质量安全管理措施.docx

深圳市第二人民医院内科综合大楼
医用气体工程

施工质量和安全保障措施

深圳市汇健医疗工程有限公司

2012年9月

目录
第一章、施工现场项目部各级岗位职责
第二章、安装方案和主要分项工程的安装方法
第三章、施工进度控制计划
第四章、质量保证措施
第五章、安全施工措施
第六章、文明施工措施

第一章、施工现场项目部各级岗位职责
公司将建立由专业技术人员组成的“中山大学附属肿瘤医院医用气体系统采购及安装招标项目”项目经理部，实行项目经理负责制。项目班子在公司职能部门的监督与领导下，履行施工合同规定的责任与权利。
公司将根据本工程的规模、特点、工期等综合因素委派项目经理、后勤主管、质安主管、技术主管。并选派承担施工任务的施工处，确定施工主管，订立项目经理部职能。

1.1项目经理：
代表企业法人，对本工程全面负责，其职能为负责项目经理部的全面工作，组织协调部门之间、项目经理部与施工队之间、与公司之间、与业主及监理之间和横向单位之间的关系。
负责编制《施工组织设计》，代表公司负责施工项目运作，履行对业主的《工程施工合同》，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。
组织成立项目经理部，明确各级人员的职责和权限，建立正常的施工管理秩序，监督和协调各岗位人员的工作。
负责项目经理部的日常管理工作。
组织施工管理人员在熟悉施工合同、施工图纸、相关工艺规范、检验标准、现场施工条件的基础上，进行施工全过程策划。
负责竣工交付后工程回访与保修工作。工程竣工验收资料整理，送交公司存档。
依法报建、建立全方位顾客沟通渠道，创造良好施工环境。
负责项目报建批复文件、交纳税费，票据原件收集，并送交公司施工管理部。
主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。
对供方进行监督和评审。
负责质量环境安全措施的制定和事故的处理。

1.2后勤主管：

协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排等事物。
1.3质量安全主管：
负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总；
负责制定环境目标，实现环境目标措施；
负责施工现场的安全动态管理。

1.4技术负责人：
施工监督、技术指导、技术资料汇总；
主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计，施工质量审核等工作；
主持图纸会审和技术交底；
组织新工艺、新技术的验证和推广；
负责日常的质量环境监督，对出现的质量环境缺陷及时予以处理；
监督质量环境事故分析会上有关决定的执行，组织纠正和预防措施的实施与跟踪监督；
安排图册、文件、资料的分配、签发、检查、督促文件和资料管理按程序要求进行。

1.5施工主管：
主要负责工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制；
组织、审核项目质量计划和施工组织设计的编制、调整、修订；
组织、检查、参与各分项工程的技术交底；
组织、检查施工测量、放线；
按计划抓好人员、机具、材料调配，抓好各分项、分部工程施工前物资技术准备工作，协调解决施工中出现各种问题，保证施工进度。
领导施工员，检查督促各施工班组按设计，按施工工艺，按标准进行施工，有权下令停止违章作业和不合格返工、返修，建议撤换不胜任任务完成的施工班组或人员。
组织对关键工序、特殊过程、隐蔽工程质量监视和控制工作；
组织实施施工环境目标安全组织技术措施和安全技术教育，开展安全检查，对施工安全负直接领导责任。
检查各施工员施工日志。
第二章、安装方案和主要分项工程的安装方法

