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装配工艺规程的制订
一、 装配概论
（一） 机器的装配精度
  1.装配精度的内容
1）尺寸精度： 距离、间隙
  距离精度：轴向间隙，轴向距离，轴线距离；
  配合精度：间隙，过盈
2）位置精度：如平行度，垂直度，同轴度，跳动
3）运动精度：
　　 指有相对运动的零件间在运动方向上和运动位置上的精度。
运动方向上：直线度，平行度，垂直度；
运动位置上（传动精度）：内传动链中始末两传动元件间的相对传动精度
4）接触精度 ；接触面积、 接触斑点。
  2.装配精度与零件精度的关系：　
高的装配精度，需要高的零件精度，但高的零件精度不一定能装配出高质量的
机器，需要一定的装配工艺来保证。
（二） 装配方法与装配内容
  1.装配方法：
Ａ、互换装配法：
   完全互换法：相关零件多，装配精度要求不高；
   部分互换法：相关零件多，装配精度要求高。
Ｂ、分组装配法：相关零件少，装配精度高。
Ｃ、修配装配法：装配精度高。
Ｄ、调整装配法：
   可动调整法
   固定调整法
   误差抵消调整法
  2.装配内容
（1）清洗
目的：去除油污和机械杂质。
方法：擦洗、浸洗、 喷洗、超声波清洗。
清洗液：煤油、 汽油、碱液、 化学清洗液。
（2）连接：
可拆卸连接（不损伤零件）：螺纹、键、销钉；
不可拆卸连接（会损伤零件）：焊、铆、胶、过盈；
（3）调整和修配
校正：产品中相关零件相对位置的找正、找平及相应的调整；
调整：相关零、部件相互位置的具体调节工作；
配作：指配钻、配铰、配磨、配刮。
（4）平衡
静平衡：直径大、厚度小零件；
动平衡：长径比大零件
方法：
加：补焊、铆接、胶接、螺纹连接；
减：钻、铣、磨、铣；
调整：在平衡槽内改变平衡块位置和数量。
二、装配工艺规程
定义：用文件的形式将装配内容、顺序、操作方法和检验项目等规定下来，
     作为指导装配工作和组织装配生产的依据。
固定连接的装配知识
1、 螺纹连接的预紧
2、 螺纹连接的装配与防松
磨檫力防松、机械防松、冲击防松、粘接防松
3、 键连接的类型及装配
松键连接、紧键连接、花键连接（固定连接和滑动连接）
4、 销连接的类型及装配
圆柱销、圆锥销 、开口销装配
5、 过盈连接的类型及装配
圆柱面过盈中为容易对中等应在孔端和圆柱面应倒角。
圆锥面过盈连接特点是压合距离短、装卸方便，配合面不易擦伤拉毛，可多次拆装。
过盈连接的装配方法有锤击法、压力机装配、热胀配合法、冷缩法等。
6、 轴承和轴的装配
滑动轴承装配（测量轴承间隙方法：压铅丝法）取几段直径大于轴承间隙的铅丝放在轴径和中分面上,然后合上轴承盖,均匀拧紧螺母使中分面压紧,再拧下螺母,取下轴承盖,细心取出各处被压扁的铅丝.每取出一段,使用千分尺测出厚度,根据铅丝的平均厚度差就可知道轴承的间隙.
滚动轴承装配方法：紧环的内孔直径比松环的略小,装配后的紧环与轴在工作时是保持相对静止的,所以它总是靠在轴的台阶孔端面处,否则轴承将失去滚动作用而加速磨损.
钳工培训试题
填空题
1、 装配球轴承时，紧环应安装在（转动零件的圆柱面）位置。
2、 用热油加热零件安装属于（热胀配合法）。
3、 修配法一般适用于（单件生产）。
4、 装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以消除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为（调整法）。
5、 装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（完全互换法）。
6、 螺纹连接防松方法有（磨檫力防松）、（机械防松）、（冲击防松）、（粘接防松）。
7、 圆柱面过盈中为容易对中等应在孔端和圆柱面应（倒角）。
8、 过盈连接的装配方法有（锤击法）、（压力机装配）、（热胀配合法）、（冷缩法）等。
9、 测量轴承间隙方法：（压铅丝法）。
10、 圆锥面过盈连接特点是（压合）距离短、（装卸）方便，配合面不易（擦伤拉毛），可（多次）拆装。