墙面工程施工.pptx

n n会议室墙面安装木龙骨粘贴装饰板施工会议室墙面安装木龙骨粘贴装饰板施工实训要实训要实训要实训要求及步骤求及步骤求及步骤求及步骤n n1 1对施工人员（学生）的要求对施工人员（学生）的要求n n（1 1）认真学习该项目施工技术，严谨施工。）认真学习该项目施工技术，严谨施工。n n（2 2）掌握会议室墙面安装木龙骨粘贴装饰板）掌握会议室墙面安装木龙骨粘贴装饰板施工的流程和施工施工操作。施工的流程和施工施工操作。n n（3 3）掌握质量标准和质量验收的方法。）掌握质量标准和质量验收的方法。n n2 2实训步骤实训步骤n n（1 1）练习弹线、定位。）练习弹线、定位。n n（2 2）练习冲击钻打孔，下木楔。）练习冲击钻打孔，下木楔。n n（3 3）练习龙骨的制作以及如何钉装面板。）练习龙骨的制作以及如何钉装面板。n n（4 4）按工艺流程进行施工操作。）按工艺流程进行施工操作。n n（5 5）掌握质量检验方法。）掌握质量检验方法。n n3 3实训要点实训要点n n(1)(1)应分类挑选材料匹配使用，否则会造成面层应分类挑选材料匹配使用，否则会造成面层木纹错乱，色差过大。木纹错乱，色差过大。n n(2)(2)压条、贴面料规格要一致，面板安装口整齐。压条、贴面料规格要一致，面板安装口整齐。龙骨面平整。细木操作从加工到安装，每一工龙骨面平整。细木操作从加工到安装，每一工序达到标准，都保证整体的质量，否则会发现序达到标准，都保证整体的质量，否则会发现棱角不直，接缝接头不平。棱角不直，接缝接头不平。n n(3)(3)安装龙骨框架调方正；应注意安装时调正、安装龙骨框架调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正，防止出现上下不方正吊直、找顺，确保方正，防止出现上下不方正等问题。等问题。n n(4)(4)框架安装不要有偏差，防止造成上下或左右框架安装不要有偏差，防止造成上下或左右宽窄不一致；一旦问题出现，安装找线时及时宽窄不一致；一旦问题出现，安装找线时及时纠正。纠正。n n(5)(5)应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准确。确。n n任务一任务一任务一任务一 施工准备施工准备施工准备施工准备n n（一）施工条件（一）施工条件（一）施工条件（一）施工条件n n1.1.安装木护墙的结构面或基层面，应预埋好木安装木护墙的结构面或基层面，应预埋好木安装木护墙的结构面或基层面，应预埋好木安装木护墙的结构面或基层面，应预埋好木砖。（如没有预埋可后做，用冲击钻进行钻孔，砖。（如没有预埋可后做，用冲击钻进行钻孔，砖。（如没有预埋可后做，用冲击钻进行钻孔，砖。（如没有预埋可后做，用冲击钻进行钻孔，预埋木楔）预埋木楔）预埋木楔）预埋木楔）n n2.2.木护墙骨架安装，钉装面板应在室内抹灰做木护墙骨架安装，钉装面板应在室内抹灰做木护墙骨架安装，钉装面板应在室内抹灰做木护墙骨架安装，钉装面板应在室内抹灰做完后进行。完后进行。完后进行。完后进行。n n3.3.木护墙龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其木护墙龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其木护墙龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其木护墙龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。余三面刷防腐剂。余三面刷防腐剂。余三面刷防腐剂。n n4.4.施工机具设备在使用前安装好，接通电源，施工机具设备在使用前安装好，接通电源，施工机具设备在使用前安装好，接通电源，施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。并进行试运转。并进行试运转。并进行试运转。n n5.5.施工项目工程量大且较复杂时，应绘制施工施工项目工程量大且较复杂时，应绘制施工施工项目工程量大且较复杂时，应绘制施工施工项目工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。大面积进行作业。大面积进行作业。大面积进行作业。n n（二）（二）（二）（二）施工材料施工材料施工材料施工材料n n1.1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图木材的树种、材质等级、规格应符合设计图木材的树种、材质等级、规格应符合设计图木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。纸要求及有关施工及验收规范的规定。纸要求及有关施工及验收规范的规定。纸要求及有关施工及验收规范的规定。n n2.2.