⒈作业顺序
1) 主机安装
2) 主机房周围环境温度要求不大于摄氏50度;
3) 所以主机相关的电器插座需置于地板上方152cm以上;
4) 所有相关配件应采用不易引燃之材料;
5) 减压阀出口连接到户外;
6) 管路配置
7) 监控设备
8) 系统安装
9) 系统检验
进场后，首先安装临时设施和到货物料接收检查，结构安装工在砌好的墙面、地面上按图放线，检查确定管路设备带及气体主机的安装位置，然后用经纬仪测量定位后，安装管道支架、埋地脚螺钉、打管路穿墙孔等。同时吊架及其用管、调节阀安装等也可进行。随后在吊顶上主管安装完毕后，电桥架、护士呼叫布线工作也可进行。
交叉作业： 在结构安装同时，支管的安装也可进行。在主管安装完毕后，电气安装及气体毛细管道系统安装即可进行，同时在结构方面，走道、墙面也可与结构安装同时或稍后进行，但天花吊顶工作必需在天花上隐蔽工程检查接受后方可进行。凡停止检查点处，需在检查接收后其下一步工作或下一步并列工作才能进行。
工期：由图可以看出，每道工序完成时间已在图上标注，整个机组、管路安装调试完毕需要45天，由于每道工序每一组员工完成的时间已经过计算和验证，若各专业按二组配置采用流水作业方式，将能保证在四个月内完成所有机组安装调试工作。其它专业也可分组、分期、分批进场，采用流水作业方式，也能按网络计划工期要求按期完成任务。
停止检查点：指工程进行到某重要阶段、不检查验收可能造成随后工程质量重大影响或在前期工作隐蔽前所做的检查工作，如不合格，将不能进行下一工序工作，从网络图可知各重要工序完成后都设置了停止检查点（H点）。

⒉具体施工措施
2.1 施工准备：
施工技术人员应仔细阅读施工图纸和施工组织设计，根据计算出的工程量，结合合同工期，作出劳动力安排和设备材料进场时间计划，准备好施工机具及测量器具；
组织图纸会审，对于图纸存在问题﹑施工中可能出现的困难﹑以及需要土建单位前期配合的内容及要求，及时向建设单位及设计部门提出；
根据施工平面布置图，进行现场勘测，解决施工用水用电问题，确定设备材料进出场运输线路，确定材料仓库位置及施工预制场地，确定施工现场办公室；
准备好进场施工人员名单及相关证件复印件，特殊工种上岗证及合格证复印件，送交建设单位﹑监理单位归档；
制定施工现场质量安全管理条例，作好质量交底和安全交底，并明确相应的奖惩措施，制定文明施工规划；

2.2 施工方法与技术措施
医用气体设备安装措施：
（一）负压主机、空气储罐、氧气储罐、空压机等设备就位。
1) 设备就位前各设备基础达到土建基础图纸要求
2) 设备吊装时不得倾斜，就位要准确。储气罐应显垂直或水平状态，如出现倾斜，可在支座处用钢板边垫边校。
（二）管路安装
1. 安装材料应按有关规定检验合格，具备出厂质量合格证或复检报告。
2. 管路采用脱脂紫铜管，管路走向横平竖直，整齐美观。
3. 施工中所用的焊接设备性能稳定，调节灵活。检测设备必须性能可靠。
4. 法兰连接时应保持平行，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，保持同轴。紧固螺柱时应对称均匀用力，松紧适度，螺柱与法兰紧贴，不得有楔缝。
5. 管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm/m，全长偏差不超过10mm，对口后应垫置固牢，防止焊接过程中产生变形。
6. 管路两环焊接间距不小于100mm，焊缝距支、吊架间距不小于50mm。
7. 阀门安装前检查填料、压盖有无损伤，核对阀门型号，按介质流向确定安装方向。位置必须便于操作。阀门应在关闭状态下安装。
8. 管路安装完毕按设计规定进行气密性实验，实验过程中如有泄漏，不得带压补焊，缺陷消除后重新实验，合格后排放实验介质，吹除及清理管路内部杂质，记录实验结果，填写施工记录。
（三）电气系统安装
1. 电气导线加套金属套管，电缆走桥架。
2. 导线接头处焊牢固并裹以绝缘材料。
3. 各用电设备，电器连接完毕，逐一检查连接情况，必须有效投入使用。
4. 填写施工记录。
（四）全系统安装完毕，按各组设备系统调试要求及标准进行全系统调试，达到标准要求，并填写检测报告。

医用中心气体管路工程：
（一）施工作业遵循的标准规范
《医用气体工程技术规范》（2010征求意见稿）（参照执行）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《医用中心吸引系统通用技术条件》（YY/T 0186-94）（参照执行）
《医用气体和真空用无缝铜管》(YS/T 650-2007)
《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-2008
《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ202-82）
《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部发[1996]140号）
《工业金属管道工程施工规范》GB50235－2010

