省级安全文明示范工地创建资料.docx

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一、编制依据编制依据 1、高速·滨湖时代广场C—02地块一期工程设计蓝图 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 3、《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194) 4、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建（2000）230号） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001） 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-94） 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 9、《安全帽》(GB2811-81) 10、《安全带》（GB6095-85） 11、《安全网》（GB5725-85） 12、合肥市建筑工程管理局颁发的安全生产、文明施工的有关文件、规定、条例。二、工程概况工程概况第一节、工程概况工程名称：高速·滨湖时代广场C—02地块一期工程地理位置：本工程位于合肥市滨湖新区徽州大道西侧、烟墩路以南，西藏路以东，杭州路以北建设单位：安徽省高速公路房地产有限责任公司设计单位：安徽安德建筑设计有限公司勘察单位：安徽省建设工程勘察设计院监理单位：安徽省建设监理有限公司监督单位：合肥市建筑工程质量监督站滨湖工作站施工总承包单位：安徽三建工程有限公司工程范围：合同中全部投资性质：自筹合同质量目标：合格合同性质：施工总承包合同工期：500天第二节、建筑设计概况本工程位于合肥市滨湖新区，东临徽州大道，西临西藏路，北靠方兴大道，南靠杭州路。均为现浇混凝土框架—剪力墙结构，住宅均为地下二层，地上三十三层。 3＃楼为住宅用房，地下二层层高4.1m，地下一层层高2.9m，地上一层至三十三层层高为2.9m，建筑面积为11508.20m2； 5＃楼为住宅用房，地下二层层高4.1m，地下一层层高2.9m，地上一层至三十三层层高2.9m，建筑面积22567.64 m2； 6＃楼为住宅用房，地下二层层高3.9m，地下一层层高3m，地上一层至三层层高为3m，四层至三十三层层高为2.9m，建筑面积为22081.90m2； 9＃楼为住宅用房，地下二层层高4.1m，地下一层层高2.9m，地上一层至三十三层层高为2.9m，建筑面积为24460.94 m2；一期工程地下车库建筑面积约为6000 m2，采用框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，防水等级为Ⅱ级，结构使用年限为五十年。结构概况本工程基础采用CFG桩复合基础，CFG桩径410，桩身承载力特征值fak＝560Kpa，有效长度16.0米，超浇0.5米。地下室基础为筏板基础，筏板基础持力层为层或层粘土层，底板顶标高为-7.0m。底板厚度为1400mm，侧墙厚为300mm。基础垫层强度等级为C15，钢筋混凝土筏板基础混凝土强度等级为C35，地下室混凝土抗渗标号为S6。 5#楼地下室 ~轴， ~轴分别设置800宽的混凝土膨胀后浇带。9#楼地下室轴~轴设置800宽混凝土膨胀后浇带。按照设计要求，砼强度等级：垫层为C15，筏板砼强度等级为C35-S6，基础顶~标高14.470m：墙板、柱C35，顶梁板C30；标高14.470m~28.970m：墙板、柱C30，顶梁板C25；标高28.970m以上：墙板、柱C25，顶梁板C25。楼梯砼强度同本层梁、板，构造柱、圈梁、压顶为C20。砌体填充墙均采用MU7.5非承重粘土空心砖（空心砖容重≤9KN/M3，空心率≥40%），M5混合砂浆砌筑。三、安全文明管理目标安全生产管理目标本工程安全生产管理目标：死亡率控制为零，杜绝死亡事故、设备和火灾事故，负伤频率在0.1%以内。安全教育面100%。安全管理和特种作业人员持证挂牌上岗率100%。资料真实性100%，隐患整改率100%。四、文明施工管理目标文明施工管理目标本工程文明施工管理目标：省级安全文明示范工地，施工扰民投诉率控制为零五、安全生产管理网络安全生产管理网络 1、建立安全生产组织机构各类管理人员应牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，建立健全安全生产保证体系和监督体系，严格执行建设部颁发的“一标准三规范”，即《建筑施工安全检查评分标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》、《高空作业安全技术规范》及政府有关部门施工生产安全管理的有关法规。项目部、施工班组按规定设专职安全员，负责施工现场安全生产的日常管理和监督检查工作。