龙骨料：一般用红、白松烘干料，含水率不龙骨料：一般用红、白松烘干料，含水率不龙骨料：一般用红、白松烘干料，含水率不龙骨料：一般用红、白松烘干料，含水率不大于大于大于大于12%12%。材质不得有腐朽、超断面。材质不得有腐朽、超断面。材质不得有腐朽、超断面。材质不得有腐朽、超断面1/31/3的节疤、的节疤、的节疤、的节疤、批裂、扭曲等弊病。并预先经防腐处理。批裂、扭曲等弊病。并预先经防腐处理。批裂、扭曲等弊病。并预先经防腐处理。批裂、扭曲等弊病。并预先经防腐处理。n n3.3.面板：按设计要求采用胶合装饰板，厚度不面板：按设计要求采用胶合装饰板，厚度不面板：按设计要求采用胶合装饰板，厚度不面板：按设计要求采用胶合装饰板，厚度不小于小于小于小于3mm3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、（也可采用其它贴面板材），颜色、（也可采用其它贴面板材），颜色、（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。细木工板衬板应符合设计要花纹要尽量相似。细木工板衬板应符合设计要花纹要尽量相似。细木工板衬板应符合设计要花纹要尽量相似。细木工板衬板应符合设计要求和环保要求。求和环保要求。求和环保要求。求和环保要求。n n4.4.防潮涂料、防火涂料：应有出厂合格证。防潮涂料、防火涂料：应有出厂合格证。防潮涂料、防火涂料：应有出厂合格证。防潮涂料、防火涂料：应有出厂合格证。n n5.5.其他材料：乳白胶、气钉、气钢钉、钉子、其他材料：乳白胶、气钉、气钢钉、钉子、其他材料：乳白胶、气钉、气钢钉、钉子、其他材料：乳白胶、气钉、气钢钉、钉子、长度规格应是面板厚度的长度规格应是面板厚度的长度规格应是面板厚度的长度规格应是面板厚度的2 22.52.5倍。倍。倍。倍。n n（三）施工机具（三）施工机具（三）施工机具（三）施工机具n n1.1.电动机具：手电刨、冲击电钻、气钉枪、码电动机具：手电刨、冲击电钻、气钉枪、码电动机具：手电刨、冲击电钻、气钉枪、码电动机具：手电刨、冲击电钻、气钉枪、码钉枪。钉枪。钉枪。钉枪。n n2.2.手持工具：射钉枪、手刨子、手锯、刀锯、手持工具：射钉枪、手刨子、手锯、刀锯、手持工具：射钉枪、手刨子、手锯、刀锯、手持工具：射钉枪、手刨子、手锯、刀锯、锤子、平铲、冲子、壁纸刀；方尺、小卷尺、锤子、平铲、冲子、壁纸刀；方尺、小卷尺、锤子、平铲、冲子、壁纸刀；方尺、小卷尺、锤子、平铲、冲子、壁纸刀；方尺、小卷尺、靠尺板、线坠、墨斗等。靠尺板、线坠、墨斗等。靠尺板、线坠、墨斗等。靠尺板、线坠、墨斗等。n n任务二任务二任务二任务二 施工操作施工操作施工操作施工操作n n（一）施工流程（一）施工流程（一）施工流程（一）施工流程n n找线定位找线定位找线定位找线定位 预埋木楔预埋木楔预埋木楔预埋木楔 铺涂防潮层铺涂防潮层铺涂防潮层铺涂防潮层 龙骨制龙骨制龙骨制龙骨制作与安装作与安装作与安装作与安装钉装面板钉装面板钉装面板钉装面板 n n（二）施工方法（二）施工方法（二）施工方法（二）施工方法n n1 1定位与划线：木护墙板安装前，应根据设计定位与划线：木护墙板安装前，应根据设计定位与划线：木护墙板安装前，应根据设计定位与划线：木护墙板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。进行弹线。进行弹线。进行弹线。并且弹出龙骨的位置线，以及下木并且弹出龙骨的位置线，以及下木并且弹出龙骨的位置线，以及下木并且弹出龙骨的位置线，以及下木楔钻孔的位置线。楔钻孔的位置线。楔钻孔的位置线。楔钻孔的位置线。n n2 2预埋木楔；根据划线的位置用冲击钻进行预埋木楔；根据划线的位置用冲击钻进行预埋木楔；根据划线的位置用冲击钻进行预埋木楔；根据划线的位置用冲击钻进行钻孔，孔径不小于钻孔，孔径不小于钻孔，孔径不小于钻孔，孔径不小于10mm10mm，深度不小于，深度不小于，深度不小于，深度不小于60mm60mm。木楔浸油防腐处理，然后插入孔中，用锤子打木楔浸油防腐处理，然后插入孔中，用锤子打木楔浸油防腐处理，然后插入孔中，用锤子打木楔浸油防腐处理，然后插入孔中，用锤子打实。多余部分用锯切割掉，与墙面保持平齐。实。多余部分用锯切割掉，与墙面保持平齐。实。多余部分用锯切割掉，与墙面保持平齐。实。多余部分用锯切割掉，与墙面保持平齐。n n3 3涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙，在涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙，在涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙，在涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮涂料的施工。