施工方案样板2.docx

目 录

一、编制目的和适用范围
二、编制依据
三、工程概况
四、施工计划
五、网架制造工艺技术
六、网架安装方法及技术措施
七、确保安全措施
八、安全施工
九．文明施工
附录一主要施工机械配备计划表
附录二作业过程危险/环境因素清单

一、编制目的和适用范围
1.1编制目的
本工程施工区域内网架涉及到永兴河河堤，且施工工期短，施工环境复杂，为了保证本工程网架的施工质量、进度、安全以及永兴河河堤安全等方面要求，特编制本施工方案，指导网架建筑工程依照合同要求进行，圆满完成施工任务。
1.2适用范围
适用于永兴河河堤范围内的所有网架安装施工管理和质量控制。
二、编制依据
2.1经业主和监理批复的萧山电厂2×130MW机组热网改造工程施工组织设计及相关资料 。
2.2由浙江电力设计院及浙江城建煤气热电设计院有限公司设计的萧山电厂2×130MW机组厂外热网管道工程施工图。
2.3《电力建设工程质量监督规定》电质监[2002]3号；
2.4《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号；
2.5国家现行施工验收规范及质量验评标准：
2.6《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）
2.7《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）
2.8《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）
2.9《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）
3.0《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1－91）
3.1《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）
3.2《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JG/T3034.1－96)
3.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）
3.4本公司的《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》，《质量、环境、职业安全健康程序文件》及技术标准工法。

三、工程概况
3.1工程概述
3.1.1工程地点:萧山萧山电厂2×130MW机组厂外#2线跨永兴河网架工程，涉及到沙河大桥边、蔡伦围墙位置、力天支线开口、联合新桥位置等四个位置的网架安装。
四、施工计划
4.1.本工程开工时，可分为两个施工段进行组织安装施工，在材料、人员、设备、资金和施工组织上更能合理地利用资源，在施工进度上和土建施工更能协调和配合。但同时要特别注意施工中的质量、安全和进度的检查和督查，确保施工实施内容的齐全和施工质量达到验评标准，并确保按时安装完毕，且交付使用。

五、网架制造工艺技术
5.1、采用材料
螺栓球节点网架杆件、锥头和套筒采用Q235钢，螺栓球节点采用45#钢，钢杆件采用高频焊管或无缝钢管。
5.2、螺栓球节点网架制作
1、锥头制作：
下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差＋0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为＋0.5mm，-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。
2、高强螺栓进货检验：
高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，要求其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm。螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为±lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为±0.5mm，要园角过渡，螺栓直径公差为±0.5mm。
3、杆件制作：

将高强螺栓、锥头与杆件配合
坡口清理
切割下料
1）杆件制作工艺：

在二氧化碳气体保护双头自动焊机上环焊。

焊缝返修

涂装编号
喷砂除锈
焊接检验

2）钢管杆件与锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范规定的要求。锥头或封板两端平行度允许偏差为0.5mm，止口与钢管轴线垂直度允许偏差为0.5mm。杆件长度允许偏差为±1mm，杆件焊接收缩量为0.5mm，高强螺栓直径与锥头、封板内孔径允许偏差为1.5mm。
4、螺栓球制作：
1）工艺流程：