附图： 1、安全生产保证体系 2、安全管理系统流程 3、安全管理网络图 4、项目部安全管理组织机构安全生产保证体系政府安全监督部门集团公司生产管理部项目经理各班组长和兼职安全员所有操作人员现场专职安全负责人项目经理张斌项目副经理黄祥安全负责人王国平编制安全施工方案落实完善各种安全设施方案进行全面检查不断完善制定相关制度、规定进行监督检查施工操作人员进场有关部门进场安全教育现场安全教育班前教育分发个人劳动用品施工过程安全例会设施不满足要求人员不注意安全按规定处罚加强教育加强学习安全管理系统流程安全管理网络项目经理：张斌项目副经理：黄祥生产经理：王光斌各施工工长各施工班组上岗工人安全负责：王国平项目部安全管理组织机构组长：张斌副组长：黄祥组员：吴强组员：蒋长勇组员：李世好组员：张大林组员：李建彬组员：王国平组员：王光斌现场施工班组第三节．制定各级安全生产责任制明确并落实施工现场安全生产责任制，并将各级责任制上墙，使各极管理人员时刻牢记自己的责任，坚持管安全的原则，实行干部值班制度，并做好安全记录，同时定期检查各级管理人员执行责任制情况，并与其经济收入挂钩，应层层签订责任制，做到分工明确，责任到人。安全生产责任制: (1)项目经理：对本工程安全生产总负责，认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度，安排生产的同时必须安排安全工作，组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育。对安全工作的好坏实施奖罚。 (2) 施工工长：对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。 (3) 安全员：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用情况。严密监视五口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故及隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产。宣传教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规。协助工长开好安全会，做好会议记录，发生事故立即报告，保护好现场。 (4) 瓦工，木工、抹灰工保质、保量完成项目经理或工长安排任务时，对安全生产负有操作责任。在接收任务时要有安全交底并办理签证手续。坚持使用防护用品和安全防护用具，发生安全事故及时上报，不得擅自处理。 (5) 机具工：对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工作责任。严格按规程规范操作，有权拒绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。 (6) 架工：对项目负责人安排施工任务负有操作责任，在接受任务前要接受工长安全交底并办理签字。按照规范操作，对搭设架子、平台等进行检查，不合格的进行整修。坚持正确使用劳保用品、安全防护用具。发生事故及时上报，不得私自处理。 (7) 电工：对工长安排的任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试，正确穿戴劳保用品，正确使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自处理。 (8) 塔吊司机：对所操作的机械设备完好负有管理责任，对安全的完成起重吊装任务负有工作责任。施工中要密切配合其他工种，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》及施工现场安全规定，密切注意周围环境，保证安全施工。第四节．安全生产制度根据合肥市及有关文件规定，结合本工程的实际情况制定安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等各项制度，要求所有进入施工现场人员以班组为单位进行检查，并制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保其落实。同时坚决落实各级安全生产部门制定的制度。如（1）坚持“五同时”“四不放过”制度；（2）坚持特种作业人员持证上岗制度。（3）坚持定期检查制度。第五节．安全教育和安全检查施工人员进入现场，首先进行安全教育，考试合格后方可上岗。坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持安全值班制和班前安全交底制度，在施工中自觉做好安全防护，确保生产的安全。为了保障生产的正常进行，消除一切不安全因素，我们将认真执行定期安全检查制度，即总公司每季度检查，经理部每旬检查。检查内容有：制度内容有：制度落实情况，安全教育培训、机械设备防护、高处作业和“三宝四口”等。