进行涂刷防潮涂料的施工。进行涂刷防潮涂料的施工。进行涂刷防潮涂料的施工。n n4 4龙骨制作与安装：龙骨制作与安装：龙骨制作与安装：龙骨制作与安装：n n（1 1）木护墙龙骨：根据房间大小和高度，先制）木护墙龙骨：根据房间大小和高度，先制）木护墙龙骨：根据房间大小和高度，先制）木护墙龙骨：根据房间大小和高度，先制成龙骨骨架，整体或分块安装。制作方法，选成龙骨骨架，整体或分块安装。制作方法，选成龙骨骨架，整体或分块安装。制作方法，选成龙骨骨架，整体或分块安装。制作方法，选用带凹槽的龙骨，相互之间卡住，用带凹槽的龙骨，相互之间卡住，用带凹槽的龙骨，相互之间卡住，用带凹槽的龙骨，相互之间卡住，n n（2 2）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计无要木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为求时，一般横龙骨间距为 400mm400mm，竖龙骨间距，竖龙骨间距为为 500mm500mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木楔间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用与木楔间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子与骨架钉牢，在装钉龙骨时预留出板两个钉子与骨架钉牢，在装钉龙骨时预留出板面厚度。钉装龙骨后进行涂刷防火涂料的施工。面厚度。钉装龙骨后进行涂刷防火涂料的施工。n n（3 3）铺装衬板，钉装面板：）铺装衬板，钉装面板：n n 1 1）在有造型的位置上，铺装衬板，衬板选用细）在有造型的位置上，铺装衬板，衬板选用细木工板，铺装前根据龙骨的分割尺寸在细木工板木工板，铺装前根据龙骨的分割尺寸在细木工板的板面按分割尺寸弹出线，按线的位置进行铺装。的板面按分割尺寸弹出线，按线的位置进行铺装。衬板铺装前龙骨骨架和衬板的背部应刷防火涂料，衬板铺装前龙骨骨架和衬板的背部应刷防火涂料，用气钉枪在细木工板按线处钉在龙骨上。见图用气钉枪在细木工板按线处钉在龙骨上。见图 n n2 2）面板选色配纹：全部进场的面板材料，使用前）面板选色配纹：全部进场的面板材料，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。从观感上木纹、颜色近似一致。n n3 3）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板；胶）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板；胶合板、贴面板的板面严禁上刨子，小面皆须刮直。合板、贴面板的板面严禁上刨子，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。处。n n4 4）面板安装前，对龙骨位置、衬板平直度、钉设）面板安装前，对龙骨位置、衬板平直度、钉设牢固情况等进行检查，合格后进行安装。牢固情况等进行检查，合格后进行安装。n n5 5）面板配好后进行试装，铺装方法，在龙骨或者）面板配好后进行试装，铺装方法，在龙骨或者衬板上刷乳白胶，然后铺装面板，面板尺寸、接衬板上刷乳白胶，然后铺装面板，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装，用气钉固感尚可的情况下，才能进行正式安装，用气钉固定（气钉固定面板的钉子规格应适宜）。定（气钉固定面板的钉子规格应适宜）。n n任务三任务三任务三任务三 成品保护成品保护成品保护成品保护n n1.1.细木制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，细木制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格，在垫保持干燥、通风，并按制品的种类、规格，在垫木上水平堆放。木上水平堆放。n n2.2.配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。措施的地面上操作。n n3.3.木护墙板安装后，应及时刷一道底漆，以防干木护墙板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染。裂或污染。n n4.4.为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处应加保护措施，如装设保护条、护角板，并口处应加保护措施，如装设保护条、护角板，并设专人看管等。设专人看管等。n n任务四任务四任务四任务四 质量验收标准及实践评定质量验收标准及实践评定质量验收标准及实践评定质量验收标准及实践评定n n（一）主控项目（一）主控项目（一）主控项目（一）主控项目n n 1.1.