（二）材料检验
1) 管道施工应按照设计图纸进行，修改设计或材料代用，应征得设计部门同意。
2) 材料进场检验
3) 管子、管道附件及阀门进行外观检查，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
4) 合金钢管应有材质标记。
5) 有色金属管内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、分层等缺陷，黄铜管不能有绿锈和严重脱锌。
6) 阀门进场检验
7) 阀门要求逐个进行强度和严密性试验.试验介质为洁净无油的水.
8) 强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间为5分钟,壳体填料无渗漏为合格.
9) 严密性试验为公称压力,阀门密封不漏为合格。
（三）管道除锈
1) 管道及管件为碳钢材质时，管道内壁要进行彻底除锈，除锈方法有喷吵除锈和酸洗化学除锈。
2) 喷吵除锈
3) 喷砂除锈应符合喷砂除锈的工艺要求.喷砂时金属表面不得受潮,当金属表面低于露点温度3℃以下时停止喷砂作业.喷砂作业所用的压缩空气压力不低于0.4Mpa。
4) 喷砂除锈等级达到Sa3级。
5) 酸洗化学除锈
6) 酸洗方法一般采用槽式浸泡酸洗方式.
7) 酸洗除锈一般工艺流程
8) 酸洗--水冲洗--中和处理—钝化处理—水冲洗—吹干或风干
9) 根据所处理的管道规格制作合适的酸洗槽、将配制好的酸洗液倒入酸洗槽中，酸洗液量以能淹没所处理管道的周长的2/3为宜。
10) 操作人员穿戴好防护衣服、手套等。
11) 将管道放于酸洗槽内浸泡,时间根据锈蚀程度为5～50min为宜
12) 用清水冲洗掉管道内外表面残余的酸液。
13) 将管道置于专门中和和钝化槽内浸泡，浸泡时间为10～15min为宜
14) 再次用清水冲洗干净管道内外表面残余的液体
15) 将管道放置于专门地方晾干，再用封口塑料薄膜封闭管口
16) 酸洗质量检查
17) 酸洗后管道内壁无附着物
18) 用盐酸、硝酸和硫酸液酸洗后，管道壁呈灰白，用磷酸酸洗后，管内壁呈灰黑色。
注意：
a、酸洗场所应通风良好
b、酸洗液、钝化液、冲洗水禁止乱放，保护环境
c、操作人员施工时，戴好防护用具
d、酸洗、冲洗、钝化用水必须清洁，不锈钢管道用水的氯离子含量不大于25ppm
e、酸洗时，掌握好时间，不得造成酸洗过量。
（四）脱脂
1) 管子、附件、阀门及仪表均应进行脱脂。如果阀门及仪表因出厂时已进行脱脂，有可靠的密封包装及证明，可不再进行脱脂。
2) 脱脂剂应具有合格证.使用前应对其外观、油脂含量进行检查。
3) 脱脂剂为化学腐蚀药品,脱脂时应戴好防毒面具、橡胶手套和穿好工作服。工作服、鞋、手套等劳保用品应干净无油。
4) 脱脂场所应在室外或通风良好的室内、不受雨水、尘土等的浸染。脱脂剂不应受阳光直接照射。
5) 脱脂方法
6) 脱脂方式采用槽式浸泡法或管内灌注法
7) 槽式浸泡法.制作脱脂槽,将脱脂剂倒入槽中,脱脂剂液量以能淹没所处理管道周长的2/3为宜
8) 管内灌注法.将脱脂剂注入管内,管端用软木塞或其它方法封闭
9) 脱脂前管子、附件、阀门脱脂表面应无水分，否则脱脂剂和水分解将腐蚀金属。
10) 将管件、管子、阀门放入脱脂槽内浸泡或注入脱脂剂，浸泡时间1～1.5小时,然后将其内部的脱脂剂倒净,用滤纸擦拭管道壁,用紫外线灯照射滤纸,无紫兰萤光为合格。
11) 需要脱脂的阀门脱脂前应拆成零件清除锈等杂物.螺栓与金属垫片用同一方法进行脱脂.对不便浸泡如阀门壳体,则人工蘸取脱脂剂擦试。
12) 脱脂后的管子、阀门、附件应由专人及时用干净塑料布封闭管口，防止被再次污染。同时严格将脱脂合格的管道和未达到合格标准或尚未脱脂的管道隔离开来，以免相混。
13) 脱脂结束后，脱脂废液严禁乱倒，应装入包装桶内，按环保部门的要求进行处理。

