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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第,5,章 装卸搬运,学习目标,(,1,)理解装卸搬运的定义、作用和特点;,(,2,)了解和掌握装卸搬运方式及主要设备;,(,2,)理解和掌握实施装卸搬运的合理化含义和措施。,5.1,装卸搬运基本概念,本章的重点和难点,装卸搬运的定义;装卸搬运的作用;装卸搬运的分类。,5.1.1,装卸搬运定义,根据,物流术语,(,GB/T18354-2006,),装卸(,Loading and Unloading,)是指物品在指定地点以人力或机械实施垂直位移的作业。搬运,(Handing/Carrying),是指在同一场所内,对物品进行水平移动为主的作业。,装卸搬运活动内容包括:,(,1,)装卸,将货物装上或卸下运输工具;,(,2,)搬运,将货物在短距离内移动;,(,3,)堆码,将物品或包装货物进行码放、堆垛等;,(,4,)取出,将物品从保管场所取出;,(,5,)分类,将物品按品种、发生方向、顾客要求等进行分类;,(,6,)集货,将物品备齐,以便随时装货。,5.1.2,装卸搬运的作用,在整个物流过程中,装卸搬运是发生频率最高的物流作业,当运输或储存等作业发生时,装卸搬运这项作业就会发生。装卸搬运的质量严重影响着物流作业的质量。装卸活动所消耗的人力也很多,装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。在进行装卸操作时往往需要接触货物,这也是在物流过程中造成货物破损、散失、损耗、混合等损失的主要环节。,5.1.3,装卸搬运特点,1,装卸搬运是附属性、伴生性的活动,2,装卸搬运是支持、保障性的活动,3,装卸搬运是衔接性的活动,4,装卸搬运是增加物流成本的活动,5.1.4,装卸搬运分类,1,按作业场所分类,车船装卸、港站装卸、场库装卸等类型,。,2,按装卸搬运操作内容分类,堆码拆取作业、分拣配货作业和挪动移位作业等。,3,按装卸搬运的机械及机械作业方式分类,吊上吊下、叉上叉下、滚上滚下、移上移下及散装等类型。,4,按被装卸货物的主要运动形式分类,可以分为垂直装卸、水平装卸两种形式,5,按装卸搬运对象分类,可以分为散装货物装卸、件装货物装卸、集装货物装卸类型。,6,按装卸搬运的作业特点分类,可以分为连续装卸与间歇装卸两类。,5.1.5,装卸搬运历程,1.,手工物品搬运,2.,机械化物品搬运,3.,自动化物品搬运,4.,集成化物品搬运,5.,智能型物品搬运系统,5.2,装卸搬运方式与设备,本章的重点和难点,装卸搬运的方式;装卸搬运的设备。,5.2.1,装卸搬运方式,1,单件装卸,单件装卸是指非集装按件计的货物逐个进行装卸操作的作业方法。,2,集装作业,集装货载(又称集装货件)是指用各种不同的方法和器具,把有包装或无包装的物资整齐地汇集成为一个扩大了的、便于装卸搬运并在整个物流过程中保持一定形状的作业单元。,3,散装作业,散装作业是对大批量粉状、粒状货物进行无包装散装、散卸的装卸方法。是针对散装货物的装卸搬运作业方法。,5.2.2,装卸搬运设备,1,起重机,主要用于在装卸搬运过程中起吊物品。包括:单件作业起重机,如各型桥式、门式、臂式起重机;集装作业起重机,如各型集装箱龙门起重机和岸臂式集装箱起重机;各型起重吊车等。,2,输送机,主要用于在装卸搬运过程中进行物品的水平位移。包括悬挂式输送机、辊子输送机、带式输送机等,3,提升机,主要用于在装卸搬运过程中进行物品的垂直位移。包括板式提升机、电梯、升降台、升降机等。,4,装卸机,主要用于进行货物的机械化装卸,包括斗式装卸机、斗轮式装卸机、侧翻式装卸机、抓斗式装卸机等。,4,叉车,叉车是指具有各种叉具,能够对货物进行升降、移动及装卸作业的搬运车辆。,5,电瓶车,这类运输工具以蓄电池为动力源,装载量小,只有,1,吨左右,具有启动快、平稳、无废气无噪声、操作简单和驾驶灵活的特点。,6,牵引车,牵引车是具有机动运行和牵引装置,但本身不能载货的车辆。牵引车主要用于拖带货车或挂车,也可作较长距离的运输。