干线公路桥梁专项监督检查方案.docx

2012年江苏省干线公路桥梁专项监督检查方案 目 录一 概况1二 督查依据1三 检查内容及检查方式13.1检查内容13.2检查方式21.1 质量保证体系现场调查21.2 主要原材料的现场调查31.3 施工机具及设备的现场调查51.4 施工过程现场检查81.5 成品质量检查9四 检查重点与注意事项9附表：检测综合指标10一 概况为进一步加强全省干线公路桥梁工程质量监督管理工作，全面提高桥梁的耐久性、安全性，落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求，加强对江苏省干线公路桥梁质量检查和控制力度，省厅质监局与公路局将于2012年7月起组织对全省干线公路桥梁工程进行质量督查。江苏省交通科学研究院股份有限公司作为配合单位制定本次检查方案。二 督查依据1、公路工程质量监督规定（交通运输部2005年第4号令）；2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；3、公路工程竣（交）工验收办法实施细则（交通运输部文件交公路发201065号）；4、江苏省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案（苏交质200928号）；5、江苏省干线公路建设工程质量检查实施细则；6、有关设计、施工、监理规范；7、有关项目设计及合同文件等。三 检查内容及检查方式3.1检查内容检查项目：各市干线公路在建大桥、特大桥、技术复杂桥梁工程项目。主要检查内容：项目建设管理情况；施工、监理单位质量保证体系建立及运作情况；工地试验室、现场管理以及内业资料情况；桥梁工程实体质量情况；水泥混凝土质量通病治理活动开展情况，尤其是预应力桥梁施工质量管理及使用商品混凝土的质量管理情况；原材料质量管理情况。组织安排：（1） 第一组：检查地区：南京市、泰州市、扬州市、盐城市、淮安市。检测单位：省交通科学研究院有限公司。检测人员：朱晓文、傅斌、王敏、张志安等8人。（2） 第二组检查地区：镇江市、常州市、南通市、宿迁市、连云港市。检测单位：江苏省交通科学研究院有限公司。检测人员：赖广胜、刘绍平、曹鹏飞、张飞龙等8人。3.2检查方式质量控制具有较强的应用性，必须与现场紧密结合。因此，在资料收集整理分析之后，大量的现场跟踪、检查和调查工作将全面展开。从工程特点上说，桥梁建设是一个系统工程，影响工程质量的因素很多，包括：上级政策、技术规范、决策思想、施工工艺、管理水平、工作质量及设计、施工、监理、业主、监督各单位的建设行为等因素都与工程质量密切相关。为了全面掌握桥梁施工质量控制的状况就必须到施工现场进行全面深入地调查。从施工、设计和管理等角度对预应力混凝土桥梁主要质量通病的成因进行全面而深入的分析，对桥梁建设期质量保证体系、原材料、施工机具设备及施工工程和内业资料等多方面进行探查，重点了解目前桥梁施工对现行规范标准的符合性情况以及执行规范与标准的难度，对于可能在后期导致病害缺陷的施工环节要特别予以关注。同时对于各工程中已采取的的质量控制措施和检查方案进行调查，重点关注各项控制指标、时间空间频率及其指定依据，尤其是对于经验性成果的总结和提炼，总结其中的优点，分析不足之处，以为后续的研究做好初步的分析工作。初步确定的检查内容分为以下几个方面：1.1 质量保证体系现场调查质量保证体系的建立与完善是工程建设质量管理的基础，更重要的是在工程实施过程中，质量保证体系必须得到切实运转，发挥作用。对于建设单位、施工单位、监理单位的各项质保措施，包括人员资质、合同管理、安全措施、试验室管理等多个方面。质量保证体系检查主要内容见表1所示。表1 质保体系检查内容质量保证体系检查内容备注建设单位1、 机构建立情况2、 合同管理规范情况3、 工程质量管理情况4、 省厅文件执行情况5、 中心试验室按照质量监督规定，建设单位是监督对象之一，以往对建设单位检查较少，导致建设单位对本身的责任比较模糊。施工单位1、 人员到位、变更、资质2、 机械设备3、 工地试验室4、 质量目标、质量保证措施5、 技术交底、施工组织、人员培训等6、 监理指令处理情况重点关注：1. 人员履约；2. 工地试验室；3. 过程中反映质量控制的文件。