坚持定期检查和突击抽查相结合，各班组要利用自查、互查的形式，相互监督，共同促进安全工作。每次检查要有记录，发现隐患提出整改，落实解决。六、安全施工方案安全施工方案之一模板工程施工方案安徽三建工程有限公司模板工程方案第一章．工程模板概况本工程地下两层为地下室和一层车库，地下室二层层高4.1m，地下一层层高2.9m。本工程施工梁、板、墙板、柱面板均采用18mm厚木胶板。地下室及地下车库梁、板支撑采用满堂钢管脚手架，标准层梁、板支撑采用钢管支撑。（详见模板工程专项施工方案）第一节、施工准备 1、材料及机具准备框架梁、柱、顶板模板材料采用18mm厚木胶板、5×10cm木方、10×10cm木方、Φ48*3.5钢管、Φ10螺栓、扣件等；脱模剂：水质隔离剂；塞缝材料采用海绵条和401胶水；机具：锤子、扳手、手锯、电锯、水平尺、卷尺、线坠、撬棍。 2、人员准备组织班组作业人员进行技术交底，了解操作工艺和安全注意事项。第二节、地梁、墙、柱模板施工工艺 1、地梁模板（地下室）采用砖地模，采用240×115×53mm标准烧结普通砖砌筑，水泥砂浆砌筑；砖地模设置原则为：所有地梁每边采用120mm宽砖地模，外围地梁采用240mm宽砖地模；另根据施工现场情况，土质较差时120mm宽砖地模改为240mm宽。 2、剪力墙模板，墙模采用18mm厚七胶板，用φ12穿墙螺栓进行对拉连接，对拉螺栓间距第一、二道为500×600（水平×竖向），对拉螺栓间距第三道为500×700（水平×竖向）；竖向内楞用100×100mm木方，间距为400㎜；横向外楞用Φ48×3.5mm钢管，间距为500㎜。施工中在离地小于25㎝处设第一道对拉螺栓，对拉螺栓穿过硬塑料套管以便螺栓和拉杆回收再使用，硬塑料套管的长度比墙厚小2～3㎜，模板拆除后取出对拉螺栓，用水泥砂浆将孔洞堵实。考虑到防水要求，地下车库工程、及3#～9#楼地下室及部分地下电梯间、楼梯间的外墙板采用实埋式带止水环的螺杆，不再回收利用，在螺杆销桎处镶嵌60×60×20mm的小木块，拆模后剔出根部木块。并用氧炔焰将螺杆从根部割断，涂防锈漆后再用防水砂浆封堵。墙模的安装顺序是：弹墙位置线→安装门窗洞口、预埋洞口模板→安装一侧模板→安装另一侧模板→调整固定模板。模板安装完毕后应检查墙体中心线，利用20cm控制线为检查基准线，用线坠和卷尺检查调整垂直度，墙体截面采用与墙厚等长的钢筋撑进行控制，墙模安装前在墙板模板下口钉30～50mm的木条，以控制墙模的截面尺寸和防止漏浆。墙模拆除应根据留置的同条件养护试块试压报告，当砼强度达1.2Mpa时方可拆除（即拆除时砼不会出现缺角、掉楞现象时），墙模不得提前松动穿墙螺杆；当砼强度达到要求时墙模板拆除顺序为：先拆除穿墙螺杆及附件，再拆除外楞和内楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。 3、柱模板：柱模面板采用18mm厚七胶板，背楞采用50mm×100mm木方，间距为142mm，利用钢管和扣件制作柱箍，间距为50cm。柱模的支撑系统采用钢管脚手架。柱模采用单片预组拼柱模施工工艺。工艺流程为：单片预组拼柱模组拼→第一片柱模就位→安装第二、三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。柱模位置采用50cm控制线进行检查和校正，全面检查安装质量之后要做群体的水平拉杆和剪力支杆的固定。柱模拆除根据同条件试块强度报告达到1.5Mpa方可进行柱模拆除工作。拆模时要从上口向外侧轻撬使之松动。第三节、标准层梁、板模板 1、木模板的配制要求木模板的支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。钉子长度应为木板厚度的1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。 2、梁板施工措施梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板、底板均加木档拼制，或用整块板。在梁底板下每隔间距900㎜用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱），其立柱一般为100mm×100mm的方木或120m的原木。现场采用直径大于80mm的原木，长度根据梁高决定，斜撑用断面50mm×75mm的方木。在顶撑下脚和中间各设一道水平横杆，以增加其整体稳定。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随梁高的增大将会加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，常在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板交接班紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其他按一般梁支模方法进行。