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浅谈工程机械电气故障的起因及对策
王周忠
【摘 要】:引起工程机械电气系统故障的原因复杂多样,本文从内、外因角度出发,对引起工程机械电气故障的常见原因进行梳理阐述,并有针对性的提出了解决方法,对工程机械电气系统的正确使用具有积极的借鉴意义。
【关键词】:工程机械 电气 故障
0 引言
工程机械尤其以外接电源作为动力源的工程机械像砼输送泵、液压凿岩台车、干湿两用喷浆机、轴流通风机等,常因电气系统故障而直接影响设备正常工作和使用寿命,给施工进程带来较大负担。造成故障的原因很多,有作业环境的原因,有运行条件的原因,有操作(驾驶)人员不注意技术保养,对电器故障处理不当和使用不正确的原因,也有设计、制造和选材等方面的原因。归纳起来,主要有以下几种原因:
1 环境条件引起的电气故障
对工程机械电气系统影响比较大的环境条件主要有温度、湿度、空气污染状况以及大气压等。据不完全统计,环境条件改变因素造成的电气故障占电气系统整体故障的30%。
1.1 温度的影响
工程机械电气系统在工作过程中,电气设备的做功使设备的自身温度升高,如果周围环境温度再偏高,空气的流动性差,或者散热效果不好,使电气设备的热量不能尽快散发出去,必将使电气设备温度升高。从某种意义上讲,在未损坏的情况下,温度对电器元件的影响主要体现在零漂和线性度上,如果温升或温度超过其允许的极限值时,金属材料软化,机械强度下降,有机绝缘材料变脆老化,绝缘性能下降,极易导致电接触点不良、电子元器件击穿、线路起火等电气故障。据不完全统计,温升致使电气系统故障率增加36%,使电气元件寿命缩短33%。
1.2 湿度的影响
湿度对工程机械电气设备的影响主要是绝缘强度、长霉、金属腐蚀等。常年在湿度较高的地区作业,不仅使电气设备绝缘性能下降、易遭腐蚀,而且容易使霉菌发芽生长,严重降低电气设备的性能和使用寿命,甚至造成电气故障。冬季隧道内温度较高,湿度较大,当场外设备停放在严寒位置时间较长时,设备表面温度很低,若马上进洞通电施工,极易使电气金属表面形成液化水珠,破坏电气设备绝缘,造成短路烧坏电气元件的后果。据某单位一个地下设施统计,该设施平均湿度为76%,温度为32%,通风条件较差,在该设施内存放的设备因为长霉,电器平均每年损坏30%以上,绝缘电线损坏达15%左右,电器的使用寿命一般只有3-5年,远低于设计寿命10年。
1.3 大气压的影响
工程机械上安装的电气设备大多数是按照海拔不超过1000m 的环境条件设计制造的。当这些设备应用于海拔超过1000m的地区时,由于空气密度降低,大气压降低,电气元件受热温升加快,将使密封元件内的空气压力迅速增大,造成体积膨胀,散热效果明显下降,对电气设备的工作性能产生一定的影响,这也是高海拔地区工程机械电气故障高发的原因之一。
2 运行条件引起的电气故障
当电气设备的运行参数与额定值差别较大,或设备本身的运行工况(机械状态)与出厂工况差别较大,运行条件和运行工况对设备正常运行状况影响比较大,其中由于电流过大引起的电动力、电接触不良、电网运行工况变化占的比例较大。据不完全统计,运行条件改变造成的电气故障占电气系统故障的32%。
2.1 电动力引起的电气故障
电动力与电流大小密切相关。在小电流情况下, 电动力对电气系统的正常工作没什么影响,然而,在大电流情况下,尤其在短路电流作用下,所产生的电动力是很大的,可造成导体变形、接头松脱、开关误动作、电容烧毁等电气故障。因此,电气系统必须具备在短路电流作用下不致损坏的稳定性,如系统加装热敏过电流继电器、急停按钮开关,就是保证在过载情况下,电路自动断开,确保电气系统安全。
2.2 电接触不良引起的电气故障
电接触不良是造成工程机械电气系统故障的重要原因。工作中,由于震动、电气元器件锈蚀、氧化、老化、修理或其它原因,引起电接触不良,使电接触点处发生发热、接触电阻过大、接触点电压降大、电路不通等故障,严重的发生电器烧毁等事故。譬如,交流接触器触头压紧弹簧变形或弹性减小,将使接触触头松动、触头未接触、导线联接点未搭接好、导线与设备接线端子联接螺钉松动、锡焊点断开等,常常导致电路不通或压降下降。例如一台ATLAS 104台车每次起动时都出现缺相报警故障,55KW主电机无法起动,而电源进线处三相电压均有408V,检查电源变压器和电缆线的容量均满足要求,经过进一步检查,发现上一级配电箱内电源开关(如图1),A相进线接线端子与接线鼻之间接触面不平,造成接触表面氧化锈蚀,因接触不良,造成大电流时在A相静触头上聚集大量热量,热量通过动触头传递至压紧弹簧,造成压紧弹簧受热疲劳损伤,失去原有的弹性,最后造成动触点与静触点之间的接触不良,接触触点全部烧掉,才形成了以上描述的故障现象,通过更换该开关,紧定接线端子,故障排除。
2.3 电网运行工况变化引起的电气故障