监理单位1、 人员到位、变更、资质情况2、 工地试验室3、 质量责任制度落实情况4、 各施工单位的施工组织审批情况5、 施工单位整改结果反馈情况通病治理存在的通病分析情况、改进措施、效果等情况参考点：（1）是否每批锚夹具都有静载锚固试验报告？ 1.2 主要原材料的现场调查原材料质量状况是保证工程质量的关键因素之一，对进场原材料抽检情况进行检查，对部分现场原材料进行抽检。重点对于与预应力梁桥有关的钢筋、预应力钢筋、锚、夹具、连接器、水泥等混凝土原材料以及各材料的存放、质保情况等。检查的各项指标将不少于表2中所列：表2 主要原材料检查内容检查项目检测指标检查方法备注材料普通钢筋表面质量查报告一个市挑一个项目查直径拉伸、冷弯查报告直径偏差抽样预应力钢筋表面质量查报告直径偏差查报告力学性能试验：极限抗拉强度、屈服强度、延伸率查报告松弛损失查报告锚、夹具、连接器外观检查查报告可能有问题的取样做试验硬度查报告静载锚固性能查报告管道材料外观、尺寸查报告取样验证判断结果集中荷载下的径向刚度查报告均布荷载下的径向刚度查报告静载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏查报告环刚度、局部横向荷载、柔韧性查报告水泥比表面积350380m/kg随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率安定性合格凝结时间依据水泥品种和级别要求强度依据水泥品种和级别要求标准稠度用水量依据水泥品种和级别要求砂细度模数查报告细度、颗粒级配、含泥量如果存在明显问题，可用目测判断，而后取样验证判断结果颗粒级配查报告表观密度查报告堆积密度查报告含泥量查报告泥块含量查报告云母含量查报告石颗粒级配查报告对石子颗粒级配、含泥量、针片状如果存在明显问题，可用目测判断，而后取样验证判断结果。表观密度查报告堆积密度查报告含泥量查报告泥块含量查报告针片状含量查报告压碎值取样坚固性查报告饱水抗压强度查报告外加剂减水率查报告水泥适应性在夏季、冬季的典型季节中做12次试验验证即可。泌水率比查报告凝结时间之差查报告抗压强度比查报告对钢筋的锈蚀查报告与水泥的适应性取样做现场试验粉煤灰细度需水量比烧失量含水率三氧化硫游离氧化钙安定性查报告随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率。原材料保管场地情况水泥保管：袋装水泥的防潮、堆放、散装水泥的储存集料堆放、存储外加剂存储、堆放粉煤灰运输、存储预应力材料保持清洁、防止机械损伤和锈蚀，室外存放不宜超过6个月，注意防潮。锚具、夹具和连接器存放、搬运，避免锈蚀、受损。现场考察以排水通便为原则，以下雨天后进行现场考察为宜。材料堆放存储以有覆盖措施为宜参考点：（1） 规范要求施工前应对所用的集料进行碱活性检测；（2） 规范要求的孔道压浆液指标1.3 施工机具及设备的现场调查检查施工机具及设备的完备性、完好性。在预制或现浇梁体工程中，施工技术装备的水平直接影响工程内在和外观质量。张拉机具管理和操作的规范性、准确性直接影响预应力的建立，模板、支架、挂篮的强度、刚度和稳定性能，还同时决定了施工的安全。检查的各项指标将不少于表3中所列：表3 施工机具检查内容检查项目检测指标检查方法备注设备模板、支架、挂篮模板、支架及挂篮结构验算强度、刚度及稳定性。模板板面平整，接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。浇筑前，模板涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及混凝土。模板几何尺寸计算书、人工检查测量设备参数报告及计算书在设备进场后检查一次，合格后方能在施工中使用，常用设备其它检查每月检查一次，可随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率。拌合设备伴合设备计量器具是否定期检定，特别是维修和迁移后伴合时间检定报告、人工检查运输设备混凝土运输满足混凝土凝结速度和浇筑速度要求人工检查千斤顶、油压表满足施工要求专人管理、定期维护和校验校验报告、人工检查压浆设备是否活塞式压力能否满足要求出厂参数、人工检查养护设施洒水设备、覆盖物是否满足要求加热养护设施是否满足设计要求出厂参数、人工检查参考点：（1）桥规6.9.1中提到“混凝土的配料宜采用自动计量装置，各种衡器精度应符合要求，计量应准确，计量器具应定期标定，迁移后应重新进行标定。