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板（或砼楼面）上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰～3‰。 3、楼板模板施工工艺平板模板用厚18mm的木胶板拼成，，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50mm×100mm的方木，间距为400～500mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用50~75mm×150mm的方木。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度。平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头钉牢，中间尽量少钉。 4、特殊部位处理楼梯模板：测量人员预先在砼面上弹出踏步和踢脚控制线，底板模板均采用胶板作为面板，100mm×100mm木方托梁，钢管加“U”型托制作可调早拆支撑系统。地下室部分踏步挡板采用木胶板制作，地上标准层采用木胶板作为楼梯模板，清水楼梯一次成活，见下图：电梯井模板采用铰链式筒模内置8条调整丝杠，上下各4条，安装或拆除时只需转动调整丝杠即可。门窗洞口模具采用15mm厚木胶板、10×10木方制作成型，门窗洞口模具安装固定好后在模具周边贴上海绵条，以保证模具与木胶板紧贴而不漏浆。基础底板集水坑模板采用15mm木胶板配制，背楞用10×10cm木方。第五节、模板拆除的一般要点 1、模板拆除建立混凝土拆模申请制度，由工长填写，技术部门根据拆模试块报告，给予批示。 2、底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板 ≤2 ≥50％＞2，≤8 ≥75％＞8 ≥100％梁、拱、壳 ≤8 ≥75％＞8 ≥100％悬臂构件 ―― ≥100％ 3、拆除模板的顺序和方法：应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 4、模.板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是：支模就考虑拆模的安全与方便，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。第六节、质量标准 1、主控项目：现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 2、一般项目：模板的接缝宽度不得大于1.5㎜；模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000㎝2；柱、梁应不大于400㎝2。允许偏差项目表项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础 ±10 钢尺检查柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2米靠尺和塞尺检查预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞中心线位置 10 尺寸 +10，0 第七节．模板施工安全防护措施（1）模板安装 a.模板施工安装必须按模板的施工设计进行，不得随意变动模板体系，如确须变动，应进行复核验算，验算合格后经审批方可施工。 b.遇有恶劣天气，如降雨、雪、大风天气时，应停止露天的高处作业，雨雪停止后，应及时清除模架及其地面上的雨雪和积水。 c.楼层周围应设安全网，加设防护栏杆，四面脚手架应超过操作面，在临街和走道处应设警示牌，并设专人监护。 d.在地面上支模，应平整夯实，做好排水措施，支柱下端应通长设置垫板，立柱安装上下层应在同一垂直中心线，在未拆模板的楼板上支模时，应验算各楼层结构的负荷能力。 e.在危险部位工作时，操作人员应系好安全带，作业下方不得有人通行和停留，扳手、锤子等工具应用绳子系挂在身上，以免掉落伤人。 f.2米以上的高处作业，应设置操作平台。（2）模板的拆除 a.模模拆除时，砼的强度必须达到规范的要求（75%以上，特殊部位应达到100%），如砼要提前拆模时，必须将同条件试块试压，经过计算，确认强度符合要求，经审批后才能拆除。 b.拆模的顺序：先支的先拆，后支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，柱箍→柱侧模→柱底模→梁楞→平板模板→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。 c.拆除模板时要站在安全的地方，拆下的模板应妥善处理传递或用绳钩吊到地面，严禁抛掷。 d.上层板正在浇筑时，上层板的支柱拆除，应严格计算下层强度来确定。 e.