加热模锻成型
毛坯预锻
圆钢下料

正火处理

切削基准孔平面

钻基准孔

打钢号、检验、入库
削平面、钻孔

2）毛坯球由定点厂供货，毛坯球进厂后，检查出厂合格证、试验报告，有怀疑时抽样复查。用10倍放大镜目测或用磁粉探伤方法，对其外观进行检查，严禁有过烧、裂纹及隐患现象。每种规格抽查5％，且不少于5个，一旦发现裂纹则应逐个检查。毛坯球直径允许偏差为±１mm，球的圆度偏差不大于2.5mm。
3）球在车床上加工时先定基准螺孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夹具加工其他角度的螺孔。同一轴线上两螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面与球心距允许偏差±0.2ｍｍ，相邻两螺孔轴线间夹角允许偏差为±30ˊ，螺孔端面与轴线的垂直度允许偏差为0.5％螺孔端面半径。
4）成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为1d（ｄ为螺栓的公称直径）。
5、涂装、编号：
1）除锈：
在制作前，钢材表面应进行喷砂除锈，除锈质量等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）中的sa2.5级。
2）涂漆：
3）钢材经喷沙除锈处理后，在工厂喷涂底漆二遍、中漆一遍、安装完成后在现场面漆二度。
4）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，构件表面有结露时不得涂装，涂装应均匀、无明显起皱、流挂。
5）编号：
涂装完毕后，在杆件中部根据配料单标注标编号，螺栓球节点在基准孔平面用钢模打上编号及工号。
6、包装和发运：
1）包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤。网架杆件包装成捆，节点、支托、支座均包装成箱，确保运输过程及现场堆放不会散失。
2）螺栓螺纹应涂防锈剂并应包裹，螺栓孔采用涂抹黄油的保护措施。
3）包装箱上应标注构件和零件的名称、编号、数量、重量、重心和吊点位置等，并应填写包装清单。
7、质量保证措施：
1）严把原材料质量关：
本网架采用的钢材品种、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审。严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使有。
2）严格管理：
生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。
严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。
3）保证焊接质量：
钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强。在网架杆件的焊接加工中采用双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床，焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数及施焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按10％抽样进行外观、几何尺寸的检验，并以《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）为评定依据。
受拉杆件按规格抽取5％(至少5根)成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）规定的II级焊缝标准。取受力最不利杆件，以同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数K≥2，以上均由中心试验室出具检验报告。
主要检测设备：CTS-26型超声波探伤仪；100T拉力机。
二级焊缝以上内部缺陷采用超声波探伤检查合格，探伤工艺流程为：
构件焊后24小时

打磨

探伤 合格 出探伤检验报告

不合格

返修 同一焊缝返修不能超过两次
报废
4）保证高强螺栓质量：
高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为HRC32—36)和表面缺陷的检验，合格后方可入库使用，并由高强螺栓检验组出具检验报告。同时按照规定，以同规格螺栓每600只为一批(不足600只仍为一批)每批取3只为一组，进行高强螺栓承载能力的检验，其结果必须符合承载力检验系数允许值。
主要检测设备：SWG-1数字式钢铁材质无损分选仪；100T拉力机。
5）保证螺栓球的承载力符合要求：
按照每项工程取受力最不利的同规格螺栓球600只为一批(不足600只仍按一批计)每批取3只为一组随机抽样进行螺栓球螺孔与高强度螺栓配合轴向抗拉试验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，必须达到《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)中的规定。
主要检测设备：100吨拉力机或400吨压力机。
6）保证加工精度措施：
足够的加工精度是减少网架安装时产生的装配应力的主要措施之一。我们按照企业标准高于现行国家规范要求的原则制定加工精度要求，并采取措施予以保证。
螺栓球螺孔之间夹角角度误差应该控制在±l5/ˊ之内(国家标准为±25/ˊ)主要措施是：毛坯球不圆度控制在2mm以内，所有毛坯球全数进行外观、几何尺寸检验和材质抽样复验。定期检查工夹具精度(误差±2ˊ)， 严格执行三检制，成品球按型号抽样检查每种1％，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞规全部复验，保证螺纹精度和攻丝深度符合图纸要求。
杆件的长度误差控制在±l.0mm之内。
主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。
锥头、封板、套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准的规定，每种规格按5％的比例(且不少于10只)抽样进行外观和加工精度的检验。外观检验保证不得有裂纹、过烧及氧化皮，加工精度采用游标卡、百分表V形块等工具，保证符合设计图纸和《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78—91）中第3.3.3条的规定。
7)提供全套交工技术文件：
交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制状况，包括材料质保书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验鉴定报告、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、高强螺栓质保书、合格证及复验报告、焊缝探伤报告、杆件拉力试验报告、安装方案、网架安装后挠度测试记录、验收评定报告。装订成册用以存档。
第六章 网架安装施工方案
一、网架安装施工
1、安装施工方案的选择
本钢网架工程为螺栓球节点网架,结合本工程网架的特点,网架安装拟采用：脚手架高空散装法。该安装方法的优点：网架安装时受力合理，施工安全可靠；施工速度快，工期短；施工场地少，可利用脚手架平台方便地进行网架安装后的校正、紧固。
2、施工准备工作
1）根据现场安装条件，在跨度方向搭设一个脚手架拼装平台，脚手架宽度为4.8，通过该平台提供工作面，堆放构件材料和进行网架始步单元的安装。要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。
2）将网架构件材料按安装编号进行分类堆放，按安装顺序将构件搬运到相应位置，进行小三角架的拼装。
3）应用水平仪将土建支承面上网架预埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师，作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建施工应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。
4）网架开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高，平面位移是否符合设计要求。
5）保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。
6）安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
7）运至现场的构件必须按指定地堆放。
8）所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
3、网架安装用钢脚手架的搭设：
网架安装采用满堂脚手架平台高空散装法和吊车小单元整体吊装相结合的施工方法，该方案的优点：网架结构安装时受力合理，便于操作，施工速度快，工期短且安全可靠。脚手架搭设大样如下：
拼装方向 网架