（五）管道安装
1) 对医用气体压力稳定要求高的用点附近，宜就近设置储罐或采取其它压力稳定措施。
2) 生命支持区域的医用氧气、医用真空、医疗空气管道宜从医用气源处单独接出。
3) 医用氧气、氮气、二氧化碳、氧化亚氮及其混合气体管道敷设处应保证通风良好。其管道不宜穿过医护人员的生活、办公区，必须通过时该处管道上不应设置法兰或阀门。
4) 医用气体管道分支连接应使用成品管件。
5) 医用气体管道敷设的环境温度应始终高于管道内气体的露点温度5℃以上。当无法满足而导致医用气体管道可能有凝结水析出时，其坡度至少应为0.002。医用真空管道应坡向集污罐并在管段最低点设排水装置。室外管道因寒冷气候可能造成医用气体析出凝结水的部分应采取有效保温防冻措施。
6) 建筑物内的医用气体管道应敷设在专用管井内。
7) 医用气体管道穿墙、楼板、以及建筑物基础时应设套管，套管内医用气体管道不应有焊缝，套管与医用气体管道之间应以不燃材料填实。
8) 医疗房间内的医用气体管道应作等电位接地。
9) 医用气体汇流排、切换装置、各减压出口、安全放散口与输送管道应做防静电接地。医用气体管道接地间距不应超过80m且不少于一处，埋地医用气体管道两端应有接地点；除采用等电位接地外宜为独立接地，其接地电阻不应大于10Ω，法兰之间应采用跨接导线，连接电阻应小于0.03Ω。
10) 室外部分医用气体管道应有防雷击措施。
11) 医用气体输送管道安装支架应为非燃烧材料制作并经防腐处理，管道与支吊架的接触处应做绝缘处理。
12) 架空敷设的医用气体管道，支吊架间距应满足以下规定：
a) 水平直管道支吊架最大间距应满足表的规定；
b) 垂直管道限位移支架间距应为表数据的1.2-1.5倍，每层楼板处应设一处。
医用气体水平直管道支吊架最大间距
公称直径DN（mm）
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150-200
铜管最大间距（m）
1.5
1.5
2.0
2.0
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
不锈钢管最大间距（m）
1.8
2.2
2.8
3.3
3.7
4.2
5.0
6.0
6.7
7.7
8.9
10.0
注：本表中不锈钢管间距按表5.1.3壁厚计算；DN8导压管水平支架间距≤1.0m。
13) 架空敷设医用气体管道间距应满足以下要求：
c) 医用气体管道之间、管道与附件外缘间距不应小于25mm，且应满足维护要求；
d) 医用气体管道与其它管道的间距应满足表规定。无法满足时应采取适当的隔离措施。
架空医用气体管道与其它管道之间最小净距
名 称
与氧气管道净距（m）
与其它医用气体管道净距（m）
并行
交叉
并行
交叉
给水、排水管
0.15
0.10
0.15
0.10
保温热力管
0.25
0.10
0.15
0.10
不燃气体管
0.15
0.10
0.15
0.10
燃气管、燃油管
0.50
0.25
0.15
0.10
裸导线
1.50
1.00
1.50
1.00
绝缘导线或电缆
0.50