拆除模板严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁留有未拆除的悬空模板。 f.拆除区或应设置警示牌。第八节.成品保护和安全文明施工 1．木胶板要严格按照施工现场总平面图中指定位置进行分类存放。存放场地平整坚实且有排水坡度，存放时要用木方垫架。 2．穿墙螺杆、垫片、扣件等模板配件要进行分类保管，以便于周转使用和避免浪费。 3．遇有5级以上大风天气时要禁止塔吊吊运工作。 4．不准在吊运其它模板时碰撞已安装完毕的墙、柱模板，以防止模板变形和产生垂直度偏差。 5．安装完毕的顶板模板不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止标高和平整度产生偏差。 6．所有架子搭设及使用权都必须由安全员检查验收合格后方可使用，外模必须布设护身栏。 7．拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免使砼的外形和内部受到破坏。 8．注意与水电安装施工的配合，不得破坏预埋件和预埋管设施。 9．工完场清，工完料尽，木工与砼工、钢筋之间应当办交接检手续，谁的垃圾谁负责清理，作业面上禁止随意切割木胶板、木方。安全施工方案之二外架搭设方案安徽三建工程有限公司外架搭设方案第一节．外架施工概况住宅均为地下两层，地上三十三层，建筑高度105.950m，标准层层高位2.9m；3＃楼建筑面积为11508.20m2；5＃楼建筑面积22567.64m2；6＃楼建筑面积为22081.90m2；9＃楼建筑面积为24460.94 m2。外脚手架工程采用挑架, 用【 18a槽钢作为悬挑主梁,一层部分采用【 18a@1500 mm一层一挑双排钢管脚手架， (2~33层)部分采用【 18a@1500 mm八层一挑双排钢管脚手架。（详见脚手架专项施工方案）第二节．架子搭设要求材料选用要求：钢管手架由钢管、竹笆、脚手板、镀性铁丝、扣件、密目网组成。钢管：应采用Φ48*3.5的钢管，每根钢管的最大重量应小于25KG。钢管上严禁打孔。严禁使用锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管。扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合现行国家标准。应有出厂合格证明，发现有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。竹笆：要求使用质地新鲜，坚韧带青的材料，如有断腰、大节疤、霉点、虫蛀的均不得使用。在储运过程中，不得受雨淋粘染石灰水泥。使用前可根据需用量在水中浸泡，使其柔软，不易拆断。挡脚板：挡脚板拟采用冲压钢脚手板，材质符合Q235-A级钢的标准。铁丝：先用16#镀锌铁丝，使用时不允许用火烧。腐蚀性严重的铁丝禁止使用。密目网：采用网目密度不应低于2000米/100平方厘米，有国家的质量监督检验部门，检验合格报告及有关部门准用证证明产品。构造要求立杆：每根立杆底部都应通长设置垫板，本工程垫板采用槽钢。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20CM的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠向扫地杆下方的立杆上。脚手架步距为1.8m。立杆横向间距0.9m，立杆纵距为1.5m。里排立杆高墙面≤0.25m，上下两根立杆搭接长度≥1m，并用3个旋转扣件连接，端部扣件盖板边缘距杆端≥10CM。立杆顶部里排要低于沿口40-50cm，外排要高出沿口1.8-2m，高出部分挂密目网。立杆必须用连墙杆在主节点附近30cm以内的与建筑物可靠连接，连墙杆按两步三跨设置。立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置。连墙件：连墙件要靠近主节点设置，偏离主节点的距离应小于30厘米。连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，连墙件设置可按方行或矩开设置。连墙件的连接必须采用刚性连接。纵向水平杆：步距1.8m，设置在立杆里侧，长度不小于三跨。纵向水平杆接长应采用对接连接，对接扣件要交错布置两根相邻的纵向水平杆的接头不要设置在同一步内。搭接长度≥1.5m，应等间距设置三个旋转扣件固定。横向水平杆:固定在立杆上,伸出立杆部分不得小于30cm。剪刀撑：剪刀撑与地面成45-60度角，从上到下，在外侧立面的整个长度和宽度上连续设置。杆交叉点应用扣件固定在立杆或横杆下。每道剪刀撑宽度要大于4跨，且要大于6米。每道剪刀撑跨越5-7根。剪刀撑斜长的接长应采用搭接。大门洞和过道处理：大门洞和过道可拨空1-2根立杆，并对悬空的立杆用斜杆逐根接到两侧立杆上用旋转扣件固定，形成八字撑，斜杆与水平杆夹角为45-60度。第三节．脚手架施工（1）脚手架施工前，单位工程负责人应按施工组织设计要求，向脚手架搭设和使用人员进行技术交底。