拌制混凝土所用的各项材料应按质量投料，配料数量的允许质量偏差应符合表下表的规定。材料类别允许偏差（%）现场拌制预制场或集中搅拌水泥、干燥状态参合料粗、细集料水、外加剂（）检查拌合设备生产能力是否满足最大构件浇筑要求，混凝土初凝时间一般在24小时，加了缓凝剂最多达到610小时，如果初凝时间前不能浇筑完成，势必产生冷缝。（3）张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，标定时的千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。当处于下列情况之一时应重新标定：）使用时间超过个月；）张拉超过次；）使用过程中千斤顶或压力表出现异常；）千斤顶检修或更换配件后。（4）搅拌机的转速应不低于1 OOOr/mn ，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小子lO m/s ，最高线速度宜限制在20 m/s 以内，旦应能满足在规定的时间内搅拌均匀的姿求。（5）真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa 的负压力。1.4 施工过程现场检查对分项工程、分部工程质量和实施行为进行检查。结合施工现场的实际情况，结合不同施工工艺的性能要求，研究施工各环节的质量控制，及时根据施工过程中出现问题调整施工工艺，将质量落到实处，减小缺陷发生概率，切实提高结构质量的均匀性、稳定性。施工过程现场检查所涉及到的结构部位和施工工艺如表4所示：表4 施工过程现场检查关键部位及工艺序号名称类型1下部结构基础构件2承台构件3墩柱/桥台构件4上部结构支座构件5宽幅空心板梁构件6预制箱梁构件7桥面系及辅助工程伸缩缝构件8水泥混凝土桥面铺装构件9护栏施工与外观质量构件10重要工艺真空辅助压浆工艺11冬季施工工艺12夏季施工工艺13混凝土养生工艺1.5 成品质量检查成品的检查和评估，对于后期同样类型构件或结构的施工具有明确的指导意义，因此可在架梁或实施桥面铺装前进行成品质量检查，从而尽可能将隐患消除于萌芽状态下，减小各类质量通病的发生范围，降低工程质量的损失。主要的检查指标包括：混凝土强度、钢筋保护层厚度、桥梁外观四 检查重点与注意事项根据我省干线公路桥梁建设现状以及目前相关规范标准的要求，本次检查的重点为：（1）新版桥梁施工规范中新增或者大幅修订的内容是本次检查的重点，包括：混凝土耐久性能（如：混凝土耐久性指标、掺合料和外加剂等混合材料质量）、预应力管道压浆质量（如：压浆材料、浆液性能、制浆设备和压浆工艺等）、波纹管质量等；（2）针对以往干线公路桥梁专项监督检查工作中发现一些支座存在开裂、偏位较大等问题，本次检查将对其加强关注。（3）悬臂浇筑桥梁施工质量控制难度大，以往也发生过比较普遍的病害，本次检查将重点关注悬臂浇筑桥梁施工质量，包括混凝土龄期差控制、预应力管道安装的平顺性、施工控制水平等。（4）实体强度检测中若发现回弹强度满足要求，但由于碳化深度过大而造成修正后强度不足的，当场要求钻芯取样带回通过试验复核。附表：检测综合指标检查项目检测指标检查方法备注检测依据材料普通钢筋表面质量查报告每月检查一次GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋拉伸、冷弯查报告预应力钢筋表面质量查报告每月检查一次GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线；GB/T20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋直径偏差查报告力学性能试验：极限抗拉强度、屈服强度、延伸率查报告松弛损失查报告锚、夹具、连接器外观检查查报告每月检查一次GB/T 14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器硬度查报告静载锚固性能查报告管道材料外观、尺寸查报告每月检查一次塑料波纹管参照JT/T529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管；金属波纹管参照JG 