,7,挂车,挂车自身没有动力,往往配合牵引车进行作业。挂车有一个载物平台,仅用于装载货物。载满货物后的挂车连成一列后,由牵引车拖到目标库区。,9,自动引导搬运车,自动引导搬运车的用途是库内运输,它有控制机构和行驶机构组成一个自动化系统,具有无人操作的特点,能自动定位和行走,需要在库内安装一套引导系统。,5.3,装卸搬运合理化,本章的重点和难点,装卸搬运合理化的原则;装卸搬运合理化的措施。,5.3.1,装卸搬运合理化含义,装卸搬运合理化是指以尽可能少的人力和物力消耗,高质量、高效率地完成仓库的装卸搬运任务,保证供应任务的完成。,5.3.2,合理化的原则,(,1,)省力化原则:能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上坡、能连续则不间断、能集装则不分散。,(,2,)消除无效搬运。,(,3,)提高搬运活性。,(,4,)合理利用机械。,(,5,)连续化原则。,(,6,)保持物流的均衡顺畅。,(,7,)集装单元化原则。,(,8,)提高综合效果。,5.3.3,合理化措施,1,防止无效搬运,(,1,)过多的装卸搬运次数,(,2,)过大的包装装卸搬运,(,3,)无效物资的装卸搬运,2,提高装卸搬运活性,装卸搬运活性是指从物的静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。如果很容易转变为下一步的装卸搬运而不需过多做装卸搬运前的准备工作,则活性就高;如果难于转变为下一步的装卸搬运,则活性低。,装卸搬运活性指数,序号,货物放置状态,活性指数,1,货物杂乱地对方在仓库或配送中心地面上地上散放,0,2,货物已被捆扎或集装起来,1,3,货物已被放置于箱内,以便用机械进行装卸搬运,2,4,货物放置在装卸搬运器械上,处于可移动状态,3,5,货物已被启动,处于装卸搬运的直接作业状态,4,3,利用重力,实现装卸搬运省力化,在装卸搬运作业中,利用重力由高处向低处移动,有利于节省能源,减轻劳力,如利用滑槽。当重力作为阻力发生作用时,可以将货物放在滚轮输送机上以减轻劳力,达到省力和提高作业效率的目的。目前,利用重力的方法主要是利用滑槽,当重力作为阻力发生作用时,多利用滚轮输送机,这些方法在实践中被称为“滑溜化”。,4,实现作业机械化和自动化。,在装卸机械化程度一般分为三个级别:第一级是用简单的装卸器具;第二级是使用专用的高效率机具;第三级是依靠计算机控制实行自动化、无人化操作。实现作业机械化和自动化,可以把作业人员从重体力劳动中解放出来,并提高劳动生产率。,5,保持物流均衡畅通,装卸搬运作业量的不均衡和人员设备的不合理配置都是影响装卸搬运作业的主要因素。因此应尽量进行连续作业,特别是对于散装货物。最为理想的模式是使货物不间断的连续流动,达到作业量与作业能力相均衡,使总体效率得到提高。,6,创建物流“复合终端”,所谓“复合终端”,即对不同运输方式的终端装卸场所,集中建设不同的装卸设施。,7,物流系统的优化,物流是由运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工等组成的系统,物流系统追求的是整体的合理化和最优化。因此,在实现装卸搬运的合理化时应从物流系统的角度出发,从物流系统的角度实现合理化。,知识拓展:日本物流界改善作业量装卸搬运效率的方法,(,1,)不让等,即通过正确地安排作业流程和作业量,使作业人员和作业机械连续工作,不发生闲置现象。,(,2,)不让碰,即利用机械化、自动化物流设备进行物料装卸、搬运、分拣等作业,使作业人员在从事作业时尽量不直接接触物品,以减轻劳动强度。,(,3,)不让动,即通过优化仓库内的物品放置位置和采用自动化搬运工具,减少物品和人员的移动距离和次数。,(,4,)不让想,即按照专业化、简单化和标准化原则进行分解作业活动和作业流程,并通过计算机等现代化手段,使作业操作简便化。,(,5,)不让找,即通过作业现场管理,使作业现场的工具和物品放置一目了然。,(,6,)不让写,即应用条码、射频识别等技术,使作业记录无纸化、自动化。,
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