0.30
0.50
0.30
穿有导线的电缆管
0.50
0.10
0.50
0.10
14) 埋地或地沟内的医用气体管道不应采用法兰或螺纹连接。当管路必须设置阀门时应设专用阀门井。
15) 埋地或地沟敷设的医用气体管道应作加强绝缘防腐处理；地沟内应有排水措施。
16) 埋地医用气体管道的敷设深度应大于当地冻土层厚度，且管顶距地面不宜小于0.7m。
17) 地下医用气体管道与建筑物、构筑物等及其地下管线之间最小净距应参照《氧气站设计规范》GB50030中附录表中的间距执行。
18) 当埋地管道穿越道路或埋深不足、地面上载荷较大时，管道应加设防护钢套管。
19) 医用气体管道地沟应用细沙填实。
（六）管道试压、吹扫
1) 管道试压前，对管线进行检查，确认管道已安装合格，支架固定牢固。补偿器必须采取临时加固措施。
2) 试验用的介质。强度试验可采用无油无水压缩空气、氮气或洁净无油水作介质，严密性试验可采用无油无水压缩空气或氮气。不锈钢管道试压用水氯离子含量不得超过25ppm
3) 强度试验:用水作介质。宜在环境温度5℃以上进行。升压应缓慢，在试验压力下保持10min，以无形变、无压降、无渗漏为合格。
4) 用气作介质。要制定安全措施，同时经建设方同意。升压应缓慢，先升至试验压力的50%进行检查，再按照试验压力的10%逐级升压至试验压力。每一级稳压不小于3Min，在试验压力下稳压，无渗漏、无形变为合格。
5) 严密性试验:强度试验合格后,将压力降至工作压力,稳定24小时,平均小时泄漏率,室内及地沟管道不超过0.25%,室外管道不超过0.5%。
6) 吹扫:管道试验合格后,用无油干燥压缩空气或氮气吹扫,吹扫速度不小于20m/s
7) 反复吹扫管道,在管道吹扫口设置刚性靶板,靶板上涂刷白色油漆,以靶板上无铁锈、灰尘、水分、焊渣等杂物为合格。
（七）管道涂漆
涂漆前清除管道表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物，涂漆按照设计有关要求进行。
（八）置换送气
管道投产前，充以无油无水压缩空气或氮气，然后逐渐加入氧气，直至最后以全氧气置换，置换的氧气不小于置换管道总容积的三倍，直至合格。置换排出的氧气排至室外高出附近操作面4m以上的空旷、无明火（抽烟）的地方。
（九）医用气体颜色和标识
1) 医用气体管道、阀门、终端组件、软管组件和压力指示仪表，均应有耐久、清晰、易识别的标识。
2) 医用气体标识的方法应为金属标记、模版印刷、盖印和粘着性标志。施工中宜采用粘着性标志。
3) 医用气体的颜色与标识代号应符合表的规定。
医用气体颜色和标识符号
医用气体名称
代 号
颜色规定
颜色编号
（GSB 05-1426）
额定压力
kPa
中文
英文
医疗空气
医疗空气
Med Air
黑色-白色
/
400
器械空气
器械空气
Air 7
黑色-白色
/
700
牙科空气
牙科空气
Dent Air
黑色-白色
/
550
合成空气
合成空气
Syn Air
黑色-白色
/
400
医用真空
医用真空
Vac
黄色
Y07/
-
富氧空气
富氧空气
93%O2
白色