225-2007预应力混凝土用金属波纹管集中荷载下的径向刚度查报告均布荷载下的径向刚度查报告静载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏查报告环刚度、局部横向荷载、柔韧性查报告水泥比表面积350380m/kg每月检查一次，可随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率依据研究成果；水泥取样方法参照标准GB 12573-2008水泥取样方法，试验方法分别参照GB/T 1345-2005水泥细度检验方法，GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法，GB/T 17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO）法。其技术要求如表1和表2，数据引自GB 175-2007通用硅酸盐水泥。安定性合格凝结时间依据水泥品种和级别要求强度依据水泥品种和级别要求标准稠度用水量依据水泥品种和级别要求砂细度模数查报告报告每月检查一次，细度、颗粒级配、含泥量如果存在明显问题，可用目测判断，而后取样验证判断结果依据JTJ058-2000公路工程集料试验规程和GB/T 14684-2001建筑用砂。颗粒级配查报告表观密度查报告堆积密度查报告含泥量查报告泥块含量查报告云母含量查报告石颗粒级配查报告报告每月检查一次，颗粒级配、含泥量、针片状如果存在明显问题，可用目测判断，而后取样验证判断结果。GB/T 14685-2001建筑用卵石、碎石；JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范表观密度查报告堆积密度查报告含泥量查报告泥块含量查报告针片状含量查报告压碎值查报告坚固性查报告饱水抗压强度查报告外加剂减水率查报告报告每月检查一次，水泥适应性在夏季、冬季的典型季节中做12次试验验证即可。GB 8076-2009混凝土外加剂，GB/T 8077-2009混凝土外加剂匀质性试验方法。泌水率比查报告凝结时间之差查报告抗压强度比查报告对钢筋的锈蚀查报告与水泥的适应性取样做现场试验粉煤灰细度需水量比烧失量含水率三氧化硫游离氧化钙安定性查报告报告每月检查一次，可随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率。高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T 18736-2002）的规定。粉煤灰取样和试验方法应分别依据GB 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰，GB/T 176-2008水泥化学分析方法。原材料保管场地情况水泥保管：袋装水泥的防潮、堆放、散装水泥的储存集料堆放、存储外加剂存储、堆放粉煤灰运输、存储预应力材料保持清洁、防止机械损伤和锈蚀，室外存放不宜超过6个月，注意防潮。锚具、夹具和连接器存放、搬运，避免锈蚀、受损。现场考察以排水通便为原则，以下雨天后进行现场考察为宜。材料堆放存储以有覆盖措施为宜JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范设备模板、支架、挂篮模板、支架及挂篮结构验算强度、刚度及稳定性。模板板面平整，接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。浇筑前，模板涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及混凝土。模板几何尺寸计算书、人工检查测量设备参数报告及计算书在设备进场后检查一次，合格后方能在施工中使用，常用设备其它检查每月检查一次，可随机抽样检查，正常情况下取样频率两个月一次；如有发生质量问题，可增大频率。JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范拌合设备伴合设备计量器具是否定期检定，特别是维修和迁移后伴合时间检定报告、人工检查运输设备混凝土运输满足混凝土凝结速度和浇筑速度要求人工检查千斤顶、油压表满足施工要求专人管理、定期维护和校验校验报告、人工检查压浆设备是否活塞式压力能否满足要求出厂参数、人工检查养护设施洒水设备、覆盖物是否满足要求加热养护设施是否满足设计要求出厂参数、人工检查真空辅助压浆工艺流程工艺流程图中步骤人工检查施工进行前检查依据研究成果；JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范；省高指：江苏高速公路桥梁预应力孔道真空辅助压浆施工指导意见（试行）外观质量内壁均匀光滑，无分解变色线及无明显变质人工目视检查构件浇筑完成后，14天内完成检查外壁波纹及颜色均匀一致，无气泡、裂口人工目视检查内外壁紧密熔结，无脱开现象人工目视检查相关试验垂直方向加压致外径变形量为外径的40时，立即卸载，试样不破裂，不分层扁平试验施工进行前检查温度0，高度1米的条件下，用1kg 重锤冲击10 次，应9次以上无开裂现象落锤冲击试验低温-30，高度1米的条件下，自由落下试样不开裂低温坠落试验温度20，压力500kPa 条件下，保持20 小时，试样无渗漏耐水压密封试验压浆装置真空泵1台、压浆泵1台，配套高压橡胶管3根、砂浆搅拌机1台、带阀门金属管若干根、20kg左右秤1台、计量水桶、循环水水桶（可用铁皮油桶）、废液桶（可用较大塑料桶）。人工检查施工进行前检查浆体要求水灰比：选用水泥浆，0.30.45。查报告建议要求：1)水灰比：采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。2) 水：水中硫酸盐含量不能大于0.1%，氯盐含量不能大于0.5%，水中不能含有糖份或悬浮有机质。3) 外加剂：但外加剂中氯离子含量不得大于水泥重量的0.02，并不得产生气泡或降低浆体的质量。（4）真空压浆水泥浆建议配合比，水泥：膨胀剂：减水剂：水=1：0.1：0.01：0.42，具体比例可根据现场拌制的实际情况，适当调整。流动度：拌和好后的流动度30S；在管道出口处流动度15S；试验结果表明，配合比和水灰比不同，流动度也不同，水灰比越大，则流动度越大。流锥仪测定泌水性：小于浆体初始体积的2%；四次连续测试结果的平均值小于1%；拌和后24h水泥浆的泌水应能被吸收。查报告初凝时间：34h查报告体积变化率：10（24h）（将搅拌好的水泥浆装人玻璃量杯内，在室温下静置3h后测定）查报告稠度：在1.725L漏斗中，水泥浆的稠度1418S。查报告强度：按设计要求，达到C55。查报告浆液温度：5T,浆液25。温度计测量立柱施工工艺流程工艺流程图中步骤人工检查施工进行前检查JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范；JTJ076-95公路工程施工安全技术规范；JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准结合面凿毛并清理干净，不得有松散混凝土。人工检查浇筑进行前检查测量放样施工放样轴线误差不得大于10mm，柱顶标高误差小于10mm。人工检查浇筑进行前检查钢筋工程钢筋规格、加工长度、角度、主筋、箍筋间距等均满足设计和规范要求。人工检查浇筑进行前检查钢筋的焊接要求双面焊长度5d，单面焊长度10d，焊缝宽0.7d，焊缝高0.25d，焊渣清楚。焊缝满足长、宽、饱满程度无烧伤，无咬边，无裂缝，无焊瘤，无焊渣，钢筋表面不可有污染，同一截面内接头不超过钢筋总数的30%，接头与接头之间净距不应小于35d，且不小于50cm。人工检查模版制作两片模版表面高差应1mm，表明平整度2mm，缝宽5000kN2支座上下各部件纵轴线必须对下活动支座顺桥向最大位移(mm)250双向活动支座横桥向最大位移(mm)25横轴线错位距离(mm)根据安装时的温度与年平均最高、最低温差计算确定支座上下挡块最大偏差的交叉角必须平行5出厂合格书，检测报告板梁安装过程中进行检查JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范；JTJ076-95公路工程施工安全技术规范；JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准以及相关研究成果反拱存梁时间控制在2个月内人工检查存梁每半月检查一次铰混凝土标号最低为C30，通常为C40；应采用细骨料混凝土超声回弹板梁预制及安装过程中进行检查湿接头湿接头混凝土宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土人工检查模板安装模板加工每节2m，钢模板厚度不小于5mm。