（2）脚手架施工前，应按规范要对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行检查验收，不合格材料不许使用。（3）进场的钢管、扣件、脚手板等材料检查合格后，应分类堆放整齐，场地内不得积水。（4）脚手架搭设必须配合施工进度进行一次搭设高度不得超过相临连墙件的两步以上。（5）每施工完一步架,应按规范要求校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度。第四节．脚手架安全使用要求（1）脚手架搭设完毕，必须履行验收程序，否则不能使用，使用中注意定人定期检查，发现问题及时整改加固。（2）大风、大雨后应检查架体，无倾斜或破坏时方可允许作业人员使用外架。（3）脚手架搭设必须由经过培训且考核合格的专业架子工搭设。（4）严格按要求搭设脚手架，搭设完毕后进行质量检查和验收合格后方可使用。（5）脚手架使用方式荷载为200kg/m2，规定每悬挑一次，允许二步架施工操作人员同时施工。（6）脚手架要有可靠的安全防护措施，按规定设置挡板，围栅或安全网，做好楼梯、斜道、防滑措施。（7）六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架上作业。（8）脚手架上不得堆放模板、钢筋及建筑垃圾等杂物，架体上应经常清理。（9）脚手架必须定期进行检查，任何人不得随意拆除脚手架的刚性和柔性连接，确因施工需要，必须采用相应措施，确保脚手架的稳定性。脚手架拆除时应先在作业区设围栏、警告标志，禁止行人进入，并有专人监护，并要由上而下，后绑的先拆，先拆的后绑，一步一清，严禁一面架子一下拆除，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，拆下的材料应用滑轮或绳索运送，不得向下乱扔。安全施工方案之三洞口、临边安全防护方案安徽三建工程有限公司第一节．概述安全三宝是指：安全帽、安全网、安全带；四口防护为楼梯口，电梯口、预留洞口、通道口防护；临边防护为阳台、雨棚、楼板、屋面、洞口临边等防护。本工程为我公司重点工程，以创“省级安全文明工地”为目标，安全生产、文明施工是工程施工过程中的重中之重，也是保证施工操作人员人身安全的最基本防护单位。具体防护措施如下：第二节．“三宝”防护措施 1、安全帽、安全网、安全带的采购必须到安全部门指定认可的厂家生产的符合规定的产品。安全网必须经冲击试验合格方可使用。 2、任何进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽。并以此条形成强制性规定，如发现违反者除进行批评外还应在经济上进行处罚。凡是在高处作的人员必须佩带安全带，安全带必须固定在牢固结实的物件上。安全带配带须正确不可因省事而随意佩带。 3、本工程采用钢管悬挑外脚手架并搭设全封闭密目安全网。第三节．“四口”防护措施 1、电梯井口防护：电梯井口的施工特点是：（1）、洞口面积较大，一般都在2.5m2以上；（2）、井体内壁尺寸及垂直度要求高，总积累误差不允许超过2cm；（3）、洞口深度较深，一般都有40m以上；（4）、电梯井剪力墙模板一般都整片整体，面积较大，需要多人配合安装。正是由于有这些施工特点，一旦在电梯井施工面发生事故，后果甚为严重。因为：（1）坠落高度高；（2）、人与物料同时下坠；（3）、群死群伤可能性较大。本工程根据我公司多年来在电梯井内的安全防护设施采取钢管及钢管扣件脚手架，与电梯井施工进度同步。即与每层楼板标高持平，设置净距不大于30cm大横杆，并密铺九合板，电梯井内脚手架立杆距墙不大于30cm；各层电梯井口设置牢固的防护栏杆，挂上洞口标志及警示牌。以这种防护的好处有：（1）、荷载承重大，有利于多人在平台上操作；（2）、拆除剪力墙模板时，物料不易下坠；（3）、有平稳的操作平台，工人可以安心操作；（4）、工程移交时，拆除井内脚手架安装、简易；（5）、有利于电梯安装前的放样工作。 2、楼梯口防护：本工程楼梯安全防护采用横杆为φ15铁管的双排防护栏杆，立杆为φ1 4～16螺纹14～16间距60～70cm，栏杆高度不小于100cm，立杆与楼梯砼内预埋件采用双面焊连接固定，焊接部位长度≥5d；楼梯模板拆除顺序采用先加固、防护后拆除的原则进行设防，所有防护栏杆均涂刷黄黑相间的警示色，并在楼梯出入口悬挂警示标志、标注安全通道并在楼梯上下设照明灯，确保安全、畅通。 3、通道口防护：本工程安全通道采用双层钢管脚手架防护棚，密铺双层竹笆，以防高处坠物。双层竹笆的间距不小于60cm，以便减小坠落物的冲击力，其高度、宽度应符合安全施工规范要求。出入口处悬挂警示标志。 4、预留洞口防护：边长50-150cm的洞口，采用两种围护方式：第一种采用贯穿于砼板内的钢筋作防护网，钢筋网格间距不得大于20cm，四周加设双道防护拦杆；第二种设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。