400
医用氧气
医用氧气
O2
白色

400
氮气
氮气
N2
黑色
PB11/
700
二氧化碳
二氧化碳
CO2
灰色
B03/
400
氧化亚氮
氧化亚氮
N2O
蓝色
PB06/
400
氧气/氧化亚氮混合气体(v/v各50％)
氧/氧化亚氮
O2/N2O
白色-蓝色
/PB06
400
氦气/氧气混合气体(O2<30％ v/v)
氦气/氧气
He/O2
棕色-白色
YR05/
400
麻醉废气排放
麻醉废气
AGSS
朱紫色
R02/
-
呼吸废气排放
呼吸废气
AGSS
朱紫色
R02/
-
注：1、表中颜色编码系采用GSB 05-1426-2001《漆膜颜色标准样卡》的规定。因GSB 05-1426-2001中无黑色、白色的规定编号，使用中按常规黑色、白色作颜色标识。
2、标识和颜色规定的耐久性试验：在环境温度下，用手不太用力地反复摩擦标识和颜色标记，首先用蒸馏水浸湿的抹布擦拭15秒，然后用酒精浸湿后擦拭15秒，再用异丙醇浸湿擦拭15秒。标记应仍然是清晰可识别的。
4) 任何有颜色标识的圈套、色带或夹箍，颜色均应覆盖到其全周长。
医用气体系统集中监测与报警
1) 医用气体管道系统设置集中监测与报警系统。
2) 医用气体系统集中监测与报警的内容，应包括并满足气源监测报警、区域监测报警的要求。
3) 中央监测管理系统应能够与现场测量仪表以相同的频率与测量精度连续记录各系统运行参数和设备状态。
4) 监测系统的应用软件宜配备实时瞬态模拟软件，可进行存量分析和用气量预测等。
5) 中央监测管理系统应有参数超限报警、事故报警及报警记录功能，宜有系统或设备故障诊断功能。
6) 中央监测管理系统可以不同方式显示各系统运行参数和设备状态的当前值与历史值。其储存介质和数据库应保证连续记录一年的运行参数。
7) 中央监控管理系统宜兼有信息管理（MIS）功能。
8) 监测及数据采集
9) 监测系统的电路和接口设计应符合有关标准的规定，具有通用性、兼容性和可扩展性。
10) 监测系统应从硬件和软件两方面充分提高可靠性，应设有系统自身诊断功能，并对关键设备应采用冗余技术。
11) 监测及数据采集系统的主机站房应有不间断电源和后备电源。
12) 医用气体传感器
13) 露点传感器精度漂移应小于1℃/年。
14) 一氧化碳传感器应是化学型的，在浓度为10×10-6时误差不应超过2×10-6。
15) 区域报警传感器不宜使用电接点压力表。
16) 传感器测量范围和精度应与二次仪表匹配，并高于工艺要求的控制和测量精度。
17) 压力或压差传感器的工作压力或压差应大于该点可能出现的最大压力（压差）的1.5倍，量程应为该点正常值变化范围的1.2～1.3倍。
18) 流量传感器的安装位置前后应有保证产品所要求的直管段长度，量程应为系统最大工作流量的1.2～1.3倍。
19) 气源压力报警监控传感器应安装在管路总阀门的使用侧。
20) 区域报警传感器应安装在如下位置；
（1） 除手术室、麻醉室外的报警传感器应安装在区域阀门使用侧管道上；
（2） 区域报警传感器应安装有支管阀门。
安装工作流程图

第三章、施工进度控制计划
一、施工进度计划
由于本工程的工期紧、任务重，施工中将通过科学的组织、严格的管理、周密的安排，以实现既定的总体目标，我们将着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，突出重点、明确目标进行控制管理。
具体详见施工总体进度横道图及网络图
二、工程进度保证措施
按甲方指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。应做好如下工作：
1) 运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。
2) 优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。
3) 考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。
4) 合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。
5) 协调好安装各工种关系，基本做到结构与安装同步进行，安装不拖延。
6) 尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。
7) 强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。各专业队要实行四定：定人员、定材料（消耗）、定质量（标准）、定完成时间，奖优罚劣，说到做到。
8) 制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终处于最佳工作状态。
9) 采用平行施工和流水施工多种方式组织施工，适当增大投入，以缩短工期。
10) 做好原材料和半成品的供应，加强对施工机具的检查、维修管理工作，使现场能够均衡连续施工。
11) 加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，确保每道工序顺利按时完成。
12) 深入细致做好各工种间、各专业间的协调与配合，避免互相干扰、扯皮、窝工等不良现象的产生。
13) 已确定品牌的材料设备，尽早完善材料计划，尽早定货。
14) 对于未确定品牌的材料设备：提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供甲方审批，保证材料设备尽早定货。
15) 根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括月计划，周计划等。
16) 保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。
17) 使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效力。

第四章、质量保证措施

4.1 目标承诺
我公司将始终贯彻“致力于百分之百的合格工程”的质量方针，发挥我公司的技术优势，优质、高速、安全、文明地完成本施工任务，确保达到以下施工目标：
1、工程质量承诺
保证一次验收达到合格工程标准，并按国家优质工程标准要求进行施工管理，努力争创优质板工程奖。做到“建一个工程，留一片信誉，创一块牌子，交一方朋友”。
2、服务目标
信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，接受甲方、监理单位的监督与检查。
3、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全、文明、服务等目标，施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步效益率达到2%以上。
4.2 质量管理