胶合板材料的品种、材质等级、含水率和防腐胶合板材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。定。n n2.2.细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。n n（二）一般项目（二）一般项目（二）一般项目（二）一般项目n n1.1.制作；尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，制作；尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。印。n n 2.2.安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙板安装允许偏差表木护墙板安装允许偏差表 项项次次 项项 目目 允许偏差允许偏差 (mm)(mm)检检 查查 方方 法法 1 1 木护墙木护墙 上口平直上口平直 3 3拉拉5m5m线尺量检查线尺量检查 垂垂 直直 2 2吊线坠尺量检查吊线坠尺量检查 表面平整表面平整 1.5 1.5用用1m1m靠尺检查靠尺检查 压缝条间距压缝条间距 2 2尺量检查尺量检查 n n（三）质量记录（三）质量记录（三）质量记录（三）质量记录n n （1 1）木护墙、用木材及制品应有等级和烘干试木护墙、用木材及制品应有等级和烘干试验资料。验资料。n n （2 2）胶合板应有产品合格证。胶合板应有产品合格证。n n （3 3）安装质量检评定定资料。安装质量检评定定资料。n n练习题练习题n n(1)(1)刨子的使用方法。刨子的使用方法。n n(2)(2)气钉枪使用方法。气钉枪使用方法。n n(3)(3)简述木护墙的施工流程。简述木护墙的施工流程。n n(4)(4)试述木护墙的施工操作方法。试述木护墙的施工操作方法。n n子项目子项目2总经理办公室墙面软包总经理办公室墙面软包n n总经理办公室墙面软包实训要求及步骤总经理办公室墙面软包实训要求及步骤n n1对施工人员（学生）的要求n n（1）认真学习该项目施工技术，严谨施工。n n（2）掌握总经理办公室墙面软包的施工流程和施工操作。n n（3）掌握质量标准和质量验收的方法n n2实训步骤n n（1）练习弹线找规矩的方法。n n（2）练习木龙骨衬板的安装。n n（3）练习木造型的安装.。n n（4）练习软包的做法。n n（5）按施工流程进行施工。n n（6）质量检验验收。n n3实训要点n n（1）相邻两软包面料接缝若不垂直或不水平，或软包面料接缝虽垂直，但花纹不水平，会造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张软包面料时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。n n（2）有花饰的软包面料粘贴后，由于两张软包面料的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，会造成花饰不对称。n n（3）离缝或亏料：相邻软包面料间的接缝要严合，防止露出基底，此类问题被称为“离缝”；卷材的上口与挂镜线，下口与台面上口或踢脚线上口接缝要严实，防止显露基底，称为亏料。裁软包面料不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等会造成上下口亏料的现象，要注意防止。n n（4）接缝和边缘处胶粘剂不要涂抹过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。一旦问题出现后应及时补刷胶并辊压修补好。n n（5）要在施工结束后及时用湿温毛巾将胶痕擦净，防止墙面留下污迹难以清理。n n（6）施工时要认真挑选软包面料，防止面层颜色不一致、花形深浅不一等。n n（7）拼装预制镶嵌过程中，安装要细致、捻边时松紧一致，在套割底板时弧度均匀，防止造成周边缝隙宽窄不一致，在施工过程中应及时进行修整和加强检查验收工作。n n（8）制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶以及木料含水率过大等会造成边框、装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等。施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。n n任务一任务一 施工准备施工准备n n（一）施工条件（一）施工条件n n1.混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于不大于8%；木材制品的含水率不得大于；木材制品的含水率不得大于12%。n n2.