当电源电压比电气设备额定电压偏高或偏低、电源不对称或负载不对称时,工程机械电气设备将受到影响,不能正常工作,严重情况下,将使电气设备损坏。如某工地在使用MEYCO湿喷机进行喷浆作业时,设备每工作半小时电气系统保护开关动作,不能继续进行作业。在排除机械、液压和电气系统本身故障原因后,还没有找到故障源,最后将目标锁定在电源电压上。调查发现,变压器距作业地点1000多米,作业地还有其它大功率用电设备工作,使电源电压浮动较大,导致湿喷机保护装置运行。投入移动式无功补偿装置后,减少了三相电机的无功损耗,喷浆机就能连续进行作业了。
3 使用维护引起的电气故障
目前,工程机械向自动化、机电一体化、微电子化方向发展,科技含量较高,对操作维护人员的素质要求较高。另一方面,工程机械作业多在阴暗、潮湿、通风不畅的恶劣环境中,震动冲击较大, 对电气设备的损害也较大,容易造成接触不良、绝缘性能下降及电气设备的机械性损坏,如脱线、脱焊、触点抖动、搭铁不良等故障。这就要求高素质的使用维护人员,按照工程机械保养规程定期对电气系统进行维护保养。据不完全统计,因电气系统使用维护保养不到位引起的故障,占整个电气故障的11%。例如,某工地,一单臂凿岩台车配有75千瓦6极电机,采用星-三角降压启动,并有短路和热继电器过载保护以及自动控制系统。控制柜和配电柜都有电流表。启动电动机后发现,两电流表所显示的电流相差较大,用钳形电流表测量后,有两相电流均为70安,另一相电流为115安。由于三相电流不平衡,首先检查电动机的三相绕阻。用万用表测量三相绕阻值,均为1.2殴姆,再用兆殴表检查绝缘电阻,测得相间绝缘电阻为5兆殴,对地电阻为20兆殴,没有发现异常,可以排除电机故障。再检查电路部分,线路接头也未发现发热和松动现象。用万用表测量电压,控制柜的电源电压均为400伏,可是启动后电动机的工作相电压就出现了不平衡,拆下接触器触头,发现接触器相触头有烧伤痕迹,使得接触电阻增大。经过处理后,故障排除。由此可见,电气设备日常的维护保养非常重要。
4 设计、制造和选材不当引起的电气故障
工程机械电气系统在设计时,由于考虑不周、选材不当等原因,易造成产品缺陷,如电气系统中各个电器设备兼容性差等,这方面国产工程机械出现的频率较高。据不完全统计,设计及器件缺陷因素造成的电气故障占整个电气故障18%。比如国产装载机将蓄电池置于机尾作为配重的一部分,这样安装可以提高整机稳定性,但大多采用的仍是老结构的铅蓄电池,不耐振且使用寿命短。装载机作业时自身振动比较强烈,且机尾振幅更大,容易造成蓄电池的电解液溢出,如溢出的电解液得不到及时清理,就会腐蚀电池极柱及连线,在连接处形成氧化层,导致接触电阻增大;补充电解液时如不测量电解液的比重也会出现问题,因为蓄电池的放电反应与环境温度和电解液的比重有关。尤其冬季电解液比重降低,电池的放电量也随之减小,造成发动机冷起动困难,很容易烧坏起动电动机和蓄电池极柱,引起蓄电池的早期损坏。
5 其它因素引起的电气故障
其他因素指一些不可预见的外力因素,为小概率事件,比如地震、大风、水灾、泥石流、雷电、临时性大磁场等不可抗拒力,据不完全统计,其它因素引起的电气故障占整个电气故障的9%。
6 预防对策
工程机械电气故障与其它故障(如机械故障)相比,具有直观性差、区域性广、复杂性高等特点,因此,平时要采取相应的预防措施:
6.1防高温
工程机械电气系统工作温度尽量控制在40℃以内,如果环境温度较高,要采用一定的降温措施。对温度过高的电机设备,采取冷却风机进行降温。对要求较高的电气设备,要用专用的电气操作室,并配备通风扇、空调等降温设备。如混凝土拌和站设有带空调的专用操控室等。
6.2、防潮湿。
工程机械电气设备的使用环境湿度应该控制在40%以下,如果湿度过高,要采取通风、局部隔离等除湿措施。如果遇雨雪天,要对电气柜和电动机等电气设备采取防雨措施,如增加防雨罩等,对温差及湿度较大的场合,要防止液化水珠对电器设备的伤害。
6.3 防污染
施工现场一般环境恶劣,灰尘比较大,灰尘积存在电器元件上会导致接触不良。如果灰尘较大,要采取通风、除尘等措施,如有必要,对重点电气部位如配电柜等要加盖防尘罩。每班作业结束后,要有重点的对电缆接头、接触器和断路器等主要电器元件进行除尘。
有的工程机械如液压凿岩台车润滑部位的控制电缆容易粘上油污,若长时间不清理,电缆外表橡胶会被腐蚀,露出裸线,造成短路和接地。因此在做完润滑保养后,应检查电缆有无油污,如有,则应及时用棉纱擦拭干净。
6.4 重培训
加强对培训工作的组织领导,建立健全严格的操作维护人员选拨、训练、考核、淘汰机制。培训时要针对工程机械种类多、型号复杂的特点,有针对性地开展训练。另外要拓宽培养渠道,采取以老带新、岗位比武、厂家见学等方式,不断提高操作维护人员的素质,努力实现人机的最佳结合。
6.5 勤维护
按照工程机械电气系统维护保养规程,定期对电气系统进行检查、调整、紧定、润滑等维护保养。对在阴暗、潮湿等恶劣环境下作业的工程机械,要缩短维护保养周期,实行强制性维护保养,确保电气系统各部件联接紧固,润滑良好,性能可靠。
7 结束语
实际工作中,造成电气故障的原因是多方面的,有时是几种因素叠加,因此要认真结合实际情况,具体问题具体分析,有针对性地采取多种预防措施,确保工程机械电气系统性能良好。
参考文献:陈家斌 常用电气设备故障排除实例 2001.8河南科学技术出版社
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