4.2.1组织机构图
质量总监：项目经理
技术负责人
质检员
施工员
各施工班长
施工工人

4.2.2 质量岗位职责
1、项目经理部
主持或和委任现场经理主持质量教育大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。
2、质量总监：项目经理
领导质量管理小组开展各项质量活动；组织工程竣工内部验收；参加总承包商组组的工程竣工验收；检查项目质量计划实施情况；组织开展各项质量活动；处理质量事故。
3、技术负责人
领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员、质检员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员、质检员工作质量；参加工程竣工内部验收。
4、施工员
组织、指导现场工人作业施工，编写施工技术交底，解决现场出现的技术问题，控制施工现场的各种施工工艺。
5、质检员
组织参与施工现场预检、测量；组织工程或隐蔽工程检验并填写记录文件；组织工序间“交接检”。
6、施工班长
检查工人“互检”及“交接检”。
7、施工工人
参加所施工项目的“自检”“互检”“交接检”。
预 检
材料检验
自检
互 检
交接验
隐蔽工程检查
工程竣工验收
内部竣工验收
分项工程检查
质量检验流程
4.2.3 质量检验制度

1、预检
由施工员主持。进入施工现场后的首要工作。主要内容：
a、建筑物各层标高、各功能房间平面尺寸，楼梯尺寸的复测；
b、建筑物柱、梁之中心线检查；
c、水管、电气管线、消防管，空调风管等出口留洞位置、标高、走向等检查；
d、地面平整度及坡度检查；
e、墙面垂直度及平整度检查；
f、其它
2、隐蔽工程检查
由质检员主持，重要隐蔽工程由技术负责人主持。检查时，分项工程项目施工班长、建设方有关人员参加共同执行。主要检查项目有：
a、吊顶龙骨所有固定件检查；
b、地面，墙面垫层、基层；
c、墙面木饰面检查；
d、其它隐蔽项目检查。
质检员在检查合格后填写《隐蔽工程验收记录》，检查不合格时，执行《不合格控制程序》：即轻微不合格时返工直到验收合格才能进行饰面工程施工严重不合格时，应填写《不合格报告》并附检验记录，项目部负责人发《工程质量整改通知书》由施工班组织返工，返工后隐蔽工程重新组织有关人员检验和评定，直到合格为止。
3、分项工程检查
由施工员组织，重要工程由施工组长组织，施工班长共同进行检查。
4、操作工人“三检”(自检、互检、交接检)：
施工班长和施工员领导班组长工人进行“三检”——
自检：操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。
互检：同班操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规要求，随时进行他人质量检查并整改的过程。互检由施工班长领导。
交接检：上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行交接检查验收。交接检由施工员组织。
5、工程竣工内部验收
在项目经理领导下，由技术负责人组织施工员、质检员、材料采购员、资料员、施工班组长共同参加的检查验收。
6、工程材料检验
由质检员主持对进入现场的工程材料依据国家或行业有关标准和公司质量体系文件进行检验。检验合格后填写相关质量记录，不合格材料应填写不合格报告，对不合格品要采取标识隔离等措施。
4.2.4 质量控制方法
在过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以保证工程质量达到“合格”标准。据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质控点包括：
1、测量放线
测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担任测量放线组长。每一测量放线组长，均须对其将做的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。
2、与机电施工的协调
根据甲方施工进度之总体安排，机电施工与装修施工大多数时间是交叉作业。测量，放线期间，如果不了解空调风管、消防水管、电气管线的确实位置及布向，将会影响最后完成的装饰效果。因此，必须在图纸会审时，细心地对每个房间的设备及管线的空间位置进行核查，并标明于备用图纸上。同时将测量结果与机电施工图纸的尺寸进行对照，使装修与机电协调后的空间尺寸具有准确性。如此才能保证与机电协调的完备及准确，保证施工质量和其实施施工计划及施工管理实效性。
3、设计控制
及早熟悉设计图纸。从投标报价阶段就参与熟悉图纸工作，做到位置及图，对原设计图纸成竹在胸，并对其中不甚详细及需加补图纸类型做详细的记录。此记录将成为现场放线的重要指导依倨；
b、派遣公司优秀的技术人员。参与现场施工管理，不仅有深厚的理论功底，且有丰富的现场设计经验，思想好；
c、严格按公司质量体系文件之有关程序的要求对设计过程实施控制，做到组织接口明确、设计评审、分摊到位。
4、材料控制
材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录和质量证明资料。对国家有强制性要求送第三方检查的材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不得漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以核准质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送建设方审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。
(g) b、委托外加工半成品控制。委外加工半成品主要有石材。为保证施工质量，对规格尺寸偏差要求高的石材规格料及工艺线条委托专业石材加工厂家加工，但管理要跟上，严格按公司质量体系文件有关规定执行。分派责任心强的工作人员驻厂跟班检查。
5、施工过程控制
在施工过程控制中，特别要注意施工技术交底及培训工作，尤其是如本工程这样高质量要求装修。将按公司质量体系文件要求的程序进行监控，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。对国内不常见的新材料、新工艺，先组织技术骨干组成试验小组，试验成功审批后推广。大面积展开施工之前，必须对每一参与施工的工人进行培训，经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。
a、质检管理：严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项进行质量检查。为加强质检工作，根据我们已往的经验，拟组成一个由技术总监为负责人的质量管理小组，小组成员包括质安组长、质检员、施工员、施工班组长。质量管理小组将采取开例会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量管理例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。同时，提高质量检验的检验标准，分项工程的检验严格按照国家标准执行。
b、加强材料计划控制
严格按要求及时提交材料样品送设计方确认，并照公司质量体系文件有关规定按计划采工程必需之工程材料。对须提前订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订货，使每种工程材料按期进入现场，避免出现停工待料的现象。
c、采用先进的施工工具
6、作业指导书
在施工过程中，当对新材料、新工艺、新方法或特殊材料、特殊工艺无法施工或对之无法实施有效的质量控制时，项目部要指定专人编写作业指导书。
项目经理
工程技术组：制定保证质量的技术方案、措施并交底
质量控制组：组织检验、按要求验收
材料设备组：按要求，购合格材料供应现场
专职质检线：负责各分部分项工程评定
实验室(指定)：对各类材料检测并具实验报告
兼职质检员：施工组质检，配合操作并填写记录
各 施 工 工 组
4.3 质量保证体系网络图