水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。n n3.房间里的吊顶基本完成，并符合设计要求。房间里的吊顶基本完成，并符合设计要求。n n4.房间里的地面基本完成，并符合设计要求。n n5.房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。n n6.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。n n（二）施工材料（二）施工材料n n1.软包墙面木造型、材料选用柚木、龙骨、软包墙面木造型、材料选用柚木、龙骨、衬板（细木工板）、面板等木材的树种、衬板（细木工板）、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和合设计图纸要求和木结构工程施工及验木结构工程施工及验收规范收规范（GBJ206?3）的规定。）的规定。n n2.软包面料及其它填充材料必须符合设计要软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。规定。n n3.3.龙骨料用红白松烘干料，含水率不大于龙骨料用红白松烘干料，含水率不大于12%12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。轻钢龙骨必须扭曲等疵病，并预先经防腐处理。轻钢龙骨必须有出厂合格证。有出厂合格证。n n4.4.面板采用胶合装饰板（五合板），厚度不小于面板采用胶合装饰板（五合板），厚度不小于3mm3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于硬杂木，含水率不大于12%12%。其厚度不小于。其厚度不小于20mm20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。n n5.外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。n n6.辅料有乳胶、气钉、木螺丝、木砂纸。n n7.软包罩面材料必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。n n（三）施工机具（三）施工机具n n手电锯，手电刨、无齿锯、冲击钻、手枪手电锯，手电刨、无齿锯、冲击钻、手枪钻，工作台、钢板尺（钻，工作台、钢板尺（1m长），裁剪刀，长），裁剪刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板、毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板、砂纸、长卷尺、锤子，各种形状的木工凿砂纸、长卷尺、锤子，各种形状的木工凿子，线锯，水平尺，方尺，壁纸刀，弹线子，线锯，水平尺，方尺，壁纸刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，托线板，线用的粉线包，墨斗，小白线，托线板，线坠等。坠等。n n任务二任务二 施工操作施工操作n n（一）工艺流程（一）工艺流程n n基层或底板处理基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、吊直、套方、找规矩、弹线弹线木龙骨骨架、衬板安装木龙骨骨架、衬板安装镶嵌镶嵌柚木木线造型柚木木线造型裁割软包面料裁割软包面料 镶嵌软包镶嵌软包墙面墙面 清理。清理。n n（二）施工方法（二）施工方法n n1.基层或底板处理：基层或底板处理：n n凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装安装50mm50mm木墙筋（中距为木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板。此基层或底）、上铺五层胶合板。此基层或底板实际是该房间的标准做法。现采用方法板实际是该房间的标准做法。现采用方法为墙面做防潮处理（刷防潮涂料），软包为墙面做防潮处理（刷防潮涂料），软包龙骨距离墙面龙骨距离墙面100mm，定制龙骨，然后镶，定制龙骨，然后镶贴软包。贴软包。n n2.吊直、套方、找规矩、弹线：n n根据设计图纸要求，把该房间软包墙面两边的木质造型尺寸标注于墙面，包括造型出墙面的位置线，弹线于地面.n n3.木龙骨骨架、衬板安装：n n根据造型的实际尺寸以及软包墙面的实际尺寸，下料，根据墙面造型的尺寸用冲击钻在墙面上打眼，把木楔用油浸入后钉入墙面孔眼中。然后将按造型尺寸的木龙骨钉入墙上（留出衬板和面板的厚度），再根据骨架的实际尺寸进行衬板下料。将衬板用气钉固定在骨架上。n n接下来用刨子把骨架四角修平整。制作软包龙骨，将轻钢龙骨按出墙的尺寸固定在棚上和地上，然后再将木龙骨固定在轻钢龙骨上，木龙骨与轻钢龙骨固定采用自攻螺丝固定。