网架支座
临时支撑
脚手架斜撑

脚手架
一般规定：
用 途
脚手架
构造形式
里立杆离
墙面距离
立杆间距
横 行
步 距
横 向
纵向
网架安装
局部
≤0.4
≤1.5
≤1.5
≤1.5

4、脚手架质量要求：
1）脚手架的制作安装质量必须保证适用，坚固、稳定、安全、节约的原则。
2）材料、规格和质量必须符合要求。
3）脚手架的搭接、螺栓拧紧程度必须符合要求，一般要求扭力矩控制在4KN为宜。
4）脚手架板要满铺、铺稳、不得有空头板，脚手架各杆件交伸出端头，均应大于10mm，防止杆件滑脱。
5）脚手架的搭设高度，对于上弦支撑网架，应与下弦平齐。
二、施工工艺流程
施工准备 放线定位 搭设拼装脚手架 搁置可调支托、下弦球 调整三层下弦球标高 组装三层下弦 组装二～三层腹杆 组装二层弦杆组装一～二层腹杆 组装一层上弦杆 单元构件小拼装 紧固 涂漆 校正 整体提升 落位 支座固定 安装四层杆件 验收
三、拼装工艺
1、螺栓球节点网架拼装工艺：
网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。
对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三角架进行网架拼装。
网架起步架安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步架单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。
网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：
先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。
推三角架的工作方法：
两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。

七、确保工程质量措施
7.1质量保证体系
建立健全质量保证管理机构，推行IS09000标准质量管理体系。我单位是通过IS09000质量体系认证，具有一级资质的建筑安装工程施工企业，我单位将在本工程项目推行IS09000标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购的管理、施工过程控制、检验和试验物质的具体做法。同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证保证机构，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量处于有效的监督和控制状态。
本项目的质量保证机构及职能如下：
1、项目各级管理人员工作职责
1）项目经理工作职责
代表我单位履行同业主的工程承包合同，执行我单位的质量针，实现工程质量目标。
作为我单位在项目上的全权代表，负责协调同业主、总承包商、建设监理等各方面的关系。
确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。
确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管部门。
确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。
主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。
对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划”。
制定项目安全生产责任制。
监督执行质量检查规程，对不合格的分项“分部”单位工程负有直接责任，及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。
确定项目经理部各人员的职责，监督考核。
审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务。
安排竣工验收工作，以及竣工设施资料的移交及其后续工作。

2）项目技术负责人工作职责：
负责项目质量保证体系的建立及运行。统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目得以正常实施。
负责项目工程技术管理工作。
参加工程的设计交底和图纸会审。
规划施工现场及临时设施的布局。
参与“项目质量保证计划”的编制及修改工作，主持项目施工组织设计的编制及修订工作。
组织实施“项目质量保证计划”及“施工组织设计”。
安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管和日常处理。
主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
审批有关物资贮存、搬运等作业计划及作业指导书。
负责推广应用“四新”科技成果。
组织主持关键工序的检验、验收工作。
负责责任范围的质量记录的编制与管理。
项目经理交办的其它事情。
3）质量安全监督员的工作职责
依据我单位的质量管理程序文件及相关规范、法规，全面负责项目质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目质量改进工作。
参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。
负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。领导交办的其它工作。
4）工长工作职责
参与施工方案的编制及实施。
编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施。
熟悉度掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。 按施工方案、技术要求和施工程序及作业指导书组织施工。 合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。
检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。
参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。负责现场文明施工及安全交底。

