚持定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。
6.3 防火安全保证措施
（1） 建立经理部、项目队、班组三级防火责任制，明确职责；
（2） 施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾；
（3） 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员必须持证上岗。
6.4 安全事故的处理
（1） 建立事故申报制度，若现场发生重大事故，应马上报告现场负责人和业主，并在12小时内将事故详细情况书面报告业主和监理，并对事故原因进行分析和处理；
（2） 对安全事故处理坚持“四不放过”原则：事故原因不清楚不放过：事故责任者和员工没有受到教育不放过；事故责任者没有处理不放过；没有制定防范措施不放过；
（3） 对安全隐患原因进行分析，找出原因，制定纠正预防措施；
（4） 对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期改正且安全员要进行跟踪检查；
（5） 制订安全成经济挂勾的施工管理。
6.5 安全资料管理
（1） 项目部项目负责人、专职安全员必须同建设单位安全管理部门签订《安全生产目标管理内部承包责任书》，并共同履行完成承包考核指标；
（2） 项目部每月末按时向建设单位报送《工伤事故交通事故》月报表。（项目部配备的专职安全员是必须经过专业培训，精通安全管理业务的专业人员，必须坚持持证上岗或