卷尺测量混凝土外观色泽均匀，无蜂窝、麻面人工目测假缝设置模板拆除后，24小时内必须将断缝及假缝设置完成。单跨中间按510M设假缝，缝深2CM，缝宽0.5CM，钢筋不断；墩顶位置断缝宽度为2CM；伸缩缝处在防撞护栏内应预留安装伸缩缝预留孔。卷尺、裂缝观测仪养生严格进行交通管制，养生时间不少于7天人工检查安装完成后，养护期内检查混凝土浇筑误差检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值断面尺寸（mm）高度+5，-10尺量，每个节段检查一个断面2顶宽30底宽20顶底模板厚+10，-0卷尺、红外测距仪本节段完成后，下一节段开始之前，完成测量，并记录，结果分析运用于调整下一节段施工JTG F8012004公路工程质量检验评定标准铰缝施工人工检查JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范；JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准以及相关研究成果施工时，要保证铰缝联结筋的位置正确，使其紧贴模板，拆模后要尽数将其凿出，并保证其外露长度。相邻2板的联结筋相互搭接，并在其铰缝环内沿铰缝穿入纵向受力钢筋（其直径不宜小于12mm），同时保证墩台帽垫石施工精度。人工检查桥面铺装桥面处理杂物、灰尘清理，并且洒水湿润桥面。人工检查桥面铺装养护期后，进行检查一次，有问题的部位进行复查JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范；JTJ076-95公路工程施工安全技术规范；JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准；JTG F8012004公路工程质量检验评定标准混凝土整平、拉毛将表面浮浆全部刷去，露出小石子尖为宜。人工检查混凝土养护施工作业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。待拉毛、终凝后撤掉塑料薄膜，然后铺上棉毡洒水养护，养护不少于10天。人工检查混凝土养护期内检查一次，其间可进行不定抽查平整度、密实度密实度评定，同时判定内部密实度。平整度评定，如果采用3m直尺，允许偏差不超过5mm。超声回弹、车载式激光平整度检测车或3m直尺测定平整度桥面铺装养护期后，进行检查一次湿接缝施工施工前检查支座安装质量：中线偏差2mm，高程符合设计要求，四角不允许有脱空现象，使相邻梁平顺连接。直尺、人工检查施工前检查一次JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范；JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准旧混凝土表皮处理梁端表层混凝土去皮1mm2mm，并冲洗干净。人工检查本节段施工前检查一次现浇混凝土混凝土石子的最大粒径不大于25mm，采用小直径振捣棒配合普通振捣棒振捣（注意尽量避免振动棒碰撞底板），振捣棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5 倍，与侧模保持50100mm 的距离，要插入下层混凝土50100mm。人工检查施工过程中检查养生养生不少于7天人工检查养护期内进行检查夏季施工水泥（1）满足强度要求前提下，宜选取低标号水泥。（2）水泥细度380m2/kg，不宜360m2/kg；（3）水泥熟料中C3A含量应8%。查报告研究成果及相关文献外加剂宜采用具有缓凝效果的高效减水剂。查报告配合比在原有设计配合比坍落度基础上适当掺加20%40%的粉煤灰查报告养生及时紧密覆盖，保持混凝土表面湿润。养护期间混凝土的芯部与表层之间的温差不宜超过20（截面较为复杂时，不宜超过15）。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求，当无设计要求时，温差不宜超过20。混凝土在拌合后3h内，温度不应超过30，拌合后4h内，温度不应超过40；温度升高的速率不宜超过20/h；混凝土的最高温度不宜超过60（个别情况允许至65）；混凝土的冷却速率不应高于10/h；混凝土在整个养护期间和冷却过程中，应采取措施以保护混凝土湿度不发生损失。查温度监控报告