运用适当的统计技术对工序和产品进行统计分析。
负责责任范围内的质量记录的编制和管理。
项目经理赋予的其它职责。
5）设备管理员工作职责
根据施工要求提出设备需用计划，并提交给项目经理。
办理机械进场手续。
负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修及时报设备租赁站协助解决。
负责机械设备安全措施的落实。督促机械工填写机械运转记录并审核。
定期组织机操工安全学习。
负责责任范围内工作计划的编制和管理。
项目经理赋予的其它职责。
6）材料员工作职责
负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。
规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。
对进场材料的规格、质量、数量进行把关。
负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好堆放工作。
严格执行限额领料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。
负责制定降额料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。
负责制定降低材料成本措施并执行。
及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。
负责责任范围内的质量记录的编制和管理。
项目经理赋予的其它职责。
2、钢网架制作工程质量保证措施
在钢网架加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、技术文件规定的技术要求及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。
在钢网架制作、拼装过程中，采用同一把经检定的合格量具，确保尺寸精度。
钢网架所用钢材全部进行预处理，以确保制作过程中的防锈和下道涂装质量。
编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。
专材专用，钢材、油漆、及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。
3、现场钢网架安装、钢构吊装质量控制措施
优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。
合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。
4、施工过程中的质量控制
加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
5、质量管理工作制度
1）工程项目质臏总承包负责制度：总扻包单位对巅程的全部分部分项䷥程质量向建设单位ട责。
2）技术交底制度：坚持以技术进步来俕证施工质量的原刉。技术部门编制有针对性的施工组织设计，㧯极采用新䷥艺、新材料、针对特殊工序要编制有针对性的作业指姼书。每个工种、每道工序施工前组织各纣技术交底，交底以乆面进行。
3）构件进圚检验制度：对于进᜺的钢构件必须实行䐥格检查﬌对不合格犄构件一律退厂重新加工。
4）断工挀牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图斆记录，作为重要的施工桃案保存。
5）过程三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，所有检查要做好文字记录。
6）质量否决制度：不合格的安装必须进行返工。
八、安全施工措施
一、安全生产管理体系
确定各管理人员安全生产岗位责任，主要内容见下：
1、项目经理（项目安全第一责任人）工作职责：
1）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。
2）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
3）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
4）在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
5）健全和完善用工管理手续，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
6）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
7）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
8）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
9）每天亲临现场巡查地工，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。
10）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
11）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2、专职安全员的工作职责
1）认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
2）督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
3）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施施制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
4）参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。
5）配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
6）对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
7）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
8）提出安全事故处理意见，并报主管部门。
3、施工工长的工作职责
1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
2）向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
3）每天对安全施工任务前的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。
4）接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
5）定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
6）领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品等。
7）参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
8）发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。二、
现场安全施工管理
1、施工现场安全生产交底
1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定、遵守局、工地的安全生产制度、规定、要求。
2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产六大纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
6）按规定做好“三上岗”，“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。
8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
9）对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、更动，必须经规定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
10）特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
11）必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。配备有一定数量干粉灭器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
12）工地电气设备，在使用前应先进检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拉私接电气线路。
13）其他未经交底人员一律不准上岗，新进人员上岗，须经施工负责人作补充交底。
2、现场安全生产技术措施
1）要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。
2）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
3）吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
4）高空操作人员应符合超高层施工体系要求，开工前检查身体。
5）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
6）钢构件是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
7）吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。
8）乙炔、油漆等属易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。CO2气体也应妥善保管。
九、文明施工
一、文明施工管理细则
1、建立文明施工管理机构
成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
2、建立健全施工计划及总平面管理制度
认真编制施工单位时间的作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考证办法进行考核。
3、建立健全质量安全管理制度
建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。
严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。
4、建立健全现场技术管理制度
工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制实施阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。
严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。
分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。
5、建立健全现场材料管制制度
严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。
及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。
现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。
6、建立健全现场机械管理制度
进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。 设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。
7、施工现场场容要求
加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。
若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。

二、文明施工检查措施
1、检查时间
项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。
2、检查内容
除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。每次检查认真作好记录，指出其不足之处，限期责任人整改合格，并落实整改情况。
3、奖惩措施
为了鼓励先进、鞭策后进，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励；差的进行惩罚，并敦促其改进，明确有关责任人的现、权、利，实行三者挂钩。
附录1 主要施工机械配备计划表
序号
机械设备
名 称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
备 注
1
经纬仪
DJ2
1
江苏
1999

2
水准仪
DS3
1
江苏
2000

3
全站仪
GTS-102N
1
北京
2005

4
水泵
综合
6
国产
99-2000
2.5

5
柴油发电机组
30KW
5
上海
98-99
50

6
电焊机

4
上海
1999
38.2

7
100吨汽车吊
QYA100
2
国产
2005