n n4.镶嵌柚木木线造型，软包两边木龙骨的造型墙将柚木造型板根据设计尺寸下料，刷白胶，按造型线的尺寸用气钉枪固定。固定完毕修整，使边角平整。n n4.镶嵌柚木木线造型，软包两边木龙骨的造型墙，将柚木造型板根据设计尺寸下料，刷白胶，按造型线的尺寸用气钉枪固定。固定完毕修整，使边角平整。n n5 5 裁割软包面料：裁割软包面料：n n首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。根据软包的设计实际尺寸进行竖向分格，做法。根据软包的设计实际尺寸进行竖向分格，然后裁板（如果一块板无法满足长度需要，采用然后裁板（如果一块板无法满足长度需要，采用两块板拼贴加长），接下来两块板拼贴加长），接下来 将软包的充填材料将软包的充填材料（10mm10mm厚度的泡沫）根据裁板的实际尺寸进行下厚度的泡沫）根据裁板的实际尺寸进行下料，粘贴至已裁好板材的面上（无需满粘胶，四料，粘贴至已裁好板材的面上（无需满粘胶，四角点粘即可），用裁好的布料将其表面覆盖至板角点粘即可），用裁好的布料将其表面覆盖至板材背面固定一边，翻至正面把软包的布面刮平理材背面固定一边，翻至正面把软包的布面刮平理直绷紧，板材背面的布料用胶粘至板材后，再用直绷紧，板材背面的布料用胶粘至板材后，再用码钉固定。要求面料尺寸横平竖直，不能歪斜，码钉固定。要求面料尺寸横平竖直，不能歪斜，尺寸必须准确。尺寸必须准确。n n6.镶嵌软包墙面：n n将已做好的软包板放入已做好的龙骨上，用气钉将软包面板固定于墙木龙骨上面上。其他软包也按此种方法进行镶贴，注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。n n7 修整软包墙面：n n如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。n n任务三任务三 成品保护成品保护n n1.施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。n n2.施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或者用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成软包二次污染。n n3.软包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。n n任务四任务四 质量验收标准及实践评定质量验收标准及实践评定n n（一）（一）主控项目主控项目n n1.软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。n n2木材含水率太高，在施工后的干燥过程中，会导致木材翘曲、开裂、变形，直接影响到工程质量。故应对其含水率进行进场验收。n n检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。n n3软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。n n检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。n n4软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。n n检验方法：观察；手扳检查。n n5单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。n n检验方法：观察；手摸检查。n n（二）（二）一般项目一般项目n n1.软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。n n检验方法：观察。n n2.软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合有关规定。n n检验方法：观察；手摸检查。n n3.清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。n n检验方法：观察。软包工程安装的允许偏差和检验方法软包工程安装的允许偏差和检验方法软包工程安装的允许偏差和检验方法软包工程安装的允许偏差和检验方法 项项次次 项项 目目 允许偏差允许偏差（mmmm）检验方法检验方法 1 1垂直度垂直度 3 3用用1m1m垂直检测尺检查垂直检测尺检查 2 2边框宽度、边框宽度、高度高度 0-2 0-2用钢尺检查用钢尺检查 3 3对角线长度对角线长度差差 3 3用钢尺检查用钢尺检查 4 4裁口、线条裁口、线条接缝高低差接缝高低差 1 1用钢直尺和塞尺检查用钢直尺和塞尺检查 n n（三）质量记录（三）质量记录n n（1）软包面料等材料的出厂合格证。n n（2）本分项工程质量评定表。