边长150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，防护栏杆采用横杆为φ15铁管的双排防护栏杆，立杆为螺纹φ14～16螺纹钢间距60～70cm，栏杆高度不小于100cm，洞口下张设安全平网。第四节．临边防护措施 1、地下室施工阶段由于本工程为地下一层，开挖深度超过5m，在工程施工阶段，采用φ48钢管，对基坑周边进行了全方位围护，围护栏杆离坑边的距离大于100cm，每隔1.8m设一立杆，立杆打入地下60cm以上，周边采用C15的砼浇注加以固定；横杆设上下两道，上横杆离地1.1m，下横杆离地高度0.6m，对供上下人员行走的临边防护采用φ48钢管按规范搭设防护栏杆，栏杆内侧再设一道竹笆，并绑扎牢固，防止石块等碎物落入基坑。所有防护栏杆均涂刷黄黑相间的警示色，并在基坑周边防护栏上悬挂警示标志和红灯警示。 2、主体施工阶段：随着主体工程的形象进度，对各种临边也做到了严密的防护。首先对施工层保证做到防护高于操作面1.2m或一步防护栏杆，再用立网进行全封闭；每层模板拆除的同时立即补充该层的临边防护设施。防护栏杆与楼层的承重柱连接。防护栏杆采用φ18螺纹钢为主立柱；上横杆采用φ16螺纹钢，下横杆采用φ14螺纹钢，分别与预埋的钢板进行牢固焊接，牢固程度达到能承受来自任何方向1000N的力。龙门架接料平台除两侧设围栏外，还应设置安全防护门，对电梯口的临边，采用φ16的钢筋作外框，内用φ14钢筋焊接成条状，宽大于电梯口30cm，高1.8m；在电梯井门的上端两侧分别设一预埋铁件，作为焊接固定耳环用。离地下10cm处再预埋两铁件作为焊接活动栅栏的锁鼻，用锁锁死防护门。除了做好上面这些防护外还应做好阳台、雨棚、楼板、屋面的临边防护，此防护栏杆应由上、下两道横杆组成，横杆采用螺纹φ18，立杆为螺纹16～18间距60～70cm，栏杆高度不小于100cm，立杆与横杆、楼梯砼内预埋件采用双面焊连接固定，焊接部位长度≥5d；所有防护栏杆均涂刷黄黑相间的警示色。安全施工方案之四临时用电施工方案安徽三建工程有限公司第一节．工程临时用电概况本工程的《临时用电施工组织设计》根据本工程的特点，及现场实际情况考虑而设计，编制依据JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》及安徽建工集团编制的《建筑施工现场用电设计实用手册》。本工程位于合肥市滨湖新区，东临徽州大道，西临西藏路，北靠烟墩路，南靠杭州路。均为现浇混凝土框架—剪力墙结构，住宅均为地下二层，地上三十三层。3#、5#、6#、9#楼33层框架剪力墙结构（地下两层）。3#建筑面积11508.20㎡，5#建筑面积22567.64㎡，6#建筑面积22081.90㎡，9#建筑面积24460.94㎡，地下2层，地上33层，建筑物总高度105.950米，层高为2.9米，地下车库建筑面积6000㎡。6#楼东北、5#楼西、9#楼东南各设置一台塔吊。经现场勘探及业主提供的相关资料，地下无电线及有毒易燃等介质的管线及设施。开工前场地已平整完毕。第二章电气设计一、电气定位包括电源进线、变压器、配电房、分配电箱、开关箱和各回路走向等位置确定。拟考虑建立一处配电房，负责供给现场设备，室内、塔吊、电梯、搅拌机、钢筋设备的临时用电。根据现场情况电源由甲方提供于相临建筑物，将配电房设置在北面围墙中部，配电房的位置都基本满足变电配电站靠近负荷中心原则，详见附图。本工程由于作业面较大，机具设备较多等特点，采用五芯铜芯电缆埋地敷设。一、配电房序号设备名称型号规格台数单台容量 KW 合计容量 KW 1 塔吊 QTZ-5012/5510 1/2 50 150 2 人货电梯 SCD-200A 4 44 176 3 搅拌机 JZC-350 4 5.5 16.5 4 高压水泵 4 7.5 30 5 插入式震动棒 ZX70 5 1.5 7.5 6 平板震动器 PZ-50 2 2.2 4.4 7 镝灯 8 3.5 28 8 钢筋切断机 QJ40-1 3 3 9 9 钢筋弯曲机 WJ-40 1 3 3 10 钢筋闪光对焊机 BX3-1000 1 66 66 11 钢筋竖向对焊机 BX3-600 2 36.2 72.4 12 木工电锯盘 MJ104 4 3 12 13 交流弧焊机 BX3-300-2 2 18.1 18.1 14 打夯机 4 1.5 6 15 冲击电钻 10 0.3 3 16 手枪电钻 3 0.1 0.3 17 砂轮机 4 1 4 18 潜水泵 8 2.2 17.6 合计 404.6 用电设备容量统计表、回路设置详见临时用电专项施工方案第三章安全用电技术及电气防火措施 1、电器材料的质量要求为稳定施工现场临时用电安全进行，要求所有种类电器材料性能稳定、质量可靠，必须有生产许可证的厂家产品，原配件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总、分配

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