1.
2.

4.4 质量检测器具和质量保证措施
4.4.1 主要质量检测器具配置
序 号
名 称
规 格 型 号
1
钢卷尺
1m、2m.、3m、5m
2
钢板尺
10cm、20cm、100cm
3
游标卡尺
精度1/10mm
4
深度尺
精度1/10mm
5
塞尺

6
楔形塞尺
15×15×120mm，其中70长斜坡上分15格
7
方尺

8
水平尺
镶有水平珠直尺，长度15-100m
9
角度尺
1/10度
10
靠(直)尺
长1、2m
11
托线板
长1、2m
12
线坠

13
小锤
10g
14
小镜

15
秒表
1/10s
16
木材含水率测定仪

17
经纬仪
二级、三级
18
水准仪
二级、三级
21
照相机

4.4.2 施工质量保证措施
1、施工准备过程的质量保证
(1)做好施工图纸审查工作。图纸是施工的依据，要保证
工程质量，首先要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审，主要目的是提前发现设计可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。
(2)根据施工图纸编制好施工组织计划或施工方案。这是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。编制的施工组织设计务必结合实际条件，坚持合理性、科学性，力争达到一定的先进水平。
(3)搞好施工现场的准备工作。施工测量(水平、标高)，现场布置、组织材料设备进场等。
(4)加强对原材料、半成品的质量检验。这是保证工程质量的前提。风是没有全格证明、材料或设备性能不清楚的，一定要严格按规定进行检验。未检验的设备不得安装，不合格的材料及半成品一律严禁使用。
(5)加强对施工人